CN217800273U - 一种自动化设备金属加工用立车用升降操作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化设备金属加工用立车用升降操作装置，包括支撑底座，支撑底座顶端一侧的边缘处穿插设有丝杆，且丝杆的外壁与支撑底座的内壁转动连接，丝杆外壁的下端套设有第一皮带轮，支撑底座内壁的中间位置穿插设有连接轴，连接轴外壁的下端套设有第二皮带轮，第二皮带轮的外壁套设有皮带条。本实用新型一种自动化设备金属加工用立车用升降操作装置，因为加工垫板通过螺孔与丝杆进行螺纹连接，使用者转动支撑底座上端的转动把手使得连接轴带着第二皮带轮转动，在皮带条的连动下使得丝杆随着第一皮带轮转动，丝杆与螺孔螺纹旋转下降加工垫板在滑槽中升降，方便操作，从而提高装置的实用性。

Description

一种自动化设备金属加工用立车用升降操作装置

技术领域

本实用新型涉及立车升降的技术领域，特别涉及一种自动化设备金属加工用立车用升降操作装置。

背景技术

传统的自动化设备金属加工用立车用升降操作装置主要是作用在工业生产车间对于生产车间使用的车床加工区域或者加工的工件进行升降的操作机构，随着现代化科技的发展，生产行业的技术逐渐成熟，其中生产使用的车床功能也相应的得到一定的完善，使其可以更好的满足现代工业制造的需求；

现有技术中，在设计制造该自动化设备金属加工用立车用升降操作装置时，大多数设计者会注重设计装置的承载能力，使其即使在升降装备或者工件时也可以进行支撑，不易倒塌，但是在升降过程中普通的机器需要工作人员手动抬起到一定的高度然后进行卡定，此种设计不仅操作缓慢，且提高工作人员的操作负担，从而降低装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化设备金属加工用立车用升降操作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备金属加工用立车用升降操作装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶端一侧的边缘处穿插设有丝杆，且丝杆的外壁与支撑底座的内壁转动连接，所述丝杆外壁的下端套设有第一皮带轮，所述支撑底座内壁的中间位置穿插设有连接轴，所述连接轴外壁的下端套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外壁套设有皮带条，且皮带条一端的内壁与第一皮带轮的外壁传动连接。

优选的，所述连接轴的顶端卡合设有转动把手，所述支撑底座底部的四个边角处均固定设有支撑腿。

优选的，所述支撑底座顶端的两个边角处均固定设有支撑架。

优选的，两个所述支撑架外壁一侧的两端均开设有滑槽，四个所述滑槽的内壁均滑动设有滑动条。

优选的，四个所述滑动条的一侧均固定设有加工垫板，且加工垫板外部两侧的两端分别与四个滑动条的一侧固定连接，所述加工垫板顶端一侧的边缘处开设有螺孔，且丝杆的外壁与螺孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述加工垫板顶端的中间位置开设有工件卡槽，所述加工垫板外壁一侧的中间位置穿插设有固定螺杆，且固定螺杆一端的外壁与工件卡槽的内壁穿插连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过在装置上设置有转动式升降驱动结构，且该结构主要是由丝杆、第一皮带轮、连接轴、第二皮带轮、皮带条以及转动把手等组成的，因为加工垫板通过螺孔与丝杆进行螺纹连接，使用者转动支撑底座上端的转动把手使得连接轴带着第二皮带轮转动，在皮带条的连动下使得丝杆随着第一皮带轮转动，丝杆与螺孔螺纹旋转下降加工垫板在滑槽中升降，方便操作，从而提高装置的实用性；

(2)本实用新型通过在装置上设置有可固定的升降结构，且该结构主要是由滑动条、加工垫板、螺孔、工件卡槽以及固定螺杆等组成的，使用时，通过工件卡槽将工件卡定，然后拧动固定螺杆即可将其挤压加固，不易脱落，并且通过滑动条以及螺孔配合支撑架上端的滑槽以及丝杆即可完成升降，方便装置的正常加工操作，从而提高装置使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型丝杆以及转动把手升降驱动的结构示意图；

图3为本实用新型加工的垫板以及工件卡槽升降加固的结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、丝杆；3、第一皮带轮；4、连接轴；5、第二皮带轮；6、皮带条；7、转动把手；8、支撑腿；9、支撑架；10、滑槽；11、滑动条；12、加工垫板；13、螺孔；14、工件卡槽；15、固定螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种自动化设备金属加工用立车用升降操作装置，包括支撑底座1，连接轴4的顶端卡合设有转动把手7，支撑底座1底部的四个边角处均固定设有支撑腿8，支撑底座1顶端的两个边角处均固定设有支撑架9，两个支撑架9外壁一侧的两端均开设有滑槽10，四个滑槽10的内壁均滑动设有滑动条11；

如图2所示，支撑底座1顶端一侧的边缘处穿插设有丝杆2，且丝杆2的外壁与支撑底座1的内壁转动连接，丝杆2外壁的下端套设有第一皮带轮3，支撑底座1内壁的中间位置穿插设有连接轴4，连接轴4外壁的下端套设有第二皮带轮5，第二皮带轮5的外壁套设有皮带条6，且皮带条6一端的内壁与第一皮带轮3的外壁传动连接；

如图3所示，四个滑动条11的一侧均固定设有加工垫板12，且加工垫板12外部两侧的两端分别与四个滑动条11的一侧固定连接，加工垫板12顶端一侧的边缘处开设有螺孔13，且丝杆2的外壁与螺孔13的内壁螺纹连接，加工垫板12顶端的中间位置开设有工件卡槽14，加工垫板12外壁一侧的中间位置穿插设有固定螺杆15，且固定螺杆15一端的外壁与工件卡槽14的内壁穿插连接。

本实用新型工作原理：在使用本设计方案中的自动化设备金属加工用立车用升降操作装置时，首先需要将装置上端的加工垫板12通过滑动条11安装在两个支撑架9一侧的滑槽10中，使得装置可以正常的进行升降支撑，且本设计方案中通过设置有由丝杆2、第一皮带轮3、连接轴4、第二皮带轮5、皮带条6以及转动把手7等组成的转动式升降驱动结构，使用时，因为加工垫板12通过螺孔13与丝杆 2进行螺纹连接，使用者转动支撑底座1上端的转动把手7使得连接轴4带着第二皮带轮5转动，在皮带条6的连动下使得丝杆2随着第一皮带轮3转动，丝杆2与螺孔13螺纹旋转下降加工垫板12在滑槽 10中升降，方便操作，从而提高装置的实用性，且在本装置上设置有由滑动条11、加工垫板12、螺孔13、工件卡槽14以及固定螺杆 15等组成的可固定的升降结构，使用时，通过工件卡槽14将工件卡定，然后拧动固定螺杆15即可将其挤压加固，不易脱落，并且通过滑动条11以及螺孔13配合支撑架9上端的滑槽10以及丝杆2即可完成升降，方便装置的正常加工操作，从而提高装置使用的便利性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化设备金属加工用立车用升降操作装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)顶端一侧的边缘处穿插设有丝杆(2)，且丝杆(2)的外壁与支撑底座(1)的内壁转动连接，所述丝杆(2)外壁的下端套设有第一皮带轮(3)，所述支撑底座(1)内壁的中间位置穿插设有连接轴(4)，所述连接轴(4)外壁的下端套设有第二皮带轮(5)，所述第二皮带轮(5)的外壁套设有皮带条(6)，且皮带条(6)一端的内壁与第一皮带轮(3)的外壁传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化设备金属加工用立车用升降操作装置，其特征在于，所述连接轴(4)的顶端卡合设有转动把手(7)，所述支撑底座(1)底部的四个边角处均固定设有支撑腿(8)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化设备金属加工用立车用升降操作装置，其特征在于，所述支撑底座(1)顶端的两个边角处均固定设有支撑架(9)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化设备金属加工用立车用升降操作装置，其特征在于，两个所述支撑架(9)外壁一侧的两端均开设有滑槽(10)，四个所述滑槽(10)的内壁均滑动设有滑动条(11)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化设备金属加工用立车用升降操作装置，其特征在于，四个所述滑动条(11)的一侧均固定设有加工垫板(12)，且加工垫板(12)外部两侧的两端分别与四个滑动条(11)的一侧固定连接，所述加工垫板(12)顶端一侧的边缘处开设有螺孔(13)，且丝杆(2)的外壁与螺孔(13)的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动化设备金属加工用立车用升降操作装置，其特征在于，所述加工垫板(12)顶端的中间位置开设有工件卡槽(14)，所述加工垫板(12)外壁一侧的中间位置穿插设有固定螺杆(15)，且固定螺杆(15)一端的外壁与工件卡槽(14)的内壁穿插连接。

Images