CN217800304U - 一种用于销轴加工的快装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于销轴加工的快装夹具，包括夹具本体以及设置于夹具本体上的连通孔，连通孔包括供销轴的一端插置用的固定孔以及避位用的避位孔，固定孔的顶端穿出夹具本体的顶部，固定孔的底端与避位孔的顶端相连通，避位孔的底端穿出夹具本体的底部，夹具本体的内侧壁还朝固定孔的方向凸设有用于供销轴定位用的台阶部，固定孔和避位孔均为圆孔，且固定孔的轴心线与避位孔的轴心线位于同一直线上。本实用新型通过以上结构实现了对销轴的快速定位，缩短CNC装夹的时间，保障了产品质量，具有生产成本低以及生产效率高的优点。

Description

一种用于销轴加工的快装夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具的技术领域，具体涉及一种用于销轴加工的快装夹具。

背景技术

众所周知，在实际的生产加工过程中，经常需要使用夹具对产品进行夹紧固定以便于对该产品进行后续加工。例如，对于目前的一种底部具有圆柱状凸出块且侧壁具有一竖直切割面的销轴进行加工，现有的夹具都是包括两个可相互靠近或者远离的夹紧块来实现的，在使用时需要先将销轴放置于两个夹紧块之间，然后通过驱使两个夹紧块相互靠近以实现夹紧销轴，最后通过加工装置对销轴进行加工。然而，这种夹紧销轴的工作方式不但效率低下，而且由于销轴是呈圆柱状的，因此夹持不够紧的话则会出现在加工过程中销轴打滑，而夹持过紧的话则可能损坏销轴。

因此，亟需一种用于销轴加工的快装夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种用于销轴加工的快装夹具。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种用于销轴加工的快装夹具，包括夹具本体以及设置于所述夹具本体上的连通孔，所述连通孔包括供销轴的一端插置用的固定孔以及避位用的避位孔，所述固定孔的顶端穿出所述夹具本体的顶部，所述固定孔的底端与所述避位孔的顶端相连通，所述避位孔的底端穿出所述夹具本体的底部，所述夹具本体的内侧壁还朝所述固定孔的方向凸设有用于供销轴定位用的台阶部，所述固定孔和所述避位孔均为圆孔，且所述固定孔的轴心线与所述避位孔的轴心线位于同一直线上。

作进一步改进，所述夹具本体的外轮廓为立方体。

作进一步改进，所述台阶部的侧壁与所述夹具本体的其中一侧面呈相互平行地设置。

作进一步改进，所述连通孔至少有两个，两个所述连通孔呈间隔且并排地布置于所述夹具本体上。

作进一步改进，所述台阶部至少有两个，所述台阶部与所述固定孔呈一一对应地设置，且两个所述台阶部的侧壁呈共面设置。

作进一步改进，所述台阶部的顶面为水平面。

作进一步改进，所述固定孔的深度大于所述避位孔的深度。

作进一步改进，所述固定孔的横截面的面积大于所述避位孔的横截面的面积。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于销轴加工的快装夹具，包括夹具本体以及设置于夹具本体上的连通孔，连通孔包括供销轴的一端插置用的固定孔以及避位用的避位孔，固定孔的顶端穿出夹具本体的顶部，固定孔的底端与避位孔的顶端相连通，避位孔的底端穿出夹具本体的底部，夹具本体的内侧壁还朝固定孔的方向凸设有用于供销轴定位用的台阶部，固定孔和避位孔均为圆孔，且固定孔的轴心线与避位孔的轴心线位于同一直线上。故本实用新型在实际使用时，销轴的一端可以插置于固定孔内，且销轴底部的凸出块可以固定于避位孔内；此外，还可以通过台阶部与销轴的外侧壁相配合来实现对销轴的转动定位。故本实用新型通过以上结构可以实现对销轴的快速定位，缩短CNC装夹的时间，保障了产品质量，具有生产成本低以及生产效率高的优点。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的用于销轴加工的快装夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型的其中一个实施例中的可在台阶部上安装有弹性缓冲层的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

请参考图1，本实用新型的用于销轴加工的快装夹具100，包括夹具本体10以及设置于夹具本体10上的连通孔20，连通孔20包括供销轴200的一端插置用的固定孔21以及避位用的避位孔22，固定孔21的顶端穿出夹具本体10的顶部，固定孔21的底端与避位孔22的顶端相连通，避位孔22的底端穿出夹具本体10的底部，夹具本体10的内侧壁还朝固定孔21的方向凸设有用于供销轴200定位用的台阶部30，固定孔21和避位孔22均为圆孔，且固定孔21的轴心线与避位孔22的轴心线位于同一直线上。举例而言，夹具本体10的外轮廓为立方体，当然，在其它实施例中，夹具本体10的外轮廓还可以根据需要设置成其它形状，故不限于此。

请参考图1，台阶部30的侧壁与夹具本体10的其中一侧面呈相互平行地设置，举例而言，台阶部30的侧壁与夹具本体10的正面呈相互平行。连通孔20至少有两个，两个连通孔20呈间隔且并排地布置于夹具本体10上。具体地，台阶部30至少有两个，台阶部30与固定孔21呈一一对应地设置，且两个台阶部30的侧壁呈共面设置；通过该设置可以确保放置于连通孔20内的销轴200都是以预设的固定方向放置的，即所有销轴200的放置状态都是相同的，便于后续对销轴200的加工。

请继续参考图1，台阶部30的顶面为水平面，且固定孔21的深度大于避位孔22的深度，台阶部30的高度小于固定孔21的深度。此外，固定孔21的横截面的面积大于避位孔22的横截面的面积。举例而言，如图2所示，在台阶部30的顶面上还可以安装有弹性缓冲层40，该弹性缓冲层40的作用是当销轴200插置于固定孔21中时，可缓冲销轴200与台阶部30之间的碰撞。该弹性缓冲层40上还可以开设有蜂窝状的通孔40a，该通孔40a贯穿弹性缓冲层40的顶面和底面，但不限于此。举例而言，弹性缓冲层40的上方还可以设置有EPDM颗粒层50，但不限于此。当然，在台阶部30的顶面还可以不安装弹性缓冲层40，而直接将销轴200插置于固定孔21内，故不以此为限。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于销轴加工的快装夹具100，包括夹具本体10以及设置于夹具本体10上的连通孔20，连通孔20包括供销轴200的一端插置用的固定孔21以及避位用的避位孔22，固定孔21的顶端穿出夹具本体10的顶部，固定孔21的底端与避位孔22的顶端相连通，避位孔22的底端穿出夹具本体10的底部，夹具本体10的内侧壁还朝固定孔21的方向凸设有用于供销轴200定位用的台阶部30，固定孔21和避位孔22均为圆孔，且固定孔21的轴心线与避位孔22的轴心线位于同一直线上。故本实用新型在实际使用时，销轴200的一端可以插置于固定孔21内，且销轴200底部的凸出块可以固定于避位孔22内；此外，还可以通过台阶部30与销轴200的外侧壁相配合来实现对销轴200的转动定位。故本实用新型通过以上结构可以实现对销轴200的快速定位，缩短CNC装夹的时间，保障了产品质量，具有生产成本低以及生产效率高的优点。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于销轴加工的快装夹具，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于销轴加工的快装夹具，其特征在于：包括夹具本体以及设置于所述夹具本体上的连通孔，所述连通孔包括供销轴的一端插置用的固定孔以及避位用的避位孔，所述固定孔的顶端穿出所述夹具本体的顶部，所述固定孔的底端与所述避位孔的顶端相连通，所述避位孔的底端穿出所述夹具本体的底部，所述夹具本体的内侧壁还朝所述固定孔的方向凸设有用于供销轴定位用的台阶部，所述固定孔和所述避位孔均为圆孔，且所述固定孔的轴心线与所述避位孔的轴心线位于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的用于销轴加工的快装夹具，其特征在于：所述夹具本体的外轮廓为立方体。

3.根据权利要求2所述的用于销轴加工的快装夹具，其特征在于：所述台阶部的侧壁与所述夹具本体的其中一侧面呈相互平行地设置。

4.根据权利要求3所述的用于销轴加工的快装夹具，其特征在于：所述连通孔至少有两个，两个所述连通孔呈间隔且并排地布置于所述夹具本体上。

5.根据权利要求4所述的用于销轴加工的快装夹具，其特征在于：所述台阶部至少有两个，所述台阶部与所述固定孔呈一一对应地设置，且两个所述台阶部的侧壁呈共面设置。

6.根据权利要求5所述的用于销轴加工的快装夹具，其特征在于：所述台阶部的顶面为水平面。

7.根据权利要求1所述的用于销轴加工的快装夹具，其特征在于：所述固定孔的深度大于所述避位孔的深度。

8.根据权利要求7所述的用于销轴加工的快装夹具，其特征在于：所述固定孔的横截面的面积大于所述避位孔的横截面的面积。

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