CN217795930U - 一种改机的乳膏剂搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改机的乳膏剂搅拌装置，包括机箱和设置在机箱顶部的限位装置，限位装置包括工作台，工作台的顶部设置有物料桶，工作台周围设置有若干个限位结构，用于对物料桶工作时的位置进行限定，限位结构包括与工作台相连的导轨，导轨的内部转动连接有丝杆，丝杆的表面安装有螺母座，螺母座的顶部设置有压板，导轨远离机箱的一侧安装有用于驱动丝杆旋转的第三驱动部；本实用新型使得各个压板可以从各个方向对物料桶表面施压，提高物料桶的稳定性，避免搅拌工作时物料桶晃动，通过压紧的方式代替了传统使用螺栓对物料桶进行安装和拆卸，在保证其稳定性的同时，非常方便拆装。

Description

一种改机的乳膏剂搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及乳膏生产设备技术领域，具体为一种改机的乳膏剂搅拌装置。

背景技术

软膏剂是系指药物与适宜基质均匀混合制成的，且具有一定稠度的半固体外用制剂，随着医药科学的不断发展，软膏剂的新基质和皮肤安全性的深入研究，制备方法的不断提高，使软膏剂的质量得到了很大提高。软膏剂已成为医药中的一种重要剂型。

乳膏剂的搅拌是生产乳膏剂过程中不可缺少的一部分，现有的乳膏剂搅拌装置的物料桶大多是通过螺栓连接的方式与工作台进行连接，在工作完成后进行拆洗时较为不便，而且在安装过程中也费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种改机的乳膏剂搅拌装置，用于解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的改机的乳膏剂搅拌装置，包括机箱和设置在机箱顶部的限位装置，所述限位装置包括工作台，所述工作台的顶部设置有物料桶，所述工作台周围设置有若干个限位结构，用于对物料桶工作时的位置进行限定，所述限位结构包括与工作台相连的导轨，所述导轨的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的表面安装有螺母座，所述螺母座的顶部设置有压板，所述导轨远离机箱的一侧安装有用于驱动丝杆旋转的第三驱动部。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台的顶部设置有若干个定位块，所述物料桶底部且与定位块中心对应的位置处设置有定位槽，所述定位块插接于定位槽的内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述压板靠近工作台中心的一侧呈内凹圆弧状，且与物料桶表面形状结构契合。

作为本实用新型的进一步改进，所述机箱顶部的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有顶板，所述顶板与工作台中心对应的位置处安装有第一驱动部。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一驱动部的输出端安装有第二驱动部，所述第二驱动部输出端安装有搅拌结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌结构包括转杆，所述转杆的底部可拆卸安装有搅拌叶。

作为本实用新型的进一步改进，所述转杆上还安装有辅助装置，用于辅助搅拌工作和清理清理工作的进行。

作为本实用新型的进一步改进，所述辅助装置包括连接框架，所述连接框架内部的两侧均设置有搅拌杆，所述连接框架的两侧均设置有刮板。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接框架顶部、底部以及两个搅拌杆之间的中央处均设置有连接环，所述辅助装置通过连接环可拆卸安装于搅拌杆表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在工作台顶部设置的定位块，配合物料桶底部与定位块对应位置处设置的定位槽，使得物料桶定位块插入定位槽后，物料桶能够自动摆放在工作台的中心位置处，起到定位作用，通过在工作台周围设置的到过、丝杆、螺母座以及压板，使得工作人员可以通过转动丝杆的方式带动压板对物料桶表面进行压紧，通过压板侧面呈内凹圆弧状的设计，使得各个压板可以从各个方向对物料桶表面施压，进一步提高物料桶的稳定性，避免搅拌工作时物料桶晃动，通过压紧的方式代替了传统使用螺栓对物料桶进行安装和拆卸，在保证其稳定性的同时，非常方便拆装。

2、本实用新型通过在搅拌杆上设置的辅助装置，配合连接框架中设置的搅拌杆，能够增加搅拌结构的搅拌面积，使物料桶中的原料能够被充分搅拌，通过在连接框架外侧设置的刮板，能够对物料桶内壁上粘附的物料进行刮除，进一步提高物料混合效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型限位装置俯视结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型辅助装置正视结构示意图；

图5为本实用新型整体着呢挂面结构示意图。

图中：1、机箱；2、支撑柱；3、顶板；4、第一驱动部；5、第二驱动部；6、转杆；7、搅拌叶；8、辅助装置；801、连接环；802、连接框架；803、刮板；804、搅拌杆；9、工作台；901、定位块；10、导轨；1001、丝杆；1002、螺母座；1003、压板；104、第三驱动部；11、物料桶；12、控制器。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-5，本实用新型的改机的乳膏剂搅拌装置，包括机箱1和设置在机箱1顶部的限位装置，限位装置包括工作台9，工作台9的顶部设置有物料桶11，工作台9周围设置有若干个限位结构，用于对物料桶11工作时的位置进行限定，限位结构包括与工作台9相连的导轨10，导轨10的内部转动连接有丝杆1001，丝杆1001的表面安装有螺母座1002，螺母座1002的顶部设置有压板1003，导轨10远离机箱1的一侧安装有用于驱动丝杆1001旋转的第三驱动部104。

需要说明的是，为了保证限位结构对物料桶11起到有效的限定作用，本实施例中的限位结构至少有三个，且多个限位结构以工作台9的中心为原点呈环形等距离分布，保证了至少有三个限位结构从三个方向同时对物料桶11施加压力，进而保证物料桶11在搅拌叶7旋转时保持稳定。

进一步的，压板1003靠近工作台9中心的一侧呈内凹圆弧状，且与物料桶11表面形状结构契合，且压板1003靠近工作台9中心的一侧还设置有橡胶垫，用于增加压板1003与物料桶11之间的摩擦力，也能够减小震动对该装置造成的影响。

为了方便将物料桶11准确的放置在工作台9的中心位置处，工作台9的顶部设置有至少一个定位块901，物料桶11底部且与定位块901中心对应的位置处设置有定位槽，定位块901插接于定位槽的内部，当定位块901插入定位槽后，能够保证物料桶11设置在工作台9的中心处。

进一步的，物料桶11的两侧还通过铰接方式设置有把手，便于工作人员对物料桶11的取放。

该装置通过压紧的方式代替了传统使用螺栓对物料桶进11行安装和拆卸，在保证其稳定性的同时，非常方便拆装。

在本实施例中，机箱1顶部的一侧设置有支撑柱2，支撑柱2的顶部设置有顶板3，顶板3与工作台9中心对应的位置处安装有第一驱动部4，第一驱动部4的输出端安装有第二驱动部5，第二驱动部5输出端安装有搅拌结构，搅拌结构包括转杆6，转杆6的底部可拆卸安装有搅拌叶7，进而使搅拌结构能够位于物料桶11的中心处进行搅拌，有利于搅拌混合工作的进行。

实施例2：与实施例1不同的是，转杆6上还安装有辅助装置8，用于辅助搅拌工作和清理清理工作的进行，辅助装置8包括连接框架802。

为了提高搅拌效率，连接框架802内部的两侧均设置有搅拌杆804，搅拌杆804整体呈三角形，且中部设置有与连接框架802侧边垂直的加强筋，既能够提高搅拌效率，还增加了连接框架802整体的稳定性。

为了方便对物料桶11进行清理，连接框架802的两侧均设置有刮板803，刮板803采用具有弹性的塑料制成，且刮板803与物料桶11的内壁贴合，因此在转杆6旋转的时候，刮板803在搅拌过程中能够让内物料桶11内壁上的物料与中心处物料充分混合，在清理过程中还能对搅拌桶内壁上的物料刮除，便于工作人员进行清理。

进一步的，连接框架802顶部、底部以及两个搅拌杆804之间的中央处均设置有连接环801，辅助装置8通过连接环801可拆卸安装于搅拌杆804表面，方便工作人员对辅助装置8进行拆卸和安装。

支撑柱2靠近机箱1的位置处还安装有控制器12，所述控制器12分别与第一驱动部4和第二驱动部5电连接。

需要说明的是，第一驱动部4的作用仅用于带动搅拌结构沿垂直方向进行移动，以便于对物料桶11的拆装，因此第一驱动部4采用电动伸缩杆；

第二驱动部5的作用是用于带动搅拌结构进行旋转，因此第二驱动部5优选为扁平电机；

第三驱动部104的作用是用于带动丝杆1001进行旋转，可根据实际情况选用手动式的旋钮或自动式的电机对丝杆1001进行驱动，当第三驱动部104选用电机时，第三驱动部104与控制器12电连接，便于工作人员对该装置进行操作。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种改机的乳膏剂搅拌装置，包括机箱(1)和设置在机箱(1)顶部的限位装置；其特征在于：所述限位装置包括工作台(9)，所述工作台(9)的顶部设置有物料桶(11)，所述工作台(9)周围设置有若干个限位结构，用于对物料桶(11)工作时的位置进行限定；

所述限位结构包括与工作台(9)相连的导轨(10)，所述导轨(10)的内部转动连接有丝杆(1001)，所述丝杆(1001)的表面安装有螺母座(1002)，所述螺母座(1002)的顶部设置有压板(1003)；

所述导轨(10)远离机箱(1)的一侧安装有用于驱动丝杆(1001)旋转的第三驱动部(104)。

2.根据权利要求1所述的一种改机的乳膏剂搅拌装置，其特征在于：所述工作台(9)的顶部设置有若干个定位块(901)，所述物料桶(11)底部且与定位块(901)中心对应的位置处设置有定位槽，所述定位块(901)插接于定位槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种改机的乳膏剂搅拌装置，其特征在于：所述压板(1003)靠近工作台(9)中心的一侧呈内凹圆弧状，且与物料桶(11)表面形状结构契合。

4.根据权利要求1所述的一种改机的乳膏剂搅拌装置，其特征在于：所述机箱(1)顶部的一侧设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)与工作台(9)中心对应的位置处安装有第一驱动部(4)。

5.根据权利要求4所述的一种改机的乳膏剂搅拌装置，其特征在于：所述第一驱动部(4)的输出端安装有第二驱动部(5)，所述第二驱动部(5)输出端安装有搅拌结构。

6.根据权利要求5所述的一种改机的乳膏剂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌结构包括转杆(6)，所述转杆(6)的底部可拆卸安装有搅拌叶(7)。

7.根据权利要求6所述的一种改机的乳膏剂搅拌装置，其特征在于：所述转杆(6)上还安装有辅助装置(8)，用于辅助搅拌工作和清理清理工作的进行。

8.根据权利要求7所述的一种改机的乳膏剂搅拌装置，其特征在于：所述辅助装置(8)包括连接框架(802)，所述连接框架(802)内部的两侧均设置有搅拌杆(804)，所述连接框架(802)的两侧均设置有刮板(803)。

9.根据权利要求8所述的一种改机的乳膏剂搅拌装置，其特征在于：所述连接框架(802)顶部、底部以及两个搅拌杆(804)之间的中央处均设置有连接环(801)，所述辅助装置(8)通过连接环(801)可拆卸安装于搅拌杆(804)表面。

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