CN217814633U - 一种离合器从动盘摩擦片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种离合器从动盘摩擦片，包括摩擦片本体，摩擦片本体呈圆环状，所述摩擦片本体的上设置有若干铜基片，铜基片呈弧状，并围绕所述摩擦片本体的中心设置，若干铜基片的侧边部通过铆钉与摩擦片本体连接，铜基片背离所述摩擦片本体的一侧设置有安装槽，安装槽内设置有若干定位孔，陶瓷散热片安装在所述安装槽内，陶瓷散热片与所述铜基片连接一侧设置有若干凸柱，凸柱一一对应插接在所述定位孔内，所述陶瓷散热片的端面凸出所述安装槽的槽面，所述陶瓷散热片的端面上设置有凸纹。本实用新型利用铜基片承接固定陶瓷散热片，便于将陶瓷散热片摩擦产生的热量导热出去，并在铜基片上设置安装槽与定位孔，固定安装陶瓷散热片，稳定可靠。

Description

一种离合器从动盘摩擦片

技术领域

本实用新型涉及离合器技术领域，特别是涉及一种离合器从动盘摩擦片。

背景技术

汽车用离合器从动盘是离合器的另一组成部分，是通过摩擦转换，把发动机的扭矩传给变速器，减小传动系的振动和冲击，完成“离”、“合”任务。离合器是借助两块表面平整的离合器摩擦片，经过轴向压紧和松开来进行传动力的一种机构。它的两块离合器片轴向压力愈大，所产生的摩擦力也就愈大，运行也就越平稳正常。而现有的离合器摩擦片普遍存在热稳定性差，摩擦力较小的问题，需要进行改进。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的离合器摩擦片稳定性差，摩擦力小的情况，提供一种离合器从动盘摩擦片。

一种离合器从动盘摩擦片，包括摩擦片本体，所述摩擦片本体呈圆环状，所述摩擦片本体的上设置有若干铜基片，所述铜基片呈弧状，并围绕所述摩擦片本体的中心设置，若干所述铜基片的侧边部通过铆钉与所述摩擦片本体连接，所述铜基片背离所述摩擦片本体的一侧设置有安装槽，所述安装槽内设置有若干定位孔，陶瓷散热片安装在所述安装槽内，所述陶瓷散热片与所述铜基片连接一侧设置有若干凸柱，所述凸柱一一对应插接在所述定位孔内，所述陶瓷散热片的端面凸出所述安装槽的槽面，所述陶瓷散热片的端面上设置有凸纹。

优选的，所述摩擦片本体的外边沿设置有若干减重槽，所述减重槽设置在两片所述铜基片之间。

优选的，所述减重槽的根部设置有过油孔。

优选的，所述铜基片与所述摩擦片本体相邻一侧设置有散热通道。

优选的，所述摩擦片本体的外边沿设置有翘边，所述铜基片外边沿与所述翘边抵接。

本实用新型的有益之处在于：利用铜基片承接固定陶瓷散热片，便于将陶瓷散热片摩擦产生的热量导热出去，并在铜基片上设置安装槽与定位孔，固定安装陶瓷散热片，更加稳定可靠，降低陶瓷散热片松动的概率，在陶瓷散热片面上设置凸纹，进一步提高其与压盘接触的摩擦力，离合作用更加灵敏。

附图说明

图1为其中一实施例一种离合器从动盘摩擦片立体示意图；

图2为一种离合器从动盘摩擦片爆炸示意图；

图3为一种离合器从动盘摩擦片另一视角爆炸示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1~3所示，一种离合器从动盘摩擦片，包括摩擦片本体1，所述摩擦片本体1呈圆环状，所述摩擦片本体1的上设置有若干铜基片2，所述铜基片2呈弧状，并围绕所述摩擦片本体1的中心设置，若干所述铜基片2的侧边部通过铆钉与所述摩擦片本体1连接，所述铜基片2背离所述摩擦片本体1的一侧设置有安装槽21，所述安装槽21内设置有若干定位孔22，陶瓷散热片3安装在所述安装槽21内，所述陶瓷散热片3与所述铜基片2连接一侧设置有若干凸柱31，所述凸柱31一一对应插接在所述定位孔22内，所述陶瓷散热片3的端面凸出所述安装槽21的槽面，所述陶瓷散热片3的端面上设置有凸纹。具体的，摩擦片本体1是不锈钢片制成，强度高，耐腐蚀性强。摩擦片本体设计为环状，便于在其圆心处安装花键（图中未示出），用于与离合器传动轴连接，通过离合器传动轴，即可带动摩擦片本体1与压盘压紧接触。为了提高摩擦片本体1与压盘之间的摩擦力强度，在摩擦片本体1环面上使用铆钉安装有若干铜基片2，铜基片2上加装有陶瓷散热片3，铜基片2使用黄铜合金材料制成，散热性极好，便于将陶瓷散热片3与压盘摩擦接触产生的热量导热出去，提高摩擦片的散热性能，而陶瓷散热片3相比金属材料，更加耐磨，有效提高摩擦片的使用寿命。进一步的，在铜基片2上设置有安装槽21，用于安装陶瓷散热片3，并且为了防止运行过程中，陶瓷散热片3与铜基片2脱离开来，在安装槽21底部设置有定位孔22，陶瓷散热片3背部设置有凸柱31，安装时，凸柱31一一对应插入定位孔22内，配合胶水，即可将陶瓷散热片3稳固安装在铜基片2内，稳定性极好，且在陶瓷散热片3的端面设置有凹凸不平的凸纹，提高陶瓷散热片3与压盘接触时产生的摩擦力。

如图2~3所示，所述摩擦片本体1的外边沿设置有若干减重槽11，所述减重槽11设置在两片所述铜基片2之间。

如图2~3所示，所述减重槽11的根部设置有过油孔111。具体的，因为离合器是由摩擦片，压盘以及飞轮层叠组成，传动时需要添加润滑油，设置过油孔111，润滑油流通更加顺畅。

如图3所示，所述铜基片2与所述摩擦片本体1相邻一侧设置有散热通道23，并且散热通道23是沿着摩擦片本体1径向方向设置的，摩擦片本体1扭转时，加速气体流通。

如图2所示，所述摩擦片本体1的外边沿设置有翘边12，所述铜基片2外边沿与所述翘边12抵接，配合铆钉锁紧铜基片2，提高摩擦片本体1与铜基片2之间连接的结构强度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种离合器从动盘摩擦片，其特征在于：包括摩擦片本体，所述摩擦片本体呈圆环状，所述摩擦片本体的上设置有若干铜基片，所述铜基片呈弧状，并围绕所述摩擦片本体的中心设置，若干所述铜基片的侧边部通过铆钉与所述摩擦片本体连接，所述铜基片背离所述摩擦片本体的一侧设置有安装槽，所述安装槽内设置有若干定位孔，陶瓷散热片安装在所述安装槽内，所述陶瓷散热片与所述铜基片连接一侧设置有若干凸柱，所述凸柱一一对应插接在所述定位孔内，所述陶瓷散热片的端面凸出所述安装槽的槽面，所述陶瓷散热片的端面上设置有凸纹。

2.如权利要求1所述的一种离合器从动盘摩擦片，其特征在于：所述摩擦片本体的外边沿设置有若干减重槽，所述减重槽设置在两片所述铜基片之间。

3.如权利要求2所述的一种离合器从动盘摩擦片，其特征在于：所述减重槽的根部设置有过油孔。

4.如权利要求1或3所述的一种离合器从动盘摩擦片，其特征在于：所述铜基片与所述摩擦片本体相邻一侧设置有散热通道。

5.如权利要求4所述的一种离合器从动盘摩擦片，其特征在于：所述摩擦片本体的外边沿设置有翘边，所述铜基片外边沿与所述翘边抵接。

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