CN214488992U - 一种数控机床的辅助换刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种数控机床的辅助换刀装置，包括基座，所述基座的前侧设有第一固定板，所述第一固定板的前侧设有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的中部设有相连通的通孔，所述通孔内设有铣刀，所述铣刀的侧壁对称设有第一卡槽，所述第二固定板的前侧对称设有第一通槽，两个所述第一通槽的相邻一边均连接有第二通槽，两个所述第一通槽内均设有第一转轴，所述第一转轴的侧壁设有第一锥齿轮，两个所述第二通槽内均设有第二转轴，所述第二转轴的侧壁设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。本实用新型通过设置的第一转轴和第二转轴方便更换铣刀，提高了工人的工作效率。

Description

一种数控机床的辅助换刀装置

技术领域

本实用新型主要涉及数控机床的技术领域，具体为一种数控机床的辅助换刀装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，包括数控车床、数控铣床、加工中心等；该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置；经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

例如专利号为CN201520636842.6的专利，包括车床本体和底座，所述车床本体中部设有操作口，所述操作口上设有四个观察口，所述观察口上设有玻璃，其中两个观察口I可以侧滑，另外两个观察口II固定在车床本体上不可滑动，可侧滑的观察口I与不可侧滑的观察口II通过限位装置连接，限位装置两侧分别设有滚动刷，所述车床本体顶部一侧设有可转动的旋转臂，所述旋转臂的另一端与控制台相连，所述控制台设在车床本体的前方，所述底座设在车床本体下方。

上述装置虽然不需要额外的操作即可擦洗玻璃，但是装置在长时间的磨削加工时，其刀具磨损严重，需要进行人工更换，拆装麻烦，更换效率较低。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种数控机床的辅助换刀装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种数控机床的辅助换刀装置，包括基座，所述基座的前侧设有第一固定板，所述第一固定板的前侧设有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的中部设有相连通的通孔，所述通孔内设有铣刀，所述铣刀的侧壁对称设有第一卡槽，所述第二固定板的前侧对称设有第一通槽，两个所述第一通槽的相邻一边均连接有第二通槽，两个所述第二通槽上远离第一通槽的一端与通孔相连通，两个所述第一通槽内均设有第一转轴，所述第一转轴的侧壁设有第一锥齿轮，两个所述第二通槽内均设有第二转轴，所述第二转轴的侧壁设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二转轴靠近通孔的侧壁上设有外螺纹，所述第二转轴上设有与外螺纹螺纹连接的第一卡块，所述第一卡块与第一卡槽卡合连接。

优选的，所述基座的侧壁设有槽口，所述槽口内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿槽口延伸至通孔的一端对称设有第二卡块，所述铣刀的末端对称设有第二卡槽，两个所述第二卡块与相对应的第二卡槽卡合连接，通过第二卡块与第二卡槽卡合连接的方式可以使得驱动电机的输出轴带动铣刀旋转。

优选的，所述第一通槽和第二通槽的内壁均设有固定套，所述第一转轴和第二转轴均通过轴承与固定套转动连接，且所述第一转轴通过轴承与第一通槽转动连接，通过设置的固定套可以增加第一转轴和第二转轴旋转时的稳定性。

优选的，所述第二通槽的侧壁对称设有限位滑槽，所述第一卡块的侧壁对称设有第一滑块，两个所述第一滑块分别与对应的限位滑槽滑动连接，通过设置的限位滑槽可以使得第一卡块在限定的位置移动。

优选的，所述外螺纹和限位滑槽与通孔间的最大距离小于第二通槽内的固定套与通孔间的最小距离，通过这种设置可以使得第一卡块在第二转轴上上下滑动。

优选的，所述第一转轴延伸出第一通槽外的侧壁上穿插连接有手柄，通过设置的手柄方便转动第一转轴。

优选的，所述第一固定板的侧壁对称设有第二滑块，所述第二固定板的侧壁设有圆形滑槽，两个所述第二滑块滑动连接在圆形滑槽内，通过第二滑块与圆形滑槽滑动连接的方式可以使得第二固定板旋转而不影响第一固定板。

优选的，所述圆形滑槽的内径大于通孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置的第一转轴和第二转轴方便更换铣刀，提高了工人的工作效率，通过第二卡块与第二卡槽卡合连接的方式可以使得驱动电机的输出轴带动铣刀旋转，通过设置的固定套可以增加第一转轴和第二转轴旋转时的稳定性，通过第二滑块与圆形滑槽滑动连接的方式可以使得第二固定板旋转而不影响第一固定板。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的A区放大图；

图4为本实用新型的B区放大图；

图5为本实用新型的C区放大图。

图中：1、基座；11、槽口；12、驱动电机；121、第二卡块；2、第一固定板；21、通孔；22、圆形滑槽；3、第二固定板；31、第一通槽；32、第二通槽；321、限位滑槽；33、第一转轴；331、第一锥齿轮；332、手柄；34、第二转轴；341、第二锥齿轮；342、外螺纹；343、第一卡块；344、第一滑块；35、固定套；36、第二滑块；4、铣刀；41、第一卡槽；42、第二卡槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-5，一种数控机床的辅助换刀装置，包括基座1,所述基座1的前侧设有第一固定板2，所述第一固定板2的前侧设有第二固定板3，所述第一固定板2和第二固定板3的中部设有相连通的通孔21，所述通孔21内设有铣刀4，所述铣刀4的侧壁对称设有第一卡槽41，所述第二固定板3的前侧对称设有第一通槽31，两个所述第一通槽31的相邻一边均连接有第二通槽32，两个所述第二通槽32上远离第一通槽31的一端与通孔21相连通，两个所述第一通槽31内均设有第一转轴33，所述第一转轴33的侧壁设有第一锥齿轮331，两个所述第二通槽32内均设有第二转轴34，所述第二转轴34的侧壁设有第二锥齿轮341，所述第一锥齿轮331与第二锥齿轮341啮合连接，所述第二转轴34靠近通孔21的侧壁上设有外螺纹342，所述第二转轴34上设有与外螺纹342螺纹连接的第一卡块343，所述第一卡块343与第一卡槽41卡合连接。

请着重参照图2，所述基座1的侧壁设有槽口11，所述槽口11内设有驱动电机12，所述驱动电机12的输出轴贯穿槽口11延伸至通孔21的一端对称设有第二卡块121，所述铣刀4的末端对称设有第二卡槽42，两个所述第二卡块121与相对应的第二卡槽42卡合连接。本实施例中，通过第二卡块121与第二卡槽42卡合连接的方式可以使得驱动电机12的输出轴带动铣刀4旋转。

请着重参照图3，所述第一转轴33延伸出第一通槽31外的侧壁上穿插连接有手柄332。本实施例中，通过设置的手柄332方便转动第一转轴33。

请着重参照图3-4，所述第一通槽31和第二通槽32的内壁均设有固定套35，所述第一转轴33和第二转轴34均通过轴承与固定套35转动连接，且所述第一转轴33通过轴承与第一通槽31转动连接，所述第二通槽32的侧壁对称设有限位滑槽321，所述第一卡块343的侧壁对称设有第一滑块344，两个所述第一滑块344分别与对应的限位滑槽321滑动连接，所述外螺纹342和限位滑槽321与通孔21间的最大距离小于第二通槽32内的固定套35与通孔21间的最小距离。本实施例中，通过设置的固定套35可以增加第一转轴33和第二转轴34旋转时的稳定性。

请着重参照图2和5，所述第二固定板3的侧壁对称设有第二滑块36，所述第一固定板2的侧壁设有圆形滑槽22，两个所述第二滑块36滑动连接在圆形滑槽22内，所述圆形滑槽22的内径大于通孔21的直径。本实施例中，通过第二滑块36与圆形滑槽22滑动连接的方式可以使得第二固定板3旋转而不影响第一固定板2。

本实用新型的具体操作方式如下：

当需要使用本实用新型时，安装铣刀时，使用者先将铣刀4置于通孔21内，使得第二卡槽42与第二卡块121卡合，再捏住手柄332转动第一转轴33，第一转轴33上的第一锥齿轮331旋转带动与之啮合的第二锥齿轮341旋转，进而带动第二转轴34旋转，第一卡块343向下移动，第一滑块344沿限位滑槽321向下移动，直至第一卡块343与第一卡槽41卡合将铣刀4固定在通孔21内即可，启动驱动电机12带动铣刀4旋转，进而带动第二固定板3旋转即可，拆卸铣刀时，停下驱动电机12，捏住手柄332将第一卡块343与第一卡槽41脱离，然后取出铣刀4即可。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控机床的辅助换刀装置，包括基座(1),其特征在于，所述基座(1)的前侧设有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的前侧设有第二固定板(3)，所述第一固定板(2)和第二固定板(3)的中部设有相连通的通孔(21)，所述通孔(21)内设有铣刀(4)，所述铣刀(4)的侧壁对称设有第一卡槽(41)，所述第二固定板(3)的前侧对称设有第一通槽(31)，两个所述第一通槽(31)的相邻一边均连接有第二通槽(32)，两个所述第二通槽(32)上远离第一通槽(31)的一端与通孔(21)相连通，两个所述第一通槽(31)内均设有第一转轴(33)，所述第一转轴(33)的侧壁设有第一锥齿轮(331)，两个所述第二通槽(32)内均设有第二转轴(34)，所述第二转轴(34)的侧壁设有第二锥齿轮(341)，所述第一锥齿轮(331)与第二锥齿轮(341)啮合连接，所述第二转轴(34)靠近通孔(21)的侧壁上设有外螺纹(342)，所述第二转轴(34)上设有与外螺纹(342)螺纹连接的第一卡块(343)，所述第一卡块(343)与第一卡槽(41)卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的辅助换刀装置，其特征在于，所述基座(1)的侧壁设有槽口(11)，所述槽口(11)内设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴贯穿槽口(11)延伸至通孔(21)的一端对称设有第二卡块(121)，所述铣刀(4)的末端对称设有第二卡槽(42)，两个所述第二卡块(121)与相对应的第二卡槽(42)卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床的辅助换刀装置，其特征在于，所述第一通槽(31)和第二通槽(32)的内壁均设有固定套(35)，所述第一转轴(33)和第二转轴(34)均通过轴承与固定套(35)转动连接，且所述第一转轴(33)通过轴承与第一通槽(31)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床的辅助换刀装置，其特征在于，所述第二通槽(32)的侧壁对称设有限位滑槽(321)，所述第一卡块(343)的侧壁对称设有第一滑块(344)，两个所述第一滑块(344)分别与对应的限位滑槽(321)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床的辅助换刀装置，其特征在于，所述外螺纹(342)和限位滑槽(321)与通孔(21)间的最大距离小于第二通槽(32)内的固定套(35)与通孔(21)间的最小距离。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床的辅助换刀装置，其特征在于，所述第一转轴(33)延伸出第一通槽(31)外的侧壁上穿插连接有手柄(332)。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床的辅助换刀装置，其特征在于，所述第二固定板(3)的侧壁对称设有第二滑块(36)，所述第一固定板(2)的侧壁设有圆形滑槽(22)，两个所述第二滑块(36)滑动连接在圆形滑槽(22)内。

8.根据权利要求7所述的一种数控机床的辅助换刀装置，其特征在于，所述圆形滑槽(22)的内径大于通孔(21)的直径。

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