CN217794622U - 一种涂料助剂萃取置换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂料助剂萃取技术领域，公开了一种涂料助剂萃取置换机构，包括萃取箱体，萃取箱体的内壁设有输出轴、加热棒、隔板、滑槽和水槽体，输出轴连接有电机，输出轴的外表面固定连接有搅拌叶，隔板的上表面中部开设有导液管，导液管的下端外表面设置有电磁阀，滑槽的内表面滑动连接有滑板，滑板的数量为两个，且两个滑板相靠近的一侧面固定连接有过滤网，萃取箱体的两侧外壁底端固定连接有水箱，水箱的内部容腔连通有导流管，导流管远离水箱的一端穿过萃取箱体侧壁后与水槽体的内部容腔相连通，水槽体的下表面设置有喷头，且喷头的内部容腔与水槽体的内部容腔相连通；通过以上结构的配合可以提高对涂料助剂的萃取效率。

Description

一种涂料助剂萃取置换机构

技术领域

本实用新型属于涂料助剂萃取技术领域，具体为一种涂料助剂萃取置换机构。

背景技术

水性涂料是指水作溶剂或分散介质的涂料，目前水性涂料用成膜助剂十二碳醇酯占据了60％以上的市场份额，随着水性涂料市场的日益增长，十二碳醇酯的需求也随之快速增长。

涂料助剂萃取过程中需要加入催化剂颗粒，现有的涂料助剂萃取置换设备在生产完涂料助剂后，需要独立的分离设备将涂料助剂与催化剂颗粒分离，并将催化剂颗粒干燥回收，多个设备占地面积大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了提高对涂料助剂的萃取效率，本申请提供一种涂料助剂萃取置换机构。

本申请提供一种涂料助剂萃取置换机构，采用如下的技术方案：

一种涂料助剂萃取置换机构，包括萃取箱体，所述萃取箱体的内壁设有输出轴、加热棒、隔板、滑槽和水槽体，所述输出轴连接有电机，所述输出轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述隔板的上表面中部开设有导液管，所述导液管的下端外表面设置有电磁阀，所述滑槽的内表面滑动连接有滑板，所述滑板的数量为两个，且两个所述滑板相靠近的一侧面固定连接有过滤网，所述萃取箱体的两侧外壁底端固定连接有水箱，所述水箱的内部容腔连通有导流管，所述导流管远离所述水箱的一端穿过所述萃取箱体侧壁后与所述水槽体的内部容腔相连通，所述水槽体的下表面设置有喷头，且所述喷头的内部容腔与所述水槽体的内部容腔相连通。

通过采用上述技术方案，将涂料助剂各种原料和催化剂倒入萃取箱体后，启动电机使输出轴带动搅拌叶进行旋转，旋转的搅拌叶可以对各种原材料和催化剂进行均匀搅拌，与此同时启动萃取箱体上端内部容腔上的加热棒可以对混合后的原料进行升温，使各原料在高温下进行反应，反应后产生的固液混合物可以从导液管落入到过滤网的上表面，此时催化剂颗粒可以留在过滤网的上表面，而反应后形成的涂料助剂会穿过过滤网落至萃取箱体的底端内部，通过以上结构的配合可以提高对涂料助剂的萃取效率。

可选的，所述萃取箱体的内部容腔上端连通有进料口和导气管，所述进料口的外表面设置有阀门一。

通过采用上述技术方案，接着打开阀门一，可以将涂料助剂的各种液体原料和催化剂倒入萃取箱体的内部。

可选的，所述导气管的外表面设置有阀门二。

通过采用上述技术方案，利用导气管和阀门二的配合可以向萃取箱体的上端内部容腔充入氮气起到保护作用。

可选的，所述隔板整体呈外围高、中部低的漏斗形结构，且所述隔板将所述萃取箱体的内部容腔分割成上下两个部分。

通过采用上述技术方案，凹形的隔板便于反应后的固液混合物进行流动。

可选的，所述加热棒的数量为若干个，且若干个所述加热棒平均分布所述萃取箱体靠近所述隔板的内壁上端和下端。

通过采用上述技术方案，萃取箱体上端内壁的加热棒可以各种液体原材料和催化剂混合后进行升温，便于在高温下进行反应。

可选的，所述萃取箱体的顶部内壁左端设置有温度传感器，所述萃取箱体的右侧外壁设置有控制器，且所述控制器与所述温度传感器和所述加热棒电性连接。

通过采用上述技术方案，温度传感器可以对萃取箱体内部的温度进行检测，以便控制器控制和调节萃取箱体内部的加热温度以及加热棒的启动。

可选的，所述滑板远离所述萃取箱体后侧内壁的一端固定连接有密封门，所述密封门的外表面固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，握住把手向外拉动密封门使滑板在滑槽的内表面进行滑动，直到将滑板滑出萃取箱体的内部，以便于将涂料助剂和二次利用的催化剂颗粒取出。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：

1、在该实用新型中，将涂料助剂各种原料和催化剂倒入萃取箱体后，启动电机使输出轴带动搅拌叶进行旋转，旋转的搅拌叶可以对各种原材料和催化剂进行均匀搅拌，与此同时启动萃取箱体上端内部容腔上的加热棒可以对混合后的原料进行升温，使各原料在高温下进行反应，反应后产生的固液混合物可以从导液管落入到过滤网的上表面，此时催化剂颗粒可以留在过滤网的上表面，而反应后形成的涂料助剂会穿过过滤网落至萃取箱体的底端内部，通过以上结构的配合可以提高对涂料助剂的萃取效率。

2、在该实用新型中，当对萃取箱体内部容腔底端的涂料助剂收集完毕后，可以将洗涤用水从倒入水箱，此时洗涤用水可以从导流管进入到水槽体并从喷头喷出，喷出的水可以对过滤网上表面的催化剂颗粒进行冲洗，以便将催化剂表面附着的杂质去除，接着启动萃取箱体下端内部容腔上的加热棒对催化剂进颗粒进行烘干，而烘干后的催化剂颗粒便于后续的重复使用，通过以上结构的配合可以提高资源的重复利用率，减少资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图；

图2为本实用新型的整体结构立体图；

图3为本实用新型中密封板、滑板和过滤网的立体图；

图4为本实用新型中图1的A处放大图。

图中标记：1-萃取箱体、2-电机、3-输出轴、4-搅拌叶、5-温度传感器、6-加热棒、7-控制器、8-隔板、9-导液管、10-电磁阀、11-滑槽、12-滑板、13-过滤网、14-水箱、15-导流管、16-水槽体、17-喷头、18—密封门、19—导气管、20-阀门二、21-阀门一、22-进料口、23-把手。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参考图1和图2，一种涂料助剂萃取置换机构，包括萃取箱体1，萃取箱体1的内部容腔上端连通有进料口22和导气管19，进料口22的外表面设置有阀门一21，打开阀门一21，可以将涂料助剂的各种液体原料和催化剂倒入萃取箱体1的内部；萃取箱体1的内壁设有输出轴3、加热棒6、隔板8、滑槽11和水槽体16，隔板8整体呈外围高、中部低的漏斗形结构，且隔板8将萃取箱体1的内部容腔分割成上下两个部分，进入到萃取箱体1内部的液体原材料和催化剂会落至隔板8的上表面，便于后续的萃取；萃取箱体1的顶部内壁左端设置有温度传感器5，萃取箱体1的右侧外壁设置有控制器7，且控制器7与温度传感器5和加热棒6电性连接，控制器7采用的是单片机作为主控芯片，其型号为STC89C51，温度传感器5可以对萃取箱体1内部的温度进行检测，以便控制器7控制和调节萃取箱体1内部的加热温度以及加热棒6的启动。

参照图1-图3，输出轴3连接有电机2，输出轴3与萃取箱体1之间设有密封圈，输出轴3的外表面固定连接有搅拌叶4，启动电机2可以使输出轴3带动搅拌叶4进行旋转，旋转的搅拌叶4可以对各种原材料和催化剂进行均匀搅拌；加热棒6的数量为若干个，且若干个加热棒6平均分布萃取箱体1靠近隔板8的内壁上端和下端，启动萃取箱体1上端内部容腔上的加热棒6可以对混合后的原料进行升温，使各原料在高温下进行反应；导气管19的外表面设置有阀门二20，利用导气管19和阀门二20的配合可以向萃取箱体1的上端内部容腔充入氮气起到保护作用；隔板8的上表面中部开设有导液管9，导液管9的下端外表面设置有电磁阀10，打开电磁阀10可以使经过反应后产生的固液混合物可以从导液管9落入到萃取箱体1的下端内部容腔；滑槽11的内表面滑动连接有滑板12，滑板12的数量为两个，且两个滑板12相靠近的一侧面固定连接有过滤网13，固液混合物落到过滤网13上表面后，催化剂颗粒可以留在过滤网13的上表面，而反应后形成的涂料助剂会穿过过滤网13落至萃取箱体1的底端内部，通过以上结构的配合可以提高对涂料助剂的萃取效率。

萃取箱体1的下端分别设有通气孔24，通气孔24内设有滤网，其中一个通气孔24安装有排气风扇25。

参照图1、图2和图4，萃取箱体1的两侧外壁底端固定连接有水箱14，水箱14的内部容腔连通有导流管15，导流管15设有电性连接控制器7的控制阀，导流管15远离水箱14的一端穿过萃取箱体1侧壁后与水槽体16的内部容腔相连通，水槽体16的下表面设置有喷头17，且喷头17的内部容腔与水槽体16的内部容腔相连通，将洗涤用水从倒入水箱14，此时洗涤用水可以从导流管15进入到水槽体16并从喷头17喷出，喷出的水可以对过滤网13上表面的催化剂颗粒进行冲洗，以便将催化剂表面附着的杂质去除；滑板12远离萃取箱体1后侧内壁的一端固定连接有密封门18，密封门18的外表面固定连接有把手23，接着握住把手23向外拉动密封门18使滑板12在滑槽11的内表面进行滑动，直到将滑板12滑出萃取箱体1的内部，以便于将涂料助剂取出；接着将滑板12复位后可以启动萃取箱体1下端内部容腔上的加热棒6对催化剂进颗粒进行烘干，而烘干后的催化剂颗粒便于后续的重复使用，通过以上结构的配合可以提高资源的重复利用率，减少资源浪费。

本申请的一种涂料助剂萃取置换机构的实施原理为：

使用该装置时，先接入外部电源，接着打开阀门一21，将涂料助剂的各种液体原料和催化剂倒入萃取箱体1的内部，进入到萃取箱体1内部的液体原材料和催化剂会落至隔板8的上表面，此时启动电机2使输出轴3带动搅拌叶4进行旋转，旋转的搅拌叶4可以对各种原材料和催化剂进行均匀搅拌，紧接着启动萃取箱体1上端内部容腔上的加热棒6可以对混合后的原料进行升温，使各原料在高温下进行反应，同时利用导气管19和阀门二20的配合可以向萃取箱体1的上端内部容腔充入氮气起到保护作用，而经过反应后产生的固液混合物可以从导液管9落入到过滤网13的上表面，此时催化剂颗粒可以留在过滤网13的上表面，而反应后形成的涂料助剂会穿过过滤网13落至萃取箱体1的底端内部，通过以上结构的配合可以提高对涂料助剂的萃取效率。

当对萃取箱体1内部容腔底端的涂料助剂收集完毕后，可以将洗涤用水从倒入水箱14，此时洗涤用水可以从导流管15进入到水槽体16并从喷头17喷出，喷出的水可以对过滤网13上表面的催化剂颗粒进行冲洗，以便将催化剂表面附着的杂质去除，接着启动萃取箱体1下端内部容腔上的加热棒6对催化剂进颗粒进行烘干，而烘干后的催化剂颗粒便于后续的重复使用，使用一台设备即可以将涂料助剂与催化剂颗粒分离，并将催化剂颗粒干燥回收，占地面积小，通过以上结构的配合可以提高资源的重复利用率，减少资源浪费。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种涂料助剂萃取置换机构，包括萃取箱体(1)，其特征在于：所述萃取箱体(1)的内壁设有输出轴(3)、加热棒(6)、隔板(8)、滑槽(11)和水槽体(16)，所述输出轴(3)连接有电机(2)，所述输出轴(3)的外表面固定连接有搅拌叶(4)，所述隔板(8)的上表面中部开设有导液管(9)，所述导液管(9)的下端外表面设置有电磁阀(10)，所述滑槽(11)的内表面滑动连接有滑板(12)，所述滑板(12)的数量为两个，且两个所述滑板(12)相靠近的一侧面固定连接有过滤网(13)，所述萃取箱体(1)的两侧外壁底端固定连接有水箱(14)，所述水箱(14)的内部容腔连通有导流管(15)，所述导流管(15)远离所述水箱(14)的一端穿过所述萃取箱体(1)侧壁后与所述水槽体(16)的内部容腔相连通，所述水槽体(16)的下表面设置有喷头(17)，且所述喷头(17)的内部容腔与所述水槽体(16)的内部容腔相连通。

2.如权利要求1所述的一种涂料助剂萃取置换机构，其特征在于：所述萃取箱体(1)的内部容腔上端连通有进料口(22)和导气管(19)，所述进料口(22)的外表面设置有阀门一(21)。

3.如权利要求2所述的一种涂料助剂萃取置换机构，其特征在于：所述导气管(19)的外表面设置有阀门二(20)。

4.如权利要求1所述的一种涂料助剂萃取置换机构，其特征在于：所述隔板(8)整体呈外围高、中部低的漏斗形结构，且所述隔板(8)将所述萃取箱体(1)的内部容腔分割成上下两个部分。

5.如权利要求1所述的一种涂料助剂萃取置换机构，其特征在于：所述加热棒(6)的数量为若干个，且若干个所述加热棒(6)平均分布所述萃取箱体(1)靠近所述隔板(8)的内壁上端和下端。

6.如权利要求1所述的一种涂料助剂萃取置换机构，其特征在于：所述萃取箱体(1)的顶部内壁左端设置有温度传感器(5)，所述萃取箱体(1)的右侧外壁设置有控制器(7)，且所述控制器(7)与所述温度传感器(5)和所述加热棒(6)电性连接。

7.如权利要求1所述的一种涂料助剂萃取置换机构，其特征在于：所述滑板(12)远离所述萃取箱体(1)后侧内壁的一端固定连接有密封门(18)，所述密封门(18)的外表面固定连接有把手(23)。

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