CN217800440U - 一种plc控制刀库 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种PLC控制刀库。其技术方案包括：安装板的顶部螺栓安装有设备架，设备架的顶部通过轴承安装有刀库盘，刀库盘的内部环绕开设有刀库槽，刀库盘的外侧环绕安装有位置传感器，设备架的底部螺栓安装有减速机，安装板的顶部一侧放置有PLC控制机本体，安装板的顶部一侧焊接有固定板，固定板的顶部螺栓安装有气泵，气泵的输出端安装有喷气管。本实用新型通过在固定板的顶部螺栓安装有气泵，当装有指定刀头的刀库槽到达指定位置后，通过气泵的通电运行可向刀库槽的内部泵入气体，在气压的作用下可使刀头快速弹起，方便刀头嵌入外部机器构件，完成快速更换，可减少机械摩擦。

Description

一种PLC控制刀库

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种PLC控制刀库。

背景技术

刀库是数控机床内部基础构件，PLC控制刀库是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置，其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式，借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，为了便于刀库进行日常维护，因此我们提出一种PLC控制刀库。

经检索，专利公告号为CN203304966U公开了内藏式刀库，主要由刀柄、若干个刀柄卡子和刀库支架组成，刀库支架通过浮动接头法兰与浮动接头同刀库推出气缸连接在一起，同时通过导轨支座连接了两条平行安装的导轨，刀库支架外部设置刀库护罩，刀库护罩置于机床横梁方管外壁上，刀库护罩两侧分别嵌入一个刀库护罩导轨中，刀库护罩导轨直接通过螺钉连接在机床横梁方管上，现有的技术中CN203304966U以及市面上大多数此类装置在刀库在出刀时，常采用机械构件对刀头进行推动，更换速率较慢，容易产生机械磨损，并且选刀结构较为复杂，虽能较好地完成自动化选刀，但维护较为不便，鉴于此我们提出一种PLC控制刀库来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PLC控制刀库，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PLC控制刀库，包括安装板、PLC控制机本体和刀库盘，所述安装板的顶部螺栓安装有设备架，所述设备架的顶部通过轴承安装有刀库盘，所述刀库盘的内部环绕开设有刀库槽，所述刀库盘的外侧环绕安装有位置传感器，所述设备架的底部螺栓安装有减速机，所述安装板的顶部一侧放置有PLC控制机本体，所述PLC控制机本体的正面通过螺栓安装有箱门，所述安装板的顶部一侧焊接有固定板，所述固定板的顶部螺栓安装有气泵，所述气泵的输出端安装有喷气管，且喷气管的顶部固定在固定架的内部。

PLC控制机本体可采用PLC型，PLC控制机本体的全称为可编程逻辑控制装置，是一种具有微处理器的数字电子设备，是理想的用于自动化控制的数字逻辑控制设备，为现有公知技术，使用时利用刀库槽可提供各类刀头的储存位置，工作人员可利用位置传感器标记不同刀头的放置位置，需要使用某种刀头时，可利用PLC控制机本体控制伺服电机运行，刀库盘在减速机的作用下会进行旋转，使所选择的刀库槽和刀头旋转至固定架的正上方，以便外部装置进行取用，保持自动化程度高的同时还具有维护简便的特点，当装有指定刀头的刀库槽到达指定位置后，利用电动伸缩杆的通电运行可使喷气管的顶端与刀库槽的底部接触，通过气泵的通电运行可向刀库槽的内部泵入气体，在气压的作用下可使刀头快速弹起，方便刀头嵌入外部机器构件，可减少机械摩擦，完成快速更换。

优选的，所述减速机的输入端安装有伺服电机，且减速机的输出端通过轴杆与刀库盘传动连接。利用伺服电机的通电运行可带动减速机运转，利用减速机可将伺服电机的运转动力传输至刀库盘，以为刀库盘提供旋转动力。

优选的，所述固定板的顶部安装有四组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部安装有固定架，固定架的内部固定安装有喷嘴，且喷嘴的底部与喷气管的顶端固定连接。利用电动伸缩杆的通电运行可带动固定架进行垂直移动，利用固定架的垂直升降可将喷嘴上推，使喷气管与喷嘴与刀库槽的底部接触。

优选的，所述箱门的正面一侧焊接有把手，所述箱门的正面下方开设有通孔。利用把手可便于工作人员将箱门打开，利用通孔可便于装置内构件通风散热。

优选的，所述PLC控制机本体的正面上方固定安装有数显屏，且PLC控制机本体的正面活动安装有按钮。利用数显屏与按钮的配合可便于工作人员对装置的运行参数进行设定。

优选的，所述安装板的底部焊接有底板，所述底板的内部两侧贯穿安装有固定栓。利用固定栓与底板的配合可便于将装置稳定的安装在指定位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在固定板的顶部螺栓安装有气泵，当装有指定刀头的刀库槽到达指定位置后，利用电动伸缩杆的通电运行可使喷气管的顶端与刀库槽的底部接触，通过气泵的通电运行可向刀库槽的内部泵入气体，在气压的作用下可使刀头快速弹起，方便刀头嵌入外部机器构件，完成快速更换，可减少机械摩擦，延长使用寿命。

2、本实用新型通过在刀库盘的外侧环绕安装有位置传感器，使用时利用刀库槽可提供各类刀头的储存位置，工作人员可利用位置传感器标记不同刀头的放置位置，需要使用某种刀头时，可利用PLC控制机本体控制伺服电机运行，刀库盘在减速机的作用下会进行旋转，使所选择的刀库槽和刀头旋转至固定架的正上方，以便外部装置进行取用，保持自动化程度高的同时还具有维护简便的特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的气泵局部结构示意图。

图中：1、安装板；101、底板；102、固定栓；103、设备架；2、PLC控制机本体；201、数显屏；202、按钮；3、箱门；301、把手；302、通孔；4、固定板；401、电动伸缩杆；402、固定架；5、刀库盘；501、刀库槽；502、位置传感器；6、气泵；601、喷气管；7、减速机；701、伺服电机。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种PLC控制刀库，包括安装板1、PLC控制机本体2和刀库盘5，安装板1的顶部螺栓安装有设备架103，设备架103的顶部通过轴承安装有刀库盘5，刀库盘5的内部环绕开设有刀库槽501，刀库盘5的外侧环绕安装有位置传感器502，设备架103的底部螺栓安装有减速机7，安装板1的顶部一侧放置有PLC控制机本体2，PLC控制机本体2的正面通过螺栓安装有箱门3，安装板1的顶部一侧焊接有固定板4，固定板4的顶部螺栓安装有气泵6，气泵6的输出端安装有喷气管601，且喷气管601的顶部固定在固定架402的内部。

基于实施例一的PLC控制刀库工作原理是：PLC控制机本体2可采用PLC型，PLC控制机本体2的全称为可编程逻辑控制装置，是一种具有微处理器的数字电子设备，是理想的用于自动化控制的数字逻辑控制设备，为现有公知技术，使用时利用刀库槽501可提供各类刀头的储存位置，工作人员可利用位置传感器502标记不同刀头的放置位置，需要使用某种刀头时，可利用PLC控制机本体2控制伺服电机701运行，刀库盘5在减速机7的作用下会进行旋转，使所选择的刀库槽501和刀头旋转至固定架402的正上方，以便外部装置进行取用，保持自动化程度高的同时还具有维护简便的特点，当装有指定刀头的刀库槽501到达指定位置后，利用电动伸缩杆401的通电运行可使喷气管601的顶端与刀库槽501的底部接触，通过气泵6的通电运行可向刀库槽501的内部泵入气体，在气压的作用下可使刀头快速弹起，方便刀头嵌入外部机器构件，可减少机械摩擦，完成快速更换,其中位置传感器502的型号可采用AIS2DW12TR型，伺服电机701的型号可采用MSMF152L1G6M型，气泵6的型号可采用RB-72S-4型，运行原理为现有公知技术，均可在市面上购得。

实施例二

如图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种PLC控制刀库，相较于实施例一，本实施例还包括：减速机7的输入端安装有伺服电机701，且减速机7的输出端通过轴杆与刀库盘5传动连接，固定板4的顶部安装有四组电动伸缩杆401，电动伸缩杆401的顶部安装有固定架402，固定架402的内部固定安装有喷嘴，且喷嘴的底部与喷气管601的顶端固定连接，箱门3的正面一侧焊接有把手301，箱门3的正面下方开设有通孔302，PLC控制机本体2的正面上方固定安装有数显屏201，且PLC控制机本体2的正面活动安装有按钮202，安装板1的底部焊接有底板101，底板101的内部两侧贯穿安装有固定栓102。

本实施例中，如图3所示，利用伺服电机701的通电运行可带动减速机7运转，利用减速机7可将伺服电机701的运转动力传输至刀库盘5，以为刀库盘5提供旋转动力；如图3和图4所示，利用电动伸缩杆401的通电运行可带动固定架402进行垂直移动，利用固定架402的垂直升降可将喷嘴上推，使喷气管601与喷嘴与刀库槽501的底部接触；如图3所示，利用把手301可便于工作人员将箱门3打开，利用通孔302可便于装置内构件通风散热；如图3所示，利用数显屏201与按钮202的配合可便于工作人员对装置的运行参数进行设定；如图2所示，利用固定栓102与底板101的配合可便于将装置稳定的安装在指定位置。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种PLC控制刀库，包括安装板(1)、PLC控制机本体(2)和刀库盘(5)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部螺栓安装有设备架(103)，所述设备架(103)的顶部通过轴承安装有刀库盘(5)，所述刀库盘(5)的内部环绕开设有刀库槽(501)，所述刀库盘(5)的外侧环绕安装有位置传感器(502)，所述设备架(103)的底部螺栓安装有减速机(7)，所述安装板(1)的顶部一侧放置有PLC控制机本体(2)，所述PLC控制机本体(2)的正面通过螺栓安装有箱门(3)，所述安装板(1)的顶部一侧焊接有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部螺栓安装有气泵(6)，所述气泵(6)的输出端安装有喷气管(601)，且喷气管(601)的顶部固定在固定架(402)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种PLC控制刀库，其特征在于：所述减速机(7)的输入端安装有伺服电机(701)，且减速机(7)的输出端通过轴杆与刀库盘(5)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种PLC控制刀库，其特征在于：所述固定板(4)的顶部安装有四组电动伸缩杆(401)，所述电动伸缩杆(401)的顶部安装有固定架(402)，固定架(402)的内部固定安装有喷嘴，且喷嘴的底部与喷气管(601)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种PLC控制刀库，其特征在于：所述箱门(3)的正面一侧焊接有把手(301)，所述箱门(3)的正面下方开设有通孔(302)。

5.根据权利要求1所述的一种PLC控制刀库，其特征在于：所述PLC控制机本体(2)的正面上方固定安装有数显屏(201)，且PLC控制机本体(2)的正面活动安装有按钮(202)。

6.根据权利要求1所述的一种PLC控制刀库，其特征在于：所述安装板(1)的底部焊接有底板(101)，所述底板(101)的内部两侧贯穿安装有固定栓(102)。

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