CN217798496U - 一种桶式喇叭支架冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桶式喇叭支架冲压模具，涉及冲压模具技术领域，包括冲压组件，所述冲压组件的后端连接有下料组件，所述下料组件包括上空筒和下空筒，所述上空筒和下空筒的内部分别滑动连接有上活塞和下活塞，在滑板向下移动时，延伸板跟随下移，使上连接杆带动上活塞向下移动时，则下空筒和下活塞之间气体通过导管抽入上空筒和上活塞之间，则下活塞和下连接杆带动移动板向后移动，在滑板向上移动时，延伸板跟随上移，使上连接杆带动上活塞向上移动时，则上空筒和上活塞之间的气体通过导管进入下空筒和下活塞之间，从而推动下活塞和下连接杆带动移动板向前移动，将冲压成型后的工件自动推出冲压槽内部。

Description

一种桶式喇叭支架冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种桶式喇叭支架冲压模具。

背景技术

桶式喇叭支架为凵字型结构，进而在冲压模具中，将板型工件进行冲压，从而形成凵型支架，目前的冲压模具对成型后的产品需人工将其取下，较为繁琐，且存在安全隐患，为此，我们提出了一种桶式喇叭支架冲压模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桶式喇叭支架冲压模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种桶式喇叭支架冲压模具，包括冲压组件，所述冲压组件的后端连接有下料组件；

所述下料组件包括上空筒和下空筒，所述上空筒和下空筒的内部分别滑动连接有上活塞和下活塞，所述上活塞和下活塞的侧面分别连接有上连接杆和下连接杆，所述上空筒和下空筒的侧壁均设有连接管，两组所述连接管的外部共同连接有导管，所述下连接杆的自由端侧面连接有移动板。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述上空筒和下空筒的结构相同，且尺寸相等。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述冲压组件包括下固定板和上固定板，所述下固定板的顶端设有下模座，所述下模座的顶端开设有冲压槽，所述冲压槽的侧面开设有两组凹槽，所述下固定板的侧面开设有两组第一螺栓孔，所述下固定板的顶部连接有两组导向块，且材料为工程塑料，每组所述导向块的后侧面均设有凸块，且位于每组凹槽内部，每组所述凸块的侧面均开设有第二螺栓孔，且每组第一螺栓孔和每组第二螺栓孔的位置相对应，且共同连接有紧固螺栓，每组所述导向块的顶部侧面均设有导向斜面。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述下固定板和上固定板的两端共同连接两组滑柱，两组所述滑柱的外部共同连接有滑板，所述滑板的底端中心连接有冲压块，所述冲压块的下方设有工件，所述上固定板的顶部设有气缸，且气缸的伸缩端与滑板的顶端相连。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述下固定板的后端连接固定座，所述上固定板的顶端开设有通孔，所述滑板的后侧面连接有延伸板。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述上空筒位于通孔的内部，且为固定连接，所述下空筒位于固定座的内部，且为固定连接，所述上连接杆的自由端与延伸板的顶端相连，所述移动板位于冲压槽的后端边缘处。

有益效果

本实用新型提供了一种桶式喇叭支架冲压模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种桶式喇叭支架冲压模具，在滑板向下移动时，延伸板跟随下移，使上连接杆带动上活塞向下移动时，则下空筒和下活塞之间气体通过导管抽入上空筒和上活塞之间，则下活塞和下连接杆带动移动板向后移动，在滑板向上移动时，延伸板跟随上移，使上连接杆带动上活塞向上移动时，则上空筒和上活塞之间的气体通过导管进入下空筒和下活塞之间，从而推动下活塞和下连接杆带动移动板向前移动，将冲压成型后的工件自动推出冲压槽内部。

2、一种桶式喇叭支架冲压模具，通过设置两组导向块，且两组导向块的材料均为工程塑料，从而取代传统钢材料结构，进而避免冲压使工件表面出现刮痕等磨损现象，两组导向块在长期使用中出现磨损时，则拆下紧固螺栓，即可取下两组导向块进行更换。

附图说明

图1为一种桶式喇叭支架冲压模具的结构示意图；

图2为一种桶式喇叭支架冲压模具中冲压组件的拆分结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为一种桶式喇叭支架冲压模具中下料组件的结构示意图；

图5为一种桶式喇叭支架冲压模具中下料组件的俯视图；

图6为图5的剖视图。

图中：1、冲压组件；11、下固定板；12、上固定板；13、下模座；14、冲压槽；15、凹槽；16、第一螺栓孔；17、导向块；18、凸块；19、第二螺栓孔；110、导向斜面；111、紧固螺栓；112、滑柱；113、滑板；114、冲压块；115、工件；116、气缸；117、固定座；118、通孔；119、延伸板；2、下料组件；21、上空筒；22、下空筒；23、上活塞；24、下活塞；25、上连接杆；26、下连接杆；27、连接管；28、导管；29、移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种桶式喇叭支架冲压模具技术方案：一种桶式喇叭支架冲压模具，包括冲压组件1，冲压组件1的后端连接有下料组件2。

请参阅图4-6，下料组件2包括上空筒21和下空筒22，上空筒21和下空筒22的内部分别滑动连接有上活塞23和下活塞24，上活塞23和下活塞24的侧面分别连接有上连接杆25和下连接杆26，上空筒21和下空筒22的侧壁均设有连接管27，两组连接管27的外部共同连接有导管28，下连接杆26的自由端侧面连接有移动板29，上空筒21和下空筒22的结构相同，且尺寸相等。

下料组件2在实际使用中，通过上连接杆25带动上活塞23向上移动时，则上空筒21和上活塞23之间的气体通过导管28进入下空筒22和下活塞24之间，从而推动下活塞24和下连接杆26带动移动板29向前移动，同理，上连接杆25带动上活塞23向下移动时，则下空筒22和下活塞24之间气体通过导管28抽入上空筒21和上活塞23之间，则下活塞24和下连接杆26带动移动板29向后移动。

请参阅图2-3，冲压组件1包括下固定板11和上固定板12，下固定板11的顶端设有下模座13，下模座13的顶端开设有冲压槽14，冲压槽14的侧面开设有两组凹槽15，下固定板11的侧面开设有两组第一螺栓孔16，下固定板11的顶部连接有两组导向块17，且材料为工程塑料，每组导向块17的后侧面均设有凸块18，且位于每组凹槽15内部，每组凸块18的侧面均开设有第二螺栓孔19，且每组第一螺栓孔16和每组第二螺栓孔19的位置相对应，且共同连接有紧固螺栓111，每组导向块17的顶部侧面均设有导向斜面110，下固定板11和上固定板12的两端共同连接两组滑柱112，两组滑柱112的外部共同连接有滑板113，滑板113的底端中心连接有冲压块114，冲压块114的下方设有工件115，上固定板12的顶部设有气缸116，且气缸116的伸缩端与滑板113的顶端相连，下固定板11的后端连接固定座117，上固定板12的顶端开设有通孔118，滑板113的后侧面连接有延伸板119，上空筒21位于通孔118的内部，且为固定连接，下空筒22位于固定座117的内部，且为固定连接，上连接杆25的自由端与延伸板119的顶端相连，移动板29位于冲压槽14的后端边缘处。

冲压组件1在实际使用中，通过将工件115放置在下模座13上，且位于冲压槽14的正上方，进而气缸116伸展带动滑板113和冲压块114沿着两组滑柱112向下移动，对工件115进行挤压，通过两组导向块17上导向斜面110使工件115从板状结构变为凵型结构，接着气缸116收缩带动滑板113和冲压块114向上移动回原位置；由于两组导向块17的材料均为工程塑料，进而避免冲压使工件表面出现刮痕等磨损现象，导向块17的后端凸块18位于凹槽15内部且通过紧固螺栓111固定，结构较为稳定，且便于进行拆装更换。

本实用新型的工作原理：在使用时，将工件115放置在下模座13上，且位于冲压槽14的正上方，进而气缸116伸展带动滑板113和冲压块114沿着两组滑柱112向下移动，对工件115进行挤压，通过两组导向块17上导向斜面110使工件115从板状结构变为凵型结构；

在滑板113向下移动时，延伸板119跟随下移，使上连接杆25带动上活塞23向下移动时，则下空筒22和下活塞24之间气体通过导管28抽入上空筒21和上活塞23之间，则下活塞24和下连接杆26带动移动板29向后移动；

接着气缸116收缩带动滑板113和冲压块114向上移动回原位置；

在滑板113向上移动时，延伸板119跟随上移，使上连接杆25带动上活塞23向上移动时，则上空筒21和上活塞23之间的气体通过导管28进入下空筒22和下活塞24之间，从而推动下活塞24和下连接杆26带动移动板29向前移动，将冲压成型后的工件推出冲压槽14内部；

两组导向块17在长期使用中出现磨损时，则拆下紧固螺栓111，即可取下两组导向块17进行更换。

Claims (6)

1.一种桶式喇叭支架冲压模具，其特征在于，包括冲压组件（1），所述冲压组件（1）的后端连接有下料组件（2）；

所述下料组件（2）包括上空筒（21）和下空筒（22），所述上空筒（21）和下空筒（22）的内部分别滑动连接有上活塞（23）和下活塞（24），所述上活塞（23）和下活塞（24）的侧面分别连接有上连接杆（25）和下连接杆（26），所述上空筒（21）和下空筒（22）的侧壁均设有连接管（27），两组所述连接管（27）的外部共同连接有导管（28），所述下连接杆（26）的自由端侧面连接有移动板（29）。

2.根据权利要求1所述的一种桶式喇叭支架冲压模具，其特征在于，所述上空筒（21）和下空筒（22）的结构相同，且尺寸相等。

3.根据权利要求1所述的一种桶式喇叭支架冲压模具，其特征在于，所述冲压组件（1）包括下固定板（11）和上固定板（12），所述下固定板（11）的顶端设有下模座（13），所述下模座（13）的顶端开设有冲压槽（14），所述冲压槽（14）的侧面开设有两组凹槽（15），所述下固定板（11）的侧面开设有两组第一螺栓孔（16），所述下固定板（11）的顶部连接有两组导向块（17），且材料为工程塑料，每组所述导向块（17）的后侧面均设有凸块（18），且位于每组凹槽（15）内部，每组所述凸块（18）的侧面均开设有第二螺栓孔（19），且每组第一螺栓孔（16）和每组第二螺栓孔（19）的位置相对应，且共同连接有紧固螺栓（111），每组所述导向块（17）的顶部侧面均设有导向斜面（110）。

4.根据权利要求3所述的一种桶式喇叭支架冲压模具，其特征在于，所述下固定板（11）和上固定板（12）的两端共同连接两组滑柱（112），两组所述滑柱（112）的外部共同连接有滑板（113），所述滑板（113）的底端中心连接有冲压块（114），所述冲压块（114）的下方设有工件（115），所述上固定板（12）的顶部设有气缸（116），且气缸（116）的伸缩端与滑板（113）的顶端相连。

5.根据权利要求4所述的一种桶式喇叭支架冲压模具，其特征在于，所述下固定板（11）的后端连接固定座（117），所述上固定板（12）的顶端开设有通孔（118），所述滑板（113）的后侧面连接有延伸板（119）。

6.根据权利要求5所述的一种桶式喇叭支架冲压模具，其特征在于，所述上空筒（21）位于通孔（118）的内部，且为固定连接，所述下空筒（22）位于固定座（117）的内部，且为固定连接，所述上连接杆（25）的自由端与延伸板（119）的顶端相连，所述移动板（29）位于冲压槽（14）的后端边缘处。

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