CN217809741U - 一种黑色金属冶炼压延品用防溅的电镀锌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电镀技术领域，尤其是一种黑色金属冶炼压延品用防溅的电镀锌设备，现提出如下方案，包括电镀池和设置在电镀池外壁的防护机构，所述防护机构包括升降组件和翻转组件；所述升降组件包括工作框架、螺纹杆、旋钮、螺纹滑块和限位杆，所述电镀池的外壁固定连接有工作框架，所述工作框架的外壁设置有路沃恩螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与工作框架外壁滑动连接的螺纹滑块，通过设置防护板，螺纹杆转动带动螺纹滑块沿两组限位杆的外壁滑动，螺纹滑块通过转动导槽带动转动孔板以转轴为中心转动，转动孔板带动防护板转动，通过防护板转动将电镀池中的电镀液进行隔离，实现对电镀池的防溅操作。

Description

一种黑色金属冶炼压延品用防溅的电镀锌设备

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种黑色金属冶炼压延品用防溅的电镀锌设备。

背景技术

电镀锌，行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰，在黑色金属冶炼压延品中，需要对压延品进行镀锌操作。

但是，现有技术中黑色金属冶炼压延品电镀锌设备在使用时，压延品运动时会带动电镀液飞溅，导致电镀液的用量增加，以及现有技术中黑色金属冶炼压延品电镀锌设备在使用时在使用时，压延品通过重力下垂直至电镀液中，压延品与电镀液的接触面积小，导致压延电镀效率下降，为此我们提出一种黑色金属冶炼压延品用防溅的电镀锌设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种黑色金属冶炼压延品用防溅的电镀锌设备，解决了现有技术中存在电镀液飞溅和压延品与电镀液的接触面积小的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种黑色金属冶炼压延品用防溅的电镀锌设备，包括电镀池和设置在电镀池外壁的防护机构，所述防护机构包括升降组件和翻转组件；

所述升降组件包括工作框架、螺纹杆、旋钮、螺纹滑块和限位杆，所述电镀池的外壁固定连接有工作框架，所述工作框架的外壁设置有路沃恩螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与工作框架外壁滑动连接的螺纹滑块，所述螺纹滑块的内部贯穿有与工作框架外壁固定连接的限位杆；

所述翻转组件包括转动孔板、转轴、转动导槽和防护板，所述螺纹滑块的侧壁活动连接有与电镀池外壁旋接的转动孔板，所述转动孔板与电镀池的连接部位设置有转轴，所述转动孔板与螺纹滑块的连接部位开设有转动导槽，所述转动孔板的一端位于电镀池的上方固定连接有防护板。

优选的，所述电镀池的侧壁固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有工作电机，所述工作电机的输出端安装有主动转筒，所述主动转筒的外部缠绕有电镀条，所述电镀条的外壁设置有与底座顶端固定连接的挡水板，所述挡水板的一侧位于电镀条的外壁设置有与电镀池的内壁旋接的第一导向辊，所述第一导向辊的下方位于电镀条的外壁设置有与电镀池的内壁旋接的第二导向辊，所述第二导向辊的下方位于电镀池的内壁固定连接有锌板，所述锌板远离第二导向辊的一侧位于电镀条的外壁设置有与电镀池的内壁旋接的第三导向辊，所述第三导向辊的上方位于电镀条的外壁设置有与电镀池的内壁旋接的第四导向辊，所述第四导向辊的一侧位于底座的顶端设置有与电镀条外壁相缠绕的从动转筒，所述从动转筒的一侧位于底座的顶端固定连接有电源箱。

为了实现对螺纹滑块稳定滑动的控制操作，优选的，所述螺纹滑块通过螺纹杆与限位杆之间构成升降结构，所述限位杆设置有两组。

为了实现防护板转动的控制操作，优选的，所述转动孔板通过螺纹滑块和转动导槽与转轴之间构成旋转结构，所述转动孔板与防护板为一体式连接。

为了实现提高电镀条的除水效率，优选的，所述挡水板的内壁与电镀条的外壁相贴合，所述挡水板的中轴线与电镀条的中轴线相垂直。

为了实现提高电镀条与电镀池中的电镀液的接触面积，优选的，所述第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊呈矩形分布。

为了实现锌板与电镀池中的电镀液的接触面积，优选的，所述锌板的顶端设置有凹槽，所述锌板与第二导向辊和第三导向辊之间的电镀条相平行。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置防护板，螺纹杆转动带动螺纹滑块沿两组限位杆的外壁滑动，螺纹滑块通过转动导槽带动转动孔板以转轴为中心转动，转动孔板带动防护板转动，通过防护板转动将电镀池中的电镀液进行隔离，实现对电镀池的防溅操作；

2、通过设置锌板顶端的凹槽，有利于锌板与电镀池中的电镀液的接触面积，且第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊呈矩形分布，有利于提高电镀条与电镀池中的电镀液的接触面积，实现对电镀条的快速电镀操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种黑色金属冶炼压延品用防溅的电镀锌设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种黑色金属冶炼压延品用防溅的电镀锌设备的转动孔板连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种黑色金属冶炼压延品用防溅的电镀锌设备的防护板工作结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种黑色金属冶炼压延品用防溅的电镀锌设备的整体剖视结构示意图。

图中：1、电镀池；2、工作框架；3、螺纹杆；4、旋钮；5、螺纹滑块；6、限位杆；7、转动孔板；8、转轴；9、转动导槽；10、防护板；11、底座；12、工作电机；13、主动转筒；14、电镀条；15、挡水板；16、第一导向辊；17、第二导向辊；18、锌板；19、第三导向；20、第四导向辊；21、从动转筒；22、电源箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种黑色金属冶炼压延品用防溅的电镀锌设备，包括电镀池1和设置在电镀池1外壁的防护机构，防护机构包括升降组件和翻转组件；

升降组件包括工作框架2、螺纹杆3、旋钮4、螺纹滑块5和限位杆6，电镀池1的外壁固定连接有工作框架2，工作框架2的外壁设置有路沃恩螺纹杆3，螺纹杆3的顶端固定连接有旋钮4，螺纹杆3的外壁螺纹连接有与工作框架2外壁滑动连接的螺纹滑块5，螺纹滑块5的内部贯穿有与工作框架2外壁固定连接的限位杆6；

翻转组件包括转动孔板7、转轴8、转动导槽9和防护板10，螺纹滑块5的侧壁活动连接有与电镀池1外壁旋接的转动孔板7，转动孔板7与电镀池1的连接部位设置有转轴8，转动孔板7与螺纹滑块5的连接部位开设有转动导槽9，转动孔板7的一端位于电镀池1的上方固定连接有防护板10。

进一步的，螺纹滑块5通过螺纹杆3与限位杆6之间构成升降结构，限位杆6设置有两组，有利于螺纹杆3转动带动螺纹滑块5沿两组限位杆6的外壁滑动，通过设置两组限位杆6，实现对螺纹滑块5稳定滑动的控制操作。

进一步的，转动孔板7通过螺纹滑块5和转动导槽9与转轴8之间构成旋转结构，转动孔板7与防护板10为一体式连接，有利于螺纹滑块5通过转动导槽9带动转动孔板7以转轴8为中心转动，转动孔板7带动防护板10转动，实现防护板10转动的控制操作。

实施例二

请参阅图1-4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，电镀池1的侧壁固定连接有底座11，底座11的顶端固定连接有工作电机12，工作电机12的输出端安装有主动转筒13，主动转筒13的外部缠绕有电镀条14，电镀条14的外壁设置有与底座11顶端固定连接的挡水板15，挡水板15的一侧位于电镀条14的外壁设置有与电镀池1的内壁旋接的第一导向辊16，第一导向辊16的下方位于电镀条14的外壁设置有与电镀池1的内壁旋接的第二导向辊17，第二导向辊17的下方位于电镀池1的内壁固定连接有锌板18，锌板18远离第二导向辊17的一侧位于电镀条14的外壁设置有与电镀池1的内壁旋接的第三导向辊19，第三导向辊19的上方位于电镀条14的外壁设置有与电镀池1的内壁旋接的第四导向辊20，第四导向辊20的一侧位于底座11的顶端设置有与电镀条14外壁相缠绕的从动转筒21，从动转筒21的一侧位于底座11的顶端固定连接有电源箱22。

进一步的，挡水板15的内壁与电镀条14的外壁相贴合，挡水板15的中轴线与电镀条14的中轴线相垂直，通过设置挡水板15与电镀条14的相对位置，有利于提高电镀条14的除水效率。

进一步的，第一导向辊16、第二导向辊17、第三导向辊19和第四导向辊20呈矩形分布，通过设置第一导向辊16、第二导向辊17、第三导向辊19和第四导向辊20的位置关系，有利于提高电镀条14与电镀池1中的电镀液的接触面积。

进一步的，锌板18的顶端设置有凹槽，锌板18与第二导向辊17和第三导向辊19之间的电镀条14相平行，通过设置锌板18顶端的凹槽，有利于提高锌板18与电镀池1中的电镀液的接触面积。

工作原理：在使用该装置时，首先，操作员将电镀条14放置在从动转筒21中，然后将电镀条14依次通过第四导向辊20、第三导向辊19、第二导向辊17、第一导向辊16和挡水板15，将电镀条14与主动转筒13的外壁缠绕，然后，将电镀条14与电源箱22的阴极相连接，锌板18与电源箱22的阳极相连接。

接着，工作电机12工作通过电镀条14带动从动转筒21转动，从动转筒21转动通过第四导向辊20与第三导向辊19进入电镀池1中，然后电源箱22工作，将锌板18中的锌离子附着在电镀条14中，实现对电镀条14的镀锌操作，然后电镀条14通过第二导向辊17和第一导向辊16离开电镀池1，然后通过挡水板15对电镀条14外壁的水分进行清理。

最后，对电镀池1进行防溅操作，在工作框架2中，工作人员转动旋钮4，旋钮4转动带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动带动螺纹滑块5沿两组限位杆6的外壁滑动，螺纹滑块5通过转动导槽9带动转动孔板7以转轴8为中心转动，转动孔板7带动防护板10转动，通过防护板10转动将电镀池1中的电镀液进行隔离，实现对电镀池1的防溅操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种黑色金属冶炼压延品用防溅的电镀锌设备，包括电镀池(1)和设置在电镀池(1)外壁的防护机构，其特征在于：所述防护机构包括升降组件和翻转组件；

所述升降组件包括工作框架(2)、螺纹杆(3)、旋钮(4)、螺纹滑块(5)和限位杆(6)，所述电镀池(1)的外壁固定连接有工作框架(2)，所述工作框架(2)的外壁设置有路沃恩螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的顶端固定连接有旋钮(4)，所述螺纹杆(3)的外壁螺纹连接有与工作框架(2)外壁滑动连接的螺纹滑块(5)，所述螺纹滑块(5)的内部贯穿有与工作框架(2)外壁固定连接的限位杆(6)；

所述翻转组件包括转动孔板(7)、转轴(8)、转动导槽(9)和防护板(10)，所述螺纹滑块(5)的侧壁活动连接有与电镀池(1)外壁旋接的转动孔板(7)，所述转动孔板(7)与电镀池(1)的连接部位设置有转轴(8)，所述转动孔板(7)与螺纹滑块(5)的连接部位开设有转动导槽(9)，所述转动孔板(7)的一端位于电镀池(1)的上方固定连接有防护板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品用防溅的电镀锌设备，其特征在于：所述电镀池(1)的侧壁固定连接有底座(11)，所述底座(11)的顶端固定连接有工作电机(12)，所述工作电机(12)的输出端安装有主动转筒(13)，所述主动转筒(13)的外部缠绕有电镀条(14)，所述电镀条(14)的外壁设置有与底座(11)顶端固定连接的挡水板(15)，所述挡水板(15)的一侧位于电镀条(14)的外壁设置有与电镀池(1)的内壁旋接的第一导向辊(16)，所述第一导向辊(16)的下方位于电镀条(14)的外壁设置有与电镀池(1)的内壁旋接的第二导向辊(17)，所述第二导向辊(17)的下方位于电镀池(1)的内壁固定连接有锌板(18)，所述锌板(18)远离第二导向辊(17)的一侧位于电镀条(14)的外壁设置有与电镀池(1)的内壁旋接的第三导向辊(19)，所述第三导向辊(19)的上方位于电镀条(14)的外壁设置有与电镀池(1)的内壁旋接的第四导向辊(20)，所述第四导向辊(20)的一侧位于底座(11)的顶端设置有与电镀条(14)外壁相缠绕的从动转筒(21)，所述从动转筒(21)的一侧位于底座(11)的顶端固定连接有电源箱(22)。

3.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品用防溅的电镀锌设备，其特征在于：所述螺纹滑块(5)通过螺纹杆(3)与限位杆(6)之间构成升降结构，所述限位杆(6)设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品用防溅的电镀锌设备，其特征在于：所述转动孔板(7)通过螺纹滑块(5)和转动导槽(9)与转轴(8)之间构成旋转结构，所述转动孔板(7)与防护板(10)为一体式连接。

5.根据权利要求2所述的一种黑色金属冶炼压延品用防溅的电镀锌设备，其特征在于：所述挡水板(15)的内壁与电镀条(14)的外壁相贴合，所述挡水板(15)的中轴线与电镀条(14)的中轴线相垂直。

6.根据权利要求2所述的一种黑色金属冶炼压延品用防溅的电镀锌设备，其特征在于：所述第一导向辊(16)、第二导向辊(17)、第三导向辊(19)和第四导向辊(20)呈矩形分布。

7.根据权利要求2所述的一种黑色金属冶炼压延品用防溅的电镀锌设备，其特征在于：所述锌板(18)的顶端设置有凹槽，所述锌板(18)与第二导向辊(17)和第三导向辊(19)之间的电镀条(14)相平行。

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