CN107059106A - 一种液体泵叶片除锈方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液体泵叶片除锈方法,包括有以下工艺步骤:1)、首先,利用磨砂轮对叶片进行打磨除锈预处理,去除叶片表面较厚铁锈层,去除铁锈后放入矿物油中浸泡30‑40min后,取出备用;2)、将带除锈的叶片作为阳极,放入含有氢氧化钠的碱性电解液中进行碱性电解处理,该电解液浓度20‑30Kg/m3,电解液电流密度9‑12A/dm2,电解处理3‑5min后,获得电解处理的叶片;3)、通过离心泵将除锈剂与水的混合溶液在不锈钢管道中循环冲洗1‑2min,其中混合溶液的温度为50~60℃,然后用清水清洗干净;本发明的叶片除锈效果明显,不需要另外更换叶片,泵体使用寿命延长,维修、使用成本低。
Description
技术领域
本发明涉及除锈领域,具体属于一种液体泵叶片除锈方法。
背景技术
现有的液体泵,在泵体内设有泵轴,泵轴上安装叶片,由于液体泵长期接触腐蚀性液体介质,会造成叶片表面容易出现锈迹。这种液体泵,工作时,叶片会逐渐磨损消耗,泵的效率也会逐渐,更换整个泵体,泵体使用寿命短,维修、使用成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种液体泵叶片除锈方法,叶片除锈效果明显,不需要另外更换叶片,泵体使用寿命延长,维修、使用成本低。
本发明的技术方案如下:
一种液体泵叶片除锈方法,包括有以下工艺步骤:
1)、首先,利用磨砂轮对叶片进行打磨除锈预处理,去除叶片表面较厚铁锈层,去除铁锈后放入矿物油中浸泡30-40min后,取出备用;
2)、将带除锈的叶片作为阳极,放入含有氢氧化钠的碱性电解液中进行碱性电解处理,该电解液浓度20-30Kg/m3,电解液电流密度9-12A/dm2,电解处理3-5min后,获得电解处理的叶片;
3)、通过离心泵将除锈剂与水的混合溶液在不锈钢管道中循环冲洗1-2min,其中混合溶液的温度为50~60℃,每100g混合溶液中含有盐酸5-6g、十二烷基硫酸钠3-4g、磷酸1.5-2.5g、丙酮0.4-0.5g,然后用清水清洗干净;
4)、最后在光亮的叶片表面喷涂厚度为0.2-0.4mm的防锈涂料,喷涂后用紫外线灯箱快速固化,制得除锈后的叶片。
所述防锈涂料由如下重量份的原料组成:聚酯树脂 21.4-23.9份、粉末流平剂0.3-0.4份、光亮剂 0.31-0.32份、抗氧化剂2.2-2.4份、单晶硅粉末1.2-1.4份、氧化铝0.05-0.07份、沉淀钙 5-5.5份、聚乙烯醇缩丁0.1-0.2份、沸石粉1.1-1.3份、有机溶剂 20-22份。
所述的步骤2)中的含有氢氧化钠的碱性电解液中进行碱性电解处理,该电解液浓度25Kg/m3,电解液电流密度10.5A/dm2,电解处理4min后,获得电解处理的叶片。
本发明先通过机械打磨方法,去除较厚铁锈,在通过电解反应方式,在叶片表面电镀出氧化隔离层,隔离氧气进入叶片金属表面,最后喷涂一层防锈功能的涂层,既可以去除叶片表面的锈蚀,又能保证材料组织不变,表面均匀有光泽且叶片本体不受任何损伤、腐蚀。叶片除锈效果明显,不需要另外更换叶片,泵体使用寿命延长,维修、使用成本低。
具体实施方式
实施例1:
一种液体泵叶片除锈方法,包括有以下工艺步骤:
1)、首先,利用磨砂轮对叶片进行打磨除锈预处理,去除叶片表面较厚铁锈层,去除铁锈后放入矿物油中浸泡35min后,取出备用;
2)、将带除锈的叶片作为阳极,放入含有氢氧化钠的碱性电解液中进行碱性电解处理,该电解液浓度25Kg/m3,电解液电流密度10.5A/dm2,电解处理4min后,获得电解处理的叶片;
3)、通过离心泵将除锈剂与水的混合溶液在不锈钢管道中循环冲洗1.5min,其中混合溶液的温度为55℃,每100g混合溶液中含有盐酸5.5g、十二烷基硫酸钠3.5g、磷酸2g、丙酮0.45g,然后用清水清洗干净;
4)、最后在光亮的叶片表面喷涂厚度为0.3mm的防锈涂料,喷涂后用紫外线灯箱快速固化,制得除锈后的叶片,其中防锈涂料由如下重量份的原料组成:聚酯树脂 22.6份、粉末流平剂 0.35份、光亮剂 0.315份、抗氧化剂2.3份、单晶硅粉末1.3份、氧化铝 0.06份、沉淀钙5.2份、聚乙烯醇缩丁0.15份、沸石粉1.2份、有机溶剂 21份。
实施例2:
一种液体泵叶片除锈方法,包括有以下工艺步骤:
1)、首先,利用磨砂轮对叶片进行打磨除锈预处理,去除叶片表面较厚铁锈层,去除铁锈后放入矿物油中浸泡30min后,取出备用;
2)、将带除锈的叶片作为阳极,放入含有氢氧化钠的碱性电解液中进行碱性电解处理,该电解液浓度20Kg/m3,电解液电流密度9A/dm2,电解处理3min后,获得电解处理的叶片;
3)、通过离心泵将除锈剂与水的混合溶液在不锈钢管道中循环冲洗1min,其中混合溶液的温度为50℃,每100g混合溶液中含有盐酸5g、十二烷基硫酸钠4g、磷酸1.5g、丙酮0.4g,然后用清水清洗干净;
4)、最后在光亮的叶片表面喷涂厚度为0.2mm的防锈涂料,喷涂后用紫外线灯箱快速固化,制得除锈后的叶片,其中防锈涂料由如下重量份的原料组成:聚酯树脂 21.4份、粉末流平剂 0.3份、光亮剂 0.31份、抗氧化剂2.2份、单晶硅粉末1.2份、氧化铝 0.05份、沉淀钙 5份、聚乙烯醇缩丁0.1份、沸石粉1.1份、有机溶剂 20份。
Claims (3)
1.一种液体泵叶片除锈方法,其特征在于,包括有以下工艺步骤:
1)、首先,利用磨砂轮对叶片进行打磨除锈预处理,去除叶片表面较厚铁锈层,去除铁锈后放入矿物油中浸泡30-40min后,取出备用;
2)、将带除锈的叶片作为阳极,放入含有氢氧化钠的碱性电解液中进行碱性电解处理,该电解液浓度20-30Kg/m3,电解液电流密度9-12A/dm2,电解处理3-5min后,获得电解处理的叶片;
3)、通过离心泵将除锈剂与水的混合溶液在不锈钢管道中循环冲洗1-2min,其中混合溶液的温度为50~60℃,每100g混合溶液中含有盐酸5-6g、十二烷基硫酸钠3-4g、磷酸1.5-2.5g、丙酮0.4-0.5g,然后用清水清洗干净;
4)、最后在光亮的叶片表面喷涂厚度为0.2-0.4mm的防锈涂料,喷涂后用紫外线灯箱快速固化,制得除锈后的叶片。
2.根据权利要求1所述液体泵叶片除锈方法,其特征在于,所述防锈涂料由如下重量份的原料组成:聚酯树脂 21.4-23.9份、粉末流平剂 0.3-0.4份、光亮剂 0.31-0.32份、抗氧化剂2.2-2.4份、单晶硅粉末1.2-1.4份、氧化铝 0.05-0.07份、沉淀钙 5-5.5份、聚乙烯醇缩丁0.1-0.2份、沸石粉1.1-1.3份、有机溶剂 20-22份。
3.根据权利要求1所述液体泵叶片除锈方法,其特征在于,所述的步骤2)中的含有氢氧化钠的碱性电解液中进行碱性电解处理,该电解液浓度25Kg/m3,电解液电流密度10.5A/dm2,电解处理4min后,获得电解处理的叶片。
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