CN217809204U - 一种双膛石灰竖窑旋转布料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双膛石灰竖窑旋转布料器，包括窑顶受料斗（1）、窑壳（6），还包括三通分料器（2）、送料溜槽（3）、连通管（8）、驱动装置、旋转布料器（7），所述旋转布料器（7）包括一象限溜槽（12）、二象限溜槽（13）、三象限溜槽（14）、四象限溜槽（15）四个象限溜槽，四个象限溜槽均为圆筒形溜槽，上部开口连通在连通管（8）下端面，四个象限溜槽向下伸向不同方向，长短不一。其布料效果优于窑内料钟窑外旋转布料器的布料效果，四个方向布料的旋转布料器配合窑外双闸板送料溜槽，窑的密封效果好，每次石灰窑加料时，双闸板轮番打开，保证石灰窑永远在密封状态，旋转布料器四个方向同时布料，保证窑内料面的平整。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双膛石灰竖窑旋转布料器，属于石灰窑装备技术领域。
背景技术
随着石灰窑大型化的发展，石灰窑的布料系统越来越重要，混烧石灰窑阶段有许多种布料器，如：单钟式布料器，双钟式布料器，弯管式布料器，带可调反射板式布籵器，固定式螺线形圆锥布料器，升降式螺线形圆锥布料器等等，这些布料器不适合双膛石灰竖窑单独使用。双膛石灰竖窑大都采用的是窑内单钟式布料器或双钟式布料器，窑外配旋转布料器。这种组合式布料器，每次石灰窑加料时都要打开炉门，每次石灰窑加料时都要有野风进入石灰窑并影响石灰窑的除尘效果、影响窑压。现有的旋转布料器，也存在布料不均，操作繁琐的缺陷。为此，需要设计一种适合于双膛石灰竖窑旋转布料器，能够保证石灰窑处于密封状态，旋转布料器实现四个方向同时布料，保证窑内料面的平整，提高烧制石灰质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种双膛石灰竖窑旋转布料器，其布料效果优于窑内料钟窑外旋转布料器的布料效果，四个方向布料的旋转布料器配合窑外双闸板送料溜槽，窑的密封效果好，每次石灰窑加料时，双闸板轮番打开，保证石灰窑永远在密封状态，旋转布料器四个方向同时布料，保证窑内料面的平整。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种双膛石灰竖窑旋转布料器，包括窑顶受料斗、窑壳，还包括三通分料器、送料溜槽、连通管、驱动装置、旋转布料器，所述送料溜槽为圆筒形溜槽，在上端面设置有上闸板、下端面设置有下闸板，送料溜槽的上端面与受料斗通过三通分料器连通，所述连通管为圆管，上端与送料溜槽下端面连通，下端面伸入窑壳内部，所述旋转布料器包括一象限溜槽、二象限溜槽、三象限溜槽、四象限溜槽四个象限溜槽，四个象限溜槽均为圆筒形溜槽，上部开口连通在连通管下端面，四个象限溜槽向下伸向不同方向，长短不一，所述驱动装置包括小齿轮、大齿轮、驱动机构，所述驱动机构设置在窑壳外部，其输出端伸入窑壳内部，所述小齿轮装配连接在驱动机构输出端，所述大齿轮装配固定在旋转布料器上，端面与小齿轮啮合装配，所述三通分料器的另一端口装配设置另一套送料溜槽、连通管、驱动装置、旋转布料器，与双膛石灰竖窑的另一个竖窑装配。
如上所述的双膛石灰竖窑旋转布料器，所述送料溜槽与竖直平面的夹角为80-100度。
如上所述的双膛石灰竖窑旋转布料器，所述一象限溜槽、二象限溜槽、三象限溜槽、四象限溜槽与水平面之间的夹角为30-50度。
如上所述的双膛石灰竖窑旋转布料器，所述一象限溜槽、二象限溜槽、三象限溜槽、四象限溜槽顺序设置，相邻溜槽之间的夹角80-100度。
如上所述的双膛石灰竖窑旋转布料器，所述所述一象限溜槽、二象限溜槽、三象限溜槽、四象限溜槽的长度依次递减，每个象限溜槽口中心线所在圆弧线等距同心。
如上所述的双膛石灰竖窑旋转布料器，所述所述一象限溜槽、二象限溜槽、三象限溜槽、四象限溜槽的容积与本象限溜槽旋转一周的石灰石布料量相匹配。
如上所述的双膛石灰竖窑旋转布料器，所述三通分料器内设置有三通分料器翻板，所述三通分料器翻板是可以转动的闸板，实现石灰石在三通分料器内流动方向的变化。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：其布料效果优于窑内料钟窑外旋转布料器的布料效果，四个方向布料的旋转布料器配合窑外双闸板送料溜槽，窑的密封效果好，每次石灰窑加料时，双闸板轮番打开，保证石灰窑永远在密封状态，旋转布料器四个方向同时布料，保证窑内料面的平整。
附图说明
图1为本实用新型装置示意图；
图2为本实用新型装置1#窑膛内旋转布料器俯视示意图；
图3为本实用新型装置2#窑膛内旋转布料器俯视示意图；
图4为本实用新型装置小齿轮、大齿轮、旋转布料器装配俯视示意图；
图中标记为：窑顶受料斗1、三通分料器2、送料溜槽3、上闸板4、下闸板5、窑壳6、旋转布料器7、连通管8、小齿轮9、大齿轮11、一象限溜槽12、二象限溜槽13、三象限溜槽14、四象限溜槽15、驱动机构16、石灰石布置料面17、1#窑膛18、2#窑膛19、三通分料器翻板20。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如附图所示，一种双膛石灰竖窑旋转布料器，包括窑顶受料斗1、窑壳6，还包括三通分料器2、送料溜槽3、连通管8、驱动装置、旋转布料器7，所述送料溜槽3为圆筒形溜槽，在上端面设置有上闸板4、下端面设置有下闸板5，送料溜槽3的上端面与受料斗1通过三通分料器2连通，所述连通管8为圆管，上端与送料溜槽3下端面连通，下端面伸入窑壳6内部，所述旋转布料器7包括一象限溜槽12、二象限溜槽13、三象限溜槽14、四象限溜槽15四个象限溜槽，四个象限溜槽均为圆筒形溜槽，上部开口连通在连通管8下端面，四个象限溜槽向下伸向不同方向，长短不一，所述驱动装置包括小齿轮9、大齿轮11、驱动机构16，所述驱动机构16设置在窑壳6外部，其输出端伸入窑壳6内部，所述小齿轮9装配连接在驱动机构16输出端，所述大齿轮11与旋转布料器7装配固定，端面与小齿轮9啮合装配，驱动机构16转动，带动小齿轮9转动，小齿轮9带动大齿轮11减速转动，大齿轮11驱动旋转布料器7转动。所述三通分料器2的另一端口装配设置另一套送料溜槽3、连通管8、驱动装置、旋转布料器7，与双膛石灰竖窑的另一个竖窑装配。所述送料溜槽3与竖直平面的夹角为90度。所述三通分料器2内设置有三通分料器翻板20，所述三通分料器翻板20是可以转动的闸板，实现石灰石在三通分料器2内流动方向的变化。
所述一象限溜槽12、二象限溜槽13、三象限溜槽14、四象限溜槽15顺序设置，相邻溜槽之间的夹角90度。四个象限溜槽与水平面之间的夹角为35度，等同于石灰石的安息角，这样溜槽既能储存石灰石又能保证石灰石迅速卸料。由于溜槽是运动的并且由双闸板送料溜槽送来的石灰石有一定的向下冲力，布料器溜槽的卸料也是迅速卸料。布料器溜槽的水平夹角选小可以降低窑的总高。四个象限的长度依次递减，每个象限溜槽口中心线所在圆弧线同心，每个圆弧之间距离为550毫米，使料面平整。四个象限溜槽的容积与本象限溜槽旋转一周的石灰石布料量相匹配，其流量设置为每环布料圆周周长的长度比。
布料使，转动三通分料器翻板板20，分料方向确定向1#窑膛加料。石灰石首先装到窑顶受料斗1，打开1#窑膛上送料溜槽3的上闸板4，石灰石经三通分料器2进入到送料溜槽3，关闭送料溜槽3的上闸板4，四象限旋转布料器7开始旋转，打开下闸板5，石灰石进入四象限旋转布料器7，经一象限溜槽12、二象限溜槽13、三象限溜槽14、四象限溜槽15向窑内布料。一象限溜槽12、二象限溜槽13、三象限溜槽14、四象限溜槽15随旋转布料器7旋转将石灰石布置在窑内呈现四个圆环。
四象限旋转布料器7在四个方向上都有卸料点，每个下料点的下料位置，是根据每个下料点的溜槽长度确定的，根据窑的直径大小确定每个溜槽的长度。每个下料点的下料量，是根据下料点位置的圆周周长确定的，周长长下料量多，周长短下料量少，布料时窑内石灰石成四个圆环布料，且料面高度相同或周边略高中间略低。每个相邻的两个圆环的直径差是相同的，这样可以保障布置在窑内的石灰石相对平整。其布料效果优于窑内料钟窑外旋转布料器的布料效果，四个方向布料的旋转布料器配合窑外双闸板送料溜槽，窑的密封效果好，每次石灰窑加料时，双闸板轮番打开，保证石灰窑永远在密封状态，旋转布料器四个方向同时布料，保证窑内料面的平整，石灰烧制质量好。
Claims (7)
1.一种双膛石灰竖窑旋转布料器，包括窑顶受料斗（1）、窑壳（6），其特征是还包括三通分料器（2）、送料溜槽（3）、连通管（8）、驱动装置、旋转布料器（7），所述送料溜槽（3）为圆筒形溜槽，在上端面设置有上闸板（4）、下端面设置有下闸板（5），送料溜槽（3）的上端面与受料斗（1）通过三通分料器（2）连通，所述连通管（8）为圆管，上端与送料溜槽（3）下端面连通，下端面伸入窑壳（6）内部，所述旋转布料器（7）包括一象限溜槽（12）、二象限溜槽（13）、三象限溜槽（14）、四象限溜槽（15）四个象限溜槽，四个象限溜槽均为圆筒形溜槽，上部开口连通在连通管（8）下端面，四个象限溜槽向下伸向不同方向，长短不一，所述驱动装置包括小齿轮（9）、大齿轮（11）、驱动机构（16），所述驱动机构（16）设置在窑壳（6）外部，其输出端伸入窑壳（6）内部，所述小齿轮（9）装配连接在驱动机构（16）输出端，所述大齿轮（11）装配在旋转布料器（7）上，端面与小齿轮（9）啮合装配，所述三通分料器（2）的另一端口装配设置另一套送料溜槽（3）、连通管（8）、驱动装置、旋转布料器（7），与双膛石灰竖窑的另一个竖窑装配。
2.如权利要求1所述的双膛石灰竖窑旋转布料器，其特征是所述送料溜槽（3）与竖直平面的夹角为80-100度。
3.如权利要求1所述的双膛石灰竖窑旋转布料器，其特征是所述一象限溜槽（12）、二象限溜槽（13）、三象限溜槽（14）、四象限溜槽（15）与水平面之间的夹角为30-50度。
4.如权利要求1所述的双膛石灰竖窑旋转布料器，其特征是所述一象限溜槽（12）、二象限溜槽（13）、三象限溜槽（14）、四象限溜槽（15）顺序设置，相邻溜槽之间的夹角80-100度。
5.如权利要求1所述的双膛石灰竖窑旋转布料器，其特征是所述一象限溜槽（12）、二象限溜槽（13）、三象限溜槽（14）、四象限溜槽（15）的长度依次递减，每个象限溜槽口中心线所在圆弧线等距同心。
6.如权利要求1所述的双膛石灰竖窑旋转布料器，其特征是所述一象限溜槽（12）、二象限溜槽（13）、三象限溜槽（14）、四象限溜槽（15）的容积与本象限溜槽旋转一周的石灰石布料量相匹配。
7.如权利要求1所述的双膛石灰竖窑旋转布料器，其特征是所述三通分料器（2）内设置有三通分料器翻板（20），所述三通分料器翻板（20）是可以转动的闸板，实现石灰石在三通分料器（2）内流动方向的变化。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116063009A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-05-05 | 湖南涟钢冶金材料科技有限公司 | 一种麦窑自动出料装置 |
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2022
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| CN116063009B (zh) * | 2023-01-10 | 2024-04-19 | 湖南涟钢冶金材料科技有限公司 | 一种麦窑自动出料装置 |
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