CN217797195U - 锂电池涂布加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，提供一种锂电池涂布加热装置，包括：箱体、第一进风管道、第二进风管道及第一加热器，箱体为具有容置空间的封闭结构，锂电池极片设于容置空间内，锂电池极片具有相对的第一面和第二面；箱体设有第一进风口及第二进风口，第一进风口朝向锂电池极片第一面设置，第二进风口朝向锂电池极片第二面设置；第一进风管道连接于第一进风口，第二进风管道连接于第二进风口，第一加热器设于第一进风管道内，第一加热器用于对第一进风管道内的气体进行加热。本实用新型提供的锂电池涂布加热装置通过升高第一进风管道的进风温度，使极片第一面先干燥、第二面后干燥，提高了极片附着力，保障了锂电池的充放电性能。

Description

锂电池涂布加热装置

技术领域

本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种锂电池涂布加热装置。

背景技术

在新能源行业高速发展中,锂电池作为整个新能源的核心，迎来了飞速发展，目前锂电池已广泛应用于各行各业，作为锂电池涂布工序中最重要关键点之一的附着力，一直是困扰着锂电行业的一大难题，由于涂布在基材表面的浆料入烘箱后，浆料的上表面先干燥，引起水性负极浆料中的SBR(丁苯橡胶粘结剂)上浮，导致浆料与基材接触位置的SBR过少，极片附着力变差，导致后续极易出现极片掉料的异常情况，从而影响锂电池的充放电性能。

实用新型内容

本实用新型提供一种锂电池涂布加热装置，用以解决现有技术中的锂电池极片涂布附着力差的问题。

本实用新型提供一种锂电池涂布加热装置，包括：箱体、第一进风管道、第二进风管道及第一加热器；

所述箱体为具有容置空间的封闭结构，锂电池极片设于所述容置空间内，所述锂电池极片具有相对的第一面和第二面；

所述箱体设有第一进风口及第二进风口，所述第一进风口朝向所述锂电池极片的第一面设置，所述第二进风口朝向所述锂电池极片的第二面设置；所述第一进风管道连接于所述第一进风口，所述第二进风管道连接于所述第二进风口；

所述第一加热器设于所述第一进风管道内，所述第一加热器用于对所述第一进风管道内的气体进行加热。

根据本实用新型提供的一种锂电池涂布加热装置，所述锂电池涂布加热装置还包括回热管道，所述箱体设有出风口，所述回热管道的一端与所述出风口连接，所述回热管道的另一端与所述第一进风管道和所述第二进风管道连通。

根据本实用新型提供的一种锂电池涂布加热装置，所述锂电池涂布加热装置还包括第二加热器，所述第二加热器设于所述第二进风管道内，所述第二加热器用于对所述第二进风管道内的气体进行加热。

根据本实用新型提供的一种锂电池涂布加热装置，所述锂电池涂布加热装置还包括第一风机，所述第一风机设于所述第一进风管道内，且位于所述第一加热器远离所述第一进风口的一侧。

根据本实用新型提供的一种锂电池涂布加热装置，所述锂电池涂布加热装置还包括第二风机，所述第二风机设于所述第二进风管道内，且位于所述第二加热器远离所述第二进风口的一侧。

根据本实用新型提供的一种锂电池涂布加热装置，所述锂电池涂布加热装置还包括第一挡风件，所述第一挡风件设于所述容置空间内，且位于靠近所述锂电池极片的第一面的一侧。

根据本实用新型提供的一种锂电池涂布加热装置，所述锂电池涂布加热装置还包括第二挡风件，所述第二挡风件设于所述容置空间内，且位于靠近所述锂电池极片的第二面的一侧。

根据本实用新型提供的一种锂电池涂布加热装置，所述第一挡风件和/或所述第二挡风件朝向所述锂电池极片的一侧呈镂空状。

根据本实用新型提供的一种锂电池涂布加热装置，所述锂电池涂布加热装置还包括温度传感器，所述第一进风口和所述第二进风口均布设有所述温度传感器，所述温度传感器用于监测所述第一进风口的第一进风温度和所述第二进风口的第二进风温度。

根据本实用新型提供的一种锂电池涂布加热装置，所述锂电池涂布加热装置还包括控制器，所述控制器与所述第一加热器和所述第二加热器电性连接，所述控制器用于根据所述第一进风温度和所述第二进风温度调整所述第一加热器和所述第二加热器的加热温度。

本实用新型提供的锂电池涂布加热装置，包括：箱体、第一进风管道、第二进风管道和第一加热器，箱体上设置有第一进风口和第二进风口，对应的与第一进风管道和第二进风管道连通，其中，第一进风口朝向锂电池极片的上表面设置，第二进风口朝向锂电池极片的下表面设置，如此设置，两个进风管道能够分别对极片的上下表面进行进风，对其进行烘干，为防止上表面先干燥，导致SBR上浮，影响其附着力，在第一进风管道内设有第一加热器，利用第一加热器可以适应性升高第一进风管道的进风温度，使锂电池极片的第一面(下表面)先干燥，第二面(上表面)后干燥，进而达到提高锂电池附着力的效果，有效地保障了锂电池的充放电性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的锂电池涂布加热装置的结构示意图；

附图标记：

1：箱体；2：第一进风管道；3：第二进风管道；4：第一加热器；5：第二加热器；6：回热管道；7：第一风机；8：第二风机；9：第一挡风件；10：第二挡风件；11：控制器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

利用涂布机对锂电池极片进行涂浆(SBR)后，需要对锂电池极片进行烘干，现有的锂电池电加热涂布机采用吹热风方式烘干极片，具体方式为风机吸入烘箱内部的回风，经过加热丝加热后，分为上下两条管道同时吹入烘箱内部，极片的上下面受到同一温度的热风，此种结构会使得极片上表面先干燥，极易发生极片附着力差的情况。

下面结合图1描述本实用新型实施例的锂电池涂布加热装置。

本实用新型实施例提供的锂电池涂布加热装置，包括箱体1、第一进风管道2、第二进风管道3及第一加热器4。

箱体1为具有容置空间的封闭结构，锂电池极片设于容置空间内，锂电池极片具有相对的第一面和第二面。

箱体1设有第一进风口及第二进风口，第一进风口朝向锂电池极片的第一面设置，第二进风口朝向锂电池极片的第二面设置；第一进风管道2连接于第一进风口，第二进风管道3连接于第二进风口。

第一加热器4设于第一进风管道2内，第一加热器4用于对第一进风管道2内的气体进行加热。

具体地，箱体1为保温烘箱，如图1所示，锂电池极片设于保温烘箱内，其中一个示例为极片水平放在烘箱内，定义其下表面为第一面、上表面为第二面。

箱体1可以采用不锈钢进行制作，箱体1可以为如图1所示的方形结构，还可以为其他形状，对箱体1的形状和尺寸不作具体限定，是为封闭结构，具有保温效果即可。

箱体1上开设有两个进风口，定义为第一进风口和第二进风口，在锂电池极片水平布置于箱体1内的容置空间中时，第一进风口靠近锂电池极片的第一面设置，以使与第一进风口连接的第一进风管道2的来风朝向锂电池极片的第一面吹，第二进风口靠近锂电池极片的第二面设置，以使与第二进风口连接的第二进风管道3的来风朝向锂电池极片的第二面吹。

第一进风管道2和第二进风管道3均可以为不锈钢材料制作而成，其形状可以为圆筒形，也可以为方筒形，具体尺寸不作限定，依据实际需求进行适应性设置即可。

为了防止锂电池极片的上表面先干燥，导致SBR上浮，影响其附着力，在第一进风管道2内设置有第一加热器4，通过第一加热器4对第一进风管道2内的气体进行加热，使锂电池极片下表面的温度高于上表面的温度，从而使其第一面先干燥、第二面后干燥，有效抑制SBR的上浮。

本实用新型实施例提供的锂电池涂布加热装置，包括：箱体1、第一进风管道2、第二进风管道3和第一加热器4，箱体1上设置有第一进风口和第二进风口，对应的与第一进风管道2和第二进风管道3连通，其中，第一进风口朝向锂电池极片的上表面设置，第二进风口朝向锂电池极片的下表面设置。如此设置，两个进风管道能够分别对极片的上下表面进行进风，对其进行烘干，为防止上表面先干燥，导致SBR上浮，影响其附着力，在第一进风管道2内设有第一加热器4，第一加热器4的加热温度范围可以为90°至100°，具体温度，可依据实际情况适应性选择。利用第一加热器4可以适应性升高第一进风管道2的进风温度，使锂电池极片的第一面(下表面)先干燥，第二面(上表面)后干燥，进而达到提高锂电池极片附着力的效果，有效地保障了锂电池的充放电性能。

在可选的实施例中，锂电池涂布加热装置还包括回热管道6，箱体1设有出风口，回热管道6的一端与出风口连接，回热管道6的另一端与第一进风管道2和第二进风管道3连通。

具体地，如图1所示，在箱体1的底部设有出风口，在出风口连接有回热管道6，回热管道6的另一端与第一进风管道2和第二进风管道3连通，例如设置为三通结构，可实现三者的连通。

设置回热管道6，能够利用温度较高的气体的余热对第一进风管道2和第二进风管道3内部进行加热，为箱体1内部提供热能，充分利用余热，节能环保。

在可选的实施例中，锂电池涂布加热装置还包括第二加热器5，第二加热器5设于第二进风管道3内，第二加热器5用于对第二进风管道3内的气体进行加热。

具体地，为了实现对第二进风管道3的温度的调节，即，能够对第二进风管道3进行适应性加热，其加热温度范围可以为80°至90°，具体加热温度，可通过第二加热器5进行调节，其温度低于第一进风口的进风温度即可。

在可选的实施例中，锂电池涂布加热装置还包括第一风机7，第一风机7设于第一进风管道2内，且位于第一加热器4远离第一进风口的一侧。

具体地，为了进一步提高进风加热效果，在第一进风管道2内设置有第一风机7，如图1所示，第一风机7设置在第一加热器4附近，能够将加热之后的热风经由送风口快速送至锂电池极片的下表面处，对其下表面进行烘干。

第一风机7可以为风扇，能够实现送风功能的装置均可适用。

在可选的实施例中，锂电池涂布加热装置还包括第二风机8，第二风机8设于第二进风管道3内，且位于第二加热器5远离第二进风口的一侧。

具体地，同理，如图1所示，在第二进风管道3内设置有第二风机8，第二风机8设置在第一加热器4附近，能够将加热之后的热风经由送风口快速送至锂电池极片的上表面处，对其上表面进行烘干。

第二风机8可以与第一风机7相同，均为风扇。

在可选的实施例中，锂电池涂布加热装置还包括第一挡风件9，第一挡风件9设于容置空间内，且位于靠近锂电池极片的第一面的一侧。

具体地，考虑到对通过第一进风口进入箱体1内的热风进行聚集，如图1所示，在锂电池的下侧设置有第一挡风件9，该第一挡风件9可以为围板式结构，对热风进行阻挡，以防其流通至锂电池极片上表面对其造成影响，使第一进风管道2的来风集中吹向锂电池极片的下表面，对其进行集中加热。

在可选的实施例中，锂电池涂布加热装置还包括第二挡风件10，第二挡风件10设于容置空间内，且位于靠近锂电池极片的第二面的一侧。

具体地，考虑到对通过第二进风口进入箱体1内的热风进行聚集，如图1所示，在锂电池的上侧设置有第二挡风件10，该第二挡风件10可以与第一挡风件9相同，同为围板式结构，对热风进行阻挡，以防其流通至锂电池极片下表面，形成热均匀现象，对其造成影响，使第二进风管道3的来风集中吹向锂电池极片的上表面，对其进行集中加热。

在可选的实施例中，第一挡风件9和/或第二挡风件10朝向锂电池极片的一侧呈镂空状。

具体地，为了保证挡风件的稳定性，以防来风风力过大将其吹倒，对锂电池极片造成损坏，在围板式结构的底部设有底板，以提高结构的稳定性，但是为了便于热风的流通，在底板上设有镂空，例如网格状、横纵梁等结构，均可适用。

为了实现较好的挡风和通风效果，如图1所示，第一挡风件9与第二挡风件10关于锂电池极片对称布置，即第一挡风件9的底板靠近锂电池极片的第一面、且与第一面平行布置，第二的底板靠近锂电池极片的第二面、且与第二面平行布置。

在可选的实施例中，锂电池涂布加热装置还包括温度传感器，第一进风口和第二进风口均布设有温度传感器，温度传感器用于监测第一进风口的第一进风温度和第二进风口的第二进风温度。

具体地，为了便于监测第一进风管道2的进风温度和第二进风管道3的进风温度，以免温度过低，烘干效果不佳，或温度过高，对锂电池极片造成影响，箱体1的第一进风口和第二进风口处设有温度传感器，以对极片下表面的进风温度和极片上表面的进风温度进行实时监测。

在可选的实施例中，锂电池涂布加热装置还包括控制器11，控制器11与第一加热器4和第二加热器5电性连接，控制器11用于根据第一进风温度和第二进风温度调整第一加热器4和第二加热器5的加热温度。

具体地，通过控制器11能够进一步用来控制第一加热器4和第二加热的加热强度，以精准控制第一进风管道2和第二进风管道3的来风温度，从而控制锂电池极片上下侧的温度和干燥效果。

本实用新型提供的锂电池涂布加热装置能够在不改变涂布机电加热模式的情况下，分别独立控制箱体1内锂电池极片上下表面送风温度，让极片下表面优先烘干，达到提高极片附着力的效果，从而提升了电池生产合格率，降低了成本，提升了电池的安全特性。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的，本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种锂电池涂布加热装置，其特征在于，包括：箱体、第一进风管道、第二进风管道及第一加热器；

所述箱体为具有容置空间的封闭结构，锂电池极片设于所述容置空间内，所述锂电池极片具有相对的第一面和第二面；

所述箱体设有第一进风口及第二进风口，所述第一进风口朝向所述锂电池极片的第一面设置，所述第二进风口朝向所述锂电池极片的第二面设置；所述第一进风管道连接于所述第一进风口，所述第二进风管道连接于所述第二进风口；

所述第一加热器设于所述第一进风管道内，所述第一加热器用于对所述第一进风管道内的气体进行加热。

2.根据权利要求1所述的锂电池涂布加热装置，其特征在于，所述锂电池涂布加热装置还包括回热管道，所述箱体设有出风口，所述回热管道的一端与所述出风口连接，所述回热管道的另一端与所述第一进风管道和所述第二进风管道连通。

3.根据权利要求1所述的锂电池涂布加热装置，其特征在于，所述锂电池涂布加热装置还包括第二加热器，所述第二加热器设于所述第二进风管道内，所述第二加热器用于对所述第二进风管道内的气体进行加热。

4.根据权利要求3所述的锂电池涂布加热装置，其特征在于，所述锂电池涂布加热装置还包括第一风机，所述第一风机设于所述第一进风管道内，且位于所述第一加热器远离所述第一进风口的一侧。

5.根据权利要求4所述的锂电池涂布加热装置，其特征在于，所述锂电池涂布加热装置还包括第二风机，所述第二风机设于所述第二进风管道内，且位于所述第二加热器远离所述第二进风口的一侧。

6.根据权利要求1所述的锂电池涂布加热装置，其特征在于，所述锂电池涂布加热装置还包括第一挡风件，所述第一挡风件设于所述容置空间内，且位于靠近所述锂电池极片的第一面的一侧。

7.根据权利要求6所述的锂电池涂布加热装置，其特征在于，所述锂电池涂布加热装置还包括第二挡风件，所述第二挡风件设于所述容置空间内，且位于靠近所述锂电池极片的第二面的一侧。

8.根据权利要求7所述的锂电池涂布加热装置，其特征在于，所述第一挡风件和/或所述第二挡风件朝向所述锂电池极片的一侧呈镂空状。

9.根据权利要求3所述的锂电池涂布加热装置，其特征在于，所述锂电池涂布加热装置还包括温度传感器，所述第一进风口和所述第二进风口均布设有所述温度传感器，所述温度传感器用于监测所述第一进风口的第一进风温度和所述第二进风口的第二进风温度。

10.根据权利要求9所述的锂电池涂布加热装置，其特征在于，所述锂电池涂布加热装置还包括控制器，所述控制器与所述第一加热器和所述第二加热器电性连接，所述控制器用于根据所述第一进风温度和所述第二进风温度调整所述第一加热器和所述第二加热器的加热温度。

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