CN217818641U - 检验孔位综合检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于检具技术领域，尤其为检验孔位综合检具，包括综合检具，所述综合检具上设置有主定位圆，所述综合检具内部还设置有主浮动柱，所述综合检具上表面一端通过支架安装有侧定位圆，且支架内还设置有侧浮动柱，所述主定位圆上摆放有用于被检验的工件，所述综合检具上表面固定安装有侧孔检验气缸，所述综合检具上表面还设置有正孔检验组件，定位采用浮动式结构，减小对工件的磨损，侧向检验探头和上方检验探头同时工作对工件进行检测，并将检测探头与综合检具内报警器和提示器连接，当孔位检验探头进孔内时综合检具提示产品OK，伸不进孔内时综合检具进行自动报警，从而提高了测量效率。
Description
技术领域
本实用新型属于检具技术领域，具体涉及检验孔位综合检具。
背景技术
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
工件沉孔检验的方式一般都是通过具有感应结构的探头进行检验，本申请提出一种新型检验孔位综合检具，采用浮动定位然后进行多孔的同时检验，并连接报警装置实现自动报警，提高检验效率。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了检验孔位综合检具，具有提升检验精度，提升检验效率的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：检验孔位综合检具，包括综合检具，所述综合检具上设置有主定位圆，所述综合检具内部还设置有主浮动柱，所述综合检具上表面一端通过支架安装有侧定位圆，且支架内还设置有侧浮动柱，所述主定位圆上摆放有用于被检验的工件，所述综合检具上表面固定安装有侧孔检验气缸，所述综合检具上表面还设置有正孔检验组件。
作为本实用新型的检验孔位综合检具优选技术方案，正孔检验组件包括固定安装在综合检具上表面的正孔检验座和固定在正孔检验座一侧上端的推动气缸，以及推动气缸伸缩端固定的滑块和滑块远离推动气缸上表面一端固定的正孔检验气缸。
作为本实用新型的检验孔位综合检具优选技术方案，所述正孔检验座上设置有用于滑块滑动的轨道。
作为本实用新型的检验孔位综合检具优选技术方案，所述正孔检验气缸以及侧孔检验气缸伸缩端均设置有用于检验工件上沉孔的探头。
作为本实用新型的检验孔位综合检具优选技术方案，所述主定位圆与综合检具之间通过主浮动柱连接，所述综合检具上端支架与侧定位圆之间通过侧浮动柱连接。
作为本实用新型的检验孔位综合检具优选技术方案，所述侧浮动柱远离连接侧定位圆的一端还还设置有侧孔检验气缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：定位采用浮动式结构，减小对工件的磨损，侧向检验探头和上方检验探头同时工作对工件进行检测，并将检测探头与综合检具内报警器和提示器连接，当孔位检验探头进孔内时综合检具提示产品OK，伸不进孔内时综合检具进行自动报警，从而提高了测量效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型使用时仰视的结构示意图；
图2为本实用新型仰视的结构示意图；
图3为本实用新型中图1侧视半剖的结构示意图；
图中：1、综合检具；2、主定位圆；3、主浮动柱；4、侧定位圆；5、侧浮动柱；6、工件；7、侧孔检验气缸；8、正孔检验座；9、推动气缸；10、滑块；11、正孔检验气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：检验孔位综合检具，包括综合检具1，综合检具1上设置有主定位圆2，综合检具1内部还设置有主浮动柱3，综合检具1上表面一端通过支架安装有侧定位圆4，且支架内还设置有侧浮动柱5，主定位圆2上摆放有用于被检验的工件6，综合检具1上表面固定安装有侧孔检验气缸7，综合检具1上表面还设置有正孔检验组件，本实施例中定位采用浮动式结构，减小对工件的磨损，侧向检验探头和上方检验探头同时工作对工件进行检测，并将检测探头与综合检具内报警器和提示器连接，当孔位检验探头进孔内时综合检具提示产品OK，伸不进孔内时综合检具进行自动报警，从而提高了测量效率。
具体的，正孔检验组件包括固定安装在综合检具1上表面的正孔检验座8和固定在正孔检验座8一侧上端的推动气缸9，以及推动气缸9伸缩端固定的滑块10和滑块10远离推动气缸9上表面一端固定的正孔检验气缸11，本实施例中通过推动气缸9和滑块10带动正孔检验气缸11移动，避免影响工件6的取放。
具体的，正孔检验座8上设置有用于滑块10滑动的轨道。
具体的，正孔检验气缸11以及侧孔检验气缸7伸缩端均设置有用于检验工件6上沉孔的探头。
具体的，主定位圆2与综合检具1之间通过主浮动柱3连接，综合检具1上端支架与侧定位圆4之间通过侧浮动柱5连接，本实施例中主定位圆2下端的主浮动柱3起到缓冲效果，降低工件6取放时的磕碰磨损。
具体的，侧浮动柱5远离连接侧定位圆4的一端还还设置有侧孔检验气缸7，本实施例中侧孔检验气缸7通过侧浮动柱5带动侧定位圆4定位工件6，同时还检验工件6上与侧定位圆4对应的圆孔。
本实用新型的工作原理及使用流程：将综合检具1固定安装后同时连接报警装置和提示装置，并将两者均与多个检验的气缸连接，实时接收气缸的检验情况，在多个检验气缸复位状态下将工件6放在主定位圆2上，此时在工件6重力下通过主浮动柱3带动主定位圆2略微向下挤压，此时工件6侧面的圆孔位置与侧定位圆4对应上，同时启动所有气缸，侧孔检验气缸7带动前端检测头插在工件6侧表面对应的沉孔内，推动气缸9带动滑块10和正孔检验气缸11向前推动，使正孔检验气缸11与正上方的孔对应，然后正孔检验气缸11带动检测头插在正上方对应的沉孔内，侧浮动柱5后方的气缸通过侧浮动柱5带动侧定位圆4与工件6侧面的圆孔对接并检测，当孔位检验探头进孔内时综合检具提示产品OK，伸不进孔内时综合检具进行自动报警。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.检验孔位综合检具，其特征在于：包括综合检具(1)，所述综合检具(1)上设置有主定位圆(2)，所述综合检具(1)内部还设置有主浮动柱(3)，所述综合检具(1)上表面一端通过支架安装有侧定位圆(4)，且支架内还设置有侧浮动柱(5)，所述主定位圆(2)上摆放有用于被检验的工件(6)，所述综合检具(1)上表面固定安装有侧孔检验气缸(7)，所述综合检具(1)上表面还设置有正孔检验组件。
2.根据权利要求1所述的检验孔位综合检具，其特征在于：正孔检验组件包括固定安装在综合检具(1)上表面的正孔检验座(8)和固定在正孔检验座(8)一侧上端的推动气缸(9)，以及推动气缸(9)伸缩端固定的滑块(10)和滑块(10)远离推动气缸(9)上表面一端固定的正孔检验气缸(11)。
3.根据权利要求2所述的检验孔位综合检具，其特征在于：所述正孔检验座(8)上设置有用于滑块(10)滑动的轨道。
4.根据权利要求2所述的检验孔位综合检具，其特征在于：所述正孔检验气缸(11)以及侧孔检验气缸(7)伸缩端均设置有用于检验工件(6)上沉孔的探头。
5.根据权利要求1所述的检验孔位综合检具，其特征在于：所述主定位圆(2)与综合检具(1)之间通过主浮动柱(3)连接，所述综合检具(1)上端支架与侧定位圆(4)之间通过侧浮动柱(5)连接。
6.根据权利要求1所述的检验孔位综合检具，其特征在于：所述侧浮动柱(5)远离连接侧定位圆(4)的一端还还设置有侧孔检验气缸(7)。
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|---|---|---|---|
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- 2022-07-22 CN CN202221908520.9U patent/CN217818641U/zh active Active
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