CN216029953U - 一种钢结构件加工高效打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构件加工高效打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶端表面设置有定夹持块，所述定夹持块的一侧设置有动夹持块，所述夹持块的一侧设置有丝杆，所述丝杆与固定块螺旋连接，且固定块固定在工作台的顶端表面，所述丝杆的端部设置有旋转把手，所述定夹持块的一侧和所述动夹持块的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有辅助轮。本实用新型中，通过设置工作台、定夹持块、动夹持块、丝杆、固定块、旋转把手和辅助轮，解决了传统的打磨装置在对同批次的钢结构件进行打磨时，需要不停的调节夹持结构才可以对钢结构件进行夹持，这样不停的操作，会极大的浪费时间，降低工作效率的问题。

Description

一种钢结构件加工高效打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构件加工技术领域，尤其涉及一种钢结构件加工高效打磨装置。

背景技术

钢结构件是由钢制材料组成的结构件，是建筑结构的主要类型之一，钢结构件主要由型钢和钢板等制成的梁刚、钢柱、钢珩架等构件组成，并采用硅烷化、纯猛磷化等除锈防锈工艺进行加工，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓等方式进行连接，因其自重较轻，且施工简便，从而广泛应用于厂房、场馆、超高层等领域。

现有的技术存在以下问题：

钢结构件需要进行打磨，然后才能投入市场，而现有的钢结构件打磨装置存在一些问题，比如，现有钢结构件打磨装置，虽然有夹持结构对钢结构件进行固定，但是在对同批次的钢结构件进行打磨时，需要不停的调节夹持结构才可以对钢结构件进行夹持，这样不停的操作，会极大的浪费时间，降低工作效率。

我们为此，提出了一种钢结构件加工高效打磨装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构件加工高效打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢结构件加工高效打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶端表面设置有定夹持块，所述定夹持块的一侧设置有动夹持块，所述夹持块的一侧设置有丝杆，所述丝杆与固定块螺旋连接，且固定块固定在工作台的顶端表面，所述丝杆的端部设置有旋转把手，所述定夹持块的一侧和所述动夹持块的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有辅助轮。

优选的，所述工作台的顶端表面设置有旋转云台，且旋转云台的顶端表面设置有机械臂，所述机械臂的端部设置有固定架，所述固定架的内部设置有打磨机。

优选的，所述固定架的底端表面通过安装架安装有喷水头，且喷水头通过软管与增压泵相连接，所述增压泵通过管道与水箱相连接，且管道的表面设置有阀门，所述水箱固定在工作台的底端表面。

优选的，所述工作台的表面贯通开设有通孔。

优选的，所述水箱的内部设置有滤网，且滤网倾斜方向设置。

优选的，所述水箱的正面贯通设置有进水口，且进水口处设置有阀门，所述水箱的底端表面设置有排水口，且排水口设置有阀门。

优选的，所述动夹持块的底端表面设置有滑块，且滑块位于工作台表面开设有滑槽内。

优选的，所述工作台的底端表面设置有支腿，且支腿采用可伸缩式支腿。

优选的，所述工作台的正面镶嵌有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中，通过设置工作台、定夹持块、动夹持块、丝杆、固定块、旋转把手和辅助轮，解决了传统的打磨装置在对同批次的钢结构件进行打磨时，需要不停的调节夹持结构才可以对钢结构件进行夹持，这样不停的操作，会极大的浪费时间，降低工作效率的问题，在工作时，通过转动旋转把手，带动丝杆转动，在丝杆和固定块的相互作用下，推动动夹持块，使得钢结构件被夹持在定夹持块和动夹持块之间，能够对不同规格的钢结构件进行夹持固定，当需要更换同批次钢结构件时，由于辅助轮的设置，辅助轮与钢结构件滚动连接，使得钢结构件能够轻易的从动夹持块和定夹持块之间脱离及夹持固定，极大的提高了装置的工作效率。

2、本实用新型中，通过设置工作台、旋转云台、机械臂、固定架和打磨机，能够对不同类型的钢结构件进行打磨工作作业，在使用的过程中，通过旋转云台和机械臂的相互作用下，能够对打磨机进行各种角度和位置的调节，从而方便对钢结构件进行打磨作业，同时相较于传统的打磨装置，本实用新型结构简单，操作方便，且占用空间小，极大的提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种钢结构件加工高效打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢结构件加工高效打磨装置的工作台结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢结构件加工高效打磨装置的工作台整体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢结构件加工高效打磨装置的A处结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、定夹持块；3、动夹持块；4、丝杆；5、固定块；6、旋转把手；7、旋转云台；8、机械臂；9、固定架；10、打磨机；11、辅助轮；12、滑槽；13、滑块；14、水箱；15、增压泵；16、喷水头；17、通孔；18、滤网；19、排水口；20、进水口；21、支腿；22、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种钢结构件加工高效打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶端表面设置有定夹持块2，定夹持块2的一侧设置有动夹持块3，夹持块的一侧设置有丝杆4，丝杆4与固定块5螺旋连接，且固定块5固定在工作台1的顶端表面，丝杆4的端部设置有旋转把手6，定夹持块2的一侧和动夹持块3的一侧均开设有凹槽，凹槽的内部设置有辅助轮11。

本实施方案中：在工作时，通过转动旋转把手6，带动丝杆4转动，在丝杆4和固定块5的相互作用下，推动动夹持块3，使得钢结构件被夹持在定夹持块2和动夹持块3之间，能够对不同规格的钢结构件进行夹持固定，当需要更换同批次钢结构件时，由于辅助轮11的设置，辅助轮11与钢结构件滚动连接，使得钢结构件能够轻易的从动夹持块3和定夹持块2之间脱离及夹持固定，极大的提高了装置的工作效率。

具体的，工作台1的顶端表面设置有旋转云台7，且旋转云台7的顶端表面设置有机械臂8，机械臂8的端部设置有固定架9，固定架9的内部设置有打磨机10。

本实施方案中：在使用的过程中，通过旋转云台7和机械臂8的相互作用下，能够对打磨机10进行各种角度和位置的调节，从而方便对钢结构件进行打磨作业，同时相较于传统的打磨装置，本实用新型结构简单，操作方便，且占用空间小，极大的提高了装置的实用性。

具体的，固定架9的底端表面通过安装架安装有喷水头16，且喷水头16通过软管与增压泵15相连接，增压泵15通过管道与水箱14相连接，且管道的表面设置有阀门，水箱14固定在工作台1的底端表面。

本实施方案中：通过设置水箱14、管道、软管、增压泵15和喷水头16，在工作时，启动增压泵15，将水箱14内的水抽送至喷水头16，对打磨的钢结构件进行喷水，对打磨机10的打磨盘进行降温，降低打磨盘的使用损伤，同时起到降尘的作用。

具体的，工作台1的表面贯通开设有通孔17。

本实施方案中：通过开设通孔17，方便工作台1表面的废水和废渣掉落至水箱14内。

具体的，水箱14的内部设置有滤网18，且滤网18倾斜方向设置。

本实施方案中：通过设置滤网18，对废水起到过滤作用，避免废水中废渣在增压泵15的作用下抽送至喷水头16，将喷水头16堵塞。

具体的，水箱14的正面贯通设置有进水口20，且进水口20处设置有阀门，水箱14的底端表面设置有排水口19，且排水口19设置有阀门。

本实施方案中：通过设置进水口20，便于向水箱14内补充水源，通过设置有排水口19，便于将水箱14内的废水以及废渣进行排出。

具体的，动夹持块3的底端表面设置有滑块13，且滑块13位于工作台1表面开设有滑槽12内。

本实施方案中：通过设置滑块13和滑槽12的相互配合使用下，从而动夹持块3运动的过程中更加平稳。

具体的，工作台1的底端表面设置有支腿21，且支腿21采用可伸缩式支腿21。

本实施方案中：可伸缩式支腿21的设置，能够对工作台1的高度进行调节，使得钢结构件打磨装置更加符合工作人员的使用。

具体的，工作台1的正面镶嵌有控制器22。

本实施方案中：通过设置控制器22，便于对钢结构件打磨装置进行控制，控制器22控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：在工作时，通过转动旋转把手6，带动丝杆4转动，在丝杆4和固定块5的相互作用下，推动动夹持块3，使得钢结构件被夹持在定夹持块2和动夹持块3之间，能够对不同规格的钢结构件进行夹持固定，当需要更换同批次钢结构件时，由于辅助轮11的设置，辅助轮11与钢结构件滚动连接，使得钢结构件能够轻易的从动夹持块3和定夹持块2之间脱离及夹持固定，极大的提高了装置的工作效率；通过旋转云台7和机械臂8的相互作用下，能够对打磨机10进行各种角度和位置的调节，从而方便对钢结构件进行打磨作业，同时相较于传统的打磨装置，本实用新型结构简单，操作方便，且占用空间小，极大的提高了装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢结构件加工高效打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端表面设置有定夹持块(2)，所述定夹持块(2)的一侧设置有动夹持块(3)，所述夹持块的一侧设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)与固定块(5)螺旋连接，且固定块(5)固定在工作台(1)的顶端表面，所述丝杆(4)的端部设置有旋转把手(6)，所述定夹持块(2)的一侧和所述动夹持块(3)的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有辅助轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构件加工高效打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶端表面设置有旋转云台(7)，且旋转云台(7)的顶端表面设置有机械臂(8)，所述机械臂(8)的端部设置有固定架(9)，所述固定架(9)的内部设置有打磨机(10)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构件加工高效打磨装置，其特征在于，所述固定架(9)的底端表面通过安装架安装有喷水头(16)，且喷水头(16)通过软管与增压泵(15)相连接，所述增压泵(15)通过管道与水箱(14)相连接，且管道的表面设置有阀门，所述水箱(14)固定在工作台(1)的底端表面。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构件加工高效打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)的表面贯通开设有通孔(17)。

5.根据权利要求3所述的一种钢结构件加工高效打磨装置，其特征在于，所述水箱(14)的内部设置有滤网(18)，且滤网(18)倾斜方向设置。

6.根据权利要求3所述的一种钢结构件加工高效打磨装置，其特征在于，所述水箱(14)的正面贯通设置有进水口(20)，且进水口(20)处设置有阀门，所述水箱(14)的底端表面设置有排水口(19)，且排水口(19)设置有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构件加工高效打磨装置，其特征在于，所述动夹持块(3)的底端表面设置有滑块(13)，且滑块(13)位于工作台(1)表面开设有滑槽(12)内。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构件加工高效打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)的底端表面设置有支腿(21)，且支腿(21)采用可伸缩式支腿(21)。

9.根据权利要求1所述的一种钢结构件加工高效打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)的正面镶嵌有控制器(22)。

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