CN217803390U - 一种汽车加工用超声波焊机辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车加工用超声波焊机辅助装置，包括焊接头，焊接头的顶部固定设有把手，把手的外壁套设有注水橡胶套，焊接头的外壁套设有冷却环，冷却环的一端开设有第一液孔，冷却环的另一端开设有第二液孔，冷却环外壁的一端固定设有第一输液管，且冷却环的内壁与第一输液管的内壁连通，第一输液管的一端与注水橡胶套的底部固定连接，且注水橡胶套的内壁与第一输液管的内壁连通，本装置通过以上方法使冷却液能够在焊接头的表面进行循环流动，无需外接装置即可实现冷却液自动循环，有效地防止了焊接头在连续工作时发热过度导致焊头焊接的成型质量严重下降，影响设备的工作效率。

Description

一种汽车加工用超声波焊机辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种超声波焊机辅助装置的技术领域，特别涉及一种汽车加工用超声波焊机辅助装种超声波焊置。

背景技术

焊接是汽车零部件与车身制造中的一个关键环节，起着承上启下的特殊作用，其中，汽车零部件中的塑料配件大多使用超声波焊接技术来完成，超声波焊接在焊接塑料配件上不仅快速精确、密封性好，同时美观清洁、表面成形好，清洁无污染且不会损伤工件，因此，超声波焊接工艺成为了汽车零部件企业在塑料配件焊接中的不二之选。

超声波焊头在利用超声波进行焊接工作的过程中会产生大量热量，导致焊头发热，目前对超声波焊头的散热多采用自然冷却或者吹压缩空气冷却的方式，但这样的冷却方式散热不彻底，使得在下次使用前往往热量未完全散尽，经过长时间使用热量聚集越来越多，最终发热过度造成焊头焊接的成型质量严重下降，最终影响设备的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车加工用超声波焊机辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车加工用超声波焊机辅助装置，包括焊接头，所述焊接头的顶部固定设有把手，所述把手的外壁套设有注水橡胶套，所述焊接头的外壁套设有冷却环，所述冷却环的一端开设有第一液孔，所述冷却环的另一端开设有第二液孔，所述冷却环外壁的一端固定设有第一输液管，且冷却环的内壁与第一输液管的内壁连通，所述第一输液管的一端与注水橡胶套的底部固定连接，且注水橡胶套的内壁与第一输液管的内壁连通，所述冷却环外壁的另一端固定设有第二输液管，且冷却环的内壁与第二输液管的内壁连通。

优选的，所述焊接头外壁的中间位置套设有安装架，所述安装架的一端固定设有压力筒。

优选的，所述第二输液管的一端与压力筒的底部固定连接，且第二输液管的内壁与压力筒的内壁连通。

优选的，所述压力筒内壁的顶部固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套设有弹簧。

优选的，所述伸缩杆的一端固定设有密封胶头，所述压力筒的底部开设有第三液孔。

优选的，所述冷却环内壁的顶部以及底部均固定设有密封圈，所述安装架的内壁固定设有橡胶垫。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)当工作人员手焊接完成一个目标时手部放松，然后压力筒内的弹簧带动伸缩杆以及密封胶头向下推进使得冷却液体再回流进冷却环的内部，本装置通过以上方法使冷却液能够在焊接头的表面进行循环流动，无需外接装置即可实现冷却液自动循环，有效地防止了焊接头在连续工作时发热过度导致焊头焊接的成型质量严重下降，影响设备的工作效率；

(2)在安装架的内壁固定设有橡胶垫，橡胶垫能够起到固定压力筒的同时也能够起到减震的作用，减小振动对压力筒的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却环结构示意图；

图3为本实用新型加压筒内部结构剖视图；

图4为本实用新型安装架结构示意图。

图中：1、焊接头；2、把手；3、注水橡胶套；4、冷却环；5、第一液孔；6、第二液孔；7、第一输液管；8、第二输液管；9、安装架；10、压力筒；11、伸缩杆；12、弹簧；13、密封胶头；14、第三液孔；15、密封圈；16、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种汽车加工用超声波焊机辅助装置，包括焊接头1，焊接头1的顶部固定设有把手2，把手2的外壁套设有注水橡胶套3，注水橡胶套3内储藏有冷却液，焊接头1的外壁套设有冷却环4，冷却环4内壁与焊接头1外壁之间形成腔体，冷却环4的一端开设有第一液孔5，冷却环4的另一端开设有第二液孔6，冷却环4外壁的一端固定设有第一输液管7，且冷却环4的内壁与第一输液管7的内壁连通，第一输液管7的一端与注水橡胶套3的底部固定连接，且注水橡胶套3的内壁与第一输液管7的内壁连通，冷却环4外壁的另一端固定设有第二输液管8，且冷却环4的内壁与第二输液管8的内壁连通，安装架9的内壁固定设有橡胶垫16，橡胶垫16起到固定减震的作用；

本实用新型提供了如图2所示的一种汽车加工用超声波焊机辅助装置，焊接头1的外壁套设有冷却环4，冷却环4的一端开设有第一液孔5，冷却环4的另一端开设有第二液孔6，冷却环4内壁的顶部以及底部均固定设有密封圈15，密封圈15防止冷却液外漏；

本实用新型提供了如图3所示的一种汽车加工用超声波焊机辅助装置，压力筒10内壁的顶部固定设有伸缩杆11，伸缩杆11的外壁套设有弹簧12，伸缩杆11的一端固定设有密封胶头13，压力筒10的底部开设有第三液孔14；

本实用新型提供了如图4所示的一种汽车加工用超声波焊机辅助装置，焊接头1外壁的中间位置套设有安装架9，安装架9的一端固定设有压力筒10，当操作人员手部放松时，压力筒10内部释放压力使冷却液进行回流给焊接头1进行降温。

本实用新型工作原理：在焊接头1的外壁套设有冷却环4，冷却环4内壁与焊接头1外壁之间形成有内腔，在把手2的外壁套设有注水橡胶套3，注水橡胶套3的内部含有一定量的冷却液体，当操作人员手握把手2的同时注水橡胶套3受到手握的压力，注水橡胶套内3的冷却液体收到压力然后经过第一输液管7与第一液孔5到达冷却环4与焊接头1之间的内腔中，再由内腔经过第二液孔6以及第二输液管8到达压力筒10的内部，然后推动伸缩杆11、弹簧12以及密封胶头13向上回缩，回缩的同时形成向下的势能，当工作人员手焊接完成一个目标时手部放松，然后压力筒10内的弹簧12带动伸缩杆11以及密封胶头13向下推进使得冷却液体再回流进冷却环4的内部，本装置通过以上方法使冷却液能够在焊接头1的表面进行循环流动，无需外接装置即可实现冷却液自动循环，有效地防止了焊接头1在连续工作时发热过度导致焊头焊接的成型质量严重下降，影响设备的工作效率，在安装架9的内壁固定设有橡胶垫16，橡胶垫16能够起到固定压力筒10的同时也能够起到减震的作用，减小振动对压力筒10的影响。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车加工用超声波焊机辅助装置，包括焊接头(1)，其特征在于，所述焊接头(1)的顶部固定设有把手(2)，所述把手(2)的外壁套设有注水橡胶套(3)，所述焊接头(1)的外壁套设有冷却环(4)，所述冷却环(4)的一端开设有第一液孔(5)，所述冷却环(4)的另一端开设有第二液孔(6)，所述冷却环(4)外壁的一端固定设有第一输液管(7)，且冷却环(4)的内壁与第一输液管(7)的内壁连通，所述第一输液管(7)的一端与注水橡胶套(3)的底部固定连接，且注水橡胶套(3)的内壁与第一输液管(7)的内壁连通，所述冷却环(4)外壁的另一端固定设有第二输液管(8)，且冷却环(4)的内壁与第二输液管(8)的内壁连通。

2.根据权利要求1所述的一种汽车加工用超声波焊机辅助装置，其特征在于，所述焊接头(1)外壁的中间位置套设有安装架(9)，所述安装架(9)的一端固定设有压力筒(10)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车加工用超声波焊机辅助装置，其特征在于，所述第二输液管(8)的一端与压力筒(10)的底部固定连接，且第二输液管(8)的内壁与压力筒(10)的内壁连通。

4.根据权利要求3所述的一种汽车加工用超声波焊机辅助装置，其特征在于，所述压力筒(10)内壁的顶部固定设有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的外壁套设有弹簧(12)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车加工用超声波焊机辅助装置，其特征在于，所述伸缩杆(11)的一端固定设有密封胶头(13)，所述压力筒(10)的底部开设有第三液孔(14)。

6.根据权利要求4所述的一种汽车加工用超声波焊机辅助装置，其特征在于，所述冷却环(4)内壁的顶部以及底部均固定设有密封圈(15)，所述安装架(9)的内壁固定设有橡胶垫(16)。

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