CN212169930U - 一种钢结构件加工用的高效打磨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构件加工用的高效打磨机构,包括加工台,加工台内设置有推杆电机,推杆电机输出端连接有打磨装置,加工台设置有蓄水槽,蓄水槽内设置有高压水泵,高压水泵输出端通过连接管连接有高压清洗装置。本实用新型通过将工件放置到支撑块上,通过转动紧固柱使得抵触板下移实现对工件的夹持,通过推杆电机作用,使得与工件贴合的打磨块在打磨环的带动下对底部腐蚀生锈严重的部位进行有效打磨,调节推杆电机,使得推杆电机带动工件进行缓慢转动,通过设置在弧状管上的高压水枪实现对工件侧壁的冲洗打磨,通通过高压水枪的打磨能应对不同工件不同形状,且不会造成打磨过度的情况,高效完成对钢结构件的打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构件除锈技术领域,尤其涉及一种钢结构件加工用的高效打磨机构。
背景技术
钢铁由铁、碳等元素组成,铁与空气中的氧气、水等发生化学反应而被腐蚀。铁锈不但会影响钢铁制品的质量,还会影响焊接、喷漆等工艺操作。除此之外,铁锈表面疏松多孔,不能阻碍内部的铁与氧气、水蒸气等接触,如不及时处理,最终会导致钢铁全部被腐蚀。
在钢结构件进行存放过程中,常常会在表面产生大量的铁锈,在需要进行加工时,附着在表面的铁锈会影响加工,现有的处理装置在进行打磨时,极易造成打磨过度,造成结构损坏的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决问题,而提出的一种钢结构件加工用的高效打磨机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢结构件加工用的高效打磨机构,包括加工台,所述加工台两侧设置有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有顶板,所述顶板上螺纹连接有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有紧固装置,所述加工台内设置有推杆电机,所述推杆电机输出端连接有打磨装置,所述加工台底部设置有蓄水槽,所述蓄水槽内设置有高压水泵,所述高压水泵输出端通过连接管连接有高压清洗装置。
优选地,所述紧固装置包括与螺纹孔内侧壁螺纹连接的紧固柱,所述紧固柱底部固定连接有固定块,所述固定块通过紧固万向球连接有抵触板。
优选地,所述打磨装置包括通过支撑环连接有打磨环,所述打磨环底部设置有连接环,所述连接环内侧壁开设有十字槽,所述推杆电机输出端转动连接有支撑块,所述推杆电机输出端外侧壁固定连接有十字环。
优选地,所述打磨环上开设有多个竖直槽,所述竖直槽内底部通过弹簧连接有活动柱,所述活动柱顶部通过调节万向球连接有打磨块,所述打磨块上设置有打磨层。
优选地,所述高压清洗装置包括设置在位于打磨环两侧的支撑管,所述支撑管上固定连接有弧状管,所述弧状管两侧设置有高压水枪。
优选地,所述蓄水槽上设置有呈环状的过滤网,所述过滤网另一侧固定在加工台顶部。
本实用新型中有益效果为:
1、在进行使用时,通过将工件放置到支撑块上,通过转动紧固柱使得抵触板下移实现对工件的夹持,通过推杆电机作用,使得与工件贴合的打磨块在打磨环的带动下对底部腐蚀生锈严重的部位进行有效打磨。
2、调节推杆电机,使得推杆电机带动工件进行缓慢转动,通过设置在弧状管上的高压水枪实现对工件侧壁的冲洗打磨,通通过高压水枪的打磨能应对不同工件不同形状,且不会造成打磨过度的情况,高效完成对钢结构件的打磨。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构件加工用的高效打磨机构的结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大示意图。
图中:1加工台、2支撑板、3顶板、4推杆电机、5蓄水槽、6高压水泵、7紧固柱、8固定块、9紧固万向球、10抵触板、11打磨环、12连接环、13十字环、14活动柱、15打磨块、16支撑管、17弧状管、18过滤网、19支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种钢结构件加工用的高效打磨机构,包括加工台1,加工台1两侧设置有支撑板2,支撑板2顶部固定连接有顶板3,顶板3上螺纹连接有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有紧固装置,进一步地,紧固装置包括与螺纹孔内侧壁螺纹连接的紧固柱7,紧固柱7上部设置有旋钮,紧固柱7底部固定连接有固定块8,固定块8通过紧固万向球9连接有抵触板10通过万向球9进行连接,使得在应对不同形状的钢结构板时,能有效实现夹持。
加工台1内设置有推杆电机4,推杆电机4其为现有技术,在此不做赘述,其输出端能进行移动,推杆电机4输出端连接有打磨装置,进一步地,打磨装置包括通过支撑环连接有打磨环11,支撑环与打磨环11通过轴承进行转动连接,打磨环11底部设置有连接环12,连接环12内侧壁开设有十字槽,推杆电机4输出端转动连接有支撑块19,推杆电机4输出端外侧壁固定连接有十字环13,通过十字环13与连接环12进行连接,使得推杆电机4输出端在需要时能进行移动。
再进一步地,打磨环11上开设有多个竖直槽,竖直槽内底部通过弹簧连接有活动柱14,活动柱14顶部通过调节万向球连接有打磨块15,打磨块15上设置有打磨层,通过调节万向球连接的打磨块,并通过弹簧连接活动柱14,使得在进行使用时,能使得打磨块15能与形状不同的钢结构件进行贴合。
加工台1底部设置有蓄水槽5,蓄水槽5内设置有高压水泵6,高压水泵6为现有技术,在此不做赘述,高压水泵6输出端通过连接管连接有高压清洗装置,进一步地,高压清洗装置包括设置在位于打磨环11两侧的支撑管16,支撑管16上固定连接有弧状管17,弧状管17两侧设置有高压水枪,铁锈之间的连接不紧密,使得在高压水枪作用下铁锈会掉落,钢结构不会出现损坏。
再进一步地,蓄水槽5上设置有呈环状的过滤网18,过滤网18另一侧固定在加工台1顶部,通过过滤网18对铁锈进行过滤,并将水资源进行重复使用。
本实用新型中,在进行使用时,将钢结构件置于地面的一端放置到加工台1上的支撑块19上,将与地面接触的一端进行推杆电机4打磨,转动紧固柱7,紧固柱7进行下移,使得紧固柱7底部通过紧固万向球9连接的抵触板10抵压在钢结构件顶部,从而与底部的支撑块19一起实现对钢结构件的夹持;
开启推杆电机4,使得推杆电机4输出端连接的十字环13处在连接环12的十字槽内实现限制,在推杆电机4输出端转动时会通过十字环13使得连接环12进行旋转,与连接环12连接的打磨环11会对钢结构件底部进行快速打磨,设置在竖直槽内的活动柱14会使得打磨块15贴合钢结构件的结构,从而实现底钢结构件生锈严重的底部进行有效打磨。
当底部打磨完成时,通过控制推杆电机4输出端进行移动,来调节钢结构件的高度,使得钢结构件位于打磨环11上,使推杆电机4输出端进行缓慢转动,带动钢结构件进行缓慢转动,开启高压水泵6使得与之通过连接管连接的弧状管17,将高压水流经高压水枪输出到钢结构件侧壁上,实现对钢结构件外侧壁进行除锈,通过高压水枪实现对钢结构件除锈,使得不会造成打磨过度的情况发生,再者,通过高压水枪能实现底不同形状的钢结构件进行打磨,方便使用,在推杆电机4的作用下实现将钢结构件四周的快速打磨,当需要对上部进行打磨时,将工件进行横放,通过高压水枪对工件上下端进行冲洗除锈。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢结构件加工用的高效打磨机构,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)两侧设置有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)上螺纹连接有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有紧固装置,所述加工台(1)内设置有推杆电机(4),所述推杆电机(4)输出端连接有打磨装置,所述加工台(1)底部设置有蓄水槽(5),所述蓄水槽(5)内设置有高压水泵(6),所述高压水泵(6)输出端通过连接管连接有高压清洗装置。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构件加工用的高效打磨机构,其特征在于,所述紧固装置包括与螺纹孔内侧壁螺纹连接的紧固柱(7),所述紧固柱(7)底部固定连接有固定块(8),所述固定块(8)通过紧固万向球(9)连接有抵触板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构件加工用的高效打磨机构,其特征在于,所述打磨装置包括通过支撑环连接有打磨环(11),所述打磨环(11)底部设置有连接环(12),所述连接环(12)内侧壁开设有十字槽,所述推杆电机(4)输出端转动连接有支撑块(19),所述推杆电机(4)输出端外侧壁固定连接有十字环(13)。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构件加工用的高效打磨机构,其特征在于,所述打磨环(11)上开设有多个竖直槽,所述竖直槽内底部通过弹簧连接有活动柱(14),所述活动柱(14)顶部通过调节万向球连接有打磨块(15),所述打磨块(15)上设置有打磨层。
5.根据权利要求3所述的一种钢结构件加工用的高效打磨机构,其特征在于,所述高压清洗装置包括设置在位于打磨环(11)两侧的支撑管(16),所述支撑管(16)上固定连接有弧状管(17),所述弧状管(17)两侧设置有高压水枪。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构件加工用的高效打磨机构,其特征在于,所述蓄水槽(5)上设置有呈环状的过滤网(18),所述过滤网(18)另一侧固定在加工台(1)顶部。
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CN202020783575.6U CN212169930U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种钢结构件加工用的高效打磨机构 |
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CN113681416A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-23 | 马鞍山市三川机械制造有限公司 | 一种适用于异型铸件的打磨装置 |
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