CN220581344U - 一种新型水泵泵体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型水泵泵体，属于水泵技术领域，其包括泵架、泵轴、泵壳以及泵轮，所述泵壳固定在所述泵架上，所述泵轮转动安装在所述泵壳内侧，所述泵轴与所述泵轮传动连接，所述泵壳包括金属壳体，所述金属壳体外侧涂有防腐油漆，所述金属壳体内侧涂有纳米耐磨陶瓷高分子底层，所述纳米耐磨陶瓷高分子底层表面涂有聚脲层，所述泵轮包括金属叶轮，所述金属叶轮外侧涂有纳米耐磨陶瓷高分子底层，所述纳米耐磨陶瓷高分子底层表面涂有聚脲层；本实用新型的新型水泵泵体的泵壳及泵轮的耐磨耐耐腐蚀性好，同时对于已经被磨损和腐蚀的泵壳及泵轮可以进行涂层修复。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵技术领域，具体涉及一种新型水泵泵体。
背景技术
目前，用于海水抽取的水泵，在运行中，极易受到受到成分腐蚀、冲刷腐蚀以及汽蚀，上述磨损及腐蚀会使泵壳及泵轮表面粗糙度增加，由于海水富含氧离子、氟离子、氯离子更加快了各种形式腐蚀的速度，导致设备效率的降低，能耗增加，这种情况在设备更换维修前一直普遍存在，因效率衰退汽蚀的发生过程是有一定的时间周期，所以设备在该种工况下长时间运行成为一种常态，这种常态下能源在以其功率5-20%的比例消耗浪费，造成资源的巨大浪费。
现有技术的水泵均为合金或者不锈钢材质，但是也仅是延缓的腐蚀及磨损，其实使用寿命依旧很低，因此亟需一种耐磨耐腐蚀的新型水泵泵；此外，对于已经被的磨损和腐蚀的水泵，多采用直接报废或者更换配件进行维修，维修成本高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型水泵泵体，旨在提高水泵泵壳及泵轮的耐磨耐耐腐蚀性，同时对于已经被磨损和腐蚀的泵壳及泵轮可以进行涂层修复。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供一种新型水泵泵体，包括泵架、泵轴、泵壳以及泵轮，所述泵壳固定在所述泵架上，所述泵轮转动安装在所述泵壳内侧，所述泵轴与所述泵轮传动连接，其改进在于，所述泵壳包括金属壳体，所述金属壳体外侧涂有防腐油漆，所述金属壳体内侧涂有纳米耐磨陶瓷高分子底层，所述纳米耐磨陶瓷高分子底层表面涂有聚脲层，所述泵轮包括金属叶轮，所述金属叶轮外侧涂有纳米耐磨陶瓷高分子底层，所述纳米耐磨陶瓷高分子底层表面涂有聚脲层。
采用上一步的有益效果是:纳米耐磨陶瓷高分子底层具有优异的抗腐蚀、抗磨损性，可用于金属壳体内壁及金属叶轮外侧的腐蚀及磨损的修复，对锈蚀比较严重的部位有比较好的恢复和补强作用，也可用于金属壳体内壁与金属叶轮之间配合间隙的优化，使水泵处于高效运行区域达到节能降耗的作用；聚脲层具有优异防腐性及不透水性抗酸碱性，其对水分子有非常好的阻隔效果，有效的解决了设备在水、海水、弱酸、弱碱的介质总电化学腐蚀，保护设备基体延长使用寿命。
进一步的，所述纳米耐磨陶瓷高分子底层厚度均不超过3毫米，所述聚脲层厚度均不小于2毫米，且所述纳米耐磨陶瓷高分子底层和聚脲层总厚度均不超过5毫米。
进一步的，所述金属壳体内侧和金属壳体表面的纳米耐磨陶瓷高分子底层均由毛刷均匀涂刷而成的，所述聚脲层是采用高压反应喷涂机，由多个料泵将各个原料成分抽至高压反应喷涂机中进行加压升温，然后输送到喷枪，在喷枪中混合后喷涂在所述纳米耐磨陶瓷高分子底层上而成的。
采用上一步的有益效果是，纳米耐磨陶瓷高分子底层采用毛刷涂刷，施工方便，并且可以保证施工后纳米耐磨陶瓷高分子底层表面有一定粗糙度，增强与聚脲层的结合力；采用高压反应喷涂机可提高施工效率，确保聚脲层在有效时限内完成施工。
进一步的，所述纳米耐磨陶瓷高分子底层采用金属修复材料2211F。
采用上一步的有益效果是，金属修复材料2211F具有强大的粘着力、抗高温、抗腐蚀性能、机加工和耐磨性能，可应用于各种金属、橡胶、混凝土、塑料等材料的替代和修复。
进一步的，所述聚脲层采用T-5028聚脲涂料。
采用上一步的有益效果是，T-5028聚脲涂料具有优异的抗拉伸性、耐磨及表面较好的光洁度的特性能减少延长设备的使用寿命、恢复并提高设备的使用效率。
进一步的，所述金属壳体与金属叶轮的材质相同，且均采用钛合金、铜合金、耐海水腐蚀钢、双相不锈钢、球墨铸铁中的一种。
与现有技术相比，本申请的至少具有如下有益效果：
本实用新型的新型水泵泵体的泵壳及泵轮的耐磨耐耐腐蚀性好，同时对于已经被磨损和腐蚀的泵壳及泵轮可以进行涂层修复，对锈蚀比较严重的部位有比较好的恢复和补强作用，也可用于金属壳体内壁与金属叶轮之间配合间隙的优化，使水泵处于高效运行区域达到节能降耗的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的水泵的立体结构示意图；
图2为本实用新型中泵壳的局部结构示意图；
图3为本实用新型中叶轮的局部结构示意图。
图中，1、泵架；2、泵轴；3、泵壳；31、金属壳体；32、纳米耐磨陶瓷高分子底层；33、聚脲层；34、防腐油漆；4、泵壳；41、金属叶轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种新型水泵泵体，包括泵架1、泵轴2、泵壳3以及泵轮4，其中泵壳3固定在所述泵架1上，泵轮4转动安装在所述泵壳3内侧，泵轴2与泵轮4传动连接，上述结构为常规水泵的基本结构，为现有技术，此处不再赘述。
具体的，如图2所示，泵壳3包括金属壳体31，金属壳体31外侧涂有防腐油漆34，金属壳体31内侧涂有纳米耐磨陶瓷高分子底层32，纳米耐磨陶瓷高分子底层32表面涂有聚脲层33；更具体的，如图3所示，泵轮4包括金属叶轮41，所述金属叶轮41外侧涂有纳米耐磨陶瓷高分子底层32，所述纳米耐磨陶瓷高分子底层32表面涂有聚脲层33。在厚度方面，纳米耐磨陶瓷高分子底层32厚度均不超过3毫米，所述聚脲层33厚度均不小于2毫米，且所述纳米耐磨陶瓷高分子底层32和聚脲层33总厚度均不超过5毫米。本实施例中，金属壳体31与金属叶轮41的材质相同，且均采用球墨铸铁，在其他实施例中 ，也可采用钛合金、铜合金、耐海水腐蚀钢、双相不锈钢等材质中的一种。
纳米耐磨陶瓷高分子底层具有优异的抗腐蚀、抗磨损性，可用于金属壳体31内壁及金属叶轮41外侧的腐蚀及磨损的修复，对锈蚀比较严重的部位有比较好的恢复和补强作用，也可用于金属壳体31内壁与金属叶轮41之间配合间隙的优化，使水泵处于高效运行区域达到节能降耗的作用；聚脲层33具有优异防腐性及不透水性抗酸碱性，其对水分子有非常好的阻隔效果，有效的解决了设备在水、海水、弱酸、弱碱的介质总电化学腐蚀，保护设备基体延长使用寿命。
更具体的，金属壳体31内侧和金属叶轮41表面的纳米耐磨陶瓷高分子底层32均由毛刷均匀涂刷而成的，纳米耐磨陶瓷高分子底层32采用毛刷涂刷，施工方便，并且可以保证施工后纳米耐磨陶瓷高分子底层32表面有一定粗糙度，增强与聚脲层33的结合力。
此外，聚脲层33是采用高压反应喷涂机，由多个料泵将各个原料成分抽至高压反应喷涂机中进行加压升温，然后输送到喷枪，在喷枪中混合后喷涂在所述纳米耐磨陶瓷高分子底层32上而成的；采用高压反应喷涂机可提高施工效率，确保聚脲层在有效时限内完成施工。
其中，纳米耐磨陶瓷高分子底层32采用金属修复材料2211F；金属修复材料2211F具有强大的粘着力、抗高温、抗腐蚀性能、机加工和耐磨性能，可应用于各种金属、橡胶、混凝土、塑料等材料的替代和修复。聚脲层33采用T-5028聚脲涂料，T-5028聚脲涂料具有优异的抗拉伸性、耐磨及表面较好的光洁度的特性能减少延长设备的使用寿命、恢复并提高设备的使用效率。
上述新型水泵泵体加工或者修复方法是:
1、将需要加工的水泵拆装后进行高温380度1小时（也可以用乙炔或煤气进行烧）除油除盐的工作；
2、对金属壳体31与金属叶轮41喷砂处理，达到粗糙度大于100微米；
3、将处理后表面进行无水乙醇的清洗并进行快速干燥。处理后的配件必须在4小时内进行施工以避免配件表面被氧化；
4、将金属修复材料2211F由毛刷均匀涂刷于金属壳体31内侧与金属叶轮41外侧上；此外，对锈蚀比较严重的部位，可以通过增加金属修复材料2211F涂覆厚度进行恢复和补强；
5、采用高压反应喷涂机，有多个料泵将各个原料成分抽至高压反应喷涂机中进行加压升温，然后输送到喷枪，在喷枪中混合后喷涂在所述纳米耐磨陶瓷高分子底层32上；
6、修复后的设备在常温下（25度）自然固化48小时后进行常温固化，然后提高温度到100度进行高温后固化2小时；
7、对金属壳体31内侧与金属叶轮41外侧进行包覆，完成其他部位的防腐油漆喷涂；
8、进行水泵装配。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种新型水泵泵体，包括泵架（1）、泵轴（2）、泵壳（3）以及泵轮（4），所述泵壳（3）固定在所述泵架（1）上，所述泵轮（4）转动安装在所述泵壳（3）内侧，所述泵轴（2）与所述泵轮（4）传动连接，其特征在于，所述泵壳（3）包括金属壳体（31），所述金属壳体（31）外侧涂有防腐油漆（34），所述金属壳体（31）内侧涂有纳米耐磨陶瓷高分子底层（32），所述纳米耐磨陶瓷高分子底层（32）表面涂有聚脲层（33），所述泵轮（4）包括金属叶轮（41），所述金属叶轮（41）外侧涂有纳米耐磨陶瓷高分子底层（32），所述纳米耐磨陶瓷高分子底层（32）表面涂有聚脲层（33）。
2.根据权利要求1所述的新型水泵泵体，其特征在于，所述纳米耐磨陶瓷高分子底层（32）厚度均不超过3毫米，所述聚脲层（33）厚度均不小于2毫米，且所述纳米耐磨陶瓷高分子底层（32）和聚脲层（33）总厚度均不超过5毫米。
3.根据权利要求1所述的新型水泵泵体，其特征在于，所述金属壳体（31）内侧和金属叶轮（41）表面的纳米耐磨陶瓷高分子底层（32）均由毛刷均匀涂刷而成的，所述聚脲层（33）是采用高压反应喷涂机，由多个料泵将各个原料成分抽至高压反应喷涂机中进行加压升温，然后输送到喷枪，在喷枪中混合后喷涂在所述纳米耐磨陶瓷高分子底层（32）上而成的。
4.根据权利要求1所述的新型水泵泵体，其特征在于，所述纳米耐磨陶瓷高分子底层（32）采用金属修复材料2211F。
5.根据权利要求1所述的新型水泵泵体，其特征在于，所述聚脲层（33）采用T-5028聚脲涂料。
6.根据权利要求1所述的新型水泵泵体，其特征在于，所述金属壳体（31）与金属叶轮（41）的材质相同，且均采用钛合金、铜合金、耐海水腐蚀钢、双相不锈钢、球墨铸铁中的一种。
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