CN217820422U - 一种荧光样品自动添加结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分子生物学领域，特别是涉及一种荧光样品自动添加结构，其包括操作台、电机、放料箱、支架A、安装板、支架B和活塞。操作台上设置导向槽，导向槽内设置传送带，传送带上设置若干个刮板，电机驱动连接传送带。放料箱设置在操作台上，放料箱的底部设置出料槽。支架A设置在操作台上，支架A的内侧滑动设置活动板，活动板底部设置直线模组，直线模组驱动连接安装板。安装板底部设置流量控制阀，流量控制阀输出端设置出料管，流量控制阀输入端设置连接管，连接管另一端插入储料桶内，储料桶上设置液压缸，液压缸驱动连接活塞。活塞上设置通孔，通孔内设置单向阀。本实用新型自动完成荧光样品的添加，且96孔板的上料自动化。

Description

一种荧光样品自动添加结构

技术领域

本实用新型涉及分子生物学领域，特别是涉及一种荧光样品自动添加结构。

背景技术

现行Real Time实验进行时，需要人工对96孔板添加样品。人工添加样品具有很多缺陷，如：

1.在对96孔板添加样品时，通常会需要添加多个平板，即96×N，该过程需要人工不断添加，容易发生添加错误，或者某些孔未添加样品。

2.在添加96孔板样品时，多次添加后，容易出现样品添加精度缺陷。

授权公告号为CN214895361U的中国专利公开了一种用于荧光检测仪的自动加样装置，通过伺服电机输出轴的转动带动正反牙丝杆进行转动，正反牙丝杆的转动带动两个滑套在正反牙丝杆的外表面呈相反方向的移动，滑套的移动带动活动杆的两端分别在滑套销轴上和滑杆销轴上进行转动，从而带动滑杆向下移动，滑杆的移动带动滑杆的两端在滑槽内向下滑动，同时带动推柱向下移动，直到推柱与试剂管接触，将试剂管中的液体通过毛细孔挤到检测试板上，达到了自动并且定量的挤压需要检测液体的效果。

但是该装置仍然存在着不足之处：该装置在对96孔板或者其它类型的孔板进行加料的时候，孔板需要人工上料，而人工上料极易造成孔板污染，并且该装置试剂管内的试剂在用完之后，需要停机并开盖添加，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种荧光样品自动添加结构。

本实用新型的技术方案：一种荧光样品自动添加结构，包括操作台、电机、放料箱、支架A、安装板、支架B和活塞。操作台上设置导向槽，导向槽内设置传送带，传送带的外表面间隔均匀设置若干个刮板。电机设置在操作台上，电机驱动连接传送带。放料箱设置在操作台上，放料箱的底部插入导向槽内，放料箱的底部设置出料槽，传送带位于出料槽的下方，且刮板与出料槽滑动连接。支架A设置在操作台上并靠近放料箱的输出端，支架A的内侧滑动设置活动板，活动板的底部设置直线模组。安装板滑动设置在活动板的底部，直线模组驱动连接安装板。安装板的底部设置流量控制阀，流量控制阀的输出端设置与其内部连通的出料管，流量控制阀的输入端设置与其内部连通的连接管。支架B设置在支架A上，支架B上设置储料桶，连接管远离流量控制阀的一端插入储料桶内并与其内部连通，储料桶上设置液压缸。活塞滑动设置在储料桶的内部，液压缸驱动连接活塞。活塞上设置通孔，通孔内设置单向阀。

优选的，导向槽内对称设置两个传动辊，两侧传动辊通过传送带传动连接。

优选的，导向槽内设置支撑板，支撑板位于传送带的内侧并与传送带上部横端的下表面滑动连接。

优选的，支架A的两侧竖板上对称设置滑槽A，活动板的两端分别插入对应侧滑槽A内并与其滑动连接。滑槽A内设置导向杆，活动板与导向杆滑动连接。

优选的，活动板的侧面设置滑槽B，滑槽B内滑动连接滑块，滑块上设置穿管孔，连接管插入穿管孔内并与其滑动连接。

优选的，储料桶上设置与其内部连通的加料管，加料管上设置密封管盖，密封管盖与加料管旋接。

优选的，储料桶的底部为锥形槽，活塞的底部设置锥形凸块，锥形凸块与锥形槽间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过设置导向槽，导向槽对孔板的移动进行限位，使其始终以固定的方向和运行线路移动，为后续加料的准确度提供帮助；通过在放料箱的底部设置出料槽，并在传送带上设置刮板，传送带在传动过程中，刮板始终推动位于最下方的孔板沿着出料槽移动至加工位，无需人工放置孔板，进而提高了实验的效率；通过在储料桶内设置活塞，活塞上设置通孔，而通孔内设置单向阀，当储料桶内的试剂即将用完的时候，从加料管内加入试剂后，当活塞上拉，单向阀导通，此时活塞上方的试剂从通孔流至其下方，进而为活塞下方补充试剂，而活塞下压的时候，试剂则从连接管输出至流量控制阀，由流量控制阀控制出料量。

附图说明

图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；

图2为图1中支架A上各部件的连接结构图；

图3为储料桶的内部结构图。

附图标记：1、操作台；2、导向槽；3、传送带；4、刮板；5、电机；6、放料箱；7、出料槽；8、支架A；9、滑槽A；10、活动板；101、滑槽B；102、滑块；11、直线模组；12、安装板；13、流量控制阀；14、出料管；15、连接管；16、支架B；17、储料桶；18、加料管；19、液压缸；20、活塞；21、通孔。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种荧光样品自动添加结构，包括操作台1、电机5、放料箱6、支架A8、安装板12、支架B16和活塞20。操作台1上设置导向槽2，导向槽2内设置传送带3，传送带3的外表面间隔均匀设置若干个刮板4。电机5设置在操作台1上，电机5驱动连接传送带3。放料箱6设置在操作台1上，放料箱6的底部插入导向槽2内，放料箱6的底部设置出料槽7，传送带3位于出料槽7的下方，且刮板4与出料槽7滑动连接。支架A8设置在操作台1上并靠近放料箱6的输出端，支架A8的内侧滑动设置活动板10，活动板10的底部设置直线模组11。安装板12滑动设置在活动板10的底部，直线模组11驱动连接安装板12。安装板12的底部设置流量控制阀13，流量控制阀13的输出端设置与其内部连通的出料管14，流量控制阀13的输入端设置与其内部连通的连接管15。支架B16设置在支架A8上，支架B16上设置储料桶17，连接管15远离流量控制阀13的一端插入储料桶17内并与其内部连通，储料桶17上设置与其内部连通的加料管18，加料管18上设置密封管盖，密封管盖与加料管18旋接。储料桶17上设置液压缸19。活塞20滑动设置在储料桶17的内部，液压缸19驱动连接活塞20。活塞20上设置通孔21，通孔21内设置单向阀。

本实施例的具体实施步骤：

第一步：沿着加料管18往储料桶17内加入适量的试剂，此时单向阀导通，实际顺流至活塞20的下方。

第二步：将孔板整齐码放在放料箱6内，此时最下方的孔板落在传送带3上，且最下方的孔板恰好可从出料槽7通过。

第三步：启动电机5，电机5带动传送带3运行，传送带3上的刮板4从出料槽7的左侧进入放料箱6内后推动最下方的孔板横移至支架A8的下方，且最前端的孔位于出料管14的正下方。

第四步：启动直线模组11，直线模组11将出料管14移动至第一顺位孔上方，启动液压缸19，液压缸19下压活塞20，活塞20推挤试剂使其沿着连接管15进入流量控制阀13内，随后流量控制阀13控制试剂以设定的量注入当前孔内，当前孔位注入完成之后，直线模组11驱动出料管14移动至第二顺位孔，第一排孔注完之后，传送带3传动一个孔位的距离，进入下一排空的注料，以此类推，完成各孔的加料。

当储料桶17内试剂用完之后，沿加料管18加入新的试剂，试剂直接沿着通孔21下行至活塞20的下方，进而达到补充试剂的目的。

实施例二

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种荧光样品自动添加结构，相较于实施例一，活动板10的侧面设置滑槽B101，滑槽B101内滑动连接滑块102，滑块102上设置穿管孔，连接管15插入穿管孔内并与其滑动连接。

本实施例中，由于连接管15本身较长，为了防止连接管15缠绕或打结，利用滑块102对其进行支撑限位，且滑动的滑块102不会对连接管15的活动造成影响。

实施例三

如图2和图3所示，本实用新型提出的一种荧光样品自动添加结构，相较于实施例一，储料桶17的底部为锥形槽，活塞20的底部设置锥形凸块，锥形凸块与锥形槽间隙配合。

本实施例中，锥形槽和锥形凸块的设计，可以使储料桶17内的试剂完全排净。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种荧光样品自动添加结构，其特征在于，包括操作台(1)、电机(5)、放料箱(6)、支架A(8)、安装板(12)、支架B(16)和活塞(20)；

操作台(1)上设置导向槽(2)，导向槽(2)内设置传送带(3)，传送带(3)的外表面间隔均匀设置若干个刮板(4)；电机(5)设置在操作台(1)上，电机(5)驱动连接传送带(3)；放料箱(6)设置在操作台(1)上，放料箱(6)的底部插入导向槽(2)内，放料箱(6)的底部设置出料槽(7)，传送带(3)位于出料槽(7)的下方，且刮板(4)与出料槽(7)滑动连接；

支架A(8)设置在操作台(1)上并靠近放料箱(6)的输出端，支架A(8)的内侧滑动设置活动板(10)，活动板(10)的底部设置直线模组(11)；安装板(12)滑动设置在活动板(10)的底部，直线模组(11)驱动连接安装板(12)；安装板(12)的底部设置流量控制阀(13)，流量控制阀(13)的输出端设置与其内部连通的出料管(14)，流量控制阀(13)的输入端设置与其内部连通的连接管(15)；

支架B(16)设置在支架A(8)上，支架B(16)上设置储料桶(17)，连接管(15)远离流量控制阀(13)的一端插入储料桶(17)内并与其内部连通，储料桶(17)上设置液压缸(19)；活塞(20)滑动设置在储料桶(17)的内部，液压缸(19)驱动连接活塞(20)；活塞(20)上设置通孔(21)，通孔(21)内设置单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种荧光样品自动添加结构，其特征在于，导向槽(2)内对称设置两个传动辊，两侧传动辊通过传送带(3)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种荧光样品自动添加结构，其特征在于，导向槽(2)内设置支撑板，支撑板位于传送带(3)的内侧并与传送带(3)上部横端的下表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种荧光样品自动添加结构，其特征在于，支架A(8)的两侧竖板上对称设置滑槽A(9)，活动板(10)的两端分别插入对应侧滑槽A(9)内并与其滑动连接；滑槽A(9)内设置导向杆，活动板(10)与导向杆滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种荧光样品自动添加结构，其特征在于，活动板(10)的侧面设置滑槽B(101)，滑槽B(101)内滑动连接滑块(102)，滑块(102)上设置穿管孔，连接管(15)插入穿管孔内并与其滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种荧光样品自动添加结构，其特征在于，储料桶(17)上设置与其内部连通的加料管(18)，加料管(18)上设置密封管盖，密封管盖与加料管(18)旋接。

7.根据权利要求1所述的一种荧光样品自动添加结构，其特征在于，储料桶(17)的底部为锥形槽，活塞(20)的底部设置锥形凸块，锥形凸块与锥形槽间隙配合。

Images