CN217814823U - 一种螺帽自转式丝杆模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺帽自转式丝杆模组，包括底座，底座上设置有支架，支架上设置有螺杆，螺杆上螺纹连接有螺帽。还包括内圈压板、与螺帽固定连接且内圈与螺帽外侧接触的安装环、内圈与安装环外圈接触形成滚动连接的若干滚珠轴承、与滚珠轴承外圈接触形成滚动连接的安装块，所述安装环套设在螺帽外侧且一端与螺帽固定连接，所述内圈压板一侧与安装环相抵，沿内圈压板外侧设置有与安装块固定连接的外圈压板，所述内圈压板与外圈压板不接触，所述外圈压板上设置有电机和从动轮，所述电机主轴上设置有主动轮，所述主动轮和从动轮皮带传动连接。优点：滚珠轴承装配更加精确，误差缩小，螺帽旋转式丝杠可以实现大细长比的工况，速度也会更快。

Description

一种螺帽自转式丝杆模组

技术领域

本实用新型涉及模组技术领域，具体为一种螺帽自转式丝杆模组。

背景技术

丝杆模组是结构简单的直线模组，丝杆模组通常是丝杆转动带动螺帽转动的设计，这种设计需要在丝杆的末端设置电机、电机座，联轴器等需要占据较长空间的零配件，使得整个模组的长度过长，在使用时受使用环境的限制；现有的螺帽自转式丝杆模组采用螺帽与轴承内圈直接接触的方式，使得配置精度差。

鉴于此，有必要提供一种螺帽自转式丝杆模组。

实用新型内容

本实用新型提供的一种螺帽自转式丝杆模组，有效的解决了现有技术中滚珠轴承配置精度差，占用空间大的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种螺帽自转式丝杆模组，包括底座，所述底座上设置有支架，所述支架上设置有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺帽。还包括内圈压板、与螺帽固定连接且内圈与螺帽外侧接触的安装环、内圈与安装环外圈接触形成滚动连接的若干滚珠轴承、与滚珠轴承外圈接触形成滚动连接的安装块，所述安装环套设在螺帽外侧且一端与螺帽固定连接，所述内圈压板一侧与安装环相抵，沿内圈压板外侧设置有与安装块固定连接的外圈压板，所述内圈压板与外圈压板不接触，所述外圈压板上设置有电机和从动轮，所述电机主轴上设置有主动轮，所述主动轮和从动轮皮带传动连接。

进一步的是：所述底座上还设置有与螺杆平行的直线导轨以及滑动设置在直线导轨上的滑块，所述滑块与安装块固定连接。

进一步的是：所述滚珠轴承数量为两个。

进一步的是：所述外圈压板上设置有一号盖板，所述主动轮和从动轮置于一号盖板之内。

进一步的是：所述底座上设置有若干安装孔，所述安装孔呈矩阵分布。

实用新型的有益效果：

1、滚珠轴承装配更加精确，误差缩小，螺帽旋转式丝杠可以实现大细长比的工况，速度也会更快。

2、通过设置直线导轨不仅能够对安装块起到支撑作用，还能够对安装块导向，降低丝杆的阻力。

附图说明

图1为本申请的实施例所提供的螺帽自转式丝杆模组的整体示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为沿图2A-A方向的剖视图。

图中标记为：1、底座；2、螺杆；3、螺帽；4、内圈压板；5、安装环；6、滚珠轴承；7、安装块；8、外圈压板；9、电机；10、主动轮；11、从动轮；12、直线导轨；13、滑块；101、安装孔；15、支架。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2好图3所示，本申请的实施例所提供的一种螺帽自转式丝杆模组，其结构包括底座1，所述底座1上设置有支架15，所述支架15上设置有螺杆2，所述螺杆2上螺纹连接有螺帽3。还包括内圈压板4、与螺帽3固定连接且内圈与螺帽3外侧接触的安装环5、内圈与安装环5外圈接触形成滚动连接的若干滚珠轴承6、与滚珠轴承6外圈接触形成滚动连接的安装块7，所述安装环5套设在螺帽3外侧且一端与螺帽3固定连接，所述内圈压板4 一侧与安装环5相抵，沿内圈压板4外侧设置有与安装块7固定连接的外圈压板8，所述内圈压板4与外圈压板8不接触，所述外圈压板8上设置有电机9和从动轮11，所述电机9主轴上设置有主动轮10，所述主动轮10和从动轮11皮带传动连接。

实际使用时，电机9转动，带动主动轮10同步转动，主动轮10通过皮带带动从动轮11 转动，使得安装环5、螺帽3和内圈压板4同步转动，同时滚珠轴承6与安装环5产生相对滚动，螺帽3转动后沿丝杆自转发生位移。

上述设计中，滚珠轴承6装配更加精确，误差缩小，螺帽3旋转式丝杠可以实现大细长比的工况，速度也会更快。

具体地：如图1所示，所述底座1上还设置有与螺杆2平行的直线导轨12以及滑动设置在直线导轨12上的滑块13，所述滑块13与安装块7固定连接。

实际使用时，螺帽3在螺杆2上旋转后，安装块7会带动滑动沿直线导轨12滑动。

上述设计中，通过设置直线导轨12不仅能够对安装块7起到支撑作用，还能够对安装块 7导向，降低丝杆的阻力。

具体地：如图3所示，所述滚珠轴承6数量为两个。

上述设计中，滚珠轴承6能够有效的降低螺帽3转动过程中安装块7保持稳定所需的摩擦力。

具体地：所述外圈压板8上设置有一号盖板，所述主动轮10和从动轮11置于一号盖板之内。

上述设计中，通过设置一号盖板，能够对主动轮10和从动轮11进行遮挡，使得模组在工作时能够隔绝外部的物理干扰。

具体地：如图1所示，所述底座1上设置有若干安装孔101，所述安装孔101呈矩阵分布。

上述设计中，通过设置若干安装孔101，便于螺帽3自转式丝杆模组安装在所需使用的工作台上。

进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺帽自转式丝杆模组，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有支架(15)，所述支架(15)上设置有螺杆(2)，所述螺杆(2)上螺纹连接有螺帽(3)，其特征在于：还包括内圈压板(4)、与螺帽(3)固定连接且内圈与螺帽(3)外侧接触的安装环(5)、内圈与安装环(5)外圈接触形成滚动连接的若干滚珠轴承(6)、与滚珠轴承(6)外圈接触形成滚动连接的安装块(7)，所述安装环(5)套设在螺帽(3)外侧且一端与螺帽(3)固定连接，所述内圈压板(4)一侧与安装环(5)相抵，沿内圈压板(4)外侧设置有与安装块(7)固定连接的外圈压板(8)，所述内圈压板(4)与外圈压板(8)不接触，所述外圈压板(8)上设置有电机(9)和从动轮(11)，所述电机(9)主轴上设置有主动轮(10)，所述主动轮(10)和从动轮(11)皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的螺帽自转式丝杆模组，其特征在于：所述底座(1)上还设置有与螺杆(2)平行的直线导轨(12)以及滑动设置在直线导轨(12)上的滑块(13)，所述滑块(13)与安装块(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的螺帽自转式丝杆模组，其特征在于：所述滚珠轴承(6)数量为两个。

4.根据权利要求1所述的螺帽自转式丝杆模组，其特征在于：所述外圈压板(8)上设置有一号盖板，所述主动轮(10)和从动轮(11)置于一号盖板之内。

5.根据权利要求1所述的螺帽自转式丝杆模组，其特征在于：所述底座(1)上设置有若干安装孔(101)，所述安装孔(101)呈矩阵分布。

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