CN217827495U - 一种蒸制内胆结构及蒸制烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸制内胆结构及蒸制烹饪装置，包括顶壁具有排气口的内胆，内胆的一侧设置有水箱组件，而内胆的上方水平设置有上安装板，且上安装板上开设有进气口，进气口与上述排气口相流体连通，上安装板的上表面上转动设置有用于启闭进气口的挡块，而水箱座中于水箱的下方设置支撑件，且支撑件通过传动机构与挡块联动，水箱中的水量大于其最小水量的状态下，挡块与进气口相互错开而打开进气口，而水箱中的水量等于或小于其最小水量的状态下，支撑件通过传动机构带动挡块转动而遮蔽进气口。本实用新型在水箱加水过程中对内胆保温的作用，免去了加水完成蒸汽发生重启时内胆的加温步骤，保证了蒸制烹饪装置的烹饪效率和烹饪效果。

Description

一种蒸制内胆结构及蒸制烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种蒸制内胆结构及蒸制烹饪装置。

背景技术

蒸箱等蒸制烹饪装置通过水箱向蒸汽发生器输入水，水在蒸汽发生器中被加热而形成蒸汽，蒸汽被导入内胆中用于食物的加热。同时，内胆的上方设置有排气通道，该排气通道具有排气风机。蒸制烹饪装置工作状态下，排气风机工作而产生负压，内胆中的多余蒸汽在负压的吸力下进入排气通道，并在排气风机出风的驱动下实现外排。

烹饪过程中，当水箱缺水时，蒸汽发生器中止产生新的蒸汽，即此时内胆的新蒸汽补给中止，而排气风机继续工作，内胆中已有蒸汽继续通过排气通道外排。此时，内胆内部温度会逐渐下降，若不及时加水，内胆中待烹饪的食物会大幅降低，进而影响烹饪效率和烹饪效果。

发明内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种蒸制内胆结构，该蒸制内胆结构在保证正常烹饪排气的基础上，在水箱缺水的状态下能避免内胆中的蒸汽外排。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述蒸制内胆结构的蒸制烹饪装置。

本实用新型解决上述第一技术问题所采用的技术方案为：一种蒸制内胆结构，包括顶壁具有排气口的内胆，该内胆的一侧设置有水箱组件，该水箱组件包括水箱座和容置在该水箱座中的水箱，而内胆的上方水平设置有上安装板，该上安装板的上表面上罩设有导风板，该导风板与上安装板的上表面围成排气通道，且上安装板上开设有位于上述排气通道中的进气口，该进气口与上述排气口相流体连通，其特征在于，

所述上安装板的上表面上转动设置有用于启闭上述进气口的挡块，而上述水箱座中于上述水箱的下方设置用于支撑水箱并随水箱的重量变化而上下移动的支撑件，且该支撑件通过传动机构与上述挡块联动，

上述水箱中的水量大于其最小水量的状态下，上述挡块与进气口相互错开而打开进气口，而水箱中的水量等于或小于其最小水量的状态下，上述支撑件通过传动机构带动挡块转动而遮蔽进气口。

进一步，所述挡块以左右延伸的旋转中心线为中心相对于进气口前后转动设置，并且，上述水箱中的水量最大状态下，该挡块与上安装板的上表面相垂直而与进气口相错开，而水箱中的水量等于或小于最小水量的状态下，该挡块与上安装板的上表面相平行并遮蔽上述进气口。这样挡块以旋转中心线为中心在竖直方向和水平方向之间转动即能实现对进气口的启闭控制，与移动方式相比，挡块的动作更加准确可靠，从而提高对进气口启闭控制的可靠性。

进一步，所述挡块设置在进气口的一侧，该挡块的外形呈长方体状，且该挡块的旋转端的横截面呈圆弧状，并且，该挡块相对于上安装板的上表面旋转过程中，该旋转端始终与上安装板的上表面相抵。从而能使挡块平稳地以旋转中心线为中心转动，进而更好地实现对进气口的启闭控制。

进一步，所述挡块的旋转端的横截面的圆心位于上述旋转中心线上，从而能进一步提高挡块旋转的平稳性。

进一步，还包括沿左右方向延伸的转轴，该转轴的中心线构成上述旋转中心线，且该转轴的一端与上述挡块固定。这样能使挡块更加稳定地转动。

进一步，所述支撑件件为水平设置在上述水箱的下方的板体，该支撑件的下表面与水箱座的内底面之间竖向夹设有复位弹簧，该复位弹簧使支撑件具有竖向朝上移动的趋势并使该支撑件的上表面能始终与上述水箱的底部相接触。这样水箱的重量能更好地施加于支撑件，使得水箱的变化能更好地转换为支撑件的上下移动，而复位弹簧能使支撑件更加平稳地在水箱重量变化的驱动下上下移动。

进一步，所述水箱的底面凸设有能始终与上述支撑件的上表面相接触的支撑凸块，该支撑凸块至少为两块并均布在水箱的底面上。通过减小水箱底部与支撑件之间的接触面积，这样水箱重量的变化能更加灵敏地转换为支撑件的上下移动。

进一步，所述传动机构包括竖向延伸的传动杆，该传动杆的下端与上述支撑件固定，而上端穿设在上述上安装板的安装口中，且该传动杆的上端沿其长度方向设置有传动齿面，而上述转轴的另一端安装有与该传动齿面相啮合的传动齿轮。这样支撑件上下移动带动传动杆上下移动，从而使传动杆上的传动齿面带动传动齿轮转动，最终通过转轴带动挡块转动。

进一步，所述排气口与进气口上下正对设置，两者通过竖向延伸的排气管相连通。从而能使内胆中的气体顺畅地排入排气通道中。

进一步，所述排气通道的进风口上设置有排气风机，该排气风机包括蜗壳罩，该蜗壳罩的出风口的延伸方向与上述排气通道的进风口相垂直。从而能增大排气风机的出风进入排气通道的势能，进而能使内胆排入排气通道中的气体能高效地通过排气通道50的出风口外排。

为进一步解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种蒸制烹饪装置，其特征在于，具有如上所述的蒸制内胆结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：水箱的下方设置用于支撑水箱并随水箱的重量变化而上下移动的支撑件，且该支撑件能通过传动机构驱动挡块转动，进而实现挡块对进气口的启闭控制。这样水箱中的水量大于其最小水量的状态下，挡块控制进气口打开，从而能使内胆中的气体能顺利地依次通过排气口以及进气口而进入排气通道外排，而水箱中的水量等于或小于其最小水量的状态下，挡块转动而遮蔽进气口，进气口被关闭，这样在蒸汽中止产生的过程中避免内胆中的剩余蒸汽外排，从而避免内胆内部温度快速降低，起到在水箱加水过程中对内胆保温的作用，免去了加水完成蒸汽发生重启时内胆的加温步骤，保证了蒸制烹饪装置的烹饪效率和烹饪效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中蒸制内胆结构的结构示意图(进气口打开状态下)；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1的另一方向的结构示意图；

图4为图3中B部分的放大图；

图5为本实用新型实施例中蒸制内胆结构的局部结构示意图(进气口打开状态下)；

图6为本实用新型实施例中蒸制内胆结构在另一状态下的剖视图(进气口关闭状态下)；

图7为本实用新型实施例中蒸制内胆结构在另一状态下的局部结构示意图(进气口关闭状态下)；

图8为图7中C部分的放大图；

图9为本实用新型实施例中导风板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1～9所示，一种蒸制烹饪装置(例如蒸箱、蒸烤一体机等)包括蒸制内胆结构，该蒸制内胆结构包括内胆1，该内胆1的右侧设置有水箱组件4，该水箱组件4包括水箱座42和设置在该水箱座42中的水箱41。其中，水箱座42为外形呈方形的箱体，该水箱座42的前侧开设有供水箱41出入的水箱口420。内胆1的上方水平设置有上安装板2，该上安装板2的下表面与内胆1的顶面之间具有上下延伸的安装间隙，而上安装板2的上表面上罩设有导风板9，该导风板9与上安装板2的上表面围成排气通道90，且上安装板2上开设有位于上述排气通道90中的进气口21，而上述内胆1的顶壁上开设有与该进气口21相流体连通的排气口11。本实施例中，上述进气口21与排气口11上下正对设置，两者通过竖向设置在上述安装间隙中的排气管3相连通，从而能使内胆1中的气体顺畅地排入排气通道90中。

进一步，上述排气通道90的进风口上设置有排气风机，该排气风机包括蜗壳罩91和设置在该蜗壳罩91中的叶轮(未示出)。本实施例中，该蜗壳罩91的出风口的延伸方向与排气通道90的进风口相垂直，从而能增大排气风机的出风进入排气通道90的势能，进而能使内胆1排入排气通道90中的气体能高效地通过排气通道90的出风口外排。本实施例中，上述导风板9与蜗壳罩91为一体件。

进一步，上述上安装板2的上表面上转动设置有用于启闭上述进气口21的挡块8，而上述水箱座42中于上述水箱41的下方设置用于支撑水箱41并随水箱41的重量变化而上下移动的支撑件5，且该支撑件5通过传动机构7与上述挡块8联动。上述水箱41中的水量大于其最小水量(本实施例中水箱41的最小水量为0)的状态下，上述挡块8与进气口21相互错开而打开进气口21，而水箱41中的水量等于或小于其最小水量的状态下，上述支撑件5通过传动机构7带动挡块8转动而遮蔽进气口21。

本实用新型中水箱41的下方设置用于支撑水箱41并随水箱41的重量变化而上下移动的支撑件5，且该支撑件5能通过传动机构7驱动挡块8转动，进而实现挡块8对进气口21的启闭控制。这样水箱41中的水量大于其最小水量的状态下，挡块8控制进气口21打开，从而能使内胆1中的气体能顺利地依次通过排气口11以及进气口21而进入排气通道90外排，而水箱41中的水量等于或小于其最小水量的状态下，挡块8转动而遮蔽进气口21，进气口21被关闭，这样在蒸汽中止产生的过程中避免内胆1中的剩余蒸汽外排，从而避免内胆1内部温度快速降低，起到在水箱41加水过程中对内胆1保温的作用，免去了加水完成蒸汽发生重启时内胆1的加温步骤，保证了蒸制烹饪装置的烹饪效率和烹饪效果。

本实施例中，上述挡块8以左右延伸的旋转中心线为中心相对于进气口21前后转动设置，并且，上述水箱41中的水量最大状态下(即水箱41满水状态)，该挡块8与上安装板2的上表面相垂直而与进气口21相错开，而水箱41中的水量等于或小于最小水量的状态下，该挡块8与上安装板2的上表面相平行并遮蔽上述进气口21。这样挡块8以旋转中心线为中心在竖直方向和水平方向之间转动即能实现对进气口21的启闭控制，与移动方式相比，挡块8的动作更加准确可靠，从而提高对进气口21启闭控制的可靠性。

优选地，上述挡块8设置在进气口21的前侧，该挡块8的外形呈长方体状，且该挡块8的旋转端81(本实施例中具体为挡块8的下端)的横截面呈圆弧状，并且，该挡块8相对于上安装板2的上表面旋转过程中，该旋转端81始终与上安装板2的上表面相抵，从而能使挡块8平稳地以旋转中心线为中心转动，进而更好地实现对进气口21的启闭控制。进一步优选地，上述挡块8的旋转端81的横截面的圆心位于上述旋转中心线上，从而能进一步提高挡块8旋转的平稳性。本实施例中具体地，上述挡块8被罩设于导风板9中，而上述上安装板2的上表面上沿左右方向设置有转轴82，该转轴82的左端穿过导风板9而与挡块8的右端面固定，而右端通过安装支架10安装在上安装板2上。并且，该转轴82的中心线构成上述旋转中心线，从而能使挡块8更加稳定地转动。

上述支撑件5可有多种具体地的实现方式，本实施例中，支撑件5件为水平设置在上述水箱41的下方的板体，该支撑件5的下表面与水箱座42的内底面之间竖向夹设有复位弹簧6，该复位弹簧6使支撑件5具有竖向朝上移动的趋势并使该支撑件5的上表面能始终与上述水箱41的底部相接触。这样水箱41的重量能更好地施加于支撑件5，使得水箱41的变化能更好地转换为支撑件5的上下移动，而复位弹簧6能使支撑件5更加平稳地在水箱41重量变化的驱动下上下移动。进一步，上述支撑件5的下表面上凸设有第一安装柱51而上述水箱座的内底面上凸设有第二安装柱422，上述复位弹簧6的上下两端分别套设在第一安装柱51和第二安装柱422上。

优选地，上述水箱41的底面凸设有能始终与上述支撑件5的上表面相接触的支撑凸块411，该支撑凸块411至少为两块并均布在水箱41的底面上。通过减小水箱41底部与支撑件5之间的接触面积，这样水箱41重量的变化能更加灵敏地转换为支撑件5的上下移动。本实施例中，上述支撑凸块411为四块，并且各支撑凸块411分别沿水箱41的移动方向延伸且各支撑凸块411的下表面均呈光滑状，便于用户将水箱41放入水箱座42或者从水箱座42中将水箱41取出。

进一步，上述传动机构7包括竖向延伸的传动杆71，该传动杆71的下端与上述支撑件5固定，而上端穿设在上述上安装板2的安装口22中，且该传动杆71的上端沿其长度方向设置有传动齿面711，而上述转轴82的另一端安装有与该传动齿面711相啮合的传动齿轮72。这样支撑件5上下移动带动传动杆71上下移动，从而使传动杆71上的传动齿面711带动传动齿轮72转动，最终通过转轴82带动挡块8转动。本实施例中，上述传动杆71位于水箱座42的右侧，该传动杆71的下端弯折而穿入开设在水箱座42右侧壁下端的安装窗口421而与上述支撑件5的底部固定。

本实用新型的工作过程如下：

初始状态下水箱41中充满水(即水箱41处于最大水量)，此时支撑件5处于最低位置，复位弹簧6压缩量最大，挡块8处于和上安装板2相垂直状态，内胆1可正常排气。

当水箱41中的水量越来越少时，水箱41的重量减小，支撑件5开始向上运动，复位弹簧6压缩量减小，此时传动杆71向上运动，带动传动齿轮72顺时针(从右向左看)旋转，则挡块8开始顺时针旋转。当水箱41中的水使用完时(即本实施例中水箱41的最小水量为0)，此时支撑件5处于最高位置，复位弹簧6压缩量最小，传动齿轮72顺时针旋转90°，此时挡块8完全将进气口21遮蔽住，内胆1中蒸汽无法排到排气通道90。此时由于水箱41中缺水，无法继续产生蒸汽，通过关闭排气口11来使内胆1中的蒸汽起到对内胆1保温的作用，避免内胆1内部温度快速下降。

当用户将加满水后的水箱41放置在支撑件5上时，支撑件5下降至最低位置，此时传动杆71向下运动，带动传动齿轮72逆时针旋转，挡块8重新与上安装板2相垂直，此时排气口11被打开，内胆1中蒸汽可以正常排出，此时水箱41中的水进入内胆1后开始继续产生蒸汽，烹饪继续。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是上述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (11)

1.一种蒸制内胆结构，包括顶壁具有排气口(11)的内胆(1)，该内胆(1)的一侧设置有水箱组件(4)，该水箱组件(4)包括水箱座(42)和容置在该水箱座(42)中的水箱(41)，而内胆(1)的上方水平设置有上安装板(2)，该上安装板(2)的上表面上罩设有导风板(9)，该导风板(9)与上安装板(2)的上表面围成排气通道(90)，且上安装板(2)上开设有位于上述排气通道(90)中的进气口(21)，该进气口(21)与上述排气口(11)相流体连通，其特征在于，

所述上安装板(2)的上表面上转动设置有用于启闭上述进气口(21)的挡块(8)，而上述水箱座(42)中于上述水箱(41)的下方设置用于支撑水箱(41)并随水箱(41)的重量变化而上下移动的支撑件(5)，且该支撑件(5)通过传动机构(7)与上述挡块(8)联动，

上述水箱(41)中的水量大于其最小水量的状态下，上述挡块(8)与进气口(21)相互错开而打开进气口(21)，而水箱(41)中的水量等于或小于其最小水量的状态下，上述支撑件(5)通过传动机构(7)带动挡块(8)转动而遮蔽进气口(21)。

2.如权利要求1所述的蒸制内胆结构，其特征在于，所述挡块(8)以左右延伸的旋转中心线为中心相对于进气口(21)前后转动设置，并且，上述水箱(41)中的水量最大状态下，该挡块(8)与上安装板(2)的上表面相垂直而与进气口(21)相错开，而水箱(41)中的水量等于或小于最小水量的状态下，该挡块(8)与上安装板(2)的上表面相平行并遮蔽上述进气口(21)。

3.如权利要求2所述的蒸制内胆结构，其特征在于，所述挡块(8)设置在进气口(21)的一侧，该挡块(8)的外形呈长方体状，且该挡块(8)的旋转端(81)的横截面呈圆弧状，并且，该挡块(8)相对于上安装板(2)的上表面旋转过程中，该旋转端(81)始终与上安装板(2)的上表面相抵。

4.如权利要求3所述的蒸制内胆结构，其特征在于，所述挡块(8)的旋转端(81)的横截面的圆心位于上述旋转中心线上。

5.如权利要求3所述的蒸制内胆结构，其特征在于，还包括沿左右方向延伸的转轴(82)，该转轴(82)的中心线构成上述旋转中心线，且该转轴(82)的一端与上述挡块(8)固定。

6.如权利要求5所述的蒸制内胆结构，其特征在于，所述支撑件(5)为水平设置在上述水箱(41)的下方的板体，该支撑件(5)的下表面与水箱座(42)的内底面之间竖向夹设有复位弹簧(6)，该复位弹簧(6)使支撑件(5)具有竖向朝上移动的趋势并使该支撑件(5)的上表面能始终与上述水箱(41)的底部相接触。

7.如权利要求6所述的蒸制内胆结构，其特征在于，所述水箱(41)的底面凸设有能始终与上述支撑件(5)的上表面相接触的支撑凸块(411)，该支撑凸块(411)至少为两块并均布在水箱(41)的底面上。

8.如权利要求6所述的蒸制内胆结构，其特征在于，所述传动机构(7)包括竖向延伸的传动杆(71)，该传动杆(71)的下端与上述支撑件(5)固定，而上端穿设在上述上安装板(2)的安装口(22)中，且该传动杆(71)的上端沿其长度方向设置有传动齿面(711)，而上述转轴(82)的另一端安装有与该传动齿面(711)相啮合的传动齿轮(72)。

9.如权利要求1～5任一项所述的蒸制内胆结构，其特征在于，所述排气口(11)与进气口(21)上下正对设置，两者通过竖向延伸的排气管(3)相连通。

10.如权利要求1～5任一项所述的蒸制内胆结构，其特征在于，所述排气通道(90)的进风口上设置有排气风机，该排气风机包括蜗壳罩(91)，该蜗壳罩(91)的出风口的延伸方向与上述排气通道(90)的进风口相垂直。

11.一种蒸制烹饪装置，其特征在于，具有如权利要求1～10任一项所述的蒸制内胆结构。

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