CN210737117U

CN210737117U - 一种蚕丝超声波精炼环保设备

Info

Publication number: CN210737117U
Application number: CN201921365440.1U
Authority: CN
Inventors: 孙文祥
Original assignee: Suzhou Xiancan Silk Biotechnology Co ltd
Current assignee: Suzhou Xiancan Silk Biotechnology Co ltd
Priority date: 2019-08-21
Filing date: 2019-08-21
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-08-21

Abstract

本实用新型公开了一种蚕丝超声波精炼环保设备，包括机座以及安装于机座上的机箱和热风烘干机构；在机箱内部侧面安装有超声波发生器；在机箱的底部设置有加热板，在加热板内部设置有电加热丝；在机箱中部设置有物料框；物料框呈镂空框体结构；物料框底部与转轴连接；热风烘干机构包括支撑杆、转动安装架、升降电机和热风机；支撑杆竖直安装在机座上；转动安装架活动套设安装在支撑杆上；在转动安装架上安装有升降电机；升降电机与热风机连接。本实用新型能够对蚕丝进行预浸、水洗、脱水、精炼、水浴和烘干等作业，自动化完成蚕丝的脱胶除油精炼作业，自动化程度高，耗水量少，使用效果好，大大提高了作业效率，降低了残胶率，节能环保。

Description

一种蚕丝超声波精炼环保设备

技术领域

本实用新型涉及蚕丝生产设备领域，特别涉及一种蚕丝超声波精炼环保设备。

背景技术

蚕丝作为天然的蛋白质纤维是一种优良的纺织材料，其纤维细而柔软、平滑、富有弹性、光泽好、强伸度好，有纤维皇后之称。纺织原料的精炼是除去部分丝胶、油脂和杂质，使丝纤维柔软、蓬松、光洁有弹性。精炼质量的好还直接关系到丝绢的产量、质量和成本，影响企业的经济效益。目前精炼主要还是通过配合化学试剂进行煮练的方式对蚕丝进行精炼。这种方式去除丝胶的效果差，残胶率高，精炼时间长，使用效果不理想。目前，也有人提出采用超声波配合精炼，但是没有相关成熟的超声波精炼设备，致使超声波精炼技术无法进行很好的应用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种蚕丝超声波精炼环保设备，在传统超声波设备上进行改进，使其能够成熟运用于蚕丝精炼工艺，解决了目前没有相关的超声波精炼设备，导致蚕丝精炼时间长，残胶率高问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种蚕丝超声波精炼环保设备，包括机座以及安装于所述机座上的机箱和热风烘干机构；所述机箱为上方开口的中空箱体结构；在所述机箱内部侧面安装有超声波发生器；在所述机箱的底部设置有加热板，在所述加热板内部设置有电加热丝，用于对所述机箱内的液体进行加热；在所述机箱中部设置有物料框；所述物料框呈镂空框体结构；所述物料框底部与转轴连接；所述热风烘干机构包括支撑杆、转动安装架、升降电机和热风机；所述支撑杆竖直安装在所述机座上；所述转动安装架活动套设安装在所述支撑杆上；在所述转动安装架上安装有升降电机；所述升降电机与所述热风机连接，驱动所述热风机座竖直方向的运动；所述热风机位于所述物料框的上方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述超声波发生器为两个，对称设置于所述机箱的两侧。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述机座上安装有转动电机；所述转动电机与驱动齿轮连接；所述转轴与从动齿轮同步转动连接；所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述物料框呈中空的圆筒形框体结构，在所述物料框的侧壁上阵列设置有镂空小孔。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述热风机上设置有沿竖直方向的圆筒形的出风管；所述出风管的侧壁上设置有出风孔。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述机箱的顶部开口处设置有水平滑动开合的滑盖。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述机箱的底部设置有出水口；所述出水口与水过滤器连接。

作为本实用新型的一种优选方案，在物料框内壁上设置有凸起的螺旋条纹。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，在传统的超声波清洗设备上进行改进，使其适用于蚕丝超声波精炼，能够对蚕丝进行预浸、水洗、脱水、精炼、水浴和烘干等作业，自动化完成蚕丝的脱胶除油精炼作业，自动化程度高，操作简单，灵活性好，耗水量少，使用效果好，大大提高了作业效率，降低了残胶率，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机座 2.机箱 3.物料框

4.加热板 5.超声波发生器 6.转动电机

7.支撑杆 8.转动安装架 9.升降电机

10.热风机 11.出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1，本实用新型公开了一种蚕丝超声波精炼环保设备，包括机座1以及安装于机座1上的机箱2和热风烘干机构。机箱2为上方开口的中空箱体结构。在机箱2内部侧面安装有超声波发生器5。在机箱2的底部设置有加热板4，加热板4采用常规的电加热丝进行加热的方式，外部使用密封导热外壳，用于对机箱2内的液体进行加热。在机箱2中部设置有物料框3。物料框3呈镂空框体结构。优选的，物料框3呈中空的圆筒形框体结构，在物料框3的侧壁上阵列设置有镂空小孔。物料框3底部与转轴连接。物料框3可以通过转轴转动。具体的，在机座1上安装有转动电机6；转动电机6与驱动齿轮连接；转轴与从动齿轮同步转动连接；驱动齿轮与从动齿轮啮合。热风烘干机构包括支撑杆7、转动安装架8、升降电机9和热风机10。支撑杆7竖直安装在机座1上；转动安装架8活动套设安装在支撑杆7上。在转动安装架8上安装有升降电机9。升降电机9与热风机10连接，驱动热风机10座1竖直方向的运动。热风机10位于物料框3的上方。

为了充分发挥超声波的空化作用，超声波发生器5为两个，对称设置于机箱2的两侧。

为了具有良好的热风烘干效果，在热风机10上设置有沿竖直方向的圆筒形的出风管11；出风管11的侧壁上设置有出风孔。

为了防止落尘和液体从机箱2溅出，在机箱2的顶部开口处设置有水平滑动开合的滑盖。

为了提高本实用新型的环保效果，避免直接排放造成水污染，在机箱2的底部设置有出水口；出水口与水过滤器连接。

为了使物料框3在转动过程中，具有一定的搅拌效果，在物料框3内壁上设置有凸起的螺旋条纹。

本实用新型的作业过程：将蚕丝原料放置在物料框3内，加入水、碳酸钠和洗涤剂，开启加热板4和超声波发生器5，控制水温在42-46℃，超声波控制在15-18kHz，进行预浸10min；然后排出机箱2内的水，加入清水，启动转动电机6，使物料框3进行转动，进行水洗，水洗3min，排水；继续转动物料框3，进行脱水；脱水后，加入水、精炼碱液、洗涤剂和渗透剂，开启加热板4和超声波发生器5，控制水温在80-95℃，超声波控制在20-25kHz，进行精炼20min，排出水；加入清水，同时开启加热板4，物料框3慢速转动，进行温水洗；温水洗净后，排水，然后转动转动安装架8，使热风机10位于物料框3的上方，物料框3慢速转动，热风机10小风烘干，完成整个过程。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，在传统的超声波清洗设备上进行改进，使其适用于蚕丝超声波精炼，能够对蚕丝进行预浸、水洗、脱水、精炼、水浴和烘干等作业，自动化完成蚕丝的脱胶除油精炼作业，自动化程度高，操作简单，灵活性好，耗水量少，使用效果好，大大提高了作业效率，降低了残胶率，节能环保。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种蚕丝超声波精炼环保设备，其特征在于，包括机座以及安装于所述机座上的机箱和热风烘干机构；所述机箱为上方开口的中空箱体结构；在所述机箱内部侧面安装有超声波发生器；在所述机箱的底部设置有加热板，在所述加热板内部设置有电加热丝，用于对所述机箱内的液体进行加热；在所述机箱中部设置有物料框；所述物料框呈镂空框体结构；所述物料框底部与转轴连接；所述热风烘干机构包括支撑杆、转动安装架、升降电机和热风机；所述支撑杆竖直安装在所述机座上；所述转动安装架活动套设安装在所述支撑杆上；在所述转动安装架上安装有升降电机；所述升降电机与所述热风机连接，驱动所述热风机座竖直方向的运动；所述热风机位于所述物料框的上方。

2.根据权利要求1所述的蚕丝超声波精炼环保设备，其特征在于，所述超声波发生器为两个，对称设置于所述机箱的两侧。

3.根据权利要求1所述的蚕丝超声波精炼环保设备，其特征在于，在所述机座上安装有转动电机；所述转动电机与驱动齿轮连接；所述转轴与从动齿轮同步转动连接；所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的蚕丝超声波精炼环保设备，其特征在于，所述物料框呈中空的圆筒形框体结构，在所述物料框的侧壁上阵列设置有镂空小孔。

5.根据权利要求4所述的蚕丝超声波精炼环保设备，其特征在于，在所述热风机上设置有沿竖直方向的圆筒形的出风管；所述出风管的侧壁上设置有出风孔。

6.根据权利要求5所述的蚕丝超声波精炼环保设备，其特征在于，在所述机箱的顶部开口处设置有水平滑动开合的滑盖。

7.根据权利要求6所述的蚕丝超声波精炼环保设备，其特征在于，在所述机箱的底部设置有出水口；所述出水口与水过滤器连接。

8.根据权利要求6所述的蚕丝超声波精炼环保设备，其特征在于，在物料框内壁上设置有凸起的螺旋条纹。