CN217798669U - 线材成型治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线材成型治具。其中，该治具包括：成型组件，用于对待加工线材进行波纹成型；间隙调节件，用于基于所述待加工线材的直径，调节所述成型组件与所述待加工线材之间的间隙。本实用新型解决了现有技术中波纹成型治具无法基于不同尺寸直径的线材进行波纹成型的技术问题。

Description

线材成型治具

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，具体而言，涉及一种线材成型治具。

背景技术

在介入类医疗器械产品设计中，经常会有需要介入的导管、鞘管等产品能够实现主动打弯功能，而安装在导管、鞘管头部的传感器或电极通过极细的线材与接收设备连接，在设计过程中有时便需要将线材在打弯段做成波纹形状，以使其在打弯时有一定缓冲，防止线材在连接处或其他局部位置产生过大拉伸应力，影响信号传递和产品使用。

现有的对极细线材波纹成型时只能对特定尺寸的线材进行波纹成型，无法满足不同尺寸直径的线材的波纹成型操作。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种线材成型治具，以至少解决现有技术中波纹成型治具无法基于不同尺寸直径的线材进行波纹成型的技术问题。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种线材成型治具，包括：成型组件，用于对待加工线材进行平滑曲线成型；间隙调节件，用于基于所述待加工线材的直径，调节所述成型组件与所述待加工线材之间的间隙。

在一个示例性实施例中，所述成型组件包括：波纹齿轮，为中空的圆柱体，所述圆柱体的周向外表面为第一平滑曲线结构；波纹滑块，位于所述波纹齿轮的下方，所述波纹滑块接近所述波纹齿轮的上表面上设置有与所述第一平滑曲线结构相应的第二平滑曲线结构；其中，所述第一平滑曲线结构和所述第二平滑曲线结构配合能够挤压所述待加工线材，以对所述待加工线材进行平滑曲线成型。

在一个示例性实施例中，所述第一平滑曲线结构和所述第二平滑曲线结构分别为波形结构。

在一个示例性实施例中，所述治具还包括支撑件，所述支撑件包括：两个固定板，两个所述固定板的中间竖直方向上均开设有螺纹孔和直槽孔，且螺纹孔与直槽孔相通连接；旋转轴，所述旋转轴的两端上方均开设有沉头，且所述旋转轴通过两端的沉头插接在两个所述直槽孔内，所述旋转轴的中间部位活动套接有所述波纹齿轮。

在一个示例性实施例中，所述间隙调节件包括：调节螺栓，所述调节螺栓通过所述螺纹孔的内部螺纹与所述螺纹孔螺接，且所述调节螺栓的底端能够抵接在沉头的上方。

在一个示例性实施例中，所述治具还包括滑动件，所述滑动件包括：滑轨，安装在所述治具的底座上；两个导轨滑块，与所述滑轨滑动连接，两个所述导轨滑块上通过螺钉固定安装有波纹滑块。

在一个示例性实施例中，所述波纹滑块的上端两侧均固定安装有护盖，且所述波纹齿轮位于两个护盖之间。

在一个示例性实施例中，所述第一平滑曲线结构和所述第二平滑曲线结构分别为多个倒置的圆角梯形结构，每个所述圆角梯形结构包括凸起的相邻的两个脊，两个所述脊界定在其之间的凹槽。

在一个示例性实施例中，所述治具还包括牵引头，所述牵引头(8)的底部设置有磁铁，能够吸附在所述波纹滑块的头部。

在一个示例性实施例中，所述治具还包括电驱动装置，用于驱动所述波纹滑块的移动和/或所述波纹齿轮旋转。

在本实用新型实施例中，线材成型治具通过成型组件对待加工线材进行平滑曲线成型；通过间隙调节件调节所述成型组件与所述待加工线材之间的间隙，解决了现有技术中波纹成型治具无法基于不同尺寸直径的线材进行波纹成型的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的一种极细线材波纹成型治具的整体结构示意图。

图2为根据本实用新型实施例的一种极细线材波纹成型治具的侧视图。

图3为根据本实用新型实施例的一种极细线材波纹成型治具的俯视图。

图4为根据本实用新型实施例的一种极细线材波纹成型治具的正视图。

图5为根据本实用新型实施例的一种极细线材波纹成型治具的滑轨、导轨滑块、波纹滑块与护盖的连接结构示意图。

图6为根据本实用新型实施例的一种极细线材波纹成型治具的固定板的局部剖视图。

图7为根据本实用新型实施例的一种极细线材波纹成型治具的旋转轴的放大图。

图8为根据本实用新型实施例的一种极细线材波纹成型治具的图1中A的放大图。

图9为根据本实用新型实施例的一种极细线材波纹成型治具的图6中B的放大图。

图10为根据本实用新型实施例的线材成型后的产品图。

图中：1、治具底座；2、滑轨；3、导轨滑块；4、波纹滑块；5、护盖；6、固定板；7、调节螺栓；8、牵引头；9、波纹齿轮；10、磁铁；11、旋转轴；12、直槽孔；13、沉头；14、螺纹孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现有技术中，对极细线材波纹成型时只能对特定尺寸的线材进行波纹成型，无法满足不同尺寸直径的线材的波纹成型。

为了解决上述问题，本申请实施例提供了一种极细线材波纹成型治具，如图1至9所示，包括治具底座1，治具底座1的上端中间位置通过螺钉固定安装有滑轨2，滑轨2上滑动连接有两个导轨滑块3，两个导轨滑块3上通过螺钉固定安装有波纹滑块4，位于滑轨2两侧的治具底座1上均固定安装有固定板6；通过将滑轨2设置在两个固定板6之间，可以将波纹滑块4的运动方向限制在两个固定板6之间。

在一个示例中，波纹滑块4的上表面可以为波纹结构，波纹齿轮9的周向也相应的为波纹结构。这些波纹结构在波纹滑块4上可以被纵向地布置，即，沿着波纹滑块4行进的方向布置。这些波纹结构在波纹齿轮9上可以被周向地布置。但是，在其他的实施例中，这些波纹结构在波纹齿轮9上不必环绕整个圆周。例如，这些波纹结构在波纹齿轮9上可以被布置为围绕该波纹齿轮9的圆周的一半或二分之一。

在其他的实施例中，也可以根据其他一些产品的特性改成平滑曲线形状，只需要修改相应的波纹滑块4和波纹齿轮9的齿形即可。

在一个示例中，波纹结构分别为多个倒置的圆角梯形结构，每个所述圆角梯形结构包括凸起的相邻的两个脊，两个脊界定在其之间的凹槽。该凹槽可以是楔状结构。该凹槽通常可被定义为具有800μm或更小的尺寸。在至少一个实施例中，该微通道具有50到100μm的最大深度、20μm的最大宽度，以及20°到50°的角度。

在一个示例中，相邻的两个脊可以是等高的。在另外一个示例中，相邻的两个脊也可以是不同高度的。即，其中的一些脊高于另一些脊，例如，高的脊可以是这些短的脊的1.5到3倍高，或比它们高出2到3倍。这些短的脊可以宽于这些高的脊，例如比高的脊宽约1.5到3倍。

在一些实施例中，凹槽的横截面高度是在10和20μm的范围中，且脊的横截面高度是在500和200μm的范围中。这些凹槽在横截面形状上为总体上圆角三角形、圆角方形或梯形，例如倒置圆角梯形的横截面形状。

在一些示例中，波纹滑块4和波纹齿轮9表面的波纹结构或其他平滑曲线形状的结构可以由软金属材料形成。在一些实施例中，波纹结构或其他平滑曲线形状的结构也可以通过将该软金属形成膜或薄膜并且随后冲压该材料以形成该结构。

在一个示例中，导轨滑块3与滑轨2之间的传动方式为手动操作，也可以添加电机驱动波纹滑块4和波纹齿轮9的移动、旋转。

在一个示例中，治具还可以包括电子主控制器。优选地，该电子主控制器是基于微处理器的控制器，该控制器执行存储在相关联的存储器中的计算机软件命令。该电子主控制器响应于由用户经由用户接口设置的速度值和/或其他输入，确定以何种速度对波纹滑块4进行移动和/或对波纹齿轮9进行旋转。

其中，两个固定板6的上端均水平开设有直槽孔12，两个直槽孔12内均插接有旋转轴11，旋转轴11的中间活动套接有波纹齿轮9，且波纹齿轮9位于波纹滑块4的上方；其中，将安装旋转轴11的孔设计成直槽孔12，可以实现对旋转轴11限位高度的调节变化，进而实现对活动套接在旋转轴11上的波纹齿轮9的高度的变化调节。

波纹滑块4的上端两侧均固定安装有护盖5，且波纹齿轮9位于两个护盖5之间；该种设计可以对活动安装在旋转轴11上的波纹齿轮9起到左右限位的控制，可以有效的使得波纹齿轮9始终位于两个护盖5之间的波纹滑块4上。

两个固定板6的中间竖直方向上均开设有螺纹孔14，且螺纹孔14与直槽孔12相通连接；旋转轴11的两端上方均开设有沉头13，且旋转轴11通过两端的沉头13插接在两个直槽孔12内，螺纹孔14的内部螺纹连接有调节螺栓7，且调节螺栓7的底端抵接在沉头13的上方。通过将螺纹孔14与直槽孔12相通设计，可以实现将调节螺栓7与旋转轴11两端的沉头13相互抵接，在使用过程中，线材放置在波纹滑块4和波纹齿轮9之间，在调节螺栓7与沉头13相互抵接作用下，可以满足不同直径尺寸的线材的成型操作。

现有技术中，对极细线材波纹成型时只能对特定尺寸的线材进行波纹成型，无法解决不同尺寸直径的线材的波纹成型操作的问题。

本实用新型通过在两个固定板6上开设直槽孔12，同时配合着调节螺栓7的挤压固定，可以实现对不同尺寸的线材的波纹成型操作，此处需要注意的是，调节螺栓7的底部能够起到对旋转轴11上端沉头13位置的限位固定，即可实现波纹滑块4与波纹齿轮9之间的间隙调节，在使用时，根据不同直径线材的需要调节好调节螺栓7的挤压高度，然后将线材穿过波纹齿轮9与波纹滑块4之间，在线材的作用下，可以将波纹齿轮9抬起，同时波纹滑块4与波纹齿轮9之间相互配合同时作用在线材上，实现对线材的波纹成型，满足对不同尺寸直径线材的成型作用。

波纹滑块4的前端磁性连接有磁铁10，磁铁10的一端固定安装有牵引头8，且牵引头8设置在波纹滑块4的前端。与磁铁10磁吸连接的一端的波纹滑块4上设置有铁块度涂层，可以实现与磁铁10的稳定磁吸作用，磁铁10的设计可以便于对牵引头8上线材的固定。

需要说明的是，本实用新型为一种极细线材波纹成型治具，在使用时，首先，将该治具通过底端的治具底座1放置在水平工作台上，然后将需要成型的线材头端用牵引头8固定在波纹滑块4的前端，其中，磁铁10的设计可以便于将线材固定在牵引头8上，将待成型的线材轻轻捋直，根据线材的直径大小同时转动两个固定板6上的调节螺栓7，以调节波纹齿轮9与波纹滑块4之间的间隙大小，此时，若需要对大直径的线材进行成型，同时向上调节调节螺栓7的高度，旋转轴11的两端会在两个直槽孔12内进行调节，使得调节螺栓7的底端与旋转轴11两端的沉头13的间隙调节大，然后将待成型的线材放置在波纹齿轮9与波纹滑块4之间的间隙中，推动波纹滑块4，导轨滑块3会限制波纹滑块4沿着滑轨2运动，线材就会通过波纹滑块4和波纹齿轮9之间的间隙压合成型，成型后的产品如图10所示。

在推动波纹滑块4的过程中，设计的两个护盖5能够对波纹滑块4的运动轨迹进行限位控制，可以有效避免线材滑脱，从而提高了线材成型的效率。

本实用新型通过在两个固定板上开设直槽孔，同时配合着调节螺栓的挤压固定，可以实现对不同尺寸的线材的波纹成型操作，此处需要注意的是，调节螺栓的底部能够起到对旋转轴上端沉头位置的限位固定，即可实现波纹滑块与波纹齿轮之间的间隙调节，在使用时，根据不同直径线材的需要调节好调节螺栓的挤压高度，然后将线材穿过波纹齿轮与波纹滑块之间，在线材的作用下，可以将波纹齿轮抬起，同时波纹滑块与波纹齿轮之间相互配合同时作用在线材上，实现对线材的波纹成型，满足对不同尺寸直径线材的成型作用。

此外，本实用新型在波纹滑块的两侧均固定有护盖，可以对滑动设置的波纹齿轮进行限位控制，在对线材进行成型的过程中可以有效避免线材滑脱，提高线材成型的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种线材成型治具，其特征在于，包括：

成型组件，用于对待加工线材进行平滑曲线成型；

间隙调节件，用于基于所述待加工线材的直径，调节所述成型组件与所述待加工线材之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述成型组件包括：

波纹齿轮(9)，为中空的圆柱体，所述圆柱体的周向外表面为第一平滑曲线结构；

波纹滑块(4)，位于所述波纹齿轮(9)的下方，所述波纹滑块(4)接近所述波纹齿轮(9)的上表面上设置有与所述第一平滑曲线结构相应的第二平滑曲线结构；

其中，所述第一平滑曲线结构和所述第二平滑曲线结构配合能够挤压所述待加工线材，以对所述待加工线材进行平滑曲线成型。

3.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述第一平滑曲线结构和所述第二平滑曲线结构分别为波形结构。

4.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述治具还包括支撑件，所述支撑件包括：

两个固定板(6)，两个所述固定板(6)的中间竖直方向上均开设有螺纹孔(14)和直槽孔(12)，且螺纹孔(14)与直槽孔(12)相通连接；

旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的两端上方均开设有沉头(13)，且所述旋转轴(11)通过两端的沉头(13)插接在两个所述直槽孔(12)内，所述旋转轴(11)的中间部位活动套接有所述波纹齿轮(9)。

5.根据权利要求4所述的治具，其特征在于，所述间隙调节件包括：调节螺栓(7)，所述调节螺栓(7)通过所述螺纹孔(14)的内部螺纹与所述螺纹孔(14)螺接，且所述调节螺栓(7)的底端能够抵接在沉头(13)的上方。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的治具，其特征在于，所述治具还包括滑动件，所述滑动件包括：

滑轨(2)，安装在所述治具的底座上；

两个导轨滑块，与所述滑轨(2)滑动连接，两个所述导轨滑块上通过螺钉固定安装有波纹滑块(4)。

7.根据权利要求2至5中任一项所述的治具，其特征在于，所述波纹滑块(4)的上端两侧均固定安装有护盖(5)，且所述波纹齿轮(9)位于两个护盖(5)之间。

8.根据权利要求2至5中任一项所述的治具，其特征在于，所述第一平滑曲线结构和所述第二平滑曲线结构分别为多个倒置的圆角梯形结构，每个所述圆角梯形结构包括凸起的相邻的两个脊，两个所述脊界定在其之间的凹槽。

9.根据权利要求2至5中任一项所述的治具，其特征在于，所述治具还包括牵引头，所述牵引头(8)的底部设置有磁铁，能够吸附在所述波纹滑块(4)的头部。

10.根据权利要求9所述的治具，其特征在于，所述治具还包括电驱动装置，用于驱动所述波纹滑块(4)的移动和/或所述波纹齿轮(9)旋转。

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