CN218963002U - 一种金属喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属喷漆装置，包括底座：所述底座的一端设置有固定夹座，另一端活动设置有移动夹座，所述固定夹座和移动夹座上均转动连接有与金属管件内壁抵触的气动卡爪，所述底座且位于固定夹座和移动夹座的一侧设置有驱动组件，且驱动组件上设置有安装架，并驱动安装架的喷漆组件往复移动，所述底座上且位于固定夹座和移动夹座之间设置有可弹性伸缩的承托组件。本实用新型中，该金属喷漆装置通过设置的可弹性伸缩的承托组件，可以在金属管件喷漆拆卸时，在底座上形成对金属管件防坠落保护的结构，避免金属管件意外掉落在底座上而造成损坏或表面喷漆划伤的现象，同时也便于对金属管件进行取放处理，有效的提高了金属管件的喷漆操作效率。

Description

一种金属喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理技术领域，尤其涉及一种金属喷漆装置。

背景技术

自然状态下的金属制品，使用率不高，还容易造成金属的损耗，所以常规的做法是对金属表面进行必要的防护处理，从而满足产品外观、质感、防腐蚀、耐磨等多个方面的性能，而在金属管件的表面处理当中，为了提高金属管件表面的耐腐蚀性，需要在金属管件表面进行喷漆处理。

中国专利公告号：CN214160151U公开了《一种金属表面处理用金属喷漆装置》，包括加工台，所述加工台正上方设置有上板，所述上板下方四角处与加工台之间固定有支撑杆，所述上板下方固定有板块，所述板块上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑槽内两侧壁均固定有轴承，其中一个所述轴承内连接有往返螺杆，所述往返螺杆一端穿过滑块和另一个轴承并向外延伸，且往返螺杆与滑块之间通过螺纹连接，所述往返螺杆一端连接有转动机构，所述滑块下方固定有横管，所述横管下方两侧均连接有喷头，所述横管一侧连接有连接软管，所述上板正下方设置有支撑板，所述支撑板下方四角处与加工台之间固定安装有液压伸缩杆。

现有的金属喷漆装置在对金属管件喷漆后并拆卸更换时，需要先将金属管件从夹持机构上拆下，当金属管件的长度较长且重量较重时，从夹持机构上拆下的金属管件容易向下掉落而发生碰撞，导致金属管件表面被损伤，进而不利于金属管件的高效喷漆处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供采用可弹性伸缩的承托组件，在金属管件下方形成保护结构，避免金属管件拆卸后掉落发生损伤现象的一种金属喷漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属喷漆装置，包括底座：

所述底座的一端设置有固定夹座，另一端活动设置有移动夹座，所述固定夹座和移动夹座上均转动连接有与金属管件内壁抵触的气动卡爪；

所述底座且位于固定夹座和移动夹座的一侧设置有驱动组件，且驱动组件上设置有安装架，并驱动安装架的喷漆组件往复移动；

所述底座上且位于固定夹座和移动夹座之间设置有可弹性伸缩的承托组件，且承托组件在其行程上具有压缩下移托举金属管件的缓冲位置以及展开上移脱离金属管件的防护位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承托组件包括设置在底座上的支杆，支杆的顶部设置有气囊，且气囊的顶部设置有套管，且套管的顶部设置有弧形的承托板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承托板的内壁且沿其长度方向设置有柔性半球状的触头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承托板的弧形内壁底端设有收集槽，且收集槽的底部设置有延伸至承托板外侧的排放管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括设置在底座上的第二电机，且第二电机的输出端连接有贯穿安装架一侧竖直端的滚珠丝杠，且安装架的另一侧竖直端贯穿设置有滑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷漆组件包括设置在安装架顶部的油漆仓，油漆仓的底部设置有喷漆管，且喷漆管的出口端设置有半圆环状的喷漆架，且喷漆架的内壁设置有喷漆头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定夹座上设置有驱动气动卡爪旋转的第一电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座上设有滑槽，且滑槽内贯穿设置有调节杆，且调节杆驱动移动夹座沿滑槽的内壁移动。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种金属喷漆装置，具有以下有益效果：

该金属喷漆装置通过设置的可弹性伸缩的承托组件，可以在金属管件喷漆拆卸时，在底座上形成对金属管件防坠落保护的结构，避免金属管件意外掉落在底座上而造成损坏或表面喷漆划伤的现象，同时也便于对金属管件进行取放处理，有效的提高了金属管件的喷漆操作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种金属喷漆装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的喷漆架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的承托组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、固定夹座；3、第一电机；4、气动卡爪；5、移动夹座；6、滑槽；7、调节杆；8、第二电机；9、滚珠丝杠；10、滑杆；11、安装架；12、油漆仓；13、喷漆管；14、喷漆架；141、喷漆头；15、承托组件；151、支杆；152、气囊；153、套管；154、承托板；155、触头；156、收集槽；157、排放管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-图3所示，一种金属喷漆装置，包括底座1：

底座1的一端设置有固定夹座2，另一端活动设置有移动夹座5，固定夹座2和移动夹座5上均转动连接有与金属管件内壁抵触的气动卡爪4，气动卡爪4均通过气路管道与外接的高压气源连接，即可驱动气动卡爪4移动，使得气动卡爪4与金属管件的内壁抵触，从而对金属管件起到夹持固定的作用，固定夹座2上设置有驱动气动卡爪4旋转的第一电机3，在第一电机3的驱动作用下，可以驱动金属管件旋转，使得金属管件能够单次旋转180度，从而改变金属管件的位置状态；

底座1且位于固定夹座2和移动夹座5的一侧设置有驱动组件，且驱动组件上设置有安装架11，并驱动安装架11的喷漆组件往复移动，在驱动组件的作用下，可以驱动喷漆组件沿金属管件的长度方向往复移动，从而对金属管件的外壁进行喷漆处理，并且配合金属管件旋转操作，实现进水管件外壁全面的喷漆处理效果；

底座1上且位于固定夹座2和移动夹座5之间设置有可弹性伸缩的承托组件15，且承托组件15在其行程上具有压缩下移托举金属管件的缓冲位置以及展开上移脱离金属管件的防护位置，可以在金属管件喷漆拆卸时，在底座1上形成对金属管件防坠落保护的结构，使得金属管件与承托组件15接触时，将承托组件15由防护位置切换到缓冲位置，从而避免金属管件意外掉落在底座1上而造成损坏或表面喷漆划伤的现象，同时也便于对金属管件进行取放处理，有效的提高了金属管件的喷漆操作效率。

承托组件15包括设置在底座1上的支杆151，支杆151的顶部设置有气囊152，且气囊152的顶部设置有套管153，且套管153的顶部设置有弧形的承托板154，承托板154的内壁且沿其长度方向设置有柔性半球状的触头155，当金属管件从气动卡爪4上拆卸掉落时，金属管件会掉落在承托板154的内壁，此时承托板154会受到金属管件的压力作用下移，并使得套管153挤压气囊152使其变形，即可对承托板154起到缓冲减震的保护作用，降低金属管件与承托板154碰撞时的冲击力，防止金属管件表面发生损伤现象，同时借助柔性的触头155能够避免金属管件与承托板154的内壁直接接触，进一步的提高金属管件表面的完整性。

承托板154的弧形内壁底端设有收集槽156，且收集槽156的底部设置有延伸至承托板154外侧的排放管157，喷漆过程掉落的杂质颗粒会落在承托板154上，并进入收集槽156内收集，最后通过排放管157向外排出，从而对收集槽156内的杂质进行倾倒处理。

驱动组件包括设置在底座1上的第二电机8，且第二电机8的输出端连接有贯穿安装架11一侧竖直端的滚珠丝杠9，且安装架11的另一侧竖直端贯穿设置有滑杆10，在第二电机8的驱动下，可以带动安装架11在滚珠丝杠9上往复移动，并且在滑杆10的限位下，确保安装架11往复移动过程的平稳性。

喷漆组件包括设置在安装架11顶部的油漆仓12，油漆仓12的底部设置有喷漆管13，且喷漆管13的出口端设置有半圆环状的喷漆架14，喷漆架14位于金属管件的外壁，且喷漆架14的内壁设置有喷漆头141，油漆仓12的顶部设置有气动喷气管道，用来对喷漆管13内增压，使得油漆仓12内的油漆高压进入喷漆管13内，并进入喷漆架14内后，由若干个喷漆头141向外喷出，对金属管件的表面进行上半部分的喷漆处理。

底座1上设有滑槽6，且滑槽6内贯穿设置有调节杆7，且调节杆7驱动移动夹座5沿滑槽6的内壁移动，调节杆7与底座1为螺旋连接，调节杆7与移动夹座5通过轴承连接，即可在转动调节杆7时，驱动移动夹座5在滑槽6内往复移动，调节移动夹座5和固定夹座2之间的间距大小，从而便于不同长度金属管件的夹持需求，也便于对金属管件拆装操作。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种金属喷漆装置，包括底座(1)，其特征在于：

所述底座(1)的一端设置有固定夹座(2)，另一端活动设置有移动夹座(5)，所述固定夹座(2)和移动夹座(5)上均转动连接有与金属管件内壁抵触的气动卡爪(4)；

所述底座(1)且位于固定夹座(2)和移动夹座(5)的一侧设置有驱动组件，且驱动组件上设置有安装架(11)，并驱动安装架(11)的喷漆组件往复移动；

所述底座(1)上且位于固定夹座(2)和移动夹座(5)之间设置有可弹性伸缩的承托组件(15)，且承托组件(15)在其行程上具有压缩下移托举金属管件的缓冲位置以及展开上移脱离金属管件的防护位置。

2.根据权利要求1所述的一种金属喷漆装置，其特征在于：所述承托组件(15)包括设置在底座(1)上的支杆(151)，支杆(151)的顶部设置有气囊(152)，且气囊(152)的顶部设置有套管(153)，且套管(153)的顶部设置有弧形的承托板(154)。

3.根据权利要求2所述的一种金属喷漆装置，其特征在于：所述承托板(154)的内壁且沿其长度方向设置有柔性半球状的触头(155)。

4.根据权利要求2所述的一种金属喷漆装置，其特征在于：所述承托板(154)的弧形内壁底端设有收集槽(156)，且收集槽(156)的底部设置有延伸至承托板(154)外侧的排放管(157)。

5.根据权利要求1所述的一种金属喷漆装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置在底座(1)上的第二电机(8)，且第二电机(8)的输出端连接有贯穿安装架(11)一侧竖直端的滚珠丝杠(9)，且安装架(11)的另一侧竖直端贯穿设置有滑杆(10)。

6.根据权利要求1所述的一种金属喷漆装置，其特征在于：所述喷漆组件包括设置在安装架(11)顶部的油漆仓(12)，油漆仓(12)的底部设置有喷漆管(13)，且喷漆管(13)的出口端设置有半圆环状的喷漆架(14)，且喷漆架(14)的内壁设置有喷漆头(141)。

7.根据权利要求1所述的一种金属喷漆装置，其特征在于：所述固定夹座(2)上设置有驱动气动卡爪(4)旋转的第一电机(3)。

8.根据权利要求1所述的一种金属喷漆装置，其特征在于：所述底座(1)上设有滑槽(6)，且滑槽(6)内贯穿设置有调节杆(7)，且调节杆(7)驱动移动夹座(5)沿滑槽(6)的内壁移动。

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