CN217812957U - 一种门窗上的传动铰链 - Google Patents

Abstract

一种门窗上的传动铰链，包括配合基座、侧角传动器，所述配合基座包括基座横向部和基座竖向部，所述基座横向部上设有铆接通孔；所述侧角传动器包括横向传动件，所述基座横向部的内侧设有滑动安装横向传动件的横向凹槽；所述横向传动件上设有避开铆接通孔的横向导槽，所述基座横向部上设有导向配合在横向导槽中的横向导轴。安装时，固定铆钉穿插在铆接通孔中并将配合基座铆接固定在窗扇上，通过固定铆钉固定具有工艺简单、抗震、耐冲击和牢固可靠等优点；接着利用横向导轴对横向传动件进行导向，防止横向传动件剐蹭到固定铆钉，避免固定铆钉发生松动掉落现象，提高配合基座的安装稳定性和窗户的安全性能。

Description

一种门窗上的传动铰链

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体涉及一种门窗上的传动铰链。

背景技术

专利号CN202023277758.X的专利文献提供了一种多锁点平开窗，包括窗扇、窗框、执手和通过执手控制实现窗框开闭的传动机构，所述窗扇与窗框之间用滑撑连接，传动机构安装在窗扇边框内，所述窗扇的上侧和/或下侧固装有用于连接滑撑的基座，基座通过自攻螺钉固定在窗扇上，所述传动机构包括依次连接且可同步连动的竖向同侧传动条、同侧角传动器、横向上侧传动条、对侧角传动器和竖向对侧传动条，所述基座与对侧角传动器的横向部之间呈上下间隙布置，所述对侧角传动器的横向部为可动部件；所述同侧传动条和对侧传动条上均设有一个或两个以上的锁座。

然而，在实际使用过程中发现，虽然对侧角传动器的连接片上设置有长条孔，避开基座与窗扇之间的自攻螺钉，但是在对侧角传动器工作时，对侧角传动器的连接片还是不可避免地剐蹭到自攻螺钉，导致自攻螺钉被转松、甚至掉落，致使基座不能稳定地安装在窗扇上，安全性能低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种门窗上的传动铰链。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种门窗上的传动铰链，包括配合基座、滑撑、侧角传动器，其特征在于：所述配合基座包括一体成型设置的基座横向部和基座竖向部，所述滑撑连接在基座横向部上，所述基座横向部上设有至少一个供固定铆钉穿过的铆接通孔；

所述侧角传动器包括横向传动件、竖向传动件、传动钢片，所述基座横向部的内侧设有横向凹槽，所述横向传动件横向滑动安装在横向凹槽中；

所述横向传动件上设有避开铆接通孔的横向导槽，所述基座横向部上设有使横向导槽保持避开铆接通孔状态的横向导轴，所述横向导轴导向配合在横向导槽中；

所述竖向传动件竖向滑动安装在基座竖向部的内侧上，所述传动钢片的两端分别连接横向传动件和竖向传动件。

在本实用新型中，所述配合基座的内转角处设有钢片导向件，所述钢片导向件内设有钢片滑槽，所述传动钢片滑动安装在钢片滑槽中。

在本实用新型中，所述基座横向部相对的两侧上均设有配合凸边。

在本实用新型中，所述竖向传动件上设有竖向导槽，所述基座竖向部上安装有传动导向件，所述传动导向件与竖向导槽导向配合。

在本实用新型中，所述基座竖向部上设有扣接通孔，所述扣接通孔的内壁上开设有配合凹槽，所述传动导向件上设有卡扣钩部，所述卡扣钩部穿过配合凹槽后扣在基座竖向部的外侧面上。

在本实用新型中，所述传动导向件包括导向主体、设于导向主体上的导向凸块，所述导向凸块滑动导向配合在竖向导槽中，所述卡扣钩部设于导向凸块上。

在本实用新型中，所述传动导向件还包括设于导向主体的两个侧面导块，两个侧面导块分别滑动接触配合在竖向传动件相对的两侧面上。

在本实用新型中，所述基座竖向部上设有插装在扣接通孔中的锁紧座，所述锁紧座上设有供螺栓穿过的连接通孔。

在本实用新型中，传动导向件上设有插装通孔，所述锁紧座的延伸段插装配合于插装通孔内。

本实用新型的有益效果：

1、配合基座采用一体成型设置的基座横向部和基座竖向部组成，结构稳定性、强度高；

2、配合基座的基座横向部上设有铆接通孔，该铆接通孔与横向导槽对应，固定铆钉可以穿插在铆接通孔中，并将配合基座铆接固定在窗扇上，通过固定铆钉固定具有工艺简单、抗震、耐冲击和牢固可靠等优点，不易发生旋松现象；

3、配合基座上设有横向导轴，该横向导轴导向配合在横向导槽中，能够对横向传动件进行导向，使横向传动件在横向移动过程中不易晃动移位，防止横向传动件剐蹭到固定铆钉，避免固定铆钉发生松动掉落现象，有效提高配合基座的安装稳定性，提高窗户的安全性能；

4、所述基座竖向部上安装有传动导向件为竖向传动件进行导向，避免竖向传动件在移动过程中出现晃动移位现象，能够使竖向传动件的竖向移动更加平稳、顺畅，有效提高侧角传动器使用效果。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的立体图一；

图2为本实施例的立体图二；

图3为本实施例的剖视图；

图4为传动铰链的爆炸图一；

图5为传动铰链的爆炸图二；

图6为传动导向件和锁紧座的爆炸图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-6，一种门窗上的传动铰链，包括配合基座1、滑撑2、侧角传动器，所述配合基座1采用一金属板件一体成型折弯形成，所述配合基座1包括一体成型设置的基座横向部11和基座竖向部12，所述滑撑2连接在基座横向部11上。所述基座横向部11上设有至少一个供固定铆钉穿过的铆接通孔14，铆接通孔14有两个且沿着横向间隔排列设置。

进一步的，所述侧角传动器包括横向传动件3、竖向传动件4、传动钢片5，所述基座横向部11的内侧设有横向凹槽13，所述横向传动件3横向滑动安装在横向凹槽13中，能够在横向凹槽13滑动。

再进一步的，所述横向传动件3上设有避开铆接通孔14的横向导槽31，所述基座横向部11上设有使横向导槽31保持避开铆接通孔14状态的横向导轴6，所述横向导轴6导向配合在横向导槽31中，横向导轴6的外周面与横向导槽31的槽壁滑动接触连接，实现导向；所述横向导轴6铆接在基座横向部11上，所述横向导轴6远离基座横向部11的一端凸起设有导向限位块61，避免横向导轴6从横向导槽31中脱开。

更进一步的，所述竖向传动件4竖向滑动安装在基座竖向部12的内侧上，所述传动钢片5的两端分别连接横向传动件3和竖向传动件4，实现传动。所述传动钢片5采用铆接方式与连接横向传动件3和竖向传动件4，横向传动件3和竖向传动件4均分别连接有传动杆100，传动杆100的结构可参照发明人以往的专利或背景技术中专利文献中的传动条。

作为优选的实施方式，所述配合基座1的内转角处设有钢片导向件7，所述钢片导向件7内设有钢片滑槽71，所述传动钢片5滑动安装在钢片滑槽71中，通过钢片导向件7的作用能够防止传动钢片5移位。

作为优选的实施方式，钢片导向件7和钢片滑槽71均呈L型，所述钢片导向件7包括一体成型设置的第一横向部72、圆弧转角部73和第一竖向部74，所述第一横向部72焊接在基座横向部11的第一横向段111的内侧上；所述第一竖向部74焊接在基座竖向部12的内侧上，所述第一横向部72和第一竖向部74之间通过圆弧转角部73连接，所述钢片滑槽71依次贯穿第一横向部72、圆弧转角部73和第一竖向部74，通过圆弧转角部73使钢片滑槽71具有过渡圆弧，让传动钢片5的动作更加顺畅。

作为优选的实施方式，所述基座横向部11由一体成型设置的第一横向段111、倾斜连接段112、第二横向段113组成，所述第一横向段111与基座竖向部12连接，所述倾斜连接段112的两端分别与第一横向段111和第二横向段113相连接，所述第一横向段111和第二横向段113的位置错开设置，所述横向凹槽13、铆接通孔14、横向导轴6均设于第二横向段113的内侧上。

作为优选的实施方式，所述基座横向部11相对的两侧上均设有配合凸边16，所述配合凸边16设于第二横向段113上，配合凸边16能够在配合在窗扇的安装滑槽中，窗扇的安装滑槽为安装传动杆100的槽，提高配合基座1安装在窗扇上的质量。

作为优选的实施方式，所述竖向传动件4上设有竖向导槽41，所述基座竖向部12上卡扣安装有传动导向件8，所述传动导向件8与竖向导槽41导向配合，通过传动导向件8与竖向导槽41的导向配合，能够使竖向传动件4的竖向移动更加平稳、顺畅。

在本实施例中，所述基座竖向部12上设有扣接通孔121，所述扣接通孔121的内壁上开设有配合凹槽122，所述传动导向件8上设有对应配合凹槽122的卡扣钩部80，每个卡扣钩部80对应一个配合凹槽122，卡扣钩部80能稍微变形穿过配合凹槽122，所述卡扣钩部80穿过配合凹槽122后扣在基座竖向部12的外侧面上，使传动导向件8扣接在基座竖向部12上。

在本实施例中，所述传动导向件8为塑料件，所述传动导向件8包括导向主体81、设于导向主体81上的导向凸块82，所述导向凸块82滑动导向配合在竖向导槽41中，以实现传动导向件8与竖向导槽41之间的导向配合。所述卡扣钩部80有两个，所述卡扣钩部80设于导向凸块82上，所述卡扣钩部80由能够扣在基座竖向部12上的钩块、两端分别连接钩块和导向凸块82的连接部组成。

为了提高传动导向件8的导向质量，所述传动导向件8还包括设于导向主体81的两个侧面导块83，两个侧面导块83分别位于导向凸块82的两侧，两个侧面导块83分别滑动接触配合在竖向传动件4相对的两侧面上。所述导向主体81、导向凸块82、卡扣钩部80、侧面导块83注塑一体成型设置。

作为优选的实施方式，所述基座竖向部12上设有插装在扣接通孔121中的锁紧座9，所述锁紧座9上设有供螺栓穿过的连接通孔90，螺栓穿过连接通孔90后与窗扇的侧边连接，将基座竖向部12锁在窗扇上。

在本实施例中，所述锁紧座9包括配合在扣接通孔121中的配合段91、设于配合段91一端的延伸段92、设于配合端另一端的限位环93，所述连接通孔90依次贯穿配合段91和延伸段92；所述连接部在配合段91的限制下嵌装在配合凹槽122中，从而提高卡扣钩部80的卡扣质量；所述限位环93上设有对应配合凹槽122的避让缺口94，以留出给卡扣钩部80穿过的空间，使钩块能够扣在基座竖向部12上。所述配合段91、延伸段92和限位环93注塑一体成型设置。

在本实施例中，所述传动导向件8上设有插装通孔84，所述延伸段92插装配合于插装通孔84内，所述插装通孔84位于传动导向件8的中心位置，所述插装通孔84贯穿导向主体81和导向凸块82，此结构让锁紧座9能够对传动导向件8进行挤压固定，避免传动导向件8在导向过程中出现移位现象。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种门窗上的传动铰链，包括配合基座（1）、滑撑（2）、侧角传动器，其特征在于：所述配合基座（1）包括一体成型设置的基座横向部（11）和基座竖向部（12），所述滑撑（2）连接在基座横向部（11）上，所述基座横向部（11）上设有至少一个供固定铆钉穿过的铆接通孔（14）；

所述侧角传动器包括横向传动件（3）、竖向传动件（4）、传动钢片（5），所述基座横向部（11）的内侧设有横向凹槽（13），所述横向传动件（3）横向滑动安装在横向凹槽（13）中；

所述横向传动件（3）上设有避开铆接通孔（14）的横向导槽（31），所述基座横向部（11）上设有使横向导槽（31）保持避开铆接通孔（14）状态的横向导轴（6），所述横向导轴（6）导向配合在横向导槽（31）中；

所述竖向传动件（4）竖向滑动安装在基座竖向部（12）的内侧上，所述传动钢片（5）的两端分别连接横向传动件（3）和竖向传动件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种门窗上的传动铰链，其特征在于：所述配合基座（1）的内转角处设有钢片导向件（7），所述钢片导向件（7）内设有钢片滑槽（71），所述传动钢片（5）滑动安装在钢片滑槽（71）中。

3.根据权利要求1所述的一种门窗上的传动铰链，其特征在于：所述基座横向部（11）相对的两侧上均设有配合凸边（16）。

4.根据权利要求1所述的一种门窗上的传动铰链，其特征在于：所述竖向传动件（4）上设有竖向导槽（41），所述基座竖向部（12）上安装有传动导向件（8），所述传动导向件（8）与竖向导槽（41）导向配合。

5.根据权利要求4所述的一种门窗上的传动铰链，其特征在于：所述基座竖向部（12）上设有扣接通孔（121），所述扣接通孔（121）的内壁上开设有配合凹槽（122），所述传动导向件（8）上设有卡扣钩部（80），所述卡扣钩部（80）穿过配合凹槽（122）后扣在基座竖向部（12）的外侧面上。

6.根据权利要求5所述的一种门窗上的传动铰链，其特征在于：所述传动导向件（8）包括导向主体（81）、设于导向主体（81）上的导向凸块（82），所述导向凸块（82）滑动导向配合在竖向导槽（41）中，所述卡扣钩部（80）设于导向凸块（82）上。

7.根据权利要求6所述的一种门窗上的传动铰链，其特征在于：所述传动导向件（8）还包括设于导向主体（81）的两个侧面导块（83），两个侧面导块（83）分别滑动接触配合在竖向传动件（4）相对的两侧面上。

8.根据权利要求4所述的一种门窗上的传动铰链，其特征在于：所述基座竖向部（12）上设有插装在扣接通孔（121）中的锁紧座（9），所述锁紧座（9）上设有供螺栓穿过的连接通孔（90）。

9.根据权利要求8所述的一种门窗上的传动铰链，其特征在于：传动导向件（8）上设有插装通孔（84），所述锁紧座（9）的延伸段（92）插装配合于插装通孔（84）内。

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