CN217800210U - 一种cnc加工手板模型电动滑台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC加工手板模型电动滑台，涉及手板模型加工技术领域，包括两组相互对称的支撑腿、滑台机构，两组支撑腿的下方均设置有固定机构，两组支撑腿相互靠近的一侧面均固定连接有两个相互对称的第一连接杆，两个第一连接杆相互靠近的一侧面均固定连接有第二连接杆，两组支撑腿的顶端均固定连接有支撑台，支撑台的上方设置有滑台机构。它能够通过滑台机构、操作台、夹持机构的配合，可以安装多个手板材料，逐个进行塑型，然后再一起取下塑型好的手板，解决了CNC加工手板模型时加工好的手板模型需人工取下，然后更换下一个材料再进行加工，浪费大量作业时间，费时费力的问题，实现了本装置使用的高效性。

Description

一种CNC加工手板模型电动滑台

技术领域

本实用新型涉及手板模型加工技术领域，具体是一种CNC加工手板模型电动滑台。

背景技术

常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样品中找出不足。至此，通常还需要进行小批量的试产进而找出批量里的不足加以改善。

目前，CNC加工手板模型时加工好的手板模型需人工取下，然后更换下一个材料再进行加工，浪费大量作业时间，费时费力，为此，我们提供了一种CNC加工手板模型电动滑台解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种CNC加工手板模型电动滑台。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC加工手板模型电动滑台，包括两组相互对称的支撑腿、滑台机构，两组所述支撑腿的下方均设置有固定机构，两组所述支撑腿相互靠近的一侧面均固定连接有两个相互对称的第一连接杆，两个所述第一连接杆相互靠近的一侧面均固定连接有第二连接杆，两组所述支撑腿的顶端均固定连接有支撑台，所述支撑台的上方设置有滑台机构，所述滑台机构的上方安装有操作台，所述操作台的上方设置有一组等距排列的夹持机构。

进一步的，所述固定机构包括第一固定板、两组相互对称的螺头，所述第一固定板的上表面固定连接于支撑腿的底端，所述第一固定板的上表面开设有两组相互对称的第一通孔。

进一步的，两组所述螺头的下表面均固定连接有两个相互对称的螺杆，两个所述螺杆的底端均贯穿第一通孔，且螺纹连接于地面。

进一步的，所述滑台机构包括第二固定板，所述第二固定板的下表面固定连接于支撑台的上表面，所述第二固定板的上表面开设有滑槽，所述第二固定板的右侧面开设有第二通孔，所述第二固定板的右侧面安装有伺服电机，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块。

进一步的，所述滑块的右侧面开设有第三通孔，所述第三通孔的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端转动连接于滑槽的内侧壁，所述第一螺纹杆的右端贯穿第二通孔且固定连接于伺服电机的输出端。

进一步的，所述夹持机构包括夹持框、两个相互对称的加持板，所述夹持框的下表面固定连接于操作台的上表面，所述夹持框的上表面开设有夹持腔，所述夹持框的外表面开设有两个相互对称的螺纹孔。

进一步的，两个所述螺纹孔的内侧壁均螺纹连接有第二螺纹杆，两个所述加持板相互远离的一侧面均转动连接于第二螺纹杆相互靠近的一侧面，所述第二螺纹杆远离加持板的一端固定连接有转动板。

与现有技术相比，该CNC加工手板模型电动滑台具备如下有益效果：

1、本实用新型通过滑台机构、操作台、夹持机构的配合，可以安装多个手板材料，逐个进行塑型，然后再一起取下塑型好的手板，解决了CNC加工手板模型时加工好的手板模型需人工取下，然后更换下一个材料再进行加工，浪费大量作业时间，费时费力的问题，实现了本装置使用的高效性。

2、本实用新型通过设置两组相互对称的固定机构，可以将本装置两个相互对称的支撑腿进行固定，从而使本装置牢牢固定，使作业的过程更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的立体正视结构示意图；

图2为本实用新型滑台机构的立体结构拆分图；

图3为本实用新型夹持机构的立体结构拆分图；

图4为本实用新型固定机构的立体结构拆分图。

图中：1、支撑腿；2、固定机构；201、第一固定板；202、第一通孔； 203、螺头；204、螺杆；3、第一连接杆；4、第二连接杆；5、支撑台；6、滑台机构；601、第二固定板；602、滑槽；603、第二通孔；604、滑块；605、第三通孔；606、第一螺纹杆；607、伺服电机；7、操作台；8、夹持机构； 801、夹持框；802、夹持腔；803、螺纹孔；804、加持板；805、第二螺纹杆；806、转动板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种CNC加工手板模型电动滑台，该电动滑台用于在手办模型的制作过程中对手板模型进行滑动，通过滑台机构6、操作台7、夹持机构8的配合，可以安装多个手板材料，逐个进行塑型，然后再一起取下塑型好的手板，使得该装置的加工流程更加理想，能够保证手板模型加工的高效性。

参见图1～图4，一种CNC加工手板模型电动滑台，包括两组相互对称的支撑腿1、滑台机构6，两组支撑腿1的下方均设置有固定机构2。

固定机构2包括第一固定板201、两组相互对称的螺头203，第一固定板201的上表面固定连接于支撑腿1的底端，第一固定板201的上表面开设有两组相互对称的第一通孔202。

两组螺头203的下表面均固定连接有两个相互对称的螺杆204，两个螺杆204的底端均贯穿第一通孔202，且螺纹连接于地面。

此处地面优选为水泥基地面。

首先将本装置放置在指定位置，通过控制螺杆204贯穿第一通孔202，然后螺纹连接于地面，实现了本装置的快速固定。

两组支撑腿1相互靠近的一侧面均固定连接有两个相互对称的第一连接杆3，两个第一连接杆3相互靠近的一侧面均固定连接有第二连接杆4，两组支撑腿1的顶端均固定连接有支撑台5，支撑台5的上方设置有滑台机构 6。

滑台机构6包括第二固定板601，第二固定板601的下表面固定连接于支撑台5的上表面，第二固定板601的上表面开设有滑槽602，第二固定板 601的右侧面开设有第二通孔603，第二固定板601的右侧面安装有伺服电机607，滑槽602的内侧壁滑动连接有滑块604。

此处滑块604的宽度与滑槽602的宽度一致。

滑块604的右侧面开设有第三通孔605，第三通孔605的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆606，第一螺纹杆606的左端转动连接于滑槽602的内侧壁，第一螺纹杆606的右端贯穿第二通孔603且固定连接于伺服电机607的输出端。

此处第二通孔603的孔径与第三通孔605的孔径一致，此处第一螺纹杆606的直径与第三通孔605的孔径一致。

通过控制伺服电机607前后转动，进而带动滑块604在滑槽602的内部左右移动，同时带动操作台7左右移动，同时带动操作台7上方的一组手板模型左右移动，从而实现了本装置灵活更换手板模型的目的。

操作台7的上方设置有一组等距排列的夹持机构8。

夹持机构8包括夹持框801、两个相互对称的加持板804，夹持框801 的下表面固定连接于操作台7的上表面，夹持框801的上表面开设有夹持腔 802，夹持框801的外表面开设有两个相互对称的螺纹孔803。

两个螺纹孔803的内侧壁均螺纹连接有第二螺纹杆805，两个加持板804 相互远离的一侧面均转动连接于第二螺纹杆805相互靠近的一侧面，第二螺纹杆805远离加持板804的一端固定连接有转动板806。

此处螺纹孔803的孔径与第二螺纹杆805的直径一致。

通过将手板材料放置在夹持腔802的内部，控制两个相互对称的第二螺纹杆805左右转动，进而带动加持板804快速夹持手板材料下部或解除夹持手板材料，实现了本装置快速固定手板材料的目的。

工作原理：在使用本装置时，首先将本装置放置在指定位置，通过控制螺杆204贯穿第一通孔202，然后螺纹连接于地面，实现了本装置的快速固定，通过控制伺服电机607前后转动，进而带动滑块604在滑槽602的内部左右移动，同时带动操作台7左右移动，同时带动操作台7上方的一组手板模型左右移动，从而实现了本装置灵活更换手板模型的目的，通过将手板材料放置在夹持腔802的内部，控制两个相互对称的第二螺纹杆805左右转动，进而带动加持板804快速夹持手板材料下部或解除夹持手板材料，实现了本装置快速固定手板材料的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种CNC加工手板模型电动滑台，包括两组相互对称的支撑腿(1)、滑台机构(6)，其特征在于：两组所述支撑腿(1)的下方均设置有固定机构(2)，两组所述支撑腿(1)相互靠近的一侧面均固定连接有两个相互对称的第一连接杆(3)，两个所述第一连接杆(3)相互靠近的一侧面均固定连接有第二连接杆(4)，两组所述支撑腿(1)的顶端均固定连接有支撑台(5)，所述支撑台(5)的上方设置有滑台机构(6)，所述滑台机构(6)的上方安装有操作台(7)，所述操作台(7)的上方设置有一组等距排列的夹持机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种CNC加工手板模型电动滑台，其特征在于：所述固定机构(2)包括第一固定板(201)、两组相互对称的螺头(203)，所述第一固定板(201)的上表面固定连接于支撑腿(1)的底端，所述第一固定板(201)的上表面开设有两组相互对称的第一通孔(202)。

3.根据权利要求2所述的一种CNC加工手板模型电动滑台，其特征在于：两组所述螺头(203)的下表面均固定连接有两个相互对称的螺杆(204)，两个所述螺杆(204)的底端均贯穿第一通孔(202)，且螺纹连接于地面。

4.根据权利要求1所述的一种CNC加工手板模型电动滑台，其特征在于：所述滑台机构(6)包括第二固定板(601)，所述第二固定板(601)的下表面固定连接于支撑台(5)的上表面，所述第二固定板(601)的上表面开设有滑槽(602)，所述第二固定板(601)的右侧面开设有第二通孔(603)，所述第二固定板(601)的右侧面安装有伺服电机(607)，所述滑槽(602)的内侧壁滑动连接有滑块(604)。

5.根据权利要求4所述的一种CNC加工手板模型电动滑台，其特征在于：所述滑块(604)的右侧面开设有第三通孔(605)，所述第三通孔(605)的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆(606)，所述第一螺纹杆(606)的左端转动连接于滑槽(602)的内侧壁，所述第一螺纹杆(606)的右端贯穿第二通孔(603)且固定连接于伺服电机(607)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种CNC加工手板模型电动滑台，其特征在于：所述夹持机构(8)包括夹持框(801)、两个相互对称的加持板(804)，所述夹持框(801)的下表面固定连接于操作台(7)的上表面，所述夹持框(801)的上表面开设有夹持腔(802)，所述夹持框(801)的外表面开设有两个相互对称的螺纹孔(803)。

7.根据权利要求6所述的一种CNC加工手板模型电动滑台，其特征在于：两个所述螺纹孔(803)的内侧壁均螺纹连接有第二螺纹杆(805)，两个所述加持板(804)相互远离的一侧面均转动连接于第二螺纹杆(805)相互靠近的一侧面，所述第二螺纹杆(805)远离加持板(804)的一端固定连接有转动板(806)。

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