CN208411238U - 一种数控雕刻刀头传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种数控雕刻刀头传动装置，包括传动机构和主轴，所述传动机构安装在主轴上方，所述传动机构外侧设置有防护壳，所述防护壳下端安装在主轴侧面，所述防护壳上端固定安装在传动机构中电机的两侧，所述防护壳一侧面的中间处开有若干通风孔，若干所述通风孔两端均设置静电过滤网，两个所述静电过滤网嵌入防护壳内，所述防护壳另一侧面的中间处开有安装口，所述安装口贯通防护壳的侧面，所述安装口内固定安装有风机。本装置通过增加防护壳、静电过滤网和风机，解决了由于变速器变速时产热，使装置散热能力差的问题，同时防止外部灰尘进入传动机构中，起到了良好的防尘作用。

Description

一种数控雕刻刀头传动装置

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种数控雕刻刀头传动装置。

背景技术

一般在数控机床中，主轴的转动是通过传动装置的带动进行转动，因此传动装置作为机床中一个重要的结构。通常传动装置分为齿轮传动和带传动。

申请号为CN201621160183.4的专利，其内容为：本实用新型公开了一种数控雕刻刀头传动装置，包括电动机、传动轴、旋转输出轴、上皮带、下皮带和刀头，所述电动机的输出轴通过上皮带连接传动轴，传动轴通过下皮带连接旋转输出轴，所述旋转输出轴水平设置，传动轴与旋转输出轴相互平行，刀头通过固定螺栓安装在旋转输出轴端部。本实用新型结构简单，设计合理，电动机通过两次皮带传动带动刀头旋转，可以有效消除电动机转子高速旋转时的振动对刀头的影响，有利于提高加工精度和质量；通过调整皮带传动轮的大小，也可以放缓或加快刀头的旋转速度，提高切削精度，减少刀头磨损。

上述专利通过设置两个传动来消除电动机转动振动对刀头产生影响，但传动带产生的误差大，且传动装置产热又无散热功能，易吸收灰尘，长期工作容易使得灰尘堵塞传动轴，影响传动装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决现有刀头传动装置无法对传动机构进行散热，且容易受静电产生灰尘，导致传动装置使用寿命降低的问题，为此提供了一种数控雕刻刀头传动装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种数控雕刻刀头传动装置，包括传动机构和主轴，所述传动机构安装在主轴上方，所述传动机构外侧设置有防护壳，所述防护壳下端安装在主轴侧面，所述防护壳上端固定安装在传动机构中电机的两侧，所述防护壳一侧面的中间处开有若干通风孔，若干所述通风孔两端均设置静电过滤网，两个所述静电过滤网嵌入防护壳内，所述防护壳另一侧面的中间处开有安装口，所述安装口贯通防护壳的侧面，所述安装口内固定安装有风机。

作为本实用新型更进一步的技术方案：所述传动机构还包括主转轴、主传动齿轮、副传动齿轮、输入轴、变速器、输出轴和输出齿轮，所述主转轴安装在电机的输出端，所述主传动齿轮安装在主转轴上，所述输入轴安装在变速器上端，所述副传动齿轮安装在输入轴上端，所述主传动齿轮和副传动齿轮相互啮合转动，所述输出轴安装在变速器下端，所述输出齿轮固定安装在输出轴下端，所述输出齿轮连接至主轴上部。

作为本实用新型更进一步的技术方案：所述主轴上部开有齿轮槽，所述齿轮槽下部设置有内齿轮，所述内齿轮和输出齿轮相互啮合，所述齿轮槽上部安装有挡圈，所述挡圈套在输出轴的外侧。

作为本实用新型更进一步的技术方案：所述主轴侧面防护壳对应处安装有连接圈，所述连接圈的轴心线和主轴的轴心线共线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本装置通过设置防护壳，在防护壳和传动装置对应处安装有通风孔和风机，能够起到对传动机构进行散热的作用，同时在通风孔进出风两端安装静电过滤网，进一步阻挡了灰尘进入传动机构中，防止了传动机构转动间隙被堵塞，使传动机构的使用寿命增加。

2、在防护壳下端主轴的轴向安装连接圈，防止主轴转动时碰撞防护壳，使得防护壳容易受损，增加了防护壳的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

本实用新型实施例的主要元件符号如下：

传动机构-1、电机-101、主转轴-102、主传动齿轮-103、副传动齿轮-104、输入轴-105、变速器-106、输出轴-107、输出齿轮-108、主轴-2、齿轮槽-201、内齿轮-202、刀头-3、防护壳-4、通风孔-401、静电过滤网-402、安装口-403、风机-404、挡圈-5、连接圈-6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，一种数控雕刻刀头传动装置，包括传动机构1和主轴2，所述传动机构1安装在主轴2上方，所述传动机构1外侧设置有防护壳4，所述防护壳4下端安装在主轴2侧面，所述防护壳4上端固定安装在传动机构1中电机101的两侧，所述防护壳4一侧面的中间处开有若干通风孔401，若干所述通风孔401两端均设置静电过滤网402，两个所述静电过滤网402嵌入防护壳4内，所述防护壳4另一侧面的中间处开有安装口403，所述安装口403贯通防护壳4的侧面，所述安装口403内固定安装有风机404。

本装置通过设置防护壳4，在防护壳4和传动装置对应处安装有通风孔401和风机404，能够起到对传动机构1进行散热的作用，同时在通风孔401进出风两端安装静电过滤网402，进一步阻挡了灰尘进入传动机构1中，防止了传动机构1转动间隙被堵塞，使传动机构1的使用寿命增加。

所述传动机构1还包括主转轴102、主传动齿轮103、副传动齿轮104、输入轴105、变速器106、输出轴107和输出齿轮108，所述主转轴102安装在电机101的输出端，所述主传动齿轮103安装在主转轴102上，所述输入轴105安装在变速器106上端，所述副传动齿轮104安装在输入轴105上端，所述主传动齿轮103和副传动齿轮104相互啮合转动，所述输出轴107安装在变速器106下端，所述输出齿轮108固定安装在输出轴107下端，所述输出齿轮108连接至主轴2上部。

所述主轴2上部开有齿轮槽201，所述齿轮槽201下部设置有内齿轮202，所述内齿轮202和输出齿轮108相互啮合，所述齿轮槽201上部安装有挡圈5，所述挡圈5套在输出轴107的外侧，防止输出齿轮108从内齿轮202中轴向移动，影响齿轮啮合度。

所述主轴2侧面防护壳4对应处安装有连接圈6，所述连接圈6的轴心线和主轴2的轴心线共线，在防护壳4下端主轴2的轴向安装连接圈6，防止主轴2转动时碰撞防护壳4，使得防护壳4容易受损，增加了防护壳4的使用寿命。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种数控雕刻刀头传动装置，包括传动机构(1)和主轴(2)，所述传动机构(1)安装在主轴(2)上方，其特征在于：所述传动机构(1)外侧设置有防护壳(4)，所述防护壳(4)下端安装在主轴(2)侧面，所述防护壳(4)上端固定安装在传动机构(1)中电机(101)的两侧，所述防护壳(4)一侧面的中间处开有若干通风孔(401)，若干所述通风孔(401)两端均设置静电过滤网(402)，两个所述静电过滤网(402)嵌入防护壳(4)内，所述防护壳(4)另一侧面的中间处开有安装口(403)，所述安装口(403)贯通防护壳(4)的侧面，所述安装口(403)内固定安装有风机(404)。

2.根据权利要求1所述的一种数控雕刻刀头传动装置，其特征在于：所述传动机构(1)还包括主转轴(102)、主传动齿轮(103)、副传动齿轮(104)、输入轴(105)、变速器(106)、输出轴(107)和输出齿轮(108)，所述主转轴(102)安装在电机(101)的输出端，所述主传动齿轮(103)安装在主转轴(102)上，所述输入轴(105)安装在变速器(106)上端，所述副传动齿轮(104)安装在输入轴(105)上端，所述主传动齿轮(103)和副传动齿轮(104)相互啮合转动，所述输出轴(107)安装在变速器(106)下端，所述输出齿轮(108)固定安装在输出轴(107)下端，所述输出齿轮(108)连接至主轴(2)上部。

3.根据权利要求1或2所述的一种数控雕刻刀头传动装置，其特征在于：所述主轴(2)上部开有齿轮槽(201)，所述齿轮槽(201)下部设置有内齿轮(202)，所述内齿轮(202)和输出齿轮(108)相互啮合，所述齿轮槽(201)上部安装有挡圈(5)，所述挡圈(5)套在输出轴(107)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种数控雕刻刀头传动装置，其特征在于：所述主轴(2)侧面防护壳(4)对应处安装有连接圈(6)，所述连接圈(6)的轴心线和主轴(2)的轴心线共线。