CN216830244U - 一种人造石板抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人造石板抛光机,包括底座、过滤器、抛光室架、横纵移动架、升降台,设置在所述横纵移动架和升降台之间的打磨组件,设置在所述抛光室架上方的抽水泵,所述底座上端设置有升降台安装槽,设置在所述升降台安装槽外围的漏液孔组,设置在所述底座储液箱,设置在所述储液箱底部的导液板;本实用新型通过所述升降台安装槽固定升降台用于放置人造石板,所述升降台安装槽外围的漏液孔组可以在人造石板抛光时,将抛光液导入储液箱中,所述过滤器可以在抽水泵对储液箱中的液体进行抽取时,对里面的液体进行过滤,实现抛光液再利用,之后,将抛光液通过打磨组件的喷液管喷出,实现抛光除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造石板抛光技术领域,具体涉及一种人造石板抛光机。
背景技术
人造石板材通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等。人造石类型不同,其成分也不尽相同。成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂。
人造石板材在加工过程中,需要用抛光设备对其表面进行抛光,使人造石表面光滑有光泽。现有的小型人造石板材抛光设备是将驱动抛光盘的电机固定安装在支架上,通过人为的操控抛光机对人造石板进抛光,但是,在人为抛光时,会产生大量的灰尘,这样不利于工作人员的身体健康,而使用抛光液进行抛光,虽然能将抛光时产生的灰尘除去,但是,后续抛光液将造成环境污染,十分不环保。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种可以将抛光液回收利用的人造石板抛光机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种人造石板抛光机,包括底座,设置在所述底座一侧的过滤器,设置在所述底座上方的抛光室架,设置在所述抛光室架内部的横纵移动架,设置在所述横纵移动架下方的升降台,设置在所述横纵移动架和升降台之间的打磨组件,设置在所述抛光室架上方的抽水泵,所述底座上端设置有升降台安装槽,设置在所述升降台安装槽外围的漏液孔组,设置在所述底座储液箱,设置在所述储液箱底部的导液板。
作为优选,所述储液箱、抽水泵和过滤器通过管道相连通。
作为优选,所述抛光室架和底座的连接处设置有斜流板。
作为优选,所述横纵移动架包括纵向移动架和横向移动架。
作为优选,所述纵向移动架包括纵向电机,设置在所述纵向电机输出端的纵向丝杆,设置在所述纵向丝杆一侧的纵向滑杆,设置在所述纵向丝杆轴上的纵向移动块,设置在所述纵向滑杆轴上的纵向滑块。
作为优选,所述横向移动架包括横向电机,设置在所述横向电机输出端的横线丝杆,设置在所述横线丝杆一侧的横线滑杆,设置在所述横线丝杆和横线滑杆轴上的安装座。
作为优选,所述升降台包括升降台身,设置在所述升降台身下方的升降伸缩缸组。
作为优选,所述打磨组件包括打磨电机,设置在所述打磨电机输出端的打磨块,设置在所述打磨电机一侧的喷液管。
本实用新型技术效果主要体现:本实用新型通过所述升降台安装槽固定升降台用于放置人造石板,所述升降台安装槽外围的漏液孔组可以在人造石板抛光时,将抛光液导入储液箱中,所述过滤器可以在抽水泵对储液箱中的液体进行抽取时,对里面的液体进行过滤,实现抛光液再利用,之后,将抛光液通过打磨组件的喷液管喷出,实现抛光除尘。
附图说明
图1为一种人造石板抛光机的结构示意图;
图2为图1中横纵移动架的俯视图;
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
一种人造石板抛光机,如图1所示,包括底座1,设置在所述底座1一侧的过滤器2,设置在所述底座1上方的抛光室架3,设置在所述抛光室架3内部的横纵移动架4,设置在所述横纵移动架4下方的升降台5,设置在所述横纵移动架4和升降台5之间的打磨组件6,设置在所述抛光室架3上方的抽水泵7,所述底座1上端设置有升降台安装槽11,设置在所述升降台安装槽11外围的漏液孔组12,设置在所述底座1储液箱13,设置在所述储液箱13底部的导液板14。
具体的,所述升降台安装槽11和漏液孔组12之间设置有挡板,放置抛光液流入升降台安装槽11中。
所述储液箱13、抽水泵7和过滤器2通过管道101相连通。
所述抛光室架3和底座1的连接处设置有斜流板31。
具体的,所述斜流板31可以在人造石材抛光时,抛光液溅到抛光室架3内壁上,将其导流到漏液孔组12处。
所述升降台5包括升降台身51,设置在所述升降台身51下方的升降伸缩缸组52。
所述打磨组件6包括打磨电机61,设置在所述打磨电机61输出端的打磨块62,设置在所述打磨电机61一侧的喷液管63。
如图2所示,所述横纵移动架4包括纵向移动架41和横向移动架42。
所述纵向移动架41包括纵向电机411,设置在所述纵向电机411输出端的纵向丝杆412,设置在所述纵向丝杆412一侧的纵向滑杆413,设置在所述纵向丝杆412轴上的纵向移动块414,设置在所述纵向滑杆413轴上的纵向滑块415。
具体的,所述横向移动架42安装在纵向移动块414和纵向滑块415之间。
具体的,所述纵向电机411控制纵向丝杆412正反转动,所述纵向移动块414在纵向丝杆412上来回运动,进而控制打磨组件6纵向运动。
具体的,所述纵向电机411固定安装在纵向移动架41的外框架上。
所述横向移动架42包括横向电机421,设置在所述横向电机421输出端的横线丝杆422,设置在所述横线丝杆422一侧的横线滑杆423,设置在所述横线丝杆422和横线滑杆423轴上的安装座424。
具体的,所述横向电机421控制横线丝杆422正反转动,所述安装座424在横线丝杆422上来回运动,进而控制横向移动架42纵向运动。
具体的,所述横向电机421固定安装在纵向滑块415的一侧。
本实用新型技术效果主要体现:本实用新型通过所述升降台安装槽固定升降台用于放置人造石板,所述升降台安装槽外围的漏液孔组可以在人造石板抛光时,将抛光液导入储液箱中,所述过滤器可以在抽水泵对储液箱中的液体进行抽取时,对里面的液体进行过滤,实现抛光液再利用,之后,将抛光液通过打磨组件的喷液管喷出,实现抛光除尘。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种人造石板抛光机,包括底座(1),设置在所述底座(1)一侧的过滤器(2),设置在所述底座(1)上方的抛光室架(3),设置在所述抛光室架(3)内部的横纵移动架(4),设置在所述横纵移动架(4)下方的升降台(5),设置在所述横纵移动架(4)和升降台(5)之间的打磨组件(6),设置在所述抛光室架(3)上方的抽水泵(7),其特征在于:所述底座(1)上端设置有升降台安装槽(11),设置在所述升降台安装槽(11)外围的漏液孔组(12),设置在所述底座(1)储液箱(13),设置在所述储液箱(13)底部的导液板(14)。
2.如权利要求1所述一种人造石板抛光机,其特征在于:所述储液箱(13)、抽水泵(7)和过滤器(2)通过管道(101)相连通。
3.如权利要求1所述一种人造石板抛光机,其特征在于:所述抛光室架(3)和底座(1)的连接处设置有斜流板(31)。
4.如权利要求1所述一种人造石板抛光机,其特征在于:所述横纵移动架(4)包括纵向移动架(41)和横向移动架(42)。
5.如权利要求4所述一种人造石板抛光机,其特征在于:所述纵向移动架(41)包括纵向电机(411),设置在所述纵向电机(411)输出端的纵向丝杆(412),设置在所述纵向丝杆(412)一侧的纵向滑杆(413),设置在所述纵向丝杆(412)轴上的纵向移动块(414),设置在所述纵向滑杆(413)轴上的纵向滑块(415)。
6.如权利要求4所述一种人造石板抛光机,其特征在于:所述横向移动架(42)包括横向电机(421),设置在所述横向电机(421)输出端的横线丝杆(422),设置在所述横线丝杆(422)一侧的横线滑杆(423),设置在所述横线丝杆(422)和横线滑杆(423)轴上的安装座(424)。
7.如权利要求1所述一种人造石板抛光机,其特征在于:所述升降台(5)包括升降台身(51),设置在所述升降台身(51)下方的升降伸缩缸组(52)。
8.如权利要求1所述一种人造石板抛光机,其特征在于:所述打磨组件(6)包括打磨电机(61),设置在所述打磨电机(61)输出端的打磨块(62),设置在所述打磨电机(61)一侧的喷液管(63)。
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