CN110645274B - 一种齿轮驱动的无间隙、高刚性直线作动器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种齿轮驱动的无间隙、高刚性直线作动器,属于机电一体化传动技术领域。本发明中,齿轮通过左旋螺纹与丝杠连接,从而消除由于常用的键连接所带来的传动间隙,同时通过锁紧螺母右旋与丝杠连接,从而实现成对轴承的预紧和齿轮的双向扭矩作用而不松脱。直线推杆为中空结构,丝杠一端设计与推杆内孔互相配合的支撑结构,增加丝杠副的传动刚度。在缸体内侧安装限制丝杠螺纹旋转的导向结构,同时增加接触阻尼,抑制运动的抖动,本发明结构简单、实用,成本低、可靠性好。
Description
技术领域
本发明属于机电一体化传动技术领域,具体涉及一种齿轮驱动的无间隙、高刚性直线作动器。
背景技术
电动作动器,通常也称之为电动缸,是一种将电机的旋转运动转换为推杆往复直线运动的装置。电动缸要求运动精度高、动态响应好、刚性好,尤其在航空、航天领域,要求能够在高振动、环境温度苛刻的工况下工作,传统的电动缸一般使用同步带、皮带等传动形式驱动丝杠旋转,丝杠采用一端固定,一端游动支撑的方式,同时由于使用要求的不同,一般直线推杆不限制其旋转运动,因此在高振动、温度交变冲击等恶劣复杂工况下,很难保持直线作动器的高刚性、无间隙传动。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是:如何设计一种无间隙、高刚性的直线作动器,以实现在复杂工况环境下的高精度、高刚性的直线运动。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种齿轮驱动的无间隙、高刚性直线作动器,包括直线推杆1、轴承挡板2、法兰型轴承、旋转衬套4、轴承座5、丝杠6、导向限转柱7、丝杠螺母8、限位板9、齿轮10、缸体11、角接触轴承12、锁紧螺母13和端盖14;
所述角接触轴承12包括左轴承和右轴承;齿轮10通过左旋螺纹与丝杠6连接,右轴承从右端安装于丝杠6上,锁紧螺母13通过右旋螺纹与丝杠6连接,同时紧固齿轮10和右轴承,左轴承从左端安装于丝杠6上,形成由丝杠螺母8与丝杠6所组成丝杠传动副的一端固定形式,左轴承和右轴承为成对角接触轴承,背对背安装;
所述直线推杆1通过螺纹连接于丝杠螺母8上,丝杠螺母8与丝杠6形成丝杠传动副,法兰型轴承成对使用,通过轴承挡板2固定于丝杠6一端,轴承座5的内孔与法兰型轴承配合,外圆与直线推杆1的内孔配合,实现丝杠6旋转运动与直线推杆1直线运动的复合运动;
所述丝杠6与丝杠螺母8组成的丝杠传动副通过角接触轴承12实现一端固定、一端支撑的组合模块的结构形式,同时该组合模块的结构采用一体化设计,组装整个组合模块后,安装于缸体11上;
所述旋转衬套4通过螺纹连接于缸体11上,同时与直线推杆1形成间隙配合,为直线推杆1的导向零件,导向转制柱7安装于缸体11上,同时内侧面与直线推杆1一端的外侧面配合,限制直线推杆1的旋转运动,由于为滑动接触,导向限转柱7采用自润滑材料制作;
所述限位板9安装于缸体11上,且与所述丝杠传动副通过盖板14固连为一个整体。
优选地,所述限位板9在与丝杠螺母8外径大小范围的圆内做厚度减薄处理,同时在圆周方向均布多个凹槽。
优选地,所述丝杠传动副采用滚珠丝杠传动副。
优选地,所述法兰型轴承为法兰型深沟球轴承3。
优选地,所述轴承座5采用自润滑材料。
优选地,所述轴承座5为聚四氟乙烯。
优选地,所述轴承座5为特种塑料。
优选地,所述轴承座5为铜基合金材料。
优选地,所述导向限转柱7的材料为聚四氟乙烯。
优选地,所述导向限转柱7的材料为特种塑料或铜基合金。
(三)有益效果
本发明中,齿轮通过左旋螺纹与丝杠连接,从而消除由于常用的键连接所带来的传动间隙,同时通过锁紧螺母右旋与丝杠连接,从而实现成对轴承的预紧和齿轮的双向扭矩作用而不松脱。直线推杆为中空结构,丝杠一端设计与推杆内孔互相配合的支撑结构,增加丝杠副的传动刚度。在缸体内侧安装限制丝杠螺纹旋转的导向结构,同时增加接触阻尼,抑制运动的抖动,本发明结构简单、实用,成本低、可靠性好。
附图说明
图1为本发明的整体结构剖视图;
图2为本发明的支撑结构一侧视图;
图3为本发明的丝杠副传动模块图;
图4为本发明的导向限转结构图
图5为本发明的限位板结构图。
其中:1直线推杆、2轴承挡板、3法兰型轴承、4旋转衬套、5轴承座、6丝杠、7导向限转柱、8丝杠螺母、9限位板、10齿轮、11缸体、12角接触轴承、13锁紧螺母、14端盖。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1所示,本发明提供的一种齿轮驱动的无间隙、高刚性的直线作动器包括直线推杆1、轴承挡板2、法兰型轴承3、旋转衬套4、轴承座5、丝杠6、导向限转柱7、丝杠螺母8、限位板9、齿轮10、缸体11、角接触轴承12、锁紧螺母13和端盖14;
所述角接触轴承12包括左轴承和右轴承;齿轮10通过左旋螺纹与丝杠6连接,右轴承从右端安装于丝杠6上,锁紧螺母13通过右旋螺纹与丝杠6连接,同时紧固齿轮10和右轴承,这样可以使齿轮10的螺纹副连接同时承受双向的扭力而不松脱,左轴承从左端安装于丝杠6上,这样形成由丝杠螺母8与丝杠6所组成丝杠传动副的一端固定形式,左轴承和右轴承为成对角接触轴承,背对背安装,实现精密的回转运动,同时承受双向轴向载荷。
如图2所示,直线推杆1通过螺纹连接于丝杠螺母8上,丝杠螺母8与丝杠6形成丝杠传动副,本实施例采用滚珠丝杠传动副传动,法兰型深沟球轴承3成对使用,通过轴承挡板2固定于丝杠6一端,轴承座5的内孔与法兰型深沟球轴承3配合,外圆与直线推杆1的内孔配合,实现丝杠6旋转运动与直线推杆1直线运动的复合运动,轴承座5采用自润滑材料,比如聚四氟乙烯、特种塑料、铜基合金等,实现直线运动低摩擦特性。
如图3所示,丝杠6与丝杠螺母8组成的丝杠传动副通过角接触轴承12实现一端固定、一端支撑的组合模块的结构形式,提高丝杠传动副的传动刚度。同时该组合模块的结构采用一体化设计,组装整个组合模块后,安装于缸体11上,安装简单、精度高。
如图4所示,旋转衬套4通过螺纹连接于缸体11上,同时与直线推杆1形成间隙精密配合,为直线推杆1的主要导向零件,导向转制柱7安装于缸体11上,同时内侧面与直线推杆1一端的外侧面形成精密配合,限制直线推杆1的旋转运动,由于为滑动接触,导向限转柱7采用自润滑材料制作,减小滑动摩擦力,同时可以提供一定的接触阻尼,降低直线作动器工作时的抖动风险,比如聚四氟乙烯、特种塑料、铜基合金等,该结构相对于传统的键槽导向,加工简单、安装方便,经济性好。
如图5所示,为限制直线运动的行程,特别设计了限位结构,即限位板9,限位板9安装于缸体11上,与整个丝杠传动副,通过盖板14固连为一个整体,能够防止直线推杆1运动到限位后,滚珠螺纹的卡死,限位板9在与丝杠螺母8外径大小范围的圆内做厚度减薄处理,同时在圆周方向均布多个凹槽,使其具备一定弹性,具有缓冲作用。
可以看出,本发明提供的一种齿轮驱动的无间隙、高刚性的直线作动器,可以实现在复杂工况环境下的高精度、高刚性的直线运动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种齿轮驱动的无间隙、高刚性直线作动器,其特征在于,包括直线推杆(1)、轴承挡板(2)、法兰型轴承、旋转衬套(4)、轴承座(5)、丝杠(6)、导向限转柱(7)、丝杠螺母(8)、限位板(9)、齿轮(10)、缸体(11)、角接触轴承(12)、锁紧螺母(13)和端盖(14);
所述角接触轴承(12)包括左轴承和右轴承;齿轮(10)通过左旋螺纹与丝杠(6)连接,右轴承从右端安装于丝杠(6)上,锁紧螺母(13)通过右旋螺纹与丝杠(6)连接,同时紧固齿轮(10)和右轴承,左轴承从左端安装于丝杠(6)上,形成由丝杠螺母(8)与丝杠(6)所组成丝杠传动副的一端固定形式,左轴承和右轴承为成对角接触轴承,背对背安装;
所述直线推杆(1)通过螺纹连接于丝杠螺母(8)上,丝杠螺母(8)与丝杠(6)形成丝杠传动副,法兰型轴承成对使用,通过轴承挡板(2)固定于丝杠(6)一端,轴承座(5)的内孔与法兰型轴承配合,外圆与直线推杆(1)的内孔配合,实现丝杠(6)旋转运动与直线推杆(1)直线运动的复合运动;
所述丝杠(6)与丝杠螺母(8)组成的丝杠传动副通过角接触轴承(12)实现一端固定、一端支撑的组合模块的结构形式,同时该组合模块的结构采用一体化设计,组装整个组合模块后,安装于缸体(11)上;
所述旋转衬套(4)通过螺纹连接于缸体(11)上,同时与直线推杆(1)形成间隙配合,为直线推杆(1)的导向零件,导向限转柱(7)沿导向方向上下对称设置,安装于缸体(11)上,同时内侧面与直线推杆(1)一端的外侧面配合,限制直线推杆(1)的旋转运动,由于为滑动接触,导向限转柱(7)采用自润滑材料制作;
所述限位板(9)安装于缸体(11)上,且与所述丝杠传动副通过端盖(14)固连为一个整体;
所述限位板(9)在与丝杠螺母(8)外径大小范围的圆内做厚度减薄处理,同时在圆周方向均布多个凹槽。
2.如权利要求1所述的直线作动器,其特征在于,所述丝杠传动副采用滚珠丝杠传动副。
3.如权利要求1所述的直线作动器,其特征在于,所述法兰型轴承为法兰型深沟球轴承(3)。
4.如权利要求1所述的直线作动器,其特征在于,所述轴承座(5)采用自润滑材料。
5.如权利要求4所述的直线作动器,其特征在于,所述轴承座(5)为聚四氟乙烯。
6.如权利要求4所述的直线作动器,其特征在于,所述轴承座(5)为特种塑料。
7.如权利要求4所述的直线作动器,其特征在于,所述轴承座(5)为铜基合金材料。
8.如权利要求1所述的直线作动器,其特征在于,所述导向限转柱(7)的材料为聚四氟乙烯。
9.如权利要求1所述的直线作动器,其特征在于,所述导向限转柱(7)的材料为特种塑料或铜基合金。
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