CN217798704U - 一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动设备技术领域，公开了一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备，包括基座和支撑轴，所述支撑轴外部均卡合有支撑板，所述支撑板中部均设置有拧紧槽，所述支撑板右侧均设置有支撑座，所述支撑座上部内侧均设置有安装孔，所述支撑座前后两侧均螺纹连接有螺栓一，所述螺栓一远离安装孔一侧均贯穿支撑板，所述螺栓一靠近支撑板左侧均螺纹连接有螺母一，所述支撑板远离支撑轴一侧卡合有转动支撑环。本实用新型中，通过螺栓一与螺母一的螺纹连接调整松紧程度，从而使支撑座可沿拧紧槽在支撑板上移动，进而带动安装孔间距离变化，实现调整编制的钢筋笼尺寸大小，适用性更强。

Description

一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备

技术领域

本实用新型涉及自动设备技术领域，尤其涉及一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备。

背景技术

水泥电杆主体是由钢筋拧成钢筋笼形成，其中钢筋笼就是使用相同直径的钢筋，根据一定的外形要求绑扎在一起形成的笼形钢筋框架，主要起抗拉作用，对桩身混凝土起到约束，使之能承受一定的轴向拉力。

在使用自动编制钢筋笼设备的过程中，目前传统的自动编制钢筋笼设备在使用时往往有两个不足之处，一是现有的自动编制钢筋笼设备在使用时往往不便于调整钢筋笼尺寸大小，二是传统的自动编制钢筋笼设备在使用时往往不便于改变编制的钢筋数量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备，实现调整钢筋笼尺寸大小的目的，适用性更强，通过增减支撑板数量实现改变钢筋笼外形的效果，从而适应实际施工环境下的对钢筋笼形状的要求。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备，包括基座和支撑轴，所述支撑轴外部均卡合有支撑板，所述支撑板中部均设置有拧紧槽，所述支撑板右侧均设置有支撑座，所述支撑座上部均设置有安装孔，所述支撑座前后两侧均螺纹连接有螺栓一，所述螺栓一远离安装孔一侧均贯穿支撑板，所述螺栓一靠近支撑板左侧均螺纹连接有螺母一，所述支撑板远离支撑轴一侧卡合有转动支撑环，所述转动支撑环中部外侧固定连接有滑环，所述滑环远离支撑轴一侧滑动连接有转动底座，前部所述转动底座下侧固定连接有T型滑块一，所述T型滑块一外部滑动连接有T型滑槽一，后部所述转动底座下侧固定连接有固定底座，所述固定底座下侧固定连接有基座，所述基座内部设置有T型滑槽一，所述基座右侧中部转动连接有丝杆，所述丝杆螺母副端外部设置有移动滑块，所述移动滑块右侧固定连接有下支撑块，所述下支撑块上部左右两侧设置有上支撑块，所述上支撑块远离基座一侧螺纹连接有螺栓二，所述螺栓二靠近基座一侧贯穿上支撑块和下支撑块，所述上支撑块上侧前部设置有T型滑槽二，所述T型滑槽二内部滑动连接有T型滑块二，所述T型滑块二后侧固定连接有点焊枪，所述上支撑块上侧后部设置有进料槽；

通过上述技术方案，通过支撑板两侧分别卡合支撑轴和转动支撑环，构成装夹部分框架，利用螺栓一与螺母一的螺纹连接调整支撑座与支撑板的松紧程度，从而使支撑座可沿拧紧槽在支撑板表面移动，实现加工不同尺寸钢筋笼的目的，从而达到多样化生产的效果，且支撑板与支撑轴、转动支撑环卡合，实现易于安装拆卸支撑板的目的，从而达到通过调整支撑板的数量改变钢筋笼外形的效果，且转动支撑环外侧中部固定连接的滑环可使转动支撑环沿转动底座转动，前部转动底座固定连接的T型滑块一可沿T型滑槽一前后移动，带动钢筋进入加工区，通过丝杆带动移动滑块、下支撑块和上支撑块前后移动，进而带动点焊枪移动，实现夹持部分旋转时点焊枪不断点焊的目的，从而达到自动化生产的效果。

进一步地，所述支撑轴远离基座一侧均固定连接有步进电机；

通过上述技术方案，通过步进电机实现前后两侧装夹装置同时转动的目的，从而达到运转稳定的效果。

进一步地，所述基座前侧右部固定连接有伺服电机一；

通过上述技术方案，通过伺服电机一实现带动丝杆转动的目的，从而达到带动点焊设备平稳移动的效果。

进一步地，所述上支撑块和下支撑块中部均设置有调节孔；

通过上述技术方案，通过调节孔实现调整下支撑块和上支撑块相对距离的目的，从而达到适应焊接不同尺寸钢筋笼的效果。

进一步地，所述上支撑块靠近基座一侧设置有螺母二，所述螺母二内部螺纹连接有螺栓二；

通过上述技术方案，通过螺母二和螺栓二的螺纹连接实现对下支撑块和上支撑块固定的目的，从而达到带动上支撑块同步运动的效果。

进一步地，所述上支撑块上侧中部固定连接有电热箱；

通过上述技术方案，通过电热箱可实现对点焊枪保持加热的目的，从而达到更好的焊接效果。

进一步地，所述基座右侧中部设置有滑动槽，所述滑动槽右侧外部设置有伺服电机二；

通过上述技术方案，通过滑动槽实现伺服电机二与T型滑块一同步移动的目的，从而达到带动T型滑块一前后移动的效果。

进一步地，所述上支撑块前侧设置有电动马达；

通过上述技术方案，通过电动马达可实现T型滑块二左右移动的目的，从而达到带动点焊枪来回移动的效果。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过螺栓一与螺母一的螺纹连接调整松紧程度，从而使支撑座可沿拧紧槽在支撑板上移动，进而带动安装孔间距离变化，实现调整编制的钢筋笼尺寸大小，适用性更强。

2、本实用新型中，支撑板一端均匀卡合在支撑轴外侧，另一端均匀卡合在转动支撑环内侧，通过增减支撑板数量实现改变钢筋笼外形的效果，从而适应实际施工环境下的对钢筋笼形状的要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备的主视立体图；

图2为本实用新型提出的一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备的侧视立体图；

图3为本实用新型提出的一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备的正视图。

图例说明：

1、支撑座；2、拧紧槽；3、螺栓一；4、安装孔；5、支撑板；6、转动底座；7、T型滑块一；8、基座；9、伺服电机一；10、伺服电机二；11、滑环；12、转动支撑环；13、螺母一；14、T型滑块二；15、电动马达；16、T型滑槽二；17、调节孔；18、进料槽；19、螺栓二；20、螺母二；21、下支撑块；22、移动滑块；23、丝杆；24、步进电机；25、固定底座；26、上支撑块；27、电热箱；28、点焊枪；29、支撑轴；30、滑动槽；31、T型滑槽一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备，包括基座8和支撑轴29，支撑轴29外部均卡合有支撑板5，支撑板5中部均设置有拧紧槽2，支撑板5右侧均设置有支撑座1，支撑座1上部均设置有安装孔4，支撑座1前后两侧均螺纹连接有螺栓一3，螺栓一3远离安装孔4一侧均贯穿支撑板5，螺栓一3靠近支撑板5左侧均螺纹连接有螺母一13，支撑板5远离支撑轴29一侧卡合有转动支撑环12，转动支撑环12中部外侧固定连接有滑环11，滑环11远离支撑轴29一侧滑动连接有转动底座6，前部转动底座6下侧固定连接有T型滑块一7，T型滑块一7外部滑动连接有T型滑槽一31，后部转动底座6下侧固定连接有固定底座25，固定底座25下侧固定连接有基座8，基座8内部设置有T型滑槽一31，基座8右侧中部转动连接有丝杆23，丝杆23螺母副端外部设置有移动滑块22，移动滑块22右侧固定连接有下支撑块21，下支撑块21上部左右两侧设置有上支撑块26，上支撑块26远离基座8一侧螺纹连接有螺栓二19，螺栓二19靠近基座8一侧贯穿上支撑块26和下支撑块21，上支撑块26上侧前部设置有T型滑槽二16，T型滑槽二16内部滑动连接有T型滑块二14，T型滑块二14后侧固定连接有点焊枪28，上支撑块26上侧后部设置有进料槽18，通过支撑板5两侧分别卡合支撑轴29和转动支撑环12，构成装夹部分框架，利用螺栓一3与螺母一13的螺纹连接调整支撑座1与支撑板5的松紧程度，从而使支撑座1可沿拧紧槽2在支撑板5表面移动，实现加工不同尺寸钢筋笼的目的，从而达到多样化生产的效果，且支撑板5与支撑轴29、转动支撑环12卡合，实现易于安装拆卸支撑板5的目的，从而达到通过调整支撑板5的数量改变钢筋笼外形的效果，且转动支撑环12外侧中部固定连接的滑环11可使转动支撑环12沿转动底座6转动，前部转动底座6固定连接的T型滑块一7可沿T型滑槽一31前后移动，带动钢筋进入加工区，通过丝杆23带动移动滑块22、下支撑块21和上支撑块26前后移动，进而带动点焊枪28移动，实现夹持部分旋转时点焊枪28不断点焊的目的，从而达到自动化生产的效果。

支撑轴29远离基座8一侧均固定连接有步进电机24，通过步进电机24实现前后两侧装夹装置同时转动的目的，从而达到运转稳定的效果，基座8前侧右部固定连接有伺服电机一9，通过伺服电机一9实现带动丝杆23转动的目的，从而达到带动点焊设备平稳移动的效果，上支撑块26和下支撑块21中部均设置有调节孔17，通过调节孔17实现调整下支撑块21和上支撑块26相对距离的目的，从而达到适应焊接不同尺寸钢筋笼的效果，上支撑块26靠近基座8一侧设置有螺母二20，螺母二20内部螺纹连接有螺栓二19，通过螺母二20和螺栓二19的螺纹连接实现对下支撑块21和上支撑块26固定的目的，从而达到带动上支撑块26同步运动的效果，上支撑块26上侧中部固定连接有电热箱27，通过电热箱27可实现对点焊枪28保持加热的目的，从而达到更好的焊接效果，基座8右侧中部设置有滑动槽30，滑动槽30右侧外部设置有伺服电机二10，通过滑动槽30实现伺服电机二10与T型滑块一7同步移动的目的，从而达到带动T型滑块一7前后移动的效果，上支撑块26前侧设置有电动马达15，通过电动马达15可实现T型滑块二14左右移动的目的，从而达到带动点焊枪28来回移动的效果。

工作原理：通过步进电机24带动支撑轴29持续转动，进而带动与支撑轴29卡合的支撑板5转动，且支撑板5另一侧与转动支撑环12卡合，故转动支撑环12也同步转动，利用固定连接在转动支撑环12外侧中部的滑环11使转动支撑环12沿转动底座6转动，利用螺栓一3与螺母一13的螺纹连接调整支撑座1与支撑板5的松紧程度，从而使支撑座1可沿拧紧槽2在支撑板5表面移动，从而实现加工不同尺寸钢筋笼的目的，且支撑板5与支撑轴29、转动支撑环12卡合，易于安装拆卸，通过调整支撑板5的数量，可改变钢筋笼外形，转动底座6底部分别固定连接有T型滑块一7和固定底座25，通过伺服电机二10带动T型滑块一7沿T型滑槽一31移动，带动钢筋全部进入加工区，通过设置在上支撑块26前侧的电动马达15带动T型滑块二14左右运动，进而带动点焊枪28左右运动完成点焊，且上支撑块26上侧后部设置有进料槽18，通过基座8前部右侧的伺服电机一9带动丝杆23转动，进而带动移动滑块22前后运动，与移动滑块22固定连接的下支撑块21通过螺栓二19带动上支撑块26同时移动，实现对钢筋笼的编制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备，包括基座(8)和支撑轴(29)，其特征在于：所述支撑轴(29)外部均卡合有支撑板(5)，所述支撑板(5)中部均设置有拧紧槽(2)，所述支撑板(5)右侧均设置有支撑座(1)，所述支撑座(1)上部均设置有安装孔(4)，所述支撑座(1)前后两侧均螺纹连接有螺栓一(3)，所述螺栓一(3)远离安装孔(4)一侧均贯穿支撑板(5)，所述螺栓一(3)靠近支撑板(5)左侧均螺纹连接有螺母一(13)，所述支撑板(5)远离支撑轴(29)一侧卡合有转动支撑环(12)，所述转动支撑环(12)中部外侧固定连接有滑环(11)，所述滑环(11)远离支撑轴(29)一侧滑动连接有转动底座(6)，前部所述转动底座(6)下侧固定连接有T型滑块一(7)，所述T型滑块一(7)外部滑动连接有T型滑槽一(31)，后部所述转动底座(6)下侧固定连接有固定底座(25)，所述固定底座(25)下侧固定连接有基座(8)，所述基座(8)内部设置有T型滑槽一(31)，所述基座(8)右侧中部转动连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)螺母副端外部设置有移动滑块(22)，所述移动滑块(22)右侧固定连接有下支撑块(21)，所述下支撑块(21)上部左右两侧设置有上支撑块(26)，所述上支撑块(26)远离基座(8)一侧螺纹连接有螺栓二(19)，所述螺栓二(19)靠近基座(8)一侧贯穿上支撑块(26)和下支撑块(21)，所述上支撑块(26)上侧前部设置有T型滑槽二(16)，所述T型滑槽二(16)内部滑动连接有T型滑块二(14)，所述T型滑块二(14)后侧固定连接有点焊枪(28)，所述上支撑块(26)上侧后部设置有进料槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备，其特征在于：所述支撑轴(29)远离基座(8)一侧均固定连接有步进电机(24)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备，其特征在于：所述基座(8)前侧右部固定连接有伺服电机一(9)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备，其特征在于：所述上支撑块(26)和下支撑块(21)中部均设置有调节孔(17)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备，其特征在于：所述上支撑块(26)靠近基座(8)一侧设置有螺母二(20)，所述螺母二(20)内部螺纹连接有螺栓二(19)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备，其特征在于：所述上支撑块(26)上侧中部固定连接有电热箱(27)。

7.根据权利要求1所述的一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备，其特征在于：所述基座(8)右侧中部设置有滑动槽(30)，所述滑动槽(30)右侧外部设置有伺服电机二(10)。

8.根据权利要求1所述的一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备，其特征在于：所述上支撑块(26)前侧设置有电动马达(15)。

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