CN217799294U - 一种相贯线切割机用多功能板夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种相贯线切割机用多功能板夹持装置，涉及相贯线切割机技术领域，包括支撑板，所述支撑板的底面固定连接有四个立柱，所述支撑板的顶部固定连接有收卷箱。本实用新型通过第一U形架、第一电动伸缩杆以及主夹板对管道进行夹持，利用支撑板、立柱、自锁脚轮、收卷箱、转杆、收卷筒、钢丝绳和伺服电机的配合使用对管道进行吊运，实现对待切割的管道进行上料和下料的功能，另外通过高压气泵从外部吸入空气，对其进行加压后从喷头喷出对转动管道外部的杂物进行清理，避免了管道转动切割时因管道外部附有杂物而引起管道发生跳动的问题，提高了该相贯线切割机用多功能板夹持装置的实用性。

Description

一种相贯线切割机用多功能板夹持装置

技术领域

本实用新型涉及相贯线切割机技术领域，具体是一种相贯线切割机用多功能板夹持装置。

背景技术

相贯线切割机是一种可自动完成对金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头进行切割加工的设备，对圆形管道进行切割时需要人力把管道搬运到钢管支撑架上，并使得管道与回转卡盘相连接带动管道进行转动，但依靠人力上下搬运管道浪费工人的体力，另外效率较低，另外也没有对管道外侧面的杂物进行清理，回转卡盘带动管道转动时会因杂物的存在使其发生跳动，进而影响切割的质量，为此，我们提供了相贯线切割机用多功能板夹持装置解决以上问题。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种相贯线切割机用多功能板夹持装置。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种相贯线切割机用多功能板夹持装置，包括支撑板，所述支撑板的底面固定连接有四个立柱，所述支撑板的顶部固定连接有收卷箱，所述收卷箱的内腔转动连接有转杆，所述收卷箱的端部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转杆的一端相连接，所述转杆的外侧固定套接有收卷筒，所述收卷筒上套设有钢丝绳，所述钢丝绳的一端延伸至支撑板的底部且固定连接有第一U形架，所述第一U形架的两侧分别固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出轴延伸至第一U形架的内侧且固定连接有主夹板。

上述的，所述第一U形架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内腔固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴分别固定连接有丝杆，两个所述丝杆的一端分别与第一U形架转动连接，两个所述丝杆的外侧螺纹套接有滑块，两个所述滑块的外侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆的一端延伸至第一U形架的外部且固定连接有第二U形架，所述第二U形架的两侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出轴延伸至第二U形架的内侧且固定连接有次夹板。

上述的，所述第二U形架的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的内腔固定安装有高压气泵，所述高压气泵的两端分别固定连接有抽气管，一个所述抽气管的一端延伸至第二U形架的内侧且固定连接有喷头，另一个所述抽气管的一端延伸至安装箱的顶部。

上述的，所述立柱的底端固定安装有自锁脚轮。

上述的，其中一个所述立柱的外侧面固定安装有控制面板，所述控制面板分别与伺服电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、高压气泵和双轴电机电性连接。

上述的，所述立柱的侧面固定安装有推手。

有益效果：

与现有技术相比，该相贯线切割机用多功能板夹持装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过第一U形架、第一电动伸缩杆以及主夹板对管道进行夹持，利用支撑板、立柱、自锁脚轮、收卷箱、转杆、收卷筒、钢丝绳和伺服电机的配合使用对管道进行吊运，实现对待切割的管道进行上料和下料的功能，另外通过高压气泵从外部吸入空气，对其进行加压后从喷头喷出对转动管道外部的杂物进行清理，避免了管道转动切割时因管道外部附有杂物而引起管道发生跳动的问题，提高了该相贯线切割机用多功能板夹持装置的实用性。

二、本实用新型通过双轴电机带动丝杆旋转，通过丝杆和滑块之间的配合带动滑块在滑槽的内腔移动，从而带动延伸杆向外延伸带动第二U形架向外移动，利用第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆同时带动主夹板和次夹板向内侧移动对管道进行夹持，实现了对较长的管道进行稳定吊运的功能，提高了该相贯线切割机用多功能板夹持装置的实用性。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大示意图。

图中：1、支撑板；2、立柱；3、自锁脚轮；4、收卷箱；5、转杆；6、收卷筒；7、钢丝绳；8、伺服电机；9、第一U形架；10、第一电动伸缩杆；11、滑槽；12、双轴电机；13、丝杆；14、滑块；15、延伸杆；16、第二U形架；17、第二电动伸缩杆；18、主夹板；19、次夹板；20、安装箱；21、高压气泵；22、抽气管；24、喷头；25、推手；26、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种相贯线切割机用多功能板夹持装置，包括支撑板1，支撑板1的底面固定连接有四个立柱2，支撑板1的顶部固定连接有收卷箱4，收卷箱4的内腔转动连接有转杆5，收卷箱4的端部固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴与转杆5的一端相连接，转杆5的外侧固定套接有收卷筒6，收卷筒6上套设有钢丝绳7，钢丝绳7的一端延伸至支撑板1的底部且固定连接有第一U形架9，第一U形架9的两侧分别固定安装有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的输出轴延伸至第一U形架9的内侧且固定连接有主夹板18。

第一U形架9的内部开设有滑槽11，滑槽11的内腔固定安装有双轴电机12，双轴电机12的两个输出轴分别固定连接有丝杆13，两个丝杆13的一端分别与第一U形架9转动连接，两个丝杆13的外侧螺纹套接有滑块14，两个滑块14的外侧固定连接有延伸杆15，延伸杆15的一端延伸至第一U形架9的外部且固定连接有第二U形架16，第二U形架16的两侧固定安装有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的输出轴延伸至第二U形架16的内侧且固定连接有次夹板19。

利用双轴电机12带动丝杆13旋转，通过丝杆13和滑块14之间的配合带动延伸杆15以及第二U形架16进行移动。

第二U形架16的顶部固定连接有安装箱20，安装箱20的内腔固定安装有高压气泵21，高压气泵21的两端分别固定连接有抽气管22，一个抽气管22的一端延伸至第二U形架16的内侧且固定连接有喷头24，另一个抽气管22的一端延伸至安装箱20的顶部。

利用高压气泵21从外部吸气并加压，使得加压后的气体从喷头24喷出对管道外侧面的杂物进行清理。

立柱2的底端固定安装有自锁脚轮3。

利用自锁脚轮3带动该装置进行移动。

其中一个立柱2的外侧面固定安装有控制面板26，控制面板26分别与伺服电机8、第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆17、高压气泵21和双轴电机12电性连接。

通过控制面板26对伺服电机8、第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆17、高压气泵21和双轴电机12进行控制。

立柱2的侧面固定安装有推手25。

利用推手25推动该夹持装置进行移动。

工作原理：利用相贯线切割机对管道进行切割时，手握推手25推动支撑板1和立柱2进行移动，使得支撑板1移动至待切割管道的正上方，启动伺服电机8带动转杆5以及收卷筒6旋转，使得钢丝绳7从收卷筒6上放出带动第一U形架9向下移动，使得第一U形架9内侧的主夹板18移动到管道的两侧，启动第一电动伸缩杆10带动主夹板18向内侧移动对管道进行挤压夹持，再然后启动伺服电机8带动收卷筒6反向旋转，利用收卷筒6对钢丝绳7进行收卷带动第一U形架9以及管道向上移动，再次推动推手25把管道移动到相贯线切割机钢管支撑架上，启动第一电动伸缩杆10带动主夹板18向外侧移动使得管道掉落到钢管支撑架上，并使得管道的端部与回转卡盘相连接，并带动管道进行转动，再然后启动高压气泵21对外部的空气进行加压，并从喷头24喷出对转动管道外部的杂物进行清理，同时移动该夹持装置带动喷头24移动，从而对管道的外部进行整体的清理，避免管道转动切割时因管道外部附有杂物而引起管道发生跳动；

另外当管道长度较长时，启动双轴电机12带动丝杆13旋转，通过丝杆13和滑块14之间的配合带动滑块14在滑槽11的内腔移动，从而带动延伸杆15向外延伸带动第二U形架16向外移动，在对管道进行夹持移动时，同时启动第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆17带动主夹板18和次夹板19向内侧移动对管道进行夹持，保证对管道进行夹持的稳定性。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种相贯线切割机用多功能板夹持装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底面固定连接有四个立柱(2)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有收卷箱(4)，所述收卷箱(4)的内腔转动连接有转杆(5)，所述收卷箱(4)的端部固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴与转杆(5)的一端相连接，所述转杆(5)的外侧固定套接有收卷筒(6)，所述收卷筒(6)上套设有钢丝绳(7)，所述钢丝绳(7)的一端延伸至支撑板(1)的底部且固定连接有第一U形架(9)，所述第一U形架(9)的两侧分别固定安装有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的输出轴延伸至第一U形架(9)的内侧且固定连接有主夹板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种相贯线切割机用多功能板夹持装置，其特征在于：所述第一U形架(9)的内部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内腔固定安装有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的两个输出轴分别固定连接有丝杆(13)，两个所述丝杆(13)的一端分别与第一U形架(9)转动连接，两个所述丝杆(13)的外侧螺纹套接有滑块(14)，两个所述滑块(14)的外侧固定连接有延伸杆(15)，所述延伸杆(15)的一端延伸至第一U形架(9)的外部且固定连接有第二U形架(16)，所述第二U形架(16)的两侧固定安装有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)的输出轴延伸至第二U形架(16)的内侧且固定连接有次夹板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种相贯线切割机用多功能板夹持装置，其特征在于：所述第二U形架(16)的顶部固定连接有安装箱(20)，所述安装箱(20)的内腔固定安装有高压气泵(21)，所述高压气泵(21)的两端分别固定连接有抽气管(22)，一个所述抽气管(22)的一端延伸至第二U形架(16)的内侧且固定连接有喷头(24)，另一个所述抽气管(22)的一端延伸至安装箱(20)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种相贯线切割机用多功能板夹持装置，其特征在于：所述立柱(2)的底端固定安装有自锁脚轮(3)。

5.根据权利要求3所述的一种相贯线切割机用多功能板夹持装置，其特征在于：其中一个所述立柱(2)的外侧面固定安装有控制面板(26)，所述控制面板(26)分别与伺服电机(8)、第一电动伸缩杆(10)、第二电动伸缩杆(17)、高压气泵(21)和双轴电机(12)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种相贯线切割机用多功能板夹持装置，其特征在于：所述立柱(2)的侧面固定安装有推手(25)。

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