CN212296010U - 一种用于铝合金推拉门窗上的磁吸结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝合金门窗技术领域，公开了一种用于铝合金推拉门窗上的磁吸结构。本实用新型的行程开关滑动连接于一字面板锁上，复位弹簧的一端与一字面板锁相连接，复位弹簧的另一端与行程开关相连接；T字形蘑菇头锁点和锁点磁铁均安装于锁点座上；锁座壳的中部设置有内腔，内腔一侧设置有锁点进槽；传动件安装于锁座壳的正面，传动件的一端设置有传动导轨，传动导轨滑动连接于内腔内，传动导轨的上端设置有U型槽、锁座磁铁和传动翼缘。本实用新型实现推拉门窗的自动锁闭，减少使用者的频繁操作；实现防盗功能，保障客户人身安全和财产安全；降低配合精度，便于安装和调试，减少安装人员工作量。

Description

一种用于铝合金推拉门窗上的磁吸结构

技术领域

本实用新型属于铝合金门窗技术领域，具体涉及一种用于铝合金推拉门窗上的磁吸结构。

背景技术

现目前市面上用在铝合金门窗上的磁吸结构只能满足平开门窗的结构使用，还没出现用于实现推拉门窗自动锁闭及防盗的磁吸结构。

现目前市面上用于推拉门窗上实现自动锁闭的结构多为机械碰锁结构，在推拉门窗正常启毕的过程中，机械碰锁中锁点与锁座摩擦产生的噪音大，且在长期的使用过程中，锁点磨损严重，甚至出现断裂的情况，造成推拉门窗无法正常关闭。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种用于铝合金推拉门窗上的磁吸结构。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于铝合金推拉门窗上的磁吸结构，包括一字面板锁、锁点结构和锁座结构，所述一字面板锁上设置有行程开关和复位弹簧，行程开关滑动连接于一字面板锁上，复位弹簧的一端与一字面板锁相连接，复位弹簧的另一端与行程开关相连接；

所述锁点结构包括锁点座、T字形蘑菇头锁点和锁点磁铁，T字形蘑菇头锁点和锁点磁铁均安装于锁点座上；

所述锁座结构包括锁座壳和传动件，锁座壳的中部设置有内腔，内腔一侧的锁座壳上设置有方便T字形蘑菇头锁点进入内腔内的锁点进槽；所述传动件安装于锁座壳的正面，传动件靠近锁座壳的一端设置有传动导轨，传动导轨滑动连接于内腔内，且传动导轨的上端设置有配合卡住T字形蘑菇头锁点用的U型槽；所述传动件上还设置有与锁点磁铁配合锁紧用的锁座磁铁；所述传动件远离锁座壳的一端设置有位于行程开关下方的传动翼缘。

在使用时，本实用新型的一字面板锁1和锁座壳12安装在玻扇勾企24上，锁点座4固定在玻扇双勾企23上，其中一字面板锁1安装在玻扇勾企24的侧面。当两扇窗闭合时，锁点座4上的T字形蘑菇头锁点6沿着锁座壳12的锁点进槽14进入锁座壳12的内腔，此时，在锁点磁铁9和锁座磁铁19的相互吸引下，传动件15上的传动导轨20向上运动，使U型槽21卡住T字形蘑菇头锁点6，限制其左右开启及推拉门窗法向上的型材变形，从而实现自动锁闭及防盗的功能；同时，传动件15上的传动翼缘16处于行程开关2下方，为磁吸结构解锁时做准备。

开启推拉门窗时，触动一字面板锁1上的行程开关2，使其打在传动翼缘16上，迫使传动件15向下运动回到初始位置，此时U型槽21与T字形蘑菇头锁点6解除限制关系，门窗可正常开启；同时，行程开关2在复位弹簧3的作用下回到初始位置。

进一步优选的是，所述锁点座上设置有磁铁固定槽，锁点磁铁安装于磁铁固定槽内，保证锁点磁铁的稳定，也方便锁点磁铁的装卸。

更进一步优选的是，所述锁点座还设置有键槽，T字形蘑菇头锁点上设置有定位键，定位键配合安装于键槽内。锁点结构中，T字形蘑菇头锁点与锁点座采用了定位键与键槽配合的设计方式，实现T字形蘑菇头锁点的精准安装，从而保证锁点与锁座结构上锁点进槽的平行度，进一步降低了锁点与锁座壳的配合精度。

更进一步优选的是，所述锁点座的上端和下端均设置有用于调节锁点结构的调节孔，调节孔为方便锁点座上下滑动的长条孔结构。锁点结构中，设有可调节的锁点座，通过调节上下两个调节孔来调节锁点的位置，进一步降低了锁点与锁座壳的配合精度。

更进一步优选的是，所述锁点座上设置有用于防止从室外面通过推拉门窗勾企位置撬开磁吸结构的遮挡翼缘。锁点结构中，锁点座上设有遮挡翼缘，防止从室外面通过推拉门窗勾企位置撬开磁吸锁，进一步实现门窗防盗功能。

更进一步优选的是，所述锁座壳的内腔的上端设置有减缓传动导轨撞击用的缓冲垫。缓冲垫可以但不仅仅为海绵垫。所述锁座结构中，锁座壳的内腔上端设有缓冲垫，避免传动件向上运动时直接撞击构件产生噪音。

更进一步优选的是，所述锁座结构还包括固定件，固定件通过铆钉与锁座壳相连接，传动件滑动连接于固定件和锁座壳之间；所述固定件的中部设置有方便传动翼缘与行程开关相接触的孔腔，孔腔的边缘设置有加强翼缘。锁座结构中，采用分体式设计将锁座中的传动结构分为传动件和固定件，固定件与锁座壳通过铆接工艺连接在一起，一方面是便于传动件的安装，另一方面是保证了传动件能在锁座壳的内腔中正常滑动，实现锁闭功能；同时，分体式设计一定程度上也减少了整个构件的结构体积。锁座结构中，固定件上设有加强翼缘。一方面保证固定件的结构强度，另一方面便于锁座结构的安装定位。

更进一步优选的是，所述固定件上也设置有方便T字形蘑菇头锁点进入内腔内的锁点进槽，且固定件上的锁点进槽的槽口宽度大于锁座壳上的锁点进槽的槽口宽度。锁座结构中，锁座壳和固定件采用C字形缺口的锁点进槽设计，杜绝了锁点在进入锁点进槽的过程中推拉门窗法向上出现撞击锁座的情况。锁座结构中，锁座壳的C字形缺口尺寸小于固定件的尺寸，从而保证传动件向上运动实现锁闭的过程中，整个构件两端受力，不易变形。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一字面板锁采用行程控制的结构，通过滑动一字面板锁上的行程开关来打开磁吸锁，实现门窗开启；因为复位弹簧的设置，一字面板锁行程开关具有回弹功能，开启推拉门窗后，行程开关可以恢复到初始位置，便于下次门窗的开启；锁点结构中，设有T字形蘑菇头锁点，通过与锁座结构中的U型槽配合，限制其左右开启及阻止推拉门窗法向上的型材变形，实现门窗防盗功能；锁点结构中，设有T字形蘑菇头锁点，降低了门窗在锁闭过程中锁点与锁座壳的配合精度，保证了门窗的正常启毕以及便于门窗的安装；锁点结构中，锁点座上设有磁铁，门窗在关闭后，与锁座传动件上的磁铁相互吸引，保证门窗正常锁闭。本实用新型采用磁吸结构，实现推拉门窗的自动锁闭，减少使用者的频繁操作；采用T字形蘑菇头锁点，实现防盗功能，保障客户人身安全和财产安全；采用可调式锁点结构，降低配合精度，便于安装和调试，减少安装人员工作量。

附图说明

图1是本实用新型的一字面板锁的三维示意图；

图2是本实用新型的锁点结构的三维爆炸示意图；

图3是本实用新型的锁座结构的三维爆炸示意图；

图4是本实用新型的磁吸结构在锁闭状态下的三维局剖示意图；

图5是本实用新型的磁吸结构解锁状态下的三维局部示意图；

图6是本实用新型的一字面板锁安装在玻扇勾企的正面的三维示意图；

图7是玻扇勾企、玻扇双勾企和纱扇勾企处于锁闭状态下时磁吸结构的俯视图。

图中：1-一字面板锁；2-行程开关；3-复位弹簧；4-锁点座；5-定位键；6-T字形蘑菇头锁点；7-磁铁固定槽；8-键槽；9-锁点磁铁；10-调节孔；11-遮挡翼缘；12-锁座壳；13-铆钉；14-锁点进槽；15-传动件；16-传动翼缘；17-固定件；18-加强翼缘；19-锁座磁铁；20-传动导轨；21-U型槽；22-缓冲垫；23-玻扇双勾企；24-玻扇勾企；25-纱扇勾企。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

在一些例子中，由于一些实施方式属于现有或常规技术，因此并没有描述或没有详细的描述。

此外，本文中记载的技术特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，在合理情况下(不构成自相矛盾的情况下)，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例一：

如图1-6所示，本实施例提供一种用于铝合金推拉门窗上的磁吸结构，包括一字面板锁1、锁点结构和锁座结构，所述一字面板锁1上设置有行程开关2和复位弹簧3，行程开关2滑动连接于一字面板锁1上，复位弹簧3的一端与一字面板锁1相连接，复位弹簧3的另一端与行程开关2相连接；

所述锁点结构包括锁点座4、T字形蘑菇头锁点6和锁点磁铁9，T字形蘑菇头锁点6和锁点磁铁9均安装于锁点座4上；

所述锁座结构包括锁座壳12和传动件15，锁座壳12的中部设置有内腔，内腔一侧的锁座壳12上设置有方便T字形蘑菇头锁点6进入内腔内的锁点进槽14；所述传动件15安装于锁座壳12的正面，传动件15靠近锁座壳12的一端设置有传动导轨20，传动导轨20滑动连接于内腔内，且传动导轨20的上端设置有配合卡住T字形蘑菇头锁点6用的U型槽21；所述传动件15上还设置有与锁点磁铁9配合锁紧用的锁座磁铁19；所述传动件15远离锁座壳12的一端设置有位于行程开关2下方的传动翼缘16。

在使用时，本实用新型的一字面板锁1和锁座壳12安装在玻扇勾企24上，锁点座4固定在玻扇双勾企23上，其中一字面板锁1安装在玻扇勾企24的侧面。当两扇窗闭合时，锁点座4上的T字形蘑菇头锁点6沿着锁座壳12的锁点进槽14进入锁座壳12的内腔，此时，在锁点磁铁9和锁座磁铁19的相互吸引下，传动件15上的传动导轨20向上运动，使U型槽21卡住T字形蘑菇头锁点6，限制其左右开启及推拉门窗法向上的型材变形，从而实现自动锁闭及防盗的功能；同时，传动件15上的传动翼缘16处于行程开关2下方，为磁吸结构解锁时做准备。

开启推拉门窗时，触动一字面板锁1上的行程开关2，使其打在传动翼缘16上，迫使传动件15向下运动回到初始位置，此时U型槽21与T字形蘑菇头锁点6解除限制关系，门窗可正常开启；同时，行程开关2在复位弹簧3的作用下回到初始位置。

本实用新型的一字面板锁采用行程控制的结构，通过滑动一字面板锁上的行程开关来打开磁吸锁，实现门窗开启；因为复位弹簧的设置，一字面板锁行程开关具有回弹功能，开启推拉门窗后，行程开关可以恢复到初始位置，便于下次门窗的开启；锁点结构中，设有T字形蘑菇头锁点，通过与锁座结构中的U型槽配合，限制其左右开启及阻止推拉门窗法向上的型材变形，实现门窗防盗功能；锁点结构中，设有T字形蘑菇头锁点，降低了门窗在锁闭过程中锁点与锁座壳的配合精度，保证了门窗的正常启毕以及便于门窗的安装；锁点结构中，锁点座上设有磁铁，门窗在关闭后，与锁座传动件上的磁铁相互吸引，保证门窗正常锁闭。本实用新型采用磁吸结构，实现推拉门窗的自动锁闭，减少使用者的频繁操作；采用T字形蘑菇头锁点，实现防盗功能，保障客户人身安全和财产安全；采用可调式锁点结构，降低配合精度，便于安装和调试，减少安装人员工作量。

实施例二：

本实施例是在实施例一的基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述锁点座4上设置有磁铁固定槽7，锁点磁铁9安装于磁铁固定槽7内，保证锁点磁铁9的稳定，也方便锁点磁铁9的装卸。

实施例三：

本实施例是在实施例一或实施例二的基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一或实施例二的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述锁点座4还设置有键槽8，T字形蘑菇头锁点6上设置有定位键5，定位键5配合安装于键槽8内。锁点结构中，T字形蘑菇头锁点与锁点座采用了定位键与键槽配合的设计方式，实现T字形蘑菇头锁点的精准安装，从而保证锁点与锁座结构上锁点进槽的平行度，进一步降低了锁点与锁座壳的配合精度。

实施例四：

本实施例是在实施例一至实施例三中任一实施例的基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例三中任一实施例的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述锁点座4的上端和下端均设置有用于调节锁点结构的调节孔10，调节孔10为方便锁点座4上下滑动的长条孔结构，例如可以通过螺钉穿过调节孔10实现锁点座4与玻扇的连接，当需要调整锁点座4的位置时，只需要松开一点螺钉，然后在调节孔10的长度范围内调整锁点座4的上下位置即可，然后再拧紧螺钉，即可实现锁点座4的再次固定。锁点结构中，设有可调节的锁点座，通过调节上下两个调节孔来调节锁点的位置，进一步降低了锁点与锁座壳的配合精度。

实施例五：

本实施例是在实施例一至实施例四中任一实施例的基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例四中任一实施例的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述锁点座4上设置有用于防止从室外面通过推拉门窗勾企位置撬开磁吸结构的遮挡翼缘11。锁点结构中，锁点座上设有遮挡翼缘，防止从室外面通过推拉门窗勾企位置撬开磁吸锁，进一步实现门窗防盗功能。

实施例六：

本实施例是在实施例一至实施例五中任一实施例的基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例五中任一实施例的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述锁座壳12的内腔的上端设置有减缓传动导轨20撞击用的缓冲垫22。缓冲垫22可以但不仅仅为海绵垫。所述锁座结构中，锁座壳的内腔上端设有缓冲垫22，避免传动件向上运动时直接撞击构件产生噪音。

实施例七：

本实施例是在实施例一至实施例六中任一实施例的基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例六中任一实施例的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述锁座结构还包括固定件17，固定件17通过铆钉13与锁座壳12相连接，传动件15滑动连接于固定件17和锁座壳12之间；所述固定件17的中部设置有方便传动翼缘16与行程开关2相接触的孔腔，孔腔的边缘设置有加强翼缘18。锁座结构中，采用分体式设计将锁座中的传动结构分为传动件和固定件，固定件与锁座壳通过铆接工艺连接在一起，一方面是便于传动件的安装，另一方面是保证了传动件能在锁座壳的内腔中正常滑动，实现锁闭功能；同时，分体式设计一定程度上也减少了整个构件的结构体积。锁座结构中，固定件上设有加强翼缘。一方面保证固定件的结构强度，另一方面便于锁座结构的安装定位。

实施例八：

本实施例是在实施例七的基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例七的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述固定件17上也设置有方便T字形蘑菇头锁点6进入内腔内的锁点进槽14，且固定件17上的锁点进槽14的槽口宽度大于锁座壳12上的锁点进槽14的槽口宽度。锁座结构中，锁座壳和固定件采用C字形缺口的锁点进槽设计，杜绝了锁点在进入锁点进槽的过程中推拉门窗法向上出现撞击锁座的情况。锁座结构中，锁座壳的C字形缺口尺寸小于固定件的尺寸，从而保证传动件向上运动实现锁闭的过程中，整个构件两端受力，不易变形。

需要更进一步说明的是，如图7所示，磁吸结构中，一字面板锁可根据客户需求安装在勾企的正面或者侧面，两种安装方式都能实现磁吸结构的正常启毕，而本实用新型的磁吸结构，可运用在玻扇勾企与玻扇双勾企之间实现自动锁闭，也可运用在玻扇勾企与纱扇勾企之间实现自动锁闭，安装方式灵活，适用于推广。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于铝合金推拉门窗上的磁吸结构，其特征在于：包括一字面板锁(1)、锁点结构和锁座结构，所述一字面板锁(1)上设置有行程开关(2)和复位弹簧(3)，行程开关(2)滑动连接于一字面板锁(1)上，复位弹簧(3)的一端与一字面板锁(1)相连接，复位弹簧(3)的另一端与行程开关(2)相连接；

所述锁点结构包括锁点座(4)、T字形蘑菇头锁点(6)和锁点磁铁(9)，T字形蘑菇头锁点(6)和锁点磁铁(9)均安装于锁点座(4)上；

所述锁座结构包括锁座壳(12)和传动件(15)，锁座壳(12)的中部设置有内腔，内腔一侧的锁座壳(12)上设置有方便T字形蘑菇头锁点(6)进入内腔内的锁点进槽(14)；所述传动件(15)安装于锁座壳(12)的正面，传动件(15)靠近锁座壳(12)的一端设置有传动导轨(20)，传动导轨(20)滑动连接于内腔内，且传动导轨(20)的上端设置有配合卡住T字形蘑菇头锁点(6)用的U型槽(21)；所述传动件(15)上还设置有与锁点磁铁(9)配合锁紧用的锁座磁铁(19)；所述传动件(15)远离锁座壳(12)的一端设置有位于行程开关(2)下方的传动翼缘(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金推拉门窗上的磁吸结构，其特征在于：所述锁点座(4)上设置有磁铁固定槽(7)，锁点磁铁(9)安装于磁铁固定槽(7)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金推拉门窗上的磁吸结构，其特征在于：所述锁点座(4)还设置有键槽(8)，T字形蘑菇头锁点(6)上设置有定位键(5)，定位键(5)配合安装于键槽(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金推拉门窗上的磁吸结构，其特征在于：所述锁点座(4)的上端和下端均设置有用于调节锁点结构的调节孔(10)，调节孔(10)为方便锁点座(4)上下滑动的长条孔结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金推拉门窗上的磁吸结构，其特征在于：所述锁点座(4)上设置有用于防止从室外面通过推拉门窗勾企位置撬开磁吸结构的遮挡翼缘(11)。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金推拉门窗上的磁吸结构，其特征在于：所述锁座壳(12)的内腔的上端设置有减缓传动导轨(20)撞击用的缓冲垫(22)。

7.根据权利要求1所述的一种用于铝合金推拉门窗上的磁吸结构，其特征在于：所述锁座结构还包括固定件(17)，固定件(17)通过铆钉(13)与锁座壳(12)相连接，传动件(15)滑动连接于固定件(17)和锁座壳(12)之间；所述固定件(17)的中部设置有方便传动翼缘(16)与行程开关(2)相接触的孔腔，孔腔的边缘设置有加强翼缘(18)。

8.根据权利要求7所述的一种用于铝合金推拉门窗上的磁吸结构，其特征在于：所述固定件(17)上也设置有方便T字形蘑菇头锁点(6)进入内腔内的锁点进槽(14)，且固定件(17)上的锁点进槽(14)的槽口宽度大于锁座壳(12)上的锁点进槽(14)的槽口宽度。

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