CN217793900U - 香薰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种香薰机，通过在储液瓶的出料口处设置第一防水透气膜，使得存储于储液瓶内的液态香料无法直接从出料口流出，储液瓶的出料口浸入水槽内的水面后，水槽的水被雾化器震荡雾化时，能将震荡作用传递至出料口处的液态香料中，使得液态香料被一起震荡雾化，雾化后的气态香料能通过第一防水透气膜流出瓶体，并随水雾一起被吹出香薰机，以实现香薰效果。

Description

香薰机

技术领域

本实用新型涉及香薰设备技术领域，特别涉及一种储液瓶和香薰机。

背景技术

香薰机产品大多采用超声波雾化技术，通过高频振荡将水雾化；精油滴在水里，随着水雾一起在风力的作用下，飘散开来，起到香薰的效果。随着雾化过程的进行，香薰机水槽内的水和精油都被消耗，因此后续使用需要补充水和精油，而相关技术中用户补充精油的过程都是手动添加，降低了香薰机的使用便利性，影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种香薰机，旨在解决如何提高香薰机使用便利性的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的香薰机包括：

底壳，所述底壳设有水槽；

雾化器，安装于所述水槽；

水箱，安装于所述底壳，所述水箱设有与所述水槽连通的出水口，所述出水口用于向所述水槽供水，以在所述水槽内的水量达到最高预设液位时被关闭，并在所述水槽内的水量低于最高预设液位时被打开；

储液瓶，包括瓶体和第一防水透气膜，所述瓶体设有出料口和进气口，所述第一防水透气膜安装于所述出料口处；所述储液瓶安装于所述底壳，以使所述出料口至少部分浸入所述水槽内的水面。

可选地，所述瓶体的底部具有瓶口，所述储液瓶还包括设于所述瓶口处的瓶塞，所述瓶塞设有出料通道和进气通道，所述出料通道的下端凸出于所述进气通道并形成所述出料口，所述进气通道的下端形成所述进气口。

可选地，所述出料口设于所述出料通道下端的周壁，且所述出料口部分露出所述水槽内的水面。

可选地，所述储液瓶还包括第二防水透气膜，所述第二防水透气膜设于所述进气口、进气通道或所述进气通道的出气端。

可选地，所述进气通道的出气端靠近所述瓶体的顶部，所述第二防水透气膜设于所述进气通道的出气端。

可选地，所述瓶塞与所述瓶口可拆卸配合。

可选地，所述水箱的外壁凹设有避位槽，所述避位槽位于所述水槽的上方，所述底壳开设有将所述水槽与所述避位槽连通的安装口，所述储液瓶的出料端可拆卸安装于所述安装口。

可选地，所述香薰机还包括安装于所述水槽内的浮动件，所述浮动件可随所述水槽内的液位升降，所述浮动件包括与所述出水口相对的开关部，所述开关部随着所述浮动件的升降而具有打开所述出水口的打开位置，以及关闭所述出水口的关闭位置。

可选地，所述浮动件可转动安装于所述水槽内，所述浮动件还包括浮动部，所述浮动部和所述开关部分设于所述浮动件转动轴线的两侧；所述关闭位置位于所述打开位置的下方，所述开关部随着所述浮动部的上升而下降至所述关闭位置，并随着所述浮动部的下降而上升至打开位置。

可选地，所述香薰机还包括设于所述出水口处的阀门，所述开关部处于所述关闭位置时，所述阀门关闭所述出水口；所述开关部处于所述打开位置时，所述阀门被所述开关部顶起以打开所述出水口。

可选地，所述出水口朝下凸出于所述水箱的底部，以在所述水槽内的水量达到最高预设液位时，所述出水口因浸入水面而关闭。

可选地，所述香薰机还包括设于所述出水口处的阀门，以及设于所述水槽内的顶杆，所述水箱可拆卸安装于所述底壳，所述水箱装配于所述底壳时，所述阀门被所述顶杆顶起以打开所述出水口；所述水箱拆离所述底壳时，所述阀门关闭所述出水口。

本实用新型香薰机通过水箱自动补水的方式来使水槽内的水量能保持在最高预设液位，而通过在储液瓶的出料口处设置第一防水透气膜，使得存储于储液瓶内的液态香料无法直接从出料口流出，储液瓶的出料口浸入水槽内的水面后，水槽的水被雾化器震荡雾化时，能将震荡作用传递至出料口处的液态香料中，使得液态香料被一起震荡雾化，雾化后的气态香料能通过第一防水透气膜流出瓶体，并随水雾一起被吹出香薰机，以实现香薰效果；

出料口处的液态香料被雾化消耗后，瓶体内其它位置的液态香料会在大气压力的作用下朝出料口处流动补充，从而使瓶体内的液态香料能随着水的雾化过程被持续雾化后混入水雾中，由此，无需将液态香料混入水中也能实现液态香料的雾化以及与水雾的混合，从而既提高了香薰机的使用便利性，又简化了香薰机的内部结构；

此外，通过水槽内的液面高度来控制水箱的补水过程，还能实现水槽的自动补水，无需用户手动补水，进一步提高了香薰机的使用便利性，将水槽的水面保持在预设最高液位，还能保证出料口始终能保持浸入水面，从而保证液态香料能持续随水的雾化而被雾化，提高香料雾化的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型中储液瓶一实施例的剖面示意图；

图2为本实用新型中储液瓶另一实施例的剖面示意图；

图3为本实用新型香薰机一实施例的分解示意图；

图4为本实用新型香薰机一实施例的剖面示意图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为本实用新型香薰机另一实施例的剖面示意图；

图7为本实用新型香薰机又一实施例的剖面示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种香薰机，通过超声波震荡设备产生的高频震荡，将水分子及溶解的植物精油分解成直径为0.1-5微米的纳米级冷雾散发于周围的空气之中，使空气充满香味的器具。适用于家庭、酒店客房、大堂、过道、客房等各个场所。

在本实用新型实施例中，如图3至图7所示，该香薰机包括：底壳10，所述底壳10设有水槽11；雾化器，安装于所述水槽11；水箱30，安装于所述底壳10，所述水箱30设有与所述水槽11连通的出水口31，所述出水口31用以向所述水槽11供水，以在所述水槽11内的水量达到最高预设液位时被关闭，并在所述水槽11内的水量低于最高预设液位时被打开；储液瓶40，包括瓶体41和第一防水透气膜42，所述瓶体41设有出料口412和进气口413，所述第一防水透气膜42安装于所述出料口412处；所述储液瓶40安装于所述底壳10，以使所述出料口412至少部分浸入所述水槽11内的水面。

水槽11用以盛装待雾化的液体，如水；水槽11的槽口朝上。雾化器用以对水进行雾化，举例而言，雾化器可产生超声波，以通过高频震荡将水雾化。

水箱30作为备用水箱30，用以存储待补充至水槽11中的水，以实现对水槽11的自动补水，减少用户手动加水的次数。水箱30通过出水口31朝水槽11补水，水槽11内的最高预设液位即水箱30自动补水的过程中水槽11内所能达到的最高液位。水槽11内的水量达到最高预设液位后，出水口31会被关闭，以停止补水。出水口31可以是被淹没出水口31的水面关闭，也可以通过阀门60关闭，在此不做限制，只需满足水槽11内的水量达到最高预设液位后，出水口31能被关闭以停止补水。由此，在水箱30水量充足的前提下，能使水槽11内始终保持最高预设液位。

储液瓶40用以存储液态香料，如植物精油；瓶体41可为圆形瓶，也可为方形瓶，具体不做限制，只需满足可设有出料口412和进气口413即可。精油是指从香料植物或泌香动物中加工提取所得到的挥发性含香物质的总称，精油加入水中随水一起雾化后，会在空气中飘散起到香薰的效果。

出料口412和进气口413可直接开设于瓶体41，也可设于外接件上，在此不做限制，可以理解，不管出料口412和进气口413是直接开设于瓶体41还是间接开设于瓶体41，瓶体41本身都会形成开口。进气口413位于出料口412上方，以使空气能正常进入瓶体41内，从而使瓶体41内部的气压保持平衡，以通过大气压力使流动至低位的出料口412处，从而补充在出料口412处被消耗的液态香料。

出料口412的位置不做限制，只需满足出料口412处的液态香料被消耗后，其它位置的液态香料能流动补充至出料口412处即可。进气口413的位置不做限位，只需满足位于出料口412上方，且瓶体41内的液态香料不会从进气口413漏出即可；举例而言，出料口412可位于瓶体41的底部，进气口413可位于瓶体41的顶部411。需要说明的是，进气口413位于出料口412的上方指的是二者在储液瓶40安装于底壳10时的位置关系，如果是未安装于底壳10的闲置状态，进气口413和出料口412的位置不做限制。

防水透气膜即呼吸纸，可供气体通过而阻隔液体。在本申请中，第一防水透气膜42即用以防止液态香料直接流出出料口412，当然，也可防止水槽11内的液态进入瓶体41。

储液瓶40安装于底壳10后，出料口412浸入水槽11内的水面，可以是部分浸入，也可以是全部浸入，在此不做限制。当然，不管出料口412是部分浸入水面还是全部浸入水面，进气口413都应位于水面的上方，以在瓶体41内的液态香料被消耗时，空气能浸入瓶体41内，从而将更多的液态香料挤向出料口412处。

由于出料口412处设有第一防水透气膜42，因此液态香料无法直接混入水中，水也无法直接进入瓶体41内。雾化器工作时，水槽11中的水产生高频振荡，振荡作用会通过浸入水面的出料口412传递至瓶体41内的液态香料中，从而使液态香料也发生振荡从而雾化，雾化后的气态香料可通过第一防水透气膜42后流出瓶体41，再混水水雾中后被一起吹出香薰机。

随着出料处的液态香料被消耗，瓶体41内的流体压力减少，而进气口413的位置又高于水面，因此瓶体41会通过进气口413来吸入空气，从而保持瓶体41内外的流体压力平衡，而瓶体41内的液态香料也会在气压和重力的作用下流向出料口412处，以随着雾化器的工作继续雾化。

也就是说，在雾化器工作时，瓶体41内的液态香料会持续流向出料口412被雾化，而雾化器停止工作时，液态香料的雾化过程也停止。与现有技术不同的是，现有香薰机中液态香料和水通常是先混合再雾化，而本申请中液态香料和水是先雾化再混合，二者所实现的香薰效果是相同的，即水雾和气态香料被一起吹出香薰机。

在本申请中，由于第一防水透气膜42的存在，出料口412处的液态香料不会直接流入水槽11中，却又会随水被一起雾化，而随着雾化过程对液体香料的消耗，瓶体41内其他位置的液态香料也会在重力和大气压力的作用下自动流向出料口412处，以使液态香料可持续雾化，直到瓶体41内的液态香料被消耗至少于预设量为止。

也就是说，液态香料无需被添加至水中，也无需用户手动添加，也无需通过水泵自动添加，也无需通过封堵件的活动来打开或关闭储液瓶40，由此，既提高了香薰机的使用便利性，又大大简化了香薰机的内部结构，从而既改善了用户体验，又降低了香薰机的生产成本。

此外，水槽11中的水在雾化过程中会被消耗，当水流被消耗减少至使水面低于最高预设液位时，出水口31会被打开，以使水箱30向水槽11补水，从而使水面能动态地保持在最高预设液位，由此，能保证安装于底壳10的储液瓶40的出料口412一直浸入液面，以使储液瓶40内液态香料的雾化过程不会因水的消耗而受影响，从而既可实现水的自动添加，又可实现香料的持续雾化，提高了香薰机的使用便利性和工作稳定性。

本实用新型香薰机通过水箱30自动补水的方式来使水槽11内的水量能保持在最高预设液位，而通过在储液瓶40的出料口412处设置第一防水透气膜42，使得存储于储液瓶40内的液态香料无法直接从出料口412流出，储液瓶40的出料口412浸入水槽11内的水面后，水槽11的水被雾化器震荡雾化时，能将震荡作用传递至出料口412处的液态香料中，使得液态香料被一起震荡雾化，雾化后的气态香料能通过第一防水透气膜42流出瓶体41，并随水雾一起被吹出香薰机，以实现香薰效果；

出料口412处的液态香料被雾化消耗后，瓶体41内其它位置的液态香料会在大气压力的作用下朝出料口412处流动补充，从而使瓶体41内的液态香料能随着水的雾化过程被持续雾化后混入水雾中，由此，无需将液态香料混入水中也能实现液态香料的雾化以及与水雾的混合，从而既提高了香薰机的使用便利性，又简化了香薰机的内部结构；

此外，通过水槽11内的液面高度来控制水箱30的补水过程，还能实现水槽11的自动补水，无需用户手动补水，进一步提高了香薰机的使用便利性，将水槽11的水面保持在预设最高液位，还能保证出料口412始终能保持浸入水面，从而保证液态香料能持续随水的雾化而被雾化，提高香料雾化的稳定性。

在一实施例中，如图1和图2所示，所述瓶体41的底部具有瓶口，所述储液瓶40还包括设于所述瓶口处的瓶塞43，所述瓶塞43设有出料通道431和进气通道432，所述出料通道431的下端凸出于所述进气通道432并形成所述出料口412，所述进气通道432的下端形成所述进气口413。

需要说明，本实施例中瓶体41的底部指的是安装于底壳10时的底部，即在储液瓶40的使用状态，瓶体41的瓶口朝下，而在储液瓶40的闲置状态，如运输或存放过程，瓶体41的瓶口可以朝上，以方便放置。

瓶塞43与瓶口密封配合，出料通道431和进气通道432并列分隔，进气通道432的下端可以凸出于瓶口，也可与瓶口平齐，在此不做限制，只需满足出料通道431的下端凸出于进气通道432，以保证进气口413位于出料口412上方即可。

出料口412可设于出料通道431的底端面，也可设于出料通道431的周面，在此不做限制，只需满足设于出料通道431下端即可。进气通道432在瓶体41内的一端可临近瓶口，也可延伸至靠近瓶体41的顶部411，在此不做限制；进气通道432内可设置防水透气膜来防止液态香料从进气通道432流出瓶口，当然，也可以不用设置防水透气膜，只需使进气通道432的出气端高于液态香料在瓶体41内的液面即可。

空气从瓶塞43的进气口413流经进气通道432后，再进入瓶体41；液态香料则沿出料通道431流向出料口412，以供雾化。由此，瓶体41的瓶口既可用以进气，也可供液态香料流出，从而可简化瓶体41的结构，以方便加工。在储液瓶40的闲置状态，可通过瓶盖将瓶口封盖，以防止液态香料自然挥发，只需在使用状态将瓶盖打开既可。

具体地，如图1和图2所示，所述出料口412设于所述出料通道431下端的周壁，且所述出料口412部分露出所述水槽11内的水面。

若出料口412全部浸入水面，则液态香料雾化后所形成的香雾需要先浮向水面才能继续飘入空气，但由于香料本身的表面张力较大，浮出水面时容易被粘附于水面上，从而无法继续飘入空气，导致香雾无法被有效吹出，香薰效果较差。

而将出料口412沿横向开口，可实现将出料口412部分露出水面，从而可使液态香料在水面处被雾化，形成的香雾可直接飘离水面，从而可增加被吹出香薰机的香雾量，以提高香薰效果。

在一实施例中，如图1和图2所示，所述储液瓶40还包括第二防水透气膜44，所述第二防水透气膜44设于所述进气口413、进气通道432或所述进气通道432的出气端。第二防水透气膜44用以防止液态香料沿进气通道432流出瓶口，同时保证气体能正常进入瓶体41内；从而在安装瓶塞43后，无需顾忌进气通道432的出气端与瓶体41内液态香料液面的高低位置关系，也无需限定储液瓶40再闲置状态的摆放姿势，以提高储液瓶40的使用便利性。

具体地，如图1和图2所示，所述进气通道432的出气端靠近所述瓶体41的顶部411，所述第二防水透气膜44设于所述进气通道432的出气端。进气通道432的出气端靠近瓶体41的顶部411，能使沿进气通道432流动的气体更容易流向瓶体41的顶部411，以保证瓶体41的内外气压平衡，从而使液态香料能顺利向出料口412流动补充。而将第二防水透气膜44设于进气通道432的出气端，可避免液体香料进入进气通道432，同时简化第二防水透气膜44的安装过程，提高第二防水透气膜44与瓶塞43的连接效率。

在实际应用中，所述瓶塞43与所述瓶口可拆卸配合。液态香料通常是瓶装，将待使用的液态香料的存储瓶与本申请储液瓶40的瓶体41设置为相同规格，从而在液态香料用完后，用户可将瓶塞43拆下，再装配于新的液态香料瓶中，由此，可实现瓶塞43的重复利用，减少浪费。

在一实施例中，如图3至图7所示，所述水箱30的外壁凹设有避位槽32，所述避位槽32位于所述水槽11的上方，所述底壳10开设有将所述水槽11与所述避位槽32连通的安装口12，所述储液瓶40的出料端可拆卸安装于所述安装口12。避位槽32凹设于水箱30外周壁的下端，底壳10的顶部可通过避位槽32外露，安装口12开设在底壳10外露有避位槽32的部分。

储液瓶40内的液态香料用完后，可通过将储液瓶40从安装口12拆下以更换新的装有液态香料的储液瓶40。结合上述瓶塞43与瓶体41可拆卸配合的实施例，将储液瓶40从安装口12拆下后，再将瓶塞43从瓶体41拆下，而后将瓶塞43装配至新的精油瓶中，由此，既可简化储液瓶40的更换过程，又可实现瓶塞43的重复利用。其中，储液瓶40与安装口12可通过螺纹配合，以提高拆卸和安装过程的便利性和稳定性。

将储液瓶40安装于避位槽32，可从香薰机外部对储液瓶40进行更换，无需拆装机体，从而提高更换便利性。而避位槽32能对储液瓶40起到隐藏和保护作用，从而既可提高香薰机整体外观的一致性，又可有效保护储液瓶40。

在一实施例中，如图3至图7所示，所述香薰机还包括安装于所述水槽11内的浮动件50，所述浮动件50可随所述水槽11内的液位升降，所述浮动件50包括与所述出水口31相对的开关部51，所述开关部51随着所述浮动件50的升降而具有打开所述出水口31的打开位置，以及关闭所述出水口31的关闭位置。

浮动件50可漂浮于液面，其中，开关部51的打开位置可以高于关闭位置，也可以是关闭位置高于打开位置。开关部51在打开位置与关闭位置之间的升降过程可以是由浮力直接导致，也可以是由浮力间接导致；若浮力直接导致开关部51升降，则开关部51会随液位的上升而上升，并随液位的下降而下降。

举例而言，在一种实施方式中，开关部51的打开位置低于关闭位置，此时开关部51随液位的上升而上升，随液位的下降而下降。当水槽11内水量较少、液位较低时，开关部51处于打开位置，此时出水口31被打开，水箱30中的水流入水槽11。

当水槽11内的水量增加到预设量、液位升至预设高度时，开关部51随液位上升至关闭位置，此时可由开关部51直接封堵出水口31，以停止补水过程。随着雾化过程对水槽11内水的消耗，液位会逐渐下降，开关部51也会逐渐离开出水口31而将出水口31打开，从而再次进入补水过程。由此，可利用浮力来实现自动对水槽11的自动补水，无需用户手动控制，也无需采用水位传感器和电控阀，从而可简化香薰机的内部结构，以降低成本。

具体地，如图3至图7所示，所述浮动件50可转动安装于所述水槽11内，所述浮动件50还包括浮动部52，所述浮动部52和所述开关部51分设于所述浮动件50转动轴线的两侧；所述关闭位置位于所述打开位置的下方，所述开关部51随着所述浮动部52的上升而下降至所述关闭位置，并随着所述浮动部52的下降而上升至打开位置。

水槽11的槽底凸设有转接座，浮动件50还包括位于浮动部52和开关部51之间的连接部，连接部与转接座可转动连接，浮动件50的转动轴线穿过连接部。浮动件50的转动轴线沿横向延伸，因此浮动部52和开关部51可相对连接部上下摆动，且浮动部52和开关部51的摆动方向相反，即浮动部52与开关部51形成了翘板结构。

开关部51的重量可小于浮动部52，以使开关部51随浮动部52活动而活动。也就是说，当液面较低时，浮动部52下摆，开关部51相对上升至打开位置；当液面升高时，浮动部52上浮，开关部51相对下降至关闭位置。

所述香薰机还包括设于所述出水口31处的阀门60，所述开关部51处于所述关闭位置时，所述阀门60关闭所述出水口31；所述开关部51处于所述打开位置时，所述阀门60被所述开关部51顶起以打开所述出水口31。

阀门60可为片状，也可为立体状，在此不做限制，只需满足其横截面与出水口31的截面对应，以有效封堵出水口31即可。开关部51上升至打开位置后会顶起阀门60，以使水箱30中的水流入水槽11；开关部51下降至关闭位置后，阀门60可在重力作用下关闭出水口31，以停止补水过程。

如图4和图5所示，当水槽11内液位低于最高预设液位时，浮动部52下摆，开关部51上翘，使得浮动件50可利用杠杆原理翘起阀门60，从而打开出水口31进行补水。

如图6所示，当水槽11内液位达到最高预设高度时，浮动部52上浮，开关部51下摆并离开阀门60，从而使阀门60在重力作用下关闭出水口31，停止补水。

随着雾化过程对水槽11内水的消耗，液位会逐渐下降，浮动部52逐渐下摆，开关部51逐渐上翘至顶起阀门60，以及时补水，从而使水槽11内始终能保持最高预设液位。

与上述关闭位置高于打开位置的实施例相比，通过设置阀门60可保持出水口31的常闭状态，避免因开关部51损坏或运动不到位而导致水槽11被持续补水至溢水，从而可提高香薰机的使用稳定性。

在一实施例中，所述开关部51凸设有凸筋，所述开关部51处于所述打开位置时，所述凸筋抵接于所述阀门60。凸筋凸设于开关部51的顶壁，用以伸入出水口31以确保将阀门60顶离出水口31，从而可保证补水稳定性和补水效率。

在一实施例中，所述出水口31朝下凸出于所述水箱30的底部，以在所述水槽11内的水量达到最高预设液位时，所述出水口31因浸入水面而关闭。水箱30的底部可形成有出水槽11，出水口31开设于出水槽11的槽底，以实现出水口31朝下凸出于水箱30的底部。

可以理解，出水口31在水槽11内的高度不高于最高预设液位，从而在水槽11液位上升至淹没出水口31后，由于空气无法从出水口31进入水箱30，因此水箱30内的水也无法继续流向水槽11，由此，可通过达到最高预设液位的水面来直接关闭出水口31，以简化出水口31的开关方式。

当水面随着水的雾化消耗而降低至低于出水口31时，出水口31再次被打开，此时水箱30内的水再次流向水槽11。将出水口31朝下凸出于水箱30的底部，可使水箱30的底部与最高预设液面之间形成一定间距，避免水粘附于水箱30的底部后流向底壳10的其它部位，以保证香薰机内部结构的稳定性。

具体地，如图7所示，所述香薰机还包括设于所述出水口31处的阀门60，以及设于所述水槽11内的顶杆70，所述水箱30可拆卸安装于所述底壳10，所述水箱30装配于所述底壳10时，所述阀门60被所述顶杆70顶起以打开所述出水口31；所述水箱30拆离所述底壳10时，所述阀门60关闭所述出水口31。

当用户将水箱30拆离底壳10进行加水或清洗时，阀门60会在重力或其它作用力的作用下关闭出水口31，以避免拆卸过程漏水。当用户将水箱30准确装配于底壳10时，顶杆70会将阀门60顶起以打开出水口31，从而实现对水槽11自动补水。

在实际应用中，所述香薰机还包括连接于所述阀门60的复位件，所述复位件用以将所述阀门60复位至关闭所述出水口31。复位件可连接于阀门60的顶壁，开关部51下降至离开阀门60时，复位件可驱动阀门60更快地推动至关闭出水口31，以克服水箱30内浮力对阀门60的影响。复位件可设置为弹性件，以通过弹性势能来实现对阀门60的复位，从而可简化复位件的结构。

所述阀门60的顶部凸设有导向杆，所述香薰机还包括设于所述水箱30内的导向件，所述导向件开设有导向孔，所述导向杆与所述导向孔可滑动配合。导向杆沿纵向延伸，阀门60被顶起或下降时，导向杆与导向孔滑动配合，从而可对阀门60的活动起到导向作用，避免阀门60偏离出水口31。

结合上述出水槽11和复位件的实施例，导向件可连接于出水槽11的槽壁，以简化导向件的尺寸，减少导向件的占用空间。复位件可设置为弹簧，复位件套设于导向杆，且复位件一端抵接于阀门60、另一端抵接于导向件，从而可对复位件起到定位作用，以提高复位件的安装稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种香薰机，其特征在于，包括：

底壳，所述底壳设有水槽；

雾化器，安装于所述水槽；

水箱，安装于所述底壳，所述水箱设有与所述水槽连通的出水口，所述出水口用于向所述水槽供水，以在所述水槽内的水量达到最高预设液位时被关闭，并在所述水槽内的水量低于最高预设液位时被打开；

储液瓶，包括瓶体和第一防水透气膜，所述瓶体设有出料口和进气口，所述第一防水透气膜安装于所述出料口处；所述储液瓶安装于所述底壳，以使所述出料口至少部分浸入所述水槽内的水面。

2.如权利要求1所述的香薰机，其特征在于，所述瓶体的底部具有瓶口，所述储液瓶还包括设于所述瓶口处的瓶塞，所述瓶塞设有出料通道和进气通道，所述出料通道的下端凸出于所述进气通道并形成所述出料口，所述进气通道的下端形成所述进气口。

3.如权利要求2所述的香薰机，其特征在于，所述出料口设于所述出料通道下端的周壁，且所述出料口部分露出所述水槽内的水面。

4.如权利要求2所述的香薰机，其特征在于，所述储液瓶还包括第二防水透气膜，所述第二防水透气膜设于所述进气口、进气通道或所述进气通道的出气端。

5.如权利要求4所述的香薰机，其特征在于，所述进气通道的出气端靠近所述瓶体的顶部，所述第二防水透气膜设于所述进气通道的出气端。

6.如权利要求2至5任一项所述的香薰机，其特征在于，所述瓶塞与所述瓶口可拆卸配合。

7.如权利要求1至5任一项所述的香薰机，其特征在于，所述水箱的外壁凹设有避位槽，所述避位槽位于所述水槽的上方，所述底壳开设有将所述水槽与所述避位槽连通的安装口，所述储液瓶的出料端可拆卸安装于所述安装口。

8.如权利要求1至5任一项所述的香薰机，其特征在于，所述香薰机还包括安装于所述水槽内的浮动件，所述浮动件可随所述水槽内的液位升降，所述浮动件包括与所述出水口相对的开关部，所述开关部随着所述浮动件的升降而具有打开所述出水口的打开位置，以及关闭所述出水口的关闭位置。

9.如权利要求8所述的香薰机，其特征在于，所述浮动件可转动安装于所述水槽内，所述浮动件还包括浮动部，所述浮动部和所述开关部分设于所述浮动件转动轴线的两侧；所述关闭位置位于所述打开位置的下方，所述开关部随着所述浮动部的上升而下降至所述关闭位置，并随着所述浮动部的下降而上升至打开位置。

10.如权利要求9所述的香薰机，其特征在于，所述香薰机还包括设于所述出水口处的阀门，所述开关部处于所述关闭位置时，所述阀门关闭所述出水口；所述开关部处于所述打开位置时，所述阀门被所述开关部顶起以打开所述出水口。

11.如权利要求1至5任一项所述的香薰机，其特征在于，所述出水口朝下凸出于所述水箱的底部，以在所述水槽内的水量达到最高预设液位时，所述出水口因浸入水面而关闭。

12.如权利要求11所述的香薰机，其特征在于，所述香薰机还包括设于所述出水口处的阀门，以及设于所述水槽内的顶杆，所述水箱可拆卸安装于所述底壳，所述水箱装配于所述底壳时，所述阀门被所述顶杆顶起以打开所述出水口；所述水箱拆离所述底壳时，所述阀门关闭所述出水口。

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