CN213644134U

CN213644134U - 一种用于生产印花糊料的生产装置

Info

Publication number: CN213644134U
Application number: CN202022478919.5U
Authority: CN
Inventors: 李海波; 傅志定; 王基友
Original assignee: Zhejiang Zhendong New Material Co ltd
Current assignee: Zhejiang Zhendong New Material Co ltd
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2021-07-09
Anticipated expiration: 2030-10-30

Abstract

本申请涉及一种用于生产印花糊料的生产装置，其包括釜体，所述釜体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌杆、第一驱动电机、搅拌框体以及第二驱动电机，所述搅拌杆转动连接在釜体内，所述搅拌杆上设置有若干第一搅拌叶片，所述第一驱动电机带动搅拌杆转动，所述搅拌框体转动连接在釜体内，所述搅拌杆位于搅拌框体内，所述第二驱动电机带动搅拌框体转动。本申请具有提高对物料的搅拌效果的效果。

Description

一种用于生产印花糊料的生产装置

技术领域

本申请涉及化工反应容器的领域，尤其是涉及一种用于生产印花糊料的生产装置。

背景技术

在生产印花糊料时，需要用到反应釜，反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。

相关技术中，授权公告号为CN204865831U的中国实用新型专利公开了一种搅拌效果可调的反应釜，包括釜体，釜体上设有驱动电机，釜体内设有用于搅拌的搅拌棒，其特征是：搅拌棒包括转轴、多个长度均不相同的叶片，驱动电机驱动转轴转动，转轴上设有多个供叶片贯穿的通槽，通槽的倾斜角度均不相同，通槽沿转轴轴向呈线性分布，叶片中部设有由弹性材料制成的凸出部，通槽内部设有与凸出部卡嵌的凹陷部。该申请具有根据实际情况调节搅拌效果的功能。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当需要搅拌物料时，通过转轴以及叶片进行对物料的搅拌，只沿一个转动方向对物料进行搅拌，对物料的搅拌效果不好。

实用新型内容

为了提高对物料的搅拌效果，本申请提供一种用于生产印花糊料的生产装置。

本申请提供的一种用于生产印花糊料的生产装置采用如下的技术方案：

一种用于生产印花糊料的生产装置，包括釜体，所述釜体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌杆、第一驱动电机、搅拌框体以及第二驱动电机，所述搅拌杆转动连接在釜体内，所述搅拌杆上设置有若干第一搅拌叶片，所述第一驱动电机带动搅拌杆转动，所述搅拌框体转动连接在釜体内，所述搅拌杆位于搅拌框体内，所述第二驱动电机带动搅拌框体转动。

通过采用上述技术方案，使用时第二驱动电机带动搅拌框体转动，第一驱动电机带动搅拌杆转动且与搅拌框体的转动方向相反，通过第一搅拌叶片以及搅拌框体对物料进行不同方向的搅拌，提高了物料在釜体内的搅拌效果。

可选的，所述搅拌框体上端穿出釜体并固定连接有水平设置的从动锥齿轮，所述搅拌杆向下贯穿从动锥齿轮并穿入釜体内，所述第二驱动电机设置在釜体上，所述第二驱动电机的输出轴上设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从锥齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，使用时第二驱动电机通过主动锥齿轮以及从动锥齿轮，带动搅拌框体在釜体内转动，实现搅拌杆位于搅拌框体内，对搅拌杆与搅拌框体之间的物料进行更好的搅拌，结构简单。

可选的，所述搅拌框体上通过调节螺栓连接有若干第二搅拌叶片，所述调节螺栓贯穿搅拌框体并螺纹连接在第二搅拌叶片上。

通过采用上述技术方案，第二搅拌叶片进一步提高了对物料的搅拌效果，使用时可通过将调节螺栓拧松，转动调节第二搅拌叶片的倾斜角度，调节对物料的搅拌效果，当需要更换第二搅拌叶片时，只需要将调节螺栓拧出，从而实现将第二搅拌叶片进行拆卸更换。

可选的，所述搅拌框体上设置有若干与釜体内壁抵触的刮板。

通过采用上述技术方案，使用时搅拌框体上的刮板对釜体内侧壁上滞留的物料进行刮离，减少了物料在釜体内滞留的情况发生。

可选的，所述刮板沿靠近远离釜体内壁的方向滑移连接在搅拌框体上，所述刮板与搅拌框体之间设置有驱动件，所述驱动件包括螺纹套以及驱动螺杆，所述螺纹套转动连接在搅拌框体上且与搅拌框体沿靠近远离釜体内壁的方向卡接，所述驱动螺杆螺纹连接在螺纹套中并设置在刮板上。

通过采用上述技术方案，使用时可通过转动调节螺纹套带动驱动螺杆靠近釜体内壁，从而使刮板与釜体内壁进行更充分的贴合，进一步减少了物料在釜体内滞留的情况发生。

可选的，所述釜体内底壁上设置有支撑架，所述支撑架包括若干支撑杆以及稳固底座，所述稳固底座位于搅拌框体以及釜体内底壁之间，若干所述支撑杆一端设置在稳固底座上，另一端设置在釜体内底壁上，所述搅拌杆下端穿过搅拌框体并转动连接在稳固底座上。

通过采用上述技术方案，使用时搅拌框体底部转动连接在稳固底座上，使搅拌框体在转动时更加稳固，提高了搅拌框体以及搅拌杆的稳定性。

可选的，所述支撑杆的径向截面为圆形。

通过采用上述技术方案，支撑杆径向截面为圆形减少了物料在支撑杆上滞留的情况发生。

可选的，所述釜体上设置有观察窗。

通过采用上述技术方案，使用时操作人员可通过观察窗来观察釜体内的搅拌情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过搅拌杆以及搅拌框体对釜体内的物料进行搅拌，提高了对物料搅拌的效果；

2.通过搅拌框体上的刮板将釜体内壁进行清理，减少了物料在釜体内滞留的情况发生；

3.通过支撑架提高了搅拌杆以及搅拌框体在釜体内转动的稳定性。

附图说明

图1是本申请的具体实施例的结构示意图。

图2是本申请的搅拌装置的结构示意图。

图3是本申请的图1中釜体以及搅拌装置的剖视图。

图4是本申请的图2中A处的放大图。

附图标记：1、釜体；11、观察窗；12、防护罩；13、安装板；2、搅拌装置；21、搅拌杆；22、第一驱动电机；23、搅拌框体；231、转动轴；232、卡接环；233、第一连接杆；234、竖直杆；235、第二连接杆；236、转动盘；24、第二驱动电机；25、第一搅拌叶片；26、主动锥齿轮；27、从动锥齿轮；3、支撑架；31、支撑杆；32、稳固底座；4、驱动件；41、螺纹套；42、驱动螺杆；43、刮板；44、限位板；45、调节螺栓；46、第二搅拌叶片。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于生产印花糊料的生产装置。参照图1以及图2，一种用于生产印花糊料的生产装置包括釜体1，釜体1内设置有搅拌装置2，釜体1上表面固定连接有观察窗11。

参照图2以及图3，搅拌装置2包括搅拌杆21、第一驱动电机22、搅拌框体23以及第二驱动电机24，釜体1上表面固定连接有防护罩12，釜体1内底壁上设置有支撑架3，支撑架3包括四个径向截面为圆形的支撑杆31以及稳固底座32，稳固底座32水平设置且位于釜体1内底壁正上方，四个支撑杆31沿稳固底座32周向均匀分布，支撑杆31一端固定连接在稳固底座32底面，另一端固定连接在釜体1内底壁上。

参照图2以及图3，搅拌框体23包括转动轴231、卡接环232、两个第一连接杆233、两个竖直杆234、两个第二连接杆235以及转动盘236，转动轴231转动连接在釜体1上表面，转动轴231上端穿出釜体1并位于防护罩12内，下端穿入釜体1内，卡接环232位于防护罩12内并固定连接在转动轴231上端，两个第一连接杆233相对固定连接在转动轴231穿入釜体1内的一端，两个竖直杆234与两个第一连接杆233一一对应，竖直杆234上端固定连接在第一连接杆233远离转动轴231的一端，两个第二连接杆235与两个竖直杆234一一对应，第二连接杆235固定连接在竖直杆234下端，转动盘236固定连接在两个第二连接杆235之间，转动盘236底面与稳固底座32上表面相抵触。

参照图2以及图3，第一驱动电机22竖直固定连接在防护罩12上表面，第一驱动电机22的输出轴向下穿入防护罩12内，搅拌杆21竖直设置且上端同轴固定连接在第一驱动电机22的输出轴上，搅拌杆21下端通过转动轴231穿入釜体1内，穿过转动盘236并转动连接在稳固底座32上，搅拌杆21周向固定连接有六个第一搅拌叶片25，六个第一搅拌叶片25均位于转动轴231与转动盘236之间，六个第一搅拌叶片25两两为一组，每组第一搅拌叶片25沿竖向均匀分布。

参照图2以及图3，防护罩12侧面上固定连接有水平设置的安装板13，第二驱动电机24固定连接在安装板13上表面，第二驱动电机24的输出轴穿入防护罩12内，第二驱动电机24的输出轴同轴固定连接有竖直设置的主动锥齿轮26，搅拌杆21上同轴套设有从动锥齿轮27，从动锥齿轮27底面固定连接在卡接环232上表面，从动锥齿轮27位于卡接环232与防护罩12内顶壁之间，主动锥齿轮26与从动锥齿轮27相啮合。

参照图3以及图4，两个竖直杆234上分别设置有三个沿竖向均匀分布的驱动件4，驱动件4包括螺纹套41以及驱动螺杆42，螺纹套41转动连接在竖直杆234上且与竖直杆234沿靠近远离釜体1内侧壁的方向卡接，驱动螺杆42螺纹连接在螺纹套41中并穿过竖直杆234，驱动螺杆42靠近釜体1内侧壁的一端固定连接有刮板43，竖直杆234靠近釜体1内侧壁的表面固定连接有水平设置的两个限位板44，两个限位板44分别位于刮板43的上下两侧且与刮板43上下表面相抵触。

参照图2以及图3，竖直杆234上穿设有调节螺栓45，调节螺栓45尾部穿入竖直杆234与搅拌杆21之间并螺纹连接有第二搅拌叶片46。

本申请实施例一种用于生产印花糊料的生产装置的实施原理为：使用时，第一驱动电机22驱动搅拌杆21转动，第二驱动电机24通过主动锥齿轮26以及从动锥齿轮27带动搅拌框体23转动，搅拌杆21的转动方向与搅拌框体23转动方向相反，从而提高了对物料的搅拌效果。

可通过将调节螺栓45拧出，实现将第二搅拌叶片46进行拆卸更换；通过拧紧螺纹套41，实现将刮板43与釜体1内侧壁充分接触。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种用于生产印花糊料的生产装置，其特征在于：包括釜体（1），所述釜体（1）内设置有搅拌装置（2），所述搅拌装置（2）包括搅拌杆（21）、第一驱动电机（22）、搅拌框体（23）以及第二驱动电机（24），所述搅拌杆（21）转动连接在釜体（1）内，所述搅拌杆（21）上设置有若干第一搅拌叶片（25），所述第一驱动电机（22）带动搅拌杆（21）转动，所述搅拌框体（23）转动连接在釜体（1）内，所述搅拌杆（21）位于搅拌框体（23）内，所述第二驱动电机（24）带动搅拌框体（23）转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产印花糊料的生产装置，其特征在于：所述搅拌框体（23）上端穿出釜体（1）并固定连接有水平设置的从动锥齿轮（27），所述搅拌杆（21）向下贯穿从动锥齿轮（27）并穿入釜体（1）内，所述第二驱动电机（24）设置在釜体（1）上，所述第二驱动电机（24）的输出轴上设置有主动锥齿轮（26），所述主动锥齿轮（26）与从动锥齿轮（27）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产印花糊料的生产装置，其特征在于：所述搅拌框体（23）上通过调节螺栓（45）连接有若干第二搅拌叶片（46），所述调节螺栓（45）贯穿搅拌框体（23）并螺纹连接在第二搅拌叶片（46）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产印花糊料的生产装置，其特征在于：所述搅拌框体（23）上设置有若干与釜体（1）内壁抵触的刮板（43）。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产印花糊料的生产装置，其特征在于：所述刮板（43）沿靠近远离釜体（1）内壁的方向滑移连接在搅拌框体（23）上，所述刮板（43）与搅拌框体（23）之间设置有驱动件（4），所述驱动件（4）包括螺纹套（41）以及驱动螺杆（42），所述螺纹套（41）转动连接在搅拌框体（23）上且与搅拌框体（23）沿靠近远离釜体（1）内壁的方向卡接，所述驱动螺杆（42）螺纹连接在螺纹套（41）中并设置在刮板（43）上。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产印花糊料的生产装置，其特征在于：所述釜体（1）内底壁上设置有支撑架（3），所述支撑架（3）包括若干支撑杆（31）以及稳固底座（32），所述稳固底座（32）位于搅拌框体（23）以及釜体（1）内底壁之间，若干所述支撑杆（31）一端设置在稳固底座（32）上，另一端设置在釜体（1）内底壁上，所述搅拌杆（21）下端穿过搅拌框体（23）并转动连接在稳固底座（32）上。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产印花糊料的生产装置，其特征在于：所述支撑杆（31）的径向截面为圆形。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产印花糊料的生产装置，其特征在于：所述釜体（1）上设置有观察窗（11）。