CN219733115U - 一种可调的锁点装置及传动器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于门窗技术领域,提供一种可调的锁点装置及传动器,其中的锁点装置包括壳体、锁点以及锁紧机构;所述锁点包括连接部以及锁闭部;所述锁闭部设置在所述连接部的一端,所述连接部穿设在所述壳体中,所述锁闭部位于所述壳体外;所述锁紧机构设置在所述壳体内,所述锁紧机构包括调节螺丝、调节螺母以及锁紧件,所述调节螺丝的旋拧部露在所述壳体外;所述锁紧件可滑动设置在所述壳体中,且所述锁紧件位于所述连接部的一侧;所述锁紧件与所述调节螺母之间通过联动结构连接。本实用新型可对锁点进行紧固或松开,以便进行锁点伸出高度的调节,提高锁点与锁座的适配性。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗技术领域,具体涉及一种可调的锁点装置及传动器。
背景技术
现有技术中的提升推拉门窗锁点基本都是通过铆接或者打螺丝的方式固定安装,无法进行高度调节。而现在市场上的门窗型材种类繁多,锁点位置固定容易导致门扇或窗扇的五金件适配性降低;此外,在实际的门窗安装过程中,难以保证门窗框和门窗扇的水平及垂直一致性,因此门窗框和门窗扇的上下配合间隙存在差异,例如提升推拉门扇与门框的安装(见图3)。而门窗框及门窗扇的高度越高,安装难度就越大,门窗框和门窗扇的上下配合间隙差异就越难把控;如图1所示,提升推拉门框a与门扇b之间的上配合间隙c下配合间隙d存在差异。这种情况下,若门窗扇上的锁点伸出高度无法调节,会导致锁点与门框上的锁座产生干涉甚至错位,最终导致门窗扇锁闭力过大,出现锁闭困难甚至无法锁闭等不良情况。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型的目的是提供一种可调的锁点装置,该锁点装置可对锁点进行紧固或松开,以便进行锁点伸出高度的调节,提高锁点与锁座的适配性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种可调的锁点装置,包括壳体、锁点以及锁紧机构;
所述锁点包括连接部以及用于与锁座配合的锁闭部;所述锁闭部设置在所述连接部的一端,所述连接部穿设在所述壳体中,所述锁闭部位于所述壳体外;
所述锁紧机构设置于所述壳体内,且所述锁紧机构对所述连接部进行锁紧或松开,以实现锁点的位置固定和可调。
作为优选,所述锁紧机构设置在所述壳体内,所述锁紧机构包括调节螺丝、调节螺母以及锁紧件,所述调节螺丝与所述调节螺母通过螺纹结构配合连接,所述调节螺丝的旋拧部露在所述壳体外;所述锁紧件可滑动设置在所述壳体中,且所述锁紧件位于所述连接部的一侧;
所述锁紧件与所述调节螺母之间通过联动结构连接;当旋拧所述调节螺丝带动所述调节螺母沿所述调节螺丝进行轴向移动时,在所述联动结构的作用下,所述锁紧件同步滑动靠近或远离所述连接部,以实现对锁点的锁紧或松开。
作为优选,所述锁紧件设有两个,两个所述锁紧件分别位于所述连接部的两侧;两个所述锁紧件与所述调节螺丝之间均设有所述联动结构。
作为优选,所述联动结构包括导向件和导向槽;所述导向槽倾斜延伸,所述导向件凸起设置,且所述导向件位于所述导向槽中;所述壳体内设有用于限制所述锁紧件只能沿靠近或远离所述连接部的方向滑动的阻挡部;其中,
所述导向件设置在所述锁紧件上,所述导向槽设置在所述调节螺母上;
或,所述导向件设置在所述调节螺母上,所述导向槽设置在所述锁紧件上。
作为优选,所述阻挡部凸起设置在所述壳体的内壁上,所述阻挡部沿垂直于所述锁点长度方向的方向延伸;所述锁紧件靠近所述阻挡部的一侧设有滑行槽;所述阻挡部设置在所述滑行槽中。
作为优选,所述锁紧机构还包括调节板,所述调节板的一端与所述调节螺母连接,所述调节板的一端向所述锁紧件的一侧延伸;所述导向件或所述导向槽设置在所述调节板上。
作为优选,所述调节螺母上设有凸起设置的连接块;所述调节板上设有连接孔;所述连接块嵌入设置在所述连接孔中。
作为优选,所述调节板上设有凸起设置的导向凸台,所述壳体的内壁设有凹陷设置的导向凹槽,所述导向凹槽沿锁点的长度方向延伸,所述导向凸台对应设置在所述导向凹槽中。
作为优选,所述锁紧件靠近所述连接部的一侧设有第一锯齿;所述连接部靠近所述锁紧件的一侧设有第二锯齿。
作为优选,所述锁闭部靠近所述连接部的一端设有第一限位部,所述连接部上设有第二限位部;所述第一限位部和所述第二限位部均传动条上的通孔大;所述第一限位部位于所述传动条外侧,所述第二限位部位于所述传动条内侧。
本实用新型还公开一种包含上述可调的锁点装置的传动器。
一种传动器,包括面板、穿插于面板内且可滑动的传动条、传动器组件、缓冲弹簧以及至少一个所述可调的锁点装置;所述可调的锁点装置安装在所述传动条上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的可调的锁点装置,在需要调节锁点的伸出高度时,通过锁紧机构松开锁点的连接部,使得锁点可进行伸出或缩进动作,以便与锁座更好地配合;在完成锁点的位置调节后,通过锁紧机构将锁点再次锁紧,即完成锁点的伸出高度调节。本实用新型的可调的锁点装置,通过锁紧机构的设置,实现对锁点的紧固和松开,以便进行人工调节锁点伸出高度,有利于提高锁点的适配性和灵活性,并且操作方便。
优选地,在采用本实用新型公开的锁紧机构时,通过旋拧调节螺丝,带动调节螺母沿调节螺丝的轴向移动;此时,在调节螺母移动的同时,通过联动结构带动锁紧件向远离锁点的连接部的一侧移动,从而松开锁点;此时可通过人工调节锁点的伸出高度,以便与锁座适配。完成锁点伸出高度调节后,反向旋拧调节螺丝,调节螺母沿调节螺丝反向轴向移动,在联动结构的作用下,锁紧件向靠近连接部的一侧移动,并最终将连接部锁紧在壳体内,完成锁点的固定。
本实用新型的传动器,包含有可调的锁点装置,实现锁点的可调节,灵活性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为提升推拉门的门扇与门框的安装示意图。
图2为本实用新型的可调的锁点装置的立体图。
图3为本实用新型的可调的锁点装置隐藏第二外壳后的立体图。
图4为图3的正视图。
图5为本实用新型的可调的锁点装置处于锁点松开时的示意图(箭头为锁紧锁点时的动作方向)。
图6为本实用新型的可调的锁点装置的爆炸视图。
图7为本实用新型的可调的锁点装置与面板、传动条的安装示意图。
图8为本实用新型的可调的锁点装置的锁紧件的立体图。
图9为本实用新型的可调的锁点装置的调节螺母的立体图。
图10为本实用新型的可调的锁点装置的第一外壳的立体图。
图11为本实用新型的可调的锁点装置的第二外壳的立体图。
图12为本实用新型的可调的锁点装置的调节板的立体图。
图13为本实用新型的可调的锁点装置的锁点的立体图。
其中:
a-门框,b-门扇,c-上配合间隙,d-下配合间隙;
1-面板,2-传动条,3-锁点,4-壳体,5-调节螺丝,6-第一外壳,7-第二外壳,8-安装柱,9-装配孔,10-第一锯齿,11-第二锯齿,12-第一限位部,13-第二限位部,14-调节螺母,15-锁紧件,16-调节板,17-连接部,18-锁闭部,19-导向槽,20-导向件,21-滑行槽,22-阻挡部,23-螺纹孔,24-连接块,25-导向凹槽,26-导向凸台,27-连接孔,28-安装孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
实施例1
参见图1-图13,本实施例公开一种可调的锁点装置,包括壳体4、锁点3以及用于锁紧或松开所述锁点3的锁紧机构。所述锁点3包括连接部17以及锁闭部18;所述锁闭部18设置在所述连接部17的一端,所述连接部17穿设在所述壳体4中,所述锁闭部18位于传动器的面板1外。本实施例的壳体4包括第一外壳6和第二外壳7,第一外壳6和第二外壳7可拆卸连接,两者安装后形成一个完整的壳体4;第一外壳6的内壁设有安装柱8,第二外壳7的上设有装配孔9,安装柱8对应安装在装配孔9中,实现第一外壳6和第二外壳7的装配。
所述锁紧机构设置在所述壳体4内,所述锁紧机构包括调节螺丝5、调节螺母14以及两个锁紧件15,所述调节螺丝5与所述调节螺母14通过螺纹结构配合连接,所述调节螺丝5的旋拧部露在所述壳体4外;两个所述锁紧件15可滑动设置在所述壳体4中,且两个所述锁紧件15分别位于所述连接部17的两侧。本实施例的调节螺母14上设有螺纹孔23,用于与调节螺丝5配合连接。
两个所述锁紧件15与所述调节螺母14之间均通过联动结构连接;当旋拧所述调节螺丝5带动所述调节螺母14沿所述调节螺丝5进行轴向移动时,在所述联动结构的作用下,所述锁紧件15同步滑动靠近或远离所述连接部17,以实现对锁点3的锁紧或松开。本实施例采用两个锁紧件15,锁紧时可将连接部17的两侧夹紧,有利于提高锁点3紧固时的可靠性,避免松脱。通过联动结构的设置,实现调节螺母14与锁紧件15的同步运动,从而实现对锁点3的锁紧和松开,提高操作便捷性。
作为另一实施例,也可采用一个锁紧件15对锁点3进行锁紧,此时可将锁点3的连接部17设置在靠近壳体4的一端,利用壳体4的端部与锁紧件15实现对连接部17的夹紧,同样可实现锁紧的紧固。
进一步地,为了方便调节螺母14与两个锁紧件15之间的连接,本实施例的锁紧机构还包括调节板16,所述调节板16的一端与所述调节螺母14连接,所述调节板16的一端向所述锁紧件15的一侧延伸。本实施例的联动结构包括导向件20和导向槽19,导向件20设置在锁紧件15上,导向槽19设置在调节板16上,导向槽19倾斜延伸,导向槽19的延伸方向可参见图3-图5。所述导向件20凸起设置,且所述导向件20位于所述导向槽19中。所述壳体4内设有用于限制所述锁紧件15只能沿靠近或远离所述连接部17的方向(垂直于所述锁紧件15的长度方向)滑动的阻挡部22。更进一步地,本实施例的调节板16设有两个,分别位于锁紧件15靠近壳体4内壁的两侧;两个调节板16上均设有导向槽19,锁紧件15的两侧也均设有导向件20,这样有利于提高对锁紧件15的联动效果,确保在调节螺母14的带动下让锁紧件15同步靠近或远离锁点3的连接部17。
作为另一实施例,所述导向件20设置在调节板16上,所述导向槽19设置在锁紧件15上,这样同样可以带动锁紧件15靠近或远离连接部17移动。
所述阻挡部22凸起设置在所述壳体4的内壁上,所述阻挡部22沿垂直于所述锁点3长度方向的方向延伸;所述锁紧件15靠近所述阻挡部22的一侧设有滑行槽21;所述阻挡部22设置在所述滑行槽21中。通过阻挡部22和滑行槽21的配合,既实现对锁紧件15的滑行方向的限制,也实现对锁紧件15的滑行导向。在调节螺母14带动锁紧件15移动时,由于阻挡部22和滑行槽21之间的限制,因此锁紧件15无法随调节螺母14沿轴向移动,此时在导向槽19对导向件20的横向分力作用下,锁紧件15横向移动,靠近或远离锁点3的连接部17,从而实现对锁点3锁紧或松开。
进一步地,本实施例中的壳体4内壁两侧均设有所述阻挡部22,锁紧件15的两侧均对应设有所述滑行槽21。同时,锁紧件15位于壳体4内,锁紧件15的上下面以及纵向两侧均被壳体4所限制,确保锁紧件15只能进行横向(靠近或远离连接部17的方向)移动。
所述调节螺母14上设有凸起设置的连接块24;所述调节板16上设有连接孔27;所述连接块24嵌入设置在所述连接孔27中。通过连接块24与连接孔27的配合,实现调节板16与调节螺母14的连接,两者无需采用其他零部件即可完成连接,在调节螺母14沿调节螺丝5进行轴向移动时,即可带动调节板16同步移动。
所述调节板16上设有凸起设置的导向凸台26,所述壳体4的内壁设有凹陷设置的导向凹槽25,所述导向凹槽25沿锁点3的长度方向延伸,所述导向凸台26对应设置在所述导向凹槽25中。通过导向凸台26与导向凹槽25的设置,实现对调节板16的移动导向,促使调节板16能够顺利在调节螺母14的带动下沿锁点3长度方向移动;此外,导向凸台26和导向凹槽25形成的导向结构,结构简单,加工方便。
所述锁紧件15靠近所述连接部17的一侧设有第一锯齿10;所述连接部17靠近所述锁紧件15的一侧设有第二锯齿11。具体到本实施例,所述连接部17的两侧均设有锁紧件15,因此连接部17的两侧均设有第二锯齿11。通过第一锯齿10和第二锯齿11的设置,使得在锁紧状态下,进一步提升锁紧件15对锁点3的紧固效果,有效防止锁点3松动或脱出,提升锁点3的可靠性和位置精度。
所述锁闭部18靠近所述连接部17的一端设有第一限位部12,所述连接部17上设有第二限位部13;所述第一限位部12和所述第二限位部13均比传动条2上的通孔大;所述第一限位部12位于所述传动条2外侧,所述第二限位部13位于所述传动条2内侧。具体地,本实施例中的第一限位部12为限位台阶;所述第二连接部17为限位销,所述连接部17上设有安装孔28,限位销安装在安装孔28中,且限位销的两端凸出于连接部17的表面,以防止锁点3脱出传动条2。
本实施例还公开一种传动器,包括面板1、穿插于面板1内且可上下滑动的传动条2、传动器组件、缓冲弹簧以及至少一个所述可调的锁点装置;所述可调的锁点装置安装在所述传动条2上。本实施例的传动器可应用在提升推拉门的门扇上,也可应用在其他门窗结构上。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种可调的锁点装置,其特征在于,包括壳体、锁点以及锁紧机构;
所述锁点包括连接部以及用于与锁座配合的锁闭部;所述锁闭部设置在所述连接部的一端,所述连接部穿设在所述壳体中,所述锁闭部位于所述壳体外;
所述锁紧机构设置于所述壳体内,且对所述连接部进行锁紧或松开,以实现锁点的位置固定和可调;
所述锁紧机构设置在所述壳体内,所述锁紧机构包括调节螺丝、调节螺母以及锁紧件,所述调节螺丝与所述调节螺母通过螺纹结构配合连接,所述调节螺丝的旋拧部露在所述壳体外;所述锁紧件可滑动设置在所述壳体中,且所述锁紧件位于所述连接部的一侧;
所述锁紧件与所述调节螺母之间通过联动结构连接;当旋拧所述调节螺丝带动所述调节螺母沿所述调节螺丝进行轴向移动时,在所述联动结构的作用下,所述锁紧件同步滑动靠近或远离所述连接部,以实现对锁点的锁紧或松开。
2.根据权利要求1所述的可调的锁点装置,其特征在于,所述锁紧件设有两个,两个所述锁紧件分别位于所述连接部的两侧;两个所述锁紧件与所述调节螺丝之间均设有所述联动结构。
3.根据权利要求1或2所述的可调的锁点装置,其特征在于,所述联动结构包括导向件和导向槽;所述导向槽倾斜延伸,所述导向件凸起设置,且所述导向件位于所述导向槽中;所述壳体内设有用于限制所述锁紧件只能沿靠近或远离所述连接部的方向滑动的阻挡部;其中,
所述导向件设置在所述锁紧件上,所述导向槽设置在所述调节螺母上;
或,所述导向件设置在所述调节螺母上,所述导向槽设置在所述锁紧件上。
4.根据权利要求3所述的可调的锁点装置,其特征在于,所述阻挡部凸起设置在所述壳体的内壁上,所述阻挡部沿垂直于所述锁点长度方向的方向延伸;所述锁紧件靠近所述阻挡部的一侧设有滑行槽;所述阻挡部设置在所述滑行槽中。
5.根据权利要求3所述的可调的锁点装置,其特征在于,所述锁紧机构还包括调节板,所述调节板的一端与所述调节螺母连接,所述调节板的一端向所述锁紧件的一侧延伸;所述导向件或所述导向槽设置在所述调节板上。
6.根据权利要求5所述的可调的锁点装置,其特征在于,所述调节板上设有凸起设置的导向凸台,所述壳体的内壁设有凹陷设置的导向凹槽,所述导向凹槽沿锁点的长度方向延伸,所述导向凸台对应设置在所述导向凹槽中。
7.根据权利要求1或2所述的可调的锁点装置,其特征在于,所述锁紧件靠近所述连接部的一侧设有第一锯齿;所述连接部靠近所述锁紧件的一侧设有第二锯齿。
8.根据权利要求1-2任一项所述的可调的锁点装置,其特征在于,所述锁闭部靠近所述连接部的一端设有第一限位部,所述连接部上设有第二限位部;所述第一限位部和所述第二限位部均比传动条上的通孔大;所述第一限位部位于所述传动条外侧,所述第二限位部位于所述传动条内侧。
9.一种传动器,其特征在于,包括面板、穿插于面板内且可滑动的传动条、传动器组件、缓冲弹簧以及至少一个权利要求1-8任一项所述的可调的锁点装置;所述可调的锁点装置安装在所述传动条上。
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