CN217800525U - 一种龙门立式数控单头铣床加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门立式数控单头铣床加工装置,包括铣床主体,所述铣床主体上安装有除屑机构与位移驱动机构,所述除屑机构包括进屑口、密封空箱、导风管、软管、风机、集屑箱,所述进屑口连通密封空箱,所述密封空箱连通导风管,所述导风管连通软管,所述软管连接风机,所述风机通过管道连接集屑箱,所述位移驱动机构包括移动板、齿条、齿轮、驱动电机,所述移动板固定连接密封空箱,所述铣床主体上设有通槽,所述进屑口、密封空箱、位移驱动机构均设于通槽内,该龙门立式数控单头铣床加工装置设置了除屑机构与位移驱动机构,可以清理加工后留下的碎屑,避免碎屑影响工作的环境与铣床的加工工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种龙门立式数控单头铣床加工装置,属于铣床技术领域。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面,现有的龙门立式数控单头铣床在加工后不便于及时清理残留的碎屑,这些碎屑不仅会污染工作的环境,也可能意外进入一些设备内,造成设备的损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种龙门立式数控单头铣床加工装置,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种龙门立式数控单头铣床加工装置,包括铣床主体,所述铣床主体上安装有除屑机构与位移驱动机构,所述除屑机构包括进屑口、密封空箱、导风管、软管、风机、集屑箱,所述位移驱动机构包括移动板、齿条、齿轮、驱动电机,所述移动板固定连接密封空箱。
进一步的,所述铣床主体上设有通槽,所述进屑口、密封空箱、位移驱动机构均设于通槽内。
进一步的,所述通槽内壁设有滑轨,所述滑轨滑动连接移动板。
进一步的,所述进屑口连通密封空箱,所述密封空箱连通导风管,所述导风管连通软管,所述软管连接风机,所述风机通过管道连接集屑箱。
进一步的,所述集屑箱由箱体与过滤网构成,所述过滤网设于箱体内。
进一步的,所述移动板底部固定连接齿条,所述齿条啮合连接齿轮,所述齿轮通过电机轴连接驱动电机。
进一步的,所述铣床主体一侧设有防护壳,所述风机与集屑箱均设于防护壳内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了除屑机构与位移驱动机构,可以循环往复的驱动进屑口移动,以吸走加工后留下的碎屑,避免碎屑影响工作的环境及设备的使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种龙门立式数控单头铣床加工装置的外观图;
图2是本实用新型一种龙门立式数控单头铣床加工装置的通槽位置的结构示意图;
图3是本实用新型一种龙门立式数控单头铣床加工装置的位移驱动机构的结构示意图;
图4是本实用新型一种龙门立式数控单头铣床加工装置的集屑箱的结构示意图。
图中标号:1、铣床主体;2、除屑机构;3、位移驱动机构;4、进屑口;5、密封空箱;6、导风管;7、软管;8、风机;9、集屑箱;10、移动板;11、齿条;12、齿轮;13、驱动电机;14、通槽;15、滑轨;16、箱体;17、过滤网;18、防护壳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,一种龙门立式数控单头铣床加工装置,包括铣床主体1,所述铣床主体1上安装有除屑机构2与位移驱动机构3,所述除屑机构2包括进屑口4、密封空箱5、导风管6、软管7、风机8、集屑箱9,所述位移驱动机构3包括移动板10、齿条11、齿轮12、驱动电机13,所述移动板10固定连接密封空箱5。
具体的,如图2所示,所述铣床主体1上设有通槽14,所述进屑口4、密封空箱5、位移驱动机构3均设于通槽14内,所述进屑口4连通密封空箱5,所述密封空箱5连通导风管6,所述导风管6连通软管7,所述软管7连接风机8,所述风机8通过管道连接集屑箱9,所述铣床主体1一侧设有防护壳18,所述风机8与集屑箱9均设于防护壳18内。
具体的,如图3所示,所述通槽14内壁设有滑轨15,所述滑轨15滑动连接移动板10,所述移动板10底部固定连接齿条11,所述齿条11啮合连接齿轮12,所述齿轮12通过电机轴连接驱动电机13。
具体的,如图4所示,所述集屑箱9由箱体16与过滤网17构成,所述过滤网17设于箱体16内。
本实用新型工作原理:使用时,启动风机8,外界的风经进屑口4、密封空箱5、导风管6、软管7后导入集屑箱9内,启动驱动电机13,进而齿轮12转动,是的齿条11及移动板10移动,从而进屑口4移动,进而可以吸走加工后留下的碎屑,避免碎屑影响工作的环境及设备的使用。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进.替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种龙门立式数控单头铣床加工装置,包括铣床主体(1),其特征在于,所述铣床主体(1)上安装有除屑机构(2)与位移驱动机构(3),所述除屑机构(2)包括进屑口(4)、密封空箱(5)、导风管(6)、软管(7)、风机(8)、集屑箱(9),所述位移驱动机构(3)包括移动板(10)、齿条(11)、齿轮(12)、驱动电机(13),所述移动板(10)固定连接密封空箱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门立式数控单头铣床加工装置,其特征在于:所述铣床主体(1)上设有通槽(14),所述进屑口(4)、密封空箱(5)、位移驱动机构(3)均设于通槽(14)内。
3.根据权利要求2所述的一种龙门立式数控单头铣床加工装置,其特征在于:所述通槽(14)内壁设有滑轨(15),所述滑轨(15)滑动连接移动板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种龙门立式数控单头铣床加工装置,其特征在于:所述进屑口(4)连通密封空箱(5),所述密封空箱(5)连通导风管(6),所述导风管(6)连通软管(7),所述软管(7)连接风机(8),所述风机(8)通过管道连接集屑箱(9)。
5.根据权利要求4所述的一种龙门立式数控单头铣床加工装置,其特征在于:所述集屑箱(9)由箱体(16)与过滤网(17)构成,所述过滤网(17)设于箱体(16)内。
6.根据权利要求5所述的一种龙门立式数控单头铣床加工装置,其特征在于:所述移动板(10)底部固定连接齿条(11),所述齿条(11)啮合连接齿轮(12),所述齿轮(12)通过电机轴连接驱动电机(13)。
7.根据权利要求6所述的一种龙门立式数控单头铣床加工装置,其特征在于:所述铣床主体(1)一侧设有防护壳(18),所述风机(8)与集屑箱(9)均设于防护壳(18)内。
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