CN217798526U - 一种防管件褶皱的液压扩管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防管件褶皱的液压扩管机，包括加工台和丝杠，所述加工台顶部设置有固定架，且固定架上对称开设有加工槽，所述加工槽内设置有限位组件，且限位组件设置在加工件的外部，所述丝杠设置在固定架的一侧，且丝杠的两端均通过固定板与加工台的顶部连接，所述丝杠的一端与电机连接，且丝杠上连接有滑块，所述滑块顶部设置有固定板，且固定板上设置有液压缸，同时液压缸的一端通过安装板与扩管头连接。该防管件褶皱的液压扩管机，设置有第一卡板和第二卡板，在第一卡板和第二卡板的配合使用下可将管件卡合在加工槽内，从而可在一定程度上防止管件在加工过程中因推力过大位置发生移动，进而便于提高装置的扩展质量，同时防止加工件的内壁出现褶皱。

Description

一种防管件褶皱的液压扩管机

技术领域

本实用新型涉及扩管机技术领域，具体为一种防管件褶皱的液压扩管机。

背景技术

液压扩管机是扩管机的一种其主要使用过液压驱动将细管的管口挤压扩大从而便于对其进行安装和连接。经过海量检索，发现现有技术中的液压扩管机典型的如公开号CN202861230U一种液压扩管机，有一个机座，在机座上设置有两个相对而立，并拉开距离的端板，两个端板的四个角上有孔容许四根滑杆的端部穿过并在另一端用螺母固紧，一个端板的中心部位向外固定有一液压缸，与液压缸配合的活塞杆穿过端板的中心孔并在端部安装有一机头，机头的前端安装有一滑板，滑板的四角上有孔与四根滑杆配合，滑板上安装有一夹头，夹头上所带夹具的夹持中心线与机头的中心线统一，在夹头上安装扩孔杆，扩孔杆的另一端由导向板支撑，在机座上还安装有一工件夹具，所需扩管的工件由夹具夹紧，工件中心与扩孔杆的中心统一，工件的另一端与一个可调的顶杆接触，有一根进度控制杆，其主要特点是体积小巧，操作简单。

综上所述，现有的液压扩管机大多是利用夹持组件将待加工的管件进行夹持固定，从而容易在扩管的过程中因管件收到的推力过大而导致管件位置移动，进而容易因受力不均而导致而影响管件扩张的的均匀性即容易在管件内部形成凹凸不平的褶皱划痕，进而影响后期的安装和连接，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防管件褶皱的液压扩管机，以解决上述背景技术中提出的现有的液压扩管机大多是利用夹持组件将待加工的管件进行夹持固定，从而容易在扩管的过程中因管件收到的推力过大而导致管件位置移动，进而容易因受力不均而导致而影响管件扩张的的均匀性即容易在管件内部形成凹凸不平的褶皱划痕，进而影响后期的安装和连接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防管件褶皱的液压扩管机，包括加工台和丝杠，

所述加工台顶部设置有固定架，且固定架上对称开设有加工槽，所述加工槽内设置有限位组件，且限位组件设置在加工件的外部；

所述丝杠设置在固定架的一侧，且丝杠的两端均通过固定板与加工台的顶部连接，所述丝杠的一端与电机连接，且丝杠上连接有滑块，所述滑块顶部设置有固定板，且固定板上设置有液压缸，同时液压缸的一端通过安装板与扩管头连接。

优选的，所述限位组件包括第一卡板和第二卡板，且第一卡板和第二卡板合围成圆筒状，同时第一卡板和第二卡板卡合连接；

通过采用上述技术方案，便于将管件固定在第一卡板和第二卡板之间。

优选的，所述第一卡板和第二卡板合围成的圆筒的直径从左至右呈递增状，且第一卡板和第二卡板的右端外表面设置有凸块；

通过采用上述技术方案，便于将内侧固定有管件的第一卡板和第二卡板固定在加工槽内。

优选的，所述滑块底部对称设置有滚珠，且滚珠的底端设置在导向槽内；

通过采用上述技术方案，便于提高滑块移动时的稳定性。

优选的，所述扩管头与安装板螺纹连接，且安装板与液压缸的一端固定连接；

通过采用上述技术方案，便于工作人员不能将二者进行快速拆分，从而便于跟换不同尺寸的扩管头。

优选的，所述导向槽开设在加工台的顶部，且导向槽对称设置在丝杠的两侧；

通过采用上述技术方案，导向槽便于对滚珠的移动位置和方向进行引导和限制，从而便于提高装置结构的合理性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防管件褶皱的液压扩管机，

(1)设置有第一卡板和第二卡板，在第一卡板和第二卡板的配合使用下可将管件卡合在加工槽内，从而可在一定程度上防止管件在加工过程中因推力过大位置发生移动，进而便于提高装置的扩展质量，同时防止加工件的内壁出现凹凸不平的褶皱划痕；

(2)设置有电机，在电机的作用下，滑块将带动液压缸和扩管头进行移动，从而便于交替对两组加工槽内的管件进行扩管工作，进而便于提高装置扩管加工的连续性，同时便于提高装置的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型限位组件侧视剖面结构示意图。

图中：1、加工台，2、固定架，3、限位组件，301、第一卡板，302、第二卡板，4、丝杠，5、滑块，6、固定板，7、滚珠，8、液压缸，9、安装板，10、扩管头，11、电机，12、加工槽，13、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防管件褶皱的液压扩管机，如图2和图3所示，所述加工台1顶部设置有固定架2，且固定架2上对称开设有加工槽12，加工槽12内设置有限位组件3，限位组件3包括第一卡板301和第二卡板302，且第一卡板301和第二卡板302合围成圆筒状，便于工作人员快速将管材固定在第一卡板301和第二卡板302内，同时第一卡板301和第二卡板302卡合连接，便于简化安装方式，从而便于提高装置的加工效率。

如图2和图3所示，第一卡板301和第二卡板302合围成的圆筒的直径从左至右呈递增状，便于工作人员将完成扩管的加工件向右侧推动，从而便于快速将管件与第一卡板301和第二卡板302分离，且第一卡板301和第二卡板302的右端外表面设置有凸块，凸块便于防止第一卡板301和第二卡板302在加工槽12内的位置发生移动，进而便于防止其因受到的推力过大位置发生移动，且限位组件3设置在加工件的外部。

如图1和图2所示，丝杠4设置在固定架2的一侧，且丝杠4的两端均通过固定板6与加工台1的顶部连接，丝杠4的一端与电机11连接，且丝杠4上连接有滑块5，滑块5底部对称设置有滚珠7，且滚珠7的底端设置在导向槽13内，滚珠7起到连接滑块5和加工台1的作用，同时滚珠7也可为滑块5提供在移动支撑，从而便于提高装置结构的合理性。

如图1和图2所示，导向槽13开设在加工台1的顶部，且导向槽13对称设置在丝杠4的两侧，导向槽13便于防止滚珠7在移动时位置发生偏移，滑块5顶部设置有固定板6，且固定板6上设置有液压缸8。

如图1和图2所示，液压缸8的一端通过安装板9与扩管头10连接，扩管头10与安装板9螺纹连接，且安装板9与液压缸8的一端固定连接，当扩管头10需要更换时即对管件的扩口程度需要调节时，工作人员可手动将扩管头10从安装板9上拧下来，从而即可对其进行跟换，且拆卸过程较为便捷。

在使用时，将第一卡板301和第二卡板302卡合在管件上，接着将第一卡板301和第二卡板302放入加工槽12内，此时第一卡板301和第二卡板302外表面的凸块与固定架2右侧接触，从而即可将管件固定在加工槽12内，接着液压缸8将推动扩管头10伸入管件内对其进行扩口，扩口完成之后液压缸8将带动扩管头10复位，紧接着工作人员可控制电机11带动丝杠4旋转，从而即可使滑块5带动液压缸8以及扩管头10移动，从而即可利用液压缸8带动扩管头10对另一组加工槽12内的管件进行扩口，同时工作人员可对扩口之后的管件拆卸换新。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防管件褶皱的液压扩管机，包括加工台(1)和丝杠(4)，其特征在于：

所述加工台(1)顶部设置有固定架(2)，且固定架(2)上对称开设有加工槽(12)，所述加工槽(12)内设置有限位组件(3)，且限位组件(3)设置在加工件的外部；

所述丝杠(4)设置在固定架(2)的一侧，且丝杠(4)的两端均通过固定板(6)与加工台(1)的顶部连接，所述丝杠(4)的一端与电机(11)连接，且丝杠(4)上连接有滑块(5)，所述滑块(5)顶部设置有固定板(6)，且固定板(6)上设置有液压缸(8)，同时液压缸(8)的一端通过安装板(9)与扩管头(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种防管件褶皱的液压扩管机，其特征在于：所述限位组件(3)包括第一卡板(301)和第二卡板(302)，且第一卡板(301)和第二卡板(302)合围成圆筒状，同时第一卡板(301)和第二卡板(302)卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种防管件褶皱的液压扩管机，其特征在于：所述第一卡板(301)和第二卡板(302)合围成的圆筒的直径从左至右呈递增状，且第一卡板(301)和第二卡板(302)的右端外表面设置有凸块。

4.根据权利要求1所述的一种防管件褶皱的液压扩管机，其特征在于：所述滑块(5)底部对称设置有滚珠(7)，且滚珠(7)的底端设置在导向槽(13)内。

5.根据权利要求1所述的一种防管件褶皱的液压扩管机，其特征在于：所述扩管头(10)与安装板(9)螺纹连接，且安装板(9)与液压缸(8)的一端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种防管件褶皱的液压扩管机，其特征在于：所述导向槽(13)开设在加工台(1)的顶部，且导向槽(13)对称设置在丝杠(4)的两侧。

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