CN116637859A - 一种碳酸锂制备洗涤装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于碳酸锂制备技术领域，尤其是一种碳酸锂制备洗涤装置及方法，针对现有技术中碳酸锂表层残留有太多的水渍，颗粒较小的碳酸锂随着洗涤液的排出而流走，无法快速将洗涤完成的碳酸锂从洗涤装置内取出的问题，现提出如下方案，其包括：洗涤箱，所述洗涤箱的顶部设有顶盖，所述洗涤箱内设有筛框，所述洗涤箱相互远离的一侧内壁均固定连接有加热器，驱动结构，设置在洗涤箱的一侧，用于驱动筛框转动，本发明中，不但能够对筛框内的碳酸锂进行洗涤，还能够将碳酸锂上的水渍甩干，便于后期快速烘干，烘干结束后直接将筛框内的碳酸锂快速从洗涤箱中排出，便于下一批次的碳酸锂的洗涤，细筛板能够将小颗粒的碳酸锂进行收集。
Description
技术领域
本发明涉及碳酸锂制备技术领域，尤其涉及一种碳酸锂制备洗涤装置及方法。
背景技术
随着世界能源的日益紧张，开发利用新能源成为世界的共同课题。碳酸锂是一种重要的化工原料，而碳酸锂作为锂电新能源发展的重要基础原料，其广泛应用于汽车及工业生产等领域。
高纯碳酸锂生产设备在生产时，需要对碳酸锂进行洗涤，但现有技术中对碳酸锂洗涤时仍存在以下问题：
1、现有技术中洗涤碳酸锂的过程中，碳酸锂表层残留有太多的水渍，影响后续的碳酸锂烘干，导致碳酸锂生产速度降低；
2、现有技术中洗涤碳酸锂时，洗涤装置的底部内壁存在较多的颗粒较小的碳酸锂，且颗粒较小的碳酸锂随着洗涤液的排出而流走，碳酸锂形成浪费，影响碳酸锂成品率；
3、现有技术中洗涤碳酸锂时，无法快速将洗涤完成的碳酸锂从洗涤装置内取出，导致洗涤装置再此期间无法再次进行洗涤作业。
针对上述问题，本发明文件提出了一种碳酸锂制备洗涤装置及方法。
发明内容
本发明提供了一种碳酸锂制备洗涤装置及方法，解决了现有技术中碳酸锂表层残留有太多的水渍，颗粒较小的碳酸锂随着洗涤液的排出而流走，无法快速将洗涤完成的碳酸锂从洗涤装置内取出的缺点。
本发明提供了如下技术方案：
一种碳酸锂制备洗涤装置，包括：洗涤箱，所述洗涤箱的顶部设有顶盖，所述洗涤箱内设有筛框，所述洗涤箱相互远离的一侧内壁均固定连接有加热器；
驱动结构，设置在洗涤箱的一侧，用于驱动筛框转动，对筛框内的碳酸锂进行洗涤与甩干；
进料结构，设置在筛框内，用于将碳酸锂注入筛框内；
排料结构，设置在洗涤箱的一侧，用于快速将筛框内的碳酸锂排出。
在一种可能的设计中，所述驱动结构包括固定连接在洗涤箱一侧的驱动电机，所述洗涤箱的一侧转动贯穿有转轴，且转轴与驱动电机的输出轴固定连接，所述筛框的一端固定连接有固定锟，且固定锟的一端延伸至转轴内并通过圆轴与转轴转动连接，所述洗涤箱的一侧设有通孔，所述筛框的另一端转动贯穿有空心管，且空心管的一端贯穿通孔，所述洗涤箱的一侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有气缸，所述空心管的外壁套设有圆环，所述圆环与气缸的输出轴之间通过拉绳连接，通过启动驱动电机带动筛框进行转动，进而能够使筛框在洗涤箱内进行洗涤，同样驱动电机驱动筛框快速转动能够使筛框将碳酸锂上的水渍甩干，便于后期快速将碳酸锂烘干。
在一种可能的设计中，所述进料结构包括固定连接在筛框顶部的进料环，所述进料环内固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁转动连接有两个用于封闭进料环的扇形板，所述固定轴的外壁套设有两个第一扭簧，且第一扭簧的两端分别与两个扇形板固定连接，所述顶盖内滑动贯穿有进料管，所述进料管的底端固定连接有两个凸杆，且凸杆与扇形板相配合，向下推动进料管插入进料环中，凸杆推动扇形板以固定轴为圆心转动，打开进料环，通过进料管向筛框内注入碳酸锂，接着将进料管从进料环中抽出，扇形板在第一扭簧的扭力作用下封闭进料环，进而在后期驱动筛框转动时，筛框内的碳酸锂不会从进料环中脱离。
在一种可能的设计中，所述排料结构包括固定连接在洗涤箱一侧的拉簧，固定块的外壁滑动套设有挡板，且挡板靠近洗涤箱的一侧与拉簧的另一端固定连接，所述挡板的一侧设有对挡板限位的第二限位块，且第二限位块固定连接在固定块的顶部，所述挡板的底部设有斜面，所述挡板靠近洗涤箱的一侧设有与空心管相卡合的圆槽，所述圆槽的一侧内壁固定连接有封闭空心管的密封片，所述洗涤箱的一侧内壁固定连接有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块的顶部固定连接有多个第二弹簧，所述洗涤箱的一侧内壁滑动连接有用于封闭通孔的第一封闭板，且第一封闭板的底部与第二弹簧的顶部固定连接，所述第二凸块的底部固定连接有多个滑杆，所述滑杆的外壁滑动套设有第二封闭板，第二封闭板与洗涤箱的一侧滑动连接，所述滑杆的外壁套设有与第二封闭板顶部固定连接的第一弹簧，且第一弹簧的顶端与第二凸块的底部固定连接，通过拉簧的拉力能够使密封片卡入空心管中进而能够封闭空心管，避免筛框内的碳酸锂通过空心管向外界流出，同样能够避免洗涤箱内的纯水泄露，而第一封闭板与第二封闭板分别在第二弹簧和第一弹簧的弹力作用下对空心管进行夹持，不但能够避免洗涤箱内的水泄露，还能够便于后期空心管转动时进行让位。
在一种可能的设计中，所述洗涤箱内固定连接有储液管，所述储液管的底部固定连接有多个位于筛框上方的喷头，且进料管的底端滑动贯穿储液管，所述洗涤箱内固定连接有位于筛框下方的转动轴，所述转动轴的外壁转动套设有细筛板，所述转动轴的外壁套设有两个第二扭簧，两个所述第二扭簧相互靠近的一端均与细筛板固定连接，两个所述第二扭簧相互远离的一端分别与洗涤箱的一侧内壁固定连接，所述细筛板的顶部一侧固定连接有收集板，通过喷头向转动筛框中喷洒纯水能够初步对碳酸锂进行洗涤，且随着喷头持续喷水，直至筛框浸没在纯水中，能够使碳酸锂在纯水中全方位的进行洗涤，在驱动电机驱动筛框在洗涤箱内进行碳酸锂的洗涤与甩干时，小颗粒碳酸锂通过筛框落在细筛板上，通过细筛板进收集，且后期筛框和空心管向下转动排料时，筛框与细筛板相碰触，能够推动细筛板转动，进而将细筛板上的小颗粒碳酸锂向收集板方向移动，便于后期收集，避免小颗粒碳酸随着纯水流失。
在一种可能的设计中，所述洗涤箱相互远离的一侧均设有多个通气孔，所述洗涤箱相互远离的一侧内壁均滑动连接有两个用于封闭通气孔的滑动板，所述滑动板的底部通过竖杆固定连接有浮板，所述洗涤箱相互远离的一侧内壁均固定连接有多个用于对浮板限位的第一限位块，当喷头向洗涤箱内注入的纯水浸没筛框时，浮板的浮力推动滑动板上移封闭通气孔，避免筛框在洗涤箱内转动洗涤时纯水从通气孔中溢出，而在需要烘干碳酸锂时，滑动板下移打开通气孔，此时洗涤箱内是水汽通过通气孔流向外界，便于后期有效的对碳酸锂烘干。
在一种可能的设计中，所述第一封闭板与第二封闭板相互靠近的一侧内壁均设有U型密封圈，通孔的顶部内壁固定连接有用于增加空心管顶部与通孔顶部内壁密封性的密封垫，在第一封闭板与第二封闭板夹持空心管时，通过U型密封圈能够增加空心管分别与第一封闭板与第二封闭板之间的密封性。
在一种可能的设计中，所述转轴的外壁固定套设有位于洗涤箱内的风扇，在驱动电机驱动筛框转动时，风扇同样转动，风扇能够使洗涤箱内的纯水形成水流，并使水流冲击筛框的中心位置，继而能够全方位对碳酸锂进行洗涤，另外在后期烘干过程中，驱动电机驱动筛框快速转动，用于将碳酸锂上的水渍甩干，且风扇同时转动，风扇能够增加筛框内热空气的流速，进一步增加碳酸锂与热空气的接触面积，加速碳酸锂的烘干。
在一种可能的设计中，所述第一封闭板的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定套设有用于敲击空心管和细筛板的凸轮，所述转动杆的外壁固定套设有齿轮，所述洗涤箱的一侧内壁固定连接有U型板，且第一封闭板的底部滑动贯穿U型板，所述U型板的顶部固定连接有与齿轮相啮合的齿条，空心管和筛框向下转动进行排料时，筛框能够推动细筛板同样进行转动，且空心管和第一封闭板下移时，齿轮与齿条相啮合，齿轮通过转动杆带动凸轮转动，凸轮的转动能够同时敲击空心管和细筛板能够将筛框和细筛板上的碳酸锂向一侧滑落，加速碳酸锂的倾倒，便于后期洗涤箱继续对下一批次的碳酸锂的洗涤，而收集板能够对细筛板上的碳酸锂进行收集。
所述的一种碳酸锂制备洗涤装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、将进料管向下推动进料管插入进料环中，凸杆推动扇形板以固定轴为圆心转动，打开进料环，通过进料管向筛框内注入碳酸锂，接着将进料管从进料环中抽出，扇形板在第一扭簧的扭力作用下封闭进料环；
S2、启动驱动电机驱动固定锟、转轴和筛框进行转动，通过喷头向筛框喷洒纯水，通过喷头对筛框内的碳酸锂进行初步冲洗，随着喷头向筛框喷射的水致使洗涤箱内纯水的液位逐渐升高，此时液位浸没筛框，浮板的浮力推动滑动板上移封闭通气孔，防止后期清洗碳酸锂时，纯水从通气孔中溢出；
S3、启动加热器，加热器将洗涤箱内的纯水加热至95℃，驱动电机通过固定锟和转轴带动筛框快速转动，能够使碳酸锂在纯水中快速转动，能够提高碳酸锂的清洁效率，另外转轴带动风扇快速转动，风扇在洗涤箱内形成水流，且水流向筛框中心位置流动，进而能够对碳酸锂全面、无死角的进行洗涤，接着通过排水口(图中并未画出)将洗涤的水排出，再次通过喷头进行洗涤，往复操作，对碳酸锂洗涤3-5次；
S4、洗涤结束后，将纯水排出，滑动板在重力作用下解除对通气孔的封闭，启动驱动电机，驱动电机带动筛框高速转动，通过离心作用将碳酸锂表层的水渍甩干，且启动加热器加热洗涤箱内的温度，进一步对碳酸锂烘干，且驱动电机带动筛框高速转动时，风扇同样转动，风扇的转动能够带动洗涤箱内的气流流动，气流向筛框中心位置吹动，进而能够增加碳酸锂与热空气的接触面积，加速碳酸锂的烘干，且热空气流动的过程中能够将水汽通过通气孔向外界排出，在筛框转动时对碳酸锂进行洗涤与烘干的过程中，筛框内小颗粒的碳酸锂通过筛框落在细筛板上，通过细筛板对小颗粒碳酸锂进行收集，避免小颗粒碳酸锂随着纯水流出；
S5、启动气缸，气缸的输出轴推动圆环和空心管下移，空心管、筛框和固定锟以转轴内的圆轴为圆心转动，空心管向下转动时能够推动第一封闭板下移，而筛框内的碳酸锂随着空心管向外界倒出，而空心管和筛框向下转动时，筛框能够推动细筛板同样进行转动，且空心管和第一封闭板下移时，齿轮与齿条相啮合，齿轮通过转动杆带动凸轮转动，凸轮的转动能够同时敲击空心管和细筛板能够将筛框和细筛板上的碳酸锂向一侧滑落，加速碳酸锂的倾倒，便于后期洗涤箱继续对下一批次的碳酸锂的洗涤，而收集板能够对细筛板上的碳酸锂进行收集。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。
本发明中，所述第一封闭板的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定套设有凸轮和齿轮，所述洗涤箱的一侧内壁固定连接有U型板，所述U型板的顶部固定连接有齿条，空心管和筛框向下转动进行排料时，筛框能够推动细筛板同样进行转动，且空心管和第一封闭板下移时，齿轮与齿条相啮合，齿轮通过转动杆带动凸轮转动，凸轮的转动能够同时敲击空心管和细筛板能够将筛框和细筛板上的碳酸锂向一侧滑落，加速碳酸锂的倾倒，便于后期洗涤箱继续对下一批次的碳酸锂的洗涤，而收集板能够对细筛板上的碳酸锂进行收集；
本发明中，所述转动轴的外壁转动套设有细筛板，所述转动轴的外壁套设有两个第二扭簧，两个所述第二扭簧相互靠近的一端均与细筛板固定连接，两个所述第二扭簧相互远离的一端分别与洗涤箱的一侧内壁固定连接，所述细筛板的顶部一侧固定连接有收集板，在驱动电机驱动筛框在洗涤箱内进行碳酸锂的洗涤与甩干时，小颗粒碳酸锂通过筛框落在细筛板上，通过细筛板进收集，且后期筛框和空心管向下转动排料时，筛框与细筛板相碰触，能够推动细筛板转动，进而将细筛板上的小颗粒碳酸锂向收集板方向移动，便于后期收集，避免小颗粒碳酸随着纯水流失；
本发明中，所述洗涤箱的一侧转动贯穿有转轴，所述筛框的一端固定连接有固定锟，且固定锟与转轴转动连接，所述洗涤箱的一侧设有通孔，所述筛框的另一端转动贯穿有空心管，且空心管的一端贯穿通孔，所述洗涤箱的一侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有气缸，所述空心管的外壁套设有圆环，所述圆环与气缸的输出轴之间通过拉绳连接，通过启动驱动电机带动筛框进行转动，进而能够使筛框在洗涤箱内进行洗涤，同样驱动电机驱动筛框快速转动能够使筛框将碳酸锂上的水渍甩干，便于后期快速将碳酸锂烘干；
本发明中，所述洗涤箱的一侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有气缸，所述空心管的外壁套设有圆环，所述圆环与气缸的输出轴之间通过拉绳连接，气缸的输出轴推动圆环和空心管下移，空心管、筛框和固定锟以转轴内的圆轴为圆心转动，空心管向下转动时能够推动第一封闭板下移，而筛框内的碳酸锂随着空心管向外界倒出，能够直接将筛框内的碳酸锂排出，便于后期洗涤箱继续对下一批次的碳酸锂的洗涤。
本发明中，能够通过驱动电机驱动筛框在洗涤箱内进行转动，不但能够对筛框内的碳酸锂进行洗涤，还能够使筛框快速转动，将碳酸锂上的水渍甩干，便于后期快速烘干，另外烘干结束后能够直接带动筛框转动，将筛框内的碳酸锂快速从洗涤箱中排出，便于后期洗涤箱继续对下一批次的碳酸锂的洗涤，另外通过细筛板能够将小颗粒的碳酸锂进行收集，避免浪费。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的一种碳酸锂制备洗涤装置的三维结构示意图；
图2为本发明实施例所提供的一种碳酸锂制备洗涤装置的第一视角三维剖视结构示意图；
图3为本发明实施例所提供的一种碳酸锂制备洗涤装置的第二视角三维剖视结构示意图；
图4为本发明实施例所提供的一种碳酸锂制备洗涤装置的筛框的三维剖视结构示意图；
图5为本发明实施例所提供的一种碳酸锂制备洗涤装置的进料环的三维剖视结构示意图；
图6为本发明实施例所提供的一种碳酸锂制备洗涤装置的第一封闭板与第二封闭板配合的三维结构示意图；
图7为本发明实施例所提供的一种碳酸锂制备洗涤装置的固定块和挡板的三维剖视结构示意图；
图8为本发明实施例所提供的一种碳酸锂制备洗涤装置的滑动板和浮板的三维结构示意图；
图9为本发明实施例所提供的一种碳酸锂制备洗涤装置的细筛板的三维结构示意图；
图10为实施例二中本发明实施例所提供的一种碳酸锂制备洗涤装置的部分侧视剖视结构示意图。
附图标记：
1、洗涤箱；2、顶盖；3、筛框；4、空心管；5、固定锟；6、转轴；7、驱动电机；8、固定块；9、气缸；10、拉绳；11、圆环；12、通孔；13、凸杆；14、进料环；15、固定轴；16、扇形板；17、第一扭簧；18、滑杆；19、第一弹簧；20、挡板；21、拉簧；22、圆槽；23、密封片；24、通气孔；25、滑动板；26、浮板；27、第一限位块；28、储液管；29、喷头；30、细筛板；31、转动轴；32、第二扭簧；33、收集板；34、风扇；35、第二限位块；36、斜面；37、U型密封圈；38、加热器；39、转动杆；40、齿轮；41、凸轮；42、齿条；43、U型板；44、第一封闭板；45、第二弹簧；46、第一凸块；47、第二凸块；48、第二封闭板；49、进料管。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本发明实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。
本发明实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本发明的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
实施例1
参照图1、图2和图3，本实施例的一种碳酸锂制备洗涤装置，包括：洗涤箱1，洗涤箱1的顶部设有顶盖2，洗涤箱1内设有筛框3，洗涤箱1相互远离的一侧内壁均通过螺栓固定连接有加热器38，驱动结构，设置在洗涤箱1的一侧，用于驱动筛框3转动，对筛框3内的碳酸锂进行洗涤与甩干，进料结构，设置在筛框3内，用于将碳酸锂注入筛框3内，排料结构，设置在洗涤箱1的一侧，用于快速将筛框3内的碳酸锂排出。
参照图2和图8，洗涤箱1相互远离的一侧均设有多个通气孔24，洗涤箱1相互远离的一侧内壁均滑动连接有两个用于封闭通气孔24的滑动板25，滑动板25的底部通过竖杆固定连接有浮板26，洗涤箱1相互远离的一侧内壁均通过螺栓固定连接有多个用于对浮板26限位的第一限位块27，当喷头29向洗涤箱1内注入的纯水浸没筛框3时，浮板26的浮力推动滑动板25上移封闭通气孔24，避免筛框3在洗涤箱1内转动洗涤时纯水从通气孔24中溢出，而在需要烘干碳酸锂时，滑动板25下移打开通气孔24，此时洗涤箱1内是水汽通过通气孔24流向外界，便于后期有效的对碳酸锂烘干。
参照图4和图7，驱动结构包括通过螺栓固定连接在洗涤箱1一侧的驱动电机7，洗涤箱1的一侧转动贯穿有转轴6，且转轴6与驱动电机7的输出轴通过联轴器固定连接，筛框3的一端通过螺栓固定连接有固定锟5，且固定锟5的一端延伸至转轴6内并通过圆轴与转轴6转动连接，洗涤箱1的一侧设有通孔12，筛框3的另一端转动贯穿有空心管4，且空心管4的一端贯穿通孔12，洗涤箱1的一侧通过螺栓固定连接有固定块8，固定块8的底部通过螺栓固定连接有气缸9，空心管4的外壁套设有圆环11，圆环11与气缸9的输出轴之间通过拉绳10连接，通过启动驱动电机7带动筛框3进行转动，进而能够使筛框3在洗涤箱1内进行洗涤，同样驱动电机7驱动筛框3快速转动能够使筛框3将碳酸锂上的水渍甩干，便于后期快速将碳酸锂烘干。
参照图4，转轴6的外壁固定套设有位于洗涤箱1内的风扇34，在驱动电机7驱动筛框3转动时，风扇34同样转动，风扇34能够使洗涤箱1内的纯水形成水流，并使水流冲击筛框3的中心位置，继而能够全方位对碳酸锂进行洗涤，另外在后期烘干过程中，驱动电机7驱动筛框3快速转动，用于将碳酸锂上的水渍甩干，且风扇34同时转动，风扇34能够增加筛框3内热空气的流速，进一步增加碳酸锂与热空气的接触面积，加速碳酸锂的烘干。
参照图4和图5，进料结构包括通过螺栓固定连接在筛框3顶部的进料环14，进料环14内固定连接有固定轴15，固定轴15的外壁转动连接有两个用于封闭进料环14的扇形板16，固定轴15的外壁套设有两个第一扭簧17，且第一扭簧17的两端分别与两个扇形板16固定连接，顶盖2内滑动贯穿有进料管49，进料管49的底端通过螺栓固定连接有两个凸杆13，且凸杆13与扇形板16相配合，向下推动进料管49插入进料环14中，凸杆13推动扇形板16以固定轴15为圆心转动，打开进料环14，通过进料管49向筛框3内注入碳酸锂，接着将进料管49从进料环14中抽出，扇形板16在第一扭簧17的扭力作用下封闭进料环14，进而在后期驱动筛框3转动时，筛框3内的碳酸锂不会从进料环14中脱离。
参照图6和图7，排料结构包括固定连接在洗涤箱1一侧的拉簧21，固定块8的外壁滑动套设有挡板20，且挡板20靠近洗涤箱1的一侧与拉簧21的另一端固定连接，挡板20的一侧设有对挡板20限位的第二限位块35，且第二限位块35通过螺栓固定连接在固定块8的顶部，挡板20的底部设有斜面36，挡板20靠近洗涤箱1的一侧设有与空心管4相卡合的圆槽22，圆槽22的一侧内壁通过螺栓固定连接有封闭空心管4的密封片23，洗涤箱1的一侧内壁固定连接有第一凸块46和第二凸块47，第一凸块46的顶部固定连接有多个第二弹簧45，洗涤箱1的一侧内壁滑动连接有用于封闭通孔12的第一封闭板44，且第一封闭板44的底部与第二弹簧45的顶部固定连接，第二凸块47的底部固定连接有多个滑杆18，滑杆18的外壁滑动套设有第二封闭板48，第二封闭板48与洗涤箱1的一侧滑动连接，滑杆18的外壁套设有与第二封闭板48顶部固定连接的第一弹簧19，且第一弹簧19的顶端与第二凸块47的底部固定连接，通过拉簧21的拉力能够使密封片23卡入空心管4中进而能够封闭空心管4，避免筛框3内的碳酸锂通过空心管4向外界流出，同样能够避免洗涤箱1内的纯水泄露，而第一封闭板44与第二封闭板48分别在第二弹簧45和第一弹簧19的弹力作用下对空心管4进行夹持，不但能够避免洗涤箱1内的水泄露，还能够便于后期空心管4转动时进行让位。
参照图2和图9，洗涤箱1内通过螺栓固定连接有储液管28，储液管28的底部固定连接有多个位于筛框3上方的喷头29，且进料管49的底端滑动贯穿储液管28，洗涤箱1内固定连接有位于筛框3下方的转动轴31，转动轴31的外壁转动套设有细筛板30，转动轴31的外壁套设有两个第二扭簧32，两个第二扭簧32相互靠近的一端均与细筛板30固定连接，两个第二扭簧32相互远离的一端分别与洗涤箱1的一侧内壁固定连接，细筛板30的顶部一侧固定连接有收集板33，通过喷头29向转动筛框3中喷洒纯水能够初步对碳酸锂进行洗涤，且随着喷头29持续喷水，直至筛框3浸没在纯水中，能够使碳酸锂在纯水中全方位的进行洗涤，在驱动电机7驱动筛框3在洗涤箱1内进行碳酸锂的洗涤与甩干时，小颗粒碳酸锂通过筛框3落在细筛板30上，通过细筛板30进收集，且后期筛框3和空心管4向下转动排料时，筛框3与细筛板30相碰触，能够推动细筛板30转动，进而将细筛板30上的小颗粒碳酸锂向收集板33方向移动，便于后期收集，避免小颗粒碳酸随着纯水流失。
参照图6，第一封闭板44与第二封闭板48相互靠近的一侧内壁均设有U型密封圈37，通孔12的顶部内壁固定连接有用于增加空心管4顶部与通孔12顶部内壁密封性的密封垫，在第一封闭板44与第二封闭板48夹持空心管4时，通过U型密封圈37能够增加空心管4分别与第一封闭板44与第二封闭板48之间的密封性。
实施例2
参照图1、图2和图3，本实施例的一种碳酸锂制备洗涤装置，包括：洗涤箱1，洗涤箱1的顶部设有顶盖2，洗涤箱1内设有筛框3，洗涤箱1相互远离的一侧内壁均通过螺栓固定连接有加热器38，驱动结构，设置在洗涤箱1的一侧，用于驱动筛框3转动，对筛框3内的碳酸锂进行洗涤与甩干，进料结构，设置在筛框3内，用于将碳酸锂注入筛框3内，排料结构，设置在洗涤箱1的一侧，用于快速将筛框3内的碳酸锂排出。
参照图2和图8，洗涤箱1相互远离的一侧均设有多个通气孔24，洗涤箱1相互远离的一侧内壁均滑动连接有两个用于封闭通气孔24的滑动板25，滑动板25的底部通过竖杆固定连接有浮板26，洗涤箱1相互远离的一侧内壁均通过螺栓固定连接有多个用于对浮板26限位的第一限位块27，当喷头29向洗涤箱1内注入的纯水浸没筛框3时，浮板26的浮力推动滑动板25上移封闭通气孔24，避免筛框3在洗涤箱1内转动洗涤时纯水从通气孔24中溢出，而在需要烘干碳酸锂时，滑动板25下移打开通气孔24，此时洗涤箱1内是水汽通过通气孔24流向外界，便于后期有效的对碳酸锂烘干。
参照图4和图7，驱动结构包括通过螺栓固定连接在洗涤箱1一侧的驱动电机7，洗涤箱1的一侧转动贯穿有转轴6，且转轴6与驱动电机7的输出轴通过联轴器固定连接，筛框3的一端通过螺栓固定连接有固定锟5，且固定锟5的一端延伸至转轴6内并通过圆轴与转轴6转动连接，洗涤箱1的一侧设有通孔12，筛框3的另一端转动贯穿有空心管4，且空心管4的一端贯穿通孔12，洗涤箱1的一侧通过螺栓固定连接有固定块8，固定块8的底部通过螺栓固定连接有气缸9，空心管4的外壁套设有圆环11，圆环11与气缸9的输出轴之间通过拉绳10连接，通过启动驱动电机7带动筛框3进行转动，进而能够使筛框3在洗涤箱1内进行洗涤，同样驱动电机7驱动筛框3快速转动能够使筛框3将碳酸锂上的水渍甩干，便于后期快速将碳酸锂烘干。
参照图4，转轴6的外壁固定套设有位于洗涤箱1内的风扇34，在驱动电机7驱动筛框3转动时，风扇34同样转动，风扇34能够使洗涤箱1内的纯水形成水流，并使水流冲击筛框3的中心位置，继而能够全方位对碳酸锂进行洗涤，另外在后期烘干过程中，驱动电机7驱动筛框3快速转动，用于将碳酸锂上的水渍甩干，且风扇34同时转动，风扇34能够增加筛框3内热空气的流速，进一步增加碳酸锂与热空气的接触面积，加速碳酸锂的烘干。
参照图4和图5，进料结构包括通过螺栓固定连接在筛框3顶部的进料环14，进料环14内固定连接有固定轴15，固定轴15的外壁转动连接有两个用于封闭进料环14的扇形板16，固定轴15的外壁套设有两个第一扭簧17，且第一扭簧17的两端分别与两个扇形板16固定连接，顶盖2内滑动贯穿有进料管49，进料管49的底端通过螺栓固定连接有两个凸杆13，且凸杆13与扇形板16相配合，向下推动进料管49插入进料环14中，凸杆13推动扇形板16以固定轴15为圆心转动，打开进料环14，通过进料管49向筛框3内注入碳酸锂，接着将进料管49从进料环14中抽出，扇形板16在第一扭簧17的扭力作用下封闭进料环14，进而在后期驱动筛框3转动时，筛框3内的碳酸锂不会从进料环14中脱离。
参照图6和图7，排料结构包括固定连接在洗涤箱1一侧的拉簧21，固定块8的外壁滑动套设有挡板20，且挡板20靠近洗涤箱1的一侧与拉簧21的另一端固定连接，挡板20的一侧设有对挡板20限位的第二限位块35，且第二限位块35通过螺栓固定连接在固定块8的顶部，挡板20的底部设有斜面36，挡板20靠近洗涤箱1的一侧设有与空心管4相卡合的圆槽22，圆槽22的一侧内壁通过螺栓固定连接有封闭空心管4的密封片23，洗涤箱1的一侧内壁固定连接有第一凸块46和第二凸块47，第一凸块46的顶部固定连接有多个第二弹簧45，洗涤箱1的一侧内壁滑动连接有用于封闭通孔12的第一封闭板44，且第一封闭板44的底部与第二弹簧45的顶部固定连接，第二凸块47的底部固定连接有多个滑杆18，滑杆18的外壁滑动套设有第二封闭板48，第二封闭板48与洗涤箱1的一侧滑动连接，滑杆18的外壁套设有与第二封闭板48顶部固定连接的第一弹簧19，且第一弹簧19的顶端与第二凸块47的底部固定连接，通过拉簧21的拉力能够使密封片23卡入空心管4中进而能够封闭空心管4，避免筛框3内的碳酸锂通过空心管4向外界流出，同样能够避免洗涤箱1内的纯水泄露，而第一封闭板44与第二封闭板48分别在第二弹簧45和第一弹簧19的弹力作用下对空心管4进行夹持，不但能够避免洗涤箱1内的水泄露，还能够便于后期空心管4转动时进行让位。
参照图2和图9，洗涤箱1内通过螺栓固定连接有储液管28，储液管28的底部固定连接有多个位于筛框3上方的喷头29，且进料管49的底端滑动贯穿储液管28，洗涤箱1内固定连接有位于筛框3下方的转动轴31，转动轴31的外壁转动套设有细筛板30，转动轴31的外壁套设有两个第二扭簧32，两个第二扭簧32相互靠近的一端均与细筛板30固定连接，两个第二扭簧32相互远离的一端分别与洗涤箱1的一侧内壁固定连接，细筛板30的顶部一侧固定连接有收集板33，通过喷头29向转动筛框3中喷洒纯水能够初步对碳酸锂进行洗涤，且随着喷头29持续喷水，直至筛框3浸没在纯水中，能够使碳酸锂在纯水中全方位的进行洗涤，在驱动电机7驱动筛框3在洗涤箱1内进行碳酸锂的洗涤与甩干时，小颗粒碳酸锂通过筛框3落在细筛板30上，通过细筛板30进收集，且后期筛框3和空心管4向下转动排料时，筛框3与细筛板30相碰触，能够推动细筛板30转动，进而将细筛板30上的小颗粒碳酸锂向收集板33方向移动，便于后期收集，避免小颗粒碳酸随着纯水流失。
参照图6，第一封闭板44与第二封闭板48相互靠近的一侧内壁均设有U型密封圈37，通孔12的顶部内壁固定连接有用于增加空心管4顶部与通孔12顶部内壁密封性的密封垫，在第一封闭板44与第二封闭板48夹持空心管4时，通过U型密封圈37能够增加空心管4分别与第一封闭板44与第二封闭板48之间的密封性。
参照图10，第一封闭板44的一侧转动连接有转动杆39，转动杆39的外壁固定套设有用于敲击空心管4和细筛板30的凸轮41，转动杆39的外壁固定套设有齿轮40，洗涤箱1的一侧内壁通过螺栓固定连接有U型板43，且第一封闭板44的底部滑动贯穿U型板43，U型板43的顶部通过螺栓固定连接有与齿轮40相啮合的齿条42，空心管4和筛框3向下转动进行排料时，筛框3能够推动细筛板30同样进行转动，且空心管4和第一封闭板44下移时，齿轮40与齿条42相啮合，齿轮40通过转动杆39带动凸轮41转动，凸轮41的转动能够同时敲击空心管4和细筛板30能够将筛框3和细筛板30上的碳酸锂向一侧滑落，加速碳酸锂的倾倒，便于后期洗涤箱1继续对下一批次的碳酸锂的洗涤，而收集板33能够对细筛板30上的碳酸锂进行收集。
参照图3，加热器38与公告号为CN211521613U的实用新型中的加热器为同一型号。
一种碳酸锂制备洗涤装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、将进料管49向下推动进料管49插入进料环14中，凸杆13推动扇形板16以固定轴15为圆心转动，打开进料环14，通过进料管49向筛框3内注入碳酸锂，接着将进料管49从进料环14中抽出，扇形板16在第一扭簧17的扭力作用下封闭进料环14；
S2、启动驱动电机7驱动固定锟5、转轴6和筛框3进行转动，通过喷头29向筛框3喷洒纯水，通过喷头29对筛框3内的碳酸锂进行初步冲洗，随着喷头29向筛框3喷射的水致使洗涤箱1内纯水的液位逐渐升高，此时液位浸没筛框3，浮板26的浮力推动滑动板25上移封闭通气孔24，防止后期清洗碳酸锂时，纯水从通气孔24中溢出；
S3、启动加热器38，加热器38将洗涤箱1内的纯水加热至95℃，驱动电机7通过固定锟5和转轴6带动筛框3快速转动，能够使碳酸锂在纯水中快速转动，能够提高碳酸锂的清洁效率，另外转轴6带动风扇34快速转动，风扇34在洗涤箱1内形成水流，且水流向筛框3中心位置流动，进而能够对碳酸锂全面、无死角的进行洗涤，接着通过排水口(图中并未画出)将洗涤的水排出，再次通过喷头29进行洗涤，往复操作，对碳酸锂洗涤3-5次；
S4、洗涤结束后，将纯水排出，滑动板25在重力作用下解除对通气孔24的封闭，启动驱动电机7，驱动电机7带动筛框3高速转动，通过离心作用将碳酸锂表层的水渍甩干，且启动加热器38加热洗涤箱1内的温度，进一步对碳酸锂烘干，且驱动电机7带动筛框3高速转动时，风扇34同样转动，风扇34的转动能够带动洗涤箱1内的气流流动，气流向筛框3中心位置吹动，进而能够增加碳酸锂与热空气的接触面积，加速碳酸锂的烘干，且热空气流动的过程中能够将水汽通过通气孔24向外界排出，在筛框3转动时对碳酸锂进行洗涤与烘干的过程中，筛框3内小颗粒的碳酸锂通过筛框3落在细筛板30上，通过细筛板30对小颗粒碳酸锂进行收集，避免小颗粒碳酸锂随着纯水流出；
S5、启动气缸9，气缸9的输出轴推动圆环11和空心管4下移，空心管4、筛框3和固定锟5以转轴6内的圆轴为圆心转动，空心管4向下转动时能够推动第一封闭板44下移，而筛框3内的碳酸锂随着空心管4向外界倒出，而空心管4和筛框3向下转动时，筛框3能够推动细筛板30同样进行转动，且空心管4和第一封闭板44下移时，齿轮40与齿条42相啮合，齿轮40通过转动杆39带动凸轮41转动，凸轮41的转动能够同时敲击空心管4和细筛板30能够将筛框3和细筛板30上的碳酸锂向一侧滑落，加速碳酸锂的倾倒，便于后期洗涤箱1继续对下一批次的碳酸锂的洗涤，而收集板33能够对细筛板30上的碳酸锂进行收集。
然而，如本领域技术人员所熟知的，气缸9、驱动电机7和加热器38的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种碳酸锂制备洗涤装置，其特征在于，包括：
洗涤箱(1)，所述洗涤箱(1)的顶部设有顶盖(2)，所述洗涤箱(1)内设有筛框(3)，所述洗涤箱(1)相互远离的一侧内壁均固定连接有加热器(38)；
驱动结构，设置在洗涤箱(1)的一侧，用于驱动筛框(3)转动，对筛框(3)内的碳酸锂进行洗涤与甩干；
进料结构，设置在筛框(3)内，用于将碳酸锂注入筛框(3)内；
排料结构，设置在洗涤箱(1)的一侧，用于快速将筛框(3)内的碳酸锂排出。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂制备洗涤装置，其特征在于，所述驱动结构包括固定连接在洗涤箱(1)一侧的驱动电机(7)，所述洗涤箱(1)的一侧转动贯穿有转轴(6)，且转轴(6)与驱动电机(7)的输出轴固定连接，所述筛框(3)的一端固定连接有固定锟(5)，且固定锟(5)的一端延伸至转轴(6)内并通过圆轴与转轴(6)转动连接，所述洗涤箱(1)的一侧设有通孔(12)，所述筛框(3)的另一端转动贯穿有空心管(4)，且空心管(4)的一端贯穿通孔(12)，所述洗涤箱(1)的一侧固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的底部固定连接有气缸(9)，所述空心管(4)的外壁套设有圆环(11)，所述圆环(11)与气缸(9)的输出轴之间通过拉绳(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸锂制备洗涤装置，其特征在于，所述进料结构包括固定连接在筛框(3)顶部的进料环(14)，所述进料环(14)内固定连接有固定轴(15)，所述固定轴(15)的外壁转动连接有两个用于封闭进料环(14)的扇形板(16)，所述固定轴(15)的外壁套设有两个第一扭簧(17)，且第一扭簧(17)的两端分别与两个扇形板(16)固定连接，所述顶盖(2)内滑动贯穿有进料管(49)，所述进料管(49)的底端固定连接有两个凸杆(13)，且凸杆(13)与扇形板(16)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸锂制备洗涤装置，其特征在于，所述排料结构包括固定连接在洗涤箱(1)一侧的拉簧(21)，固定块(8)的外壁滑动套设有挡板(20)，且挡板(20)靠近洗涤箱(1)的一侧与拉簧(21)的另一端固定连接，所述挡板(20)的一侧设有对挡板(20)限位的第二限位块(35)，且第二限位块(35)固定连接在固定块(8)的顶部，所述挡板(20)的底部设有斜面(36)，所述挡板(20)靠近洗涤箱(1)的一侧设有与空心管(4)相卡合的圆槽(22)，所述圆槽(22)的一侧内壁固定连接有封闭空心管(4)的密封片(23)，所述洗涤箱(1)的一侧内壁固定连接有第一凸块(46)和第二凸块(47)，所述第一凸块(46)的顶部固定连接有多个第二弹簧(45)，所述洗涤箱(1)的一侧内壁滑动连接有用于封闭通孔(12)的第一封闭板(44)，且第一封闭板(44)的底部与第二弹簧(45)的顶部固定连接，所述第二凸块(47)的底部固定连接有多个滑杆(18)，所述滑杆(18)的外壁滑动套设有第二封闭板(48)，第二封闭板(48)与洗涤箱(1)的一侧滑动连接，所述滑杆(18)的外壁套设有与第二封闭板(48)顶部固定连接的第一弹簧(19)，且第一弹簧(19)的顶端与第二凸块(47)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸锂制备洗涤装置，其特征在于，所述洗涤箱(1)内固定连接有储液管(28)，所述储液管(28)的底部固定连接有多个位于筛框(3)上方的喷头(29)，且进料管(49)的底端滑动贯穿储液管(28)，所述洗涤箱(1)内固定连接有位于筛框(3)下方的转动轴(31)，所述转动轴(31)的外壁转动套设有细筛板(30)，所述转动轴(31)的外壁套设有两个第二扭簧(32)，两个所述第二扭簧(32)相互靠近的一端均与细筛板(30)固定连接，两个所述第二扭簧(32)相互远离的一端分别与洗涤箱(1)的一侧内壁固定连接，所述细筛板(30)的顶部一侧固定连接有收集板(33)。
6.根据权利要求1所述的一种碳酸锂制备洗涤装置，其特征在于，所述洗涤箱(1)相互远离的一侧均设有多个通气孔(24)，所述洗涤箱(1)相互远离的一侧内壁均滑动连接有两个用于封闭通气孔(24)的滑动板(25)，所述滑动板(25)的底部通过竖杆固定连接有浮板(26)，所述洗涤箱(1)相互远离的一侧内壁均固定连接有多个用于对浮板(26)限位的第一限位块(27)。
7.根据权利要求4所述的一种碳酸锂制备洗涤装置，其特征在于，所述第一封闭板(44)与第二封闭板(48)相互靠近的一侧内壁均设有U型密封圈(37)，通孔(12)的顶部内壁固定连接有用于增加空心管(4)顶部与通孔(12)顶部内壁密封性的密封垫。
8.根据权利要求2所述的一种碳酸锂制备洗涤装置，其特征在于，所述转轴(6)的外壁固定套设有位于洗涤箱(1)内的风扇(34)。
9.根据权利要求4所述的一种碳酸锂制备洗涤装置，其特征在于，所述第一封闭板(44)的一侧转动连接有转动杆(39)，所述转动杆(39)的外壁固定套设有用于敲击空心管(4)和细筛板(30)的凸轮(41)，所述转动杆(39)的外壁固定套设有齿轮(40)，所述洗涤箱(1)的一侧内壁固定连接有U型板(43)，且第一封闭板(44)的底部滑动贯穿U型板(43)，所述U型板(43)的顶部固定连接有与齿轮(40)相啮合的齿条(42)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种碳酸锂制备洗涤装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将进料管(49)向下推动进料管(49)插入进料环(14)中，凸杆(13)推动扇形板(16)以固定轴(15)为圆心转动，打开进料环(14)，通过进料管(49)向筛框(3)内注入碳酸锂，接着将进料管(49)从进料环(14)中抽出，扇形板(16)在第一扭簧(17)的扭力作用下封闭进料环(14)；
S2、启动驱动电机(7)驱动固定锟(5)、转轴(6)和筛框(3)进行转动，通过喷头(29)向筛框(3)喷洒纯水，通过喷头(29)对筛框(3)内的碳酸锂进行初步冲洗，随着喷头(29)向筛框(3)喷射的水致使洗涤箱(1)内纯水的液位逐渐升高，此时液位浸没筛框(3)，浮板(26)的浮力推动滑动板(25)上移封闭通气孔(24)，防止后期清洗碳酸锂时，纯水从通气孔(24)中溢出；
S3、启动加热器(38)，加热器(38)将洗涤箱(1)内的纯水加热至95℃，驱动电机(7)通过固定锟(5)和转轴(6)带动筛框(3)快速转动，能够使碳酸锂在纯水中快速转动，能够提高碳酸锂的清洁效率，另外转轴(6)带动风扇(34)快速转动，风扇(34)在洗涤箱(1)内形成水流，且水流向筛框(3)中心位置流动，进而能够对碳酸锂全面、无死角的进行洗涤，接着通过排水口(图中并未画出)将洗涤的水排出，再次通过喷头(29)进行洗涤，往复操作，对碳酸锂洗涤3-5次；
S4、洗涤结束后，将纯水排出，滑动板(25)在重力作用下解除对通气孔(24)的封闭，启动驱动电机(7)，驱动电机(7)带动筛框(3)高速转动，通过离心作用将碳酸锂表层的水渍甩干，且启动加热器(38)加热洗涤箱(1)内的温度，进一步对碳酸锂烘干，且驱动电机(7)带动筛框(3)高速转动时，风扇(34)同样转动，风扇(34)的转动能够带动洗涤箱(1)内的气流流动，气流向筛框(3)中心位置吹动，进而能够增加碳酸锂与热空气的接触面积，加速碳酸锂的烘干，且热空气流动的过程中能够将水汽通过通气孔(24)向外界排出，在筛框(3)转动时对碳酸锂进行洗涤与烘干的过程中，筛框(3)内小颗粒的碳酸锂通过筛框(3)落在细筛板(30)上，通过细筛板(30)对小颗粒碳酸锂进行收集，避免小颗粒碳酸锂随着纯水流出；
S5、启动气缸(9)，气缸(9)的输出轴推动圆环(11)和空心管(4)下移，空心管(4)、筛框(3)和固定锟(5)以转轴(6)内的圆轴为圆心转动，空心管(4)向下转动时能够推动第一封闭板(44)下移，而筛框(3)内的碳酸锂随着空心管(4)向外界倒出，而空心管(4)和筛框(3)向下转动时，筛框(3)能够推动细筛板(30)同样进行转动，且空心管(4)和第一封闭板(44)下移时，齿轮(40)与齿条(42)相啮合，齿轮(40)通过转动杆(39)带动凸轮(41)转动，凸轮(41)的转动能够同时敲击空心管(4)和细筛板(30)能够将筛框(3)和细筛板(30)上的碳酸锂向一侧滑落，加速碳酸锂的倾倒，便于后期洗涤箱(1)继续对下一批次的碳酸锂的洗涤，而收集板(33)能够对细筛板(30)上的碳酸锂进行收集。
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2023
- 2023-04-04 CN CN202310353396.7A patent/CN116637859A/zh active Pending
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| CN117960684A (zh) * | 2024-04-02 | 2024-05-03 | 山东瑞福锂业有限公司 | 碳酸锂制备用原料洗涤装置 |
| CN117960684B (zh) * | 2024-04-02 | 2024-06-07 | 山东瑞福锂业有限公司 | 碳酸锂制备用原料洗涤装置 |
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