CN217801309U - 一种齿轮箱外壳加工用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮箱外壳加工用定位夹具，包括固定底座，所述固定底座上表面且靠近两侧外表面边缘处位置开设有位移凹槽，所述位移凹槽内部活动安装有限位块，所述限位块上表面固定安装有伸缩支撑柱，所述固定底座上表面且位于位移凹槽一侧固定安装有支撑螺纹柱，所述固定底座上表面且靠近正表面与后表面边缘处位置开设有位移滑槽。通过支撑螺纹柱与限位块相互配合，可以随意调整伸缩压块的位置与高度，从而根据齿轮箱外壳的实际情况调整限位通孔位置，旋转挤压螺母会挤压伸缩压块，从而带动伸缩压块压住需要加工的齿轮箱外壳，不需要像传统夹具需要垫块、压板等不断调整装夹高度，方便工人装夹固定齿轮箱外壳。

Description

一种齿轮箱外壳加工用定位夹具

技术领域

本实用新型属于齿轮箱外壳加工技术领域，具体涉及一种齿轮箱外壳加工用定位夹具。

背景技术

齿轮箱是一种重要的机械部件，其是由一种粉笔在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置或增速传动装置；在原动机和工作机或执行组件之间起匹配转速和传递扭矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。

齿轮箱外壳在加工时需要将齿轮箱固定，但是现代齿轮箱外壳设计外观奇形怪状、表面凹凸不平，传统夹具难以较为轻易将齿轮箱固定，且齿轮箱外壳往往体积较大难以搬运，在调整位置时，需要借助行车进行细微调整不易控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮箱外壳加工用定位夹具，以解决上述背景技术中提出现有的一种齿轮箱外壳加工用定位夹具在使用过程中，由于现代齿轮箱外壳设计外观奇形怪状、表面凹凸不平，传统夹具难以较为轻易将齿轮箱固定，且齿轮箱外壳往往体积较大难以搬运，在调整位置时，需要借助行车进行细微调整不易控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮箱外壳加工用定位夹具，包括固定底座，所述固定底座上表面且靠近两侧外表面边缘处位置开设有位移凹槽，所述位移凹槽内部活动安装有限位块，所述限位块上表面固定安装有伸缩支撑柱，所述固定底座上表面且位于位移凹槽一侧固定安装有支撑螺纹柱，所述固定底座上表面且靠近正表面与后表面边缘处位置开设有位移滑槽，所述位移滑槽内部活动安装有位移块，所述位移块上表面固定安装有装夹平台。

具体的，通过在固定底座上表面四角位置单独设置有长度可调的伸缩支撑柱连接压块，可以单独调整每个压块固定的位置，从而将需要加工的齿轮箱外壳固定在装夹平台上表面，由于装夹平台通过位移块提供支撑力，位移块移动会带动装夹平台移动，位移块是活动安装在位移滑槽内部的，需要调整齿轮箱外壳位置时们只需要移动装夹平台即可，不需要再次进行搬运或者行吊，节约装夹时间。

优选的，所述固定底座上表面固定安装有挡板，所述固定底座下表面且靠近四角边缘处位置固定安装有固定柱。

具体的，通过挡板可以防止加工的铁屑进入固定底座上表面开设的凹槽内部。

优选的，所述位移凹槽内部活动安装有螺纹轴，所述螺纹轴末端固定安装有旋转把手。

具体的，通过旋转旋转把手可以带动螺纹轴旋转，螺纹轴旋转可以带动限位块移动。

优选的，所述支撑螺纹柱外表面活动安装有挤压螺母，所述挤压螺母下方且位于支撑螺纹柱外表面套接有垫块。

具体的，通过垫块可以防止挤压螺母卡入限位通孔内部，旋转挤压螺母会挤压垫块，垫块会挤压伸缩压块，从而带动伸缩压块压住需要加工的齿轮箱外壳。

优选的，所述伸缩支撑柱上端面固定安装有伸缩压块，所述伸缩压块上表面开设有限位通孔，所述限位块正表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹轴相互配合。

具体的，通过限位通孔可以使支撑螺纹柱穿过伸缩压块内部，螺纹通孔与螺纹轴相互配合，从而在螺纹轴旋转时，可以带动限位块沿着位移凹槽移动。

优选的，所述位移块两侧活动安装有滑轮，所述装夹平台上表面开设有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔内部活动安装有固定螺纹柱。

具体的，通过装夹平台可以使位移块在位移滑槽内部轻松移动，旋紧固定螺纹柱其底部会与固定底座上表面相接触，从而通过摩擦力将装夹平台相对固定在固定底座上表面，防止加工时装夹平台带动齿轮箱外壳移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的支撑螺纹柱与限位块相互配合，旋转旋转把手可以带动螺纹轴旋转，螺纹轴旋转可以带动限位块移动，限位块移动会带动伸缩支撑柱移动，伸缩支撑柱移动会带动伸缩压块移动，由于支撑螺纹柱套在限位通孔内部，伸缩压块会以支撑螺纹柱为轴心旋转，从而调整伸缩压块的位置，伸缩支撑柱长度可以随意调整，从而可以单独调整每个限位通孔固定的位置，从而根据齿轮箱外壳的实际情况调整限位通孔位置，旋转挤压螺母会挤压垫块，垫块会挤压伸缩压块，从而带动伸缩压块压住需要加工的齿轮箱外壳，不需要像传统夹具需要垫块、压板等不断调整装夹高度，方便工人装夹固定齿轮箱外壳。

2、通过设置的固定底座与位移滑槽相互配合，需要调整齿轮箱外壳位置时，只需要旋松固定螺纹柱，解除与固定底座的摩擦力，装夹平台即可左右移动，调整完毕后旋紧固定螺纹柱其底部会与固定底座上表面相接触，从而通过摩擦力将装夹平台相对固定在固定底座上表面，防止加工时装夹平台带动齿轮箱外壳移动，不需要再次进行搬运或者行吊，节约装夹时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的局部剖视图；

图4为本实用新型的装夹平台结构示意图；

图5为本实用新型的支撑螺纹柱与限位块结构示意图。

图中：1、固定底座；101、挡板；102、固定柱；2、位移凹槽；201、螺纹轴；202、旋转把手；3、支撑螺纹柱；301、挤压螺母；302、垫块；4、限位块；401、伸缩支撑柱；402、伸缩压块；403、限位通孔；404、螺纹通孔；5、位移滑槽；501、位移块；502、滑轮；503、装夹平台；504、螺纹固定孔；505、固定螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮箱外壳加工用定位夹具，包括固定底座1，固定底座1上表面且靠近两侧外表面边缘处位置开设有位移凹槽2，位移凹槽2内部活动安装有限位块4，限位块4上表面固定安装有伸缩支撑柱401，固定底座1上表面且位于位移凹槽2一侧固定安装有支撑螺纹柱3，固定底座1上表面且靠近正表面与后表面边缘处位置开设有位移滑槽5，位移滑槽5内部活动安装有位移块501，位移块501上表面固定安装有装夹平台503。

本实施方案中，通过在固定底座1上表面四角位置单独设置有长度可调的伸缩支撑柱401连接压块，可以单独每个调整压块固定的位置，从而将需要加工的齿轮箱外壳固定在装夹平台503上表面，由于装夹平台503通过位移块501提供支撑力，位移块501移动会带动装夹平台503移动，位移块501是活动安装在位移滑槽5内部的，需要调整齿轮箱外壳位置时们只需要移动装夹平台503即可，不需要再次进行搬运或者行吊，节约装夹时间。

其中，为了实现固定齿轮箱的目的，本装置采用如下技术方案实现的：固定底座1上表面固定安装有挡板101，固定底座1下表面且靠近四角边缘处位置固定安装有固定柱102，位移凹槽2内部活动安装有螺纹轴201，螺纹轴201末端固定安装有旋转把手202，支撑螺纹柱3外表面活动安装有挤压螺母301，挤压螺母301下方且位于支撑螺纹柱3外表面套接有垫块302。

通过挡板101可以防止加工的铁屑进入固定底座1上表面开设的凹槽内部，旋转旋转把手202可以带动螺纹轴201旋转，螺纹轴201旋转可以带动限位块4移动，垫块302可以防止挤压螺母301卡入限位通孔403内部，旋转挤压螺母301会挤压垫块302，垫块302会挤压伸缩压块402，从而带动伸缩压块402压住需要加工的齿轮箱外壳。

其中，为了实现方便调整齿轮箱位置的目的，本装置采用如下技术方案实现的：伸缩支撑柱401上端面固定安装有伸缩压块402，伸缩压块402上表面开设有限位通孔403，限位块4正表面开设有螺纹通孔404，螺纹通孔404与螺纹轴201相互配合，位移块501两侧活动安装有滑轮502，装夹平台503上表面开设有螺纹固定孔504，螺纹固定孔504内部活动安装有固定螺纹柱505。

通过限位通孔403可以使支撑螺纹柱3穿过伸缩压块402内部，螺纹通孔404与螺纹轴201相互配合，从而在螺纹轴201旋转时，可以带动限位块4沿着位移凹槽2移动，装夹平台503可以使位移块501在位移滑槽5内部轻松移动，旋紧固定螺纹柱505其底部会与固定底座1上表面相接触，从而通过摩擦力将装夹平台503相对固定在固定底座1上表面，防止加工时装夹平台503带动齿轮箱外壳移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时需要将装置放置在合适的位置，将需要装夹的齿轮箱外壳放置在装夹平台503上表面，旋转旋转把手202可以带动螺纹轴201旋转，螺纹轴201旋转可以带动限位块4移动，限位块4移动会带动伸缩支撑柱401移动，伸缩支撑柱401移动会带动伸缩压块402移动，由于支撑螺纹柱3套在限位通孔403内部，伸缩压块402会以支撑螺纹柱3为轴心旋转，从而调整伸缩压块402的位置，伸缩支撑柱401长度可以随意调整，从而可以单独调整每个限位通孔403固定的位置，从而根据齿轮箱外壳的实际情况调整限位通孔403位置，旋转挤压螺母301会挤压垫块302，垫块302会挤压伸缩压块402，从而带动伸缩压块402压住需要加工的齿轮箱外壳，不需要像传统夹具需要垫块、压板等不断调整装夹高度，需要调整齿轮箱外壳位置时，只需要旋松固定螺纹柱505，解除与固定底座1的摩擦力，装夹平台503即可左右移动，调整完毕后旋紧固定螺纹柱505其底部会与固定底座1上表面相接触，从而通过摩擦力将装夹平台503相对固定在固定底座1上表面，防止加工时装夹平台503带动齿轮箱外壳移动，不需要再次进行搬运或者行吊，节约装夹时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种齿轮箱外壳加工用定位夹具，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)上表面且靠近两侧外表面边缘处位置开设有位移凹槽(2)，所述位移凹槽(2)内部活动安装有限位块(4)，所述限位块(4)上表面固定安装有伸缩支撑柱(401)，所述固定底座(1)上表面且位于位移凹槽(2)一侧固定安装有支撑螺纹柱(3)，所述固定底座(1)上表面且靠近正表面与后表面边缘处位置开设有位移滑槽(5)，所述位移滑槽(5)内部活动安装有位移块(501)，所述位移块(501)上表面固定安装有装夹平台(503)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱外壳加工用定位夹具，其特征在于：所述固定底座(1)上表面固定安装有挡板(101)，所述固定底座(1)下表面且靠近四角边缘处位置固定安装有固定柱(102)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮箱外壳加工用定位夹具，其特征在于：所述位移凹槽(2)内部活动安装有螺纹轴(201)，所述螺纹轴(201)末端固定安装有旋转把手(202)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮箱外壳加工用定位夹具，其特征在于：所述支撑螺纹柱(3)外表面活动安装有挤压螺母(301)，所述挤压螺母(301)下方且位于支撑螺纹柱(3)外表面套接有垫块(302)。

5.根据权利要求3所述的一种齿轮箱外壳加工用定位夹具，其特征在于：所述伸缩支撑柱(401)上端面固定安装有伸缩压块(402)，所述伸缩压块(402)上表面开设有限位通孔(403)，所述限位块(4)正表面开设有螺纹通孔(404)，所述螺纹通孔(404)与螺纹轴(201)相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮箱外壳加工用定位夹具，其特征在于：所述位移块(501)两侧活动安装有滑轮(502)，所述装夹平台(503)上表面开设有螺纹固定孔(504)，所述螺纹固定孔(504)内部活动安装有固定螺纹柱(505)。

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