CN217792954U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种清洗机，包括机身与风机，所述风机设于所述机身内部，所述机身设有进风口与出风口，所述风机的进风端与所述进风口连通，出风端与所述出风口连通，所述进风口外插接抽吸管道，通过所述风机抽吸空气使得所述抽吸管道抽吸污物，所述风机抽吸的空气通过所述出风端排出；还包括吹风管道，所述出风口与所述吹风管道配合，使所述吹风管道插接于所述出风口，所述风机抽吸的空气集中通过所述吹风管道输出以形成吹风状态；从而解决了现有的清洗机功能单一，通常只具有吸取污水的通道，不具有吹风功能，风机所输出的风直接排出至外部，未进行有效利用，给用户的使用带来不便的技术问题。

Description

一种清洗机

技术领域

本申请涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种清洗机。

背景技术

如今真皮及布艺沙发、地毯等已经成为现代家庭越来越常见的一种家居用品，如何清洗也越来越受到人们的重视，清洗方法主要是人工或出泡型清洗机清洗，但其中人工洗劳动强度大，洁净度不高；使用出泡型清洗机，虽然能够代替手工作业，提高工作效率，但是存在缺点是不能及时吸干，携带重量一般较重，相对笨重。专门的清洗机可较好地解决该类家具用品的清洗问题，具有效率高、便于携带、易维修等优点。

现有的清洗机设置有清洁刷以及喷水装置，对布艺等产品的表面进行清洗，清洗机的内部所设置的风机产生吸力，吸取清洗后表面的污水，回收至污水箱内；现有的清洗机功能单一，通常只具有吸取污水的通道，不具备吹风功能，风机所输出的风直接排出至外部，未进行有效利用，无法对清洁产品表面后所残留的水分进行处理，水分自然挥发过程时间较长，给用户的使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决上述技术问题，提供一种清洗机，本申请的清洗机具有吸污与吹风功能，提高了清洗机的实用性。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种清洗机，包括机身与风机，所述风机设于所述机身内部，所述机身设有进风口与出风口，所述风机的进风端与所述进风口连通，出风端与所述出风口连通，所述进风口外插接抽吸管道，通过所述风机抽吸空气使得所述抽吸管道抽吸污物，所述风机抽吸的空气通过所述出风端排出；还包括吹风管道，所述出风口与所述吹风管道配合，使所述吹风管道插接于所述出风口，所述风机抽吸的空气集中通过所述吹风管道输出以形成吹风状态。

本申请中，风机通过抽吸管道、吹风管道与进风口、出风口的连接实现吸污水与吹风的功能；进风口与出风口的管状结构便于与管道的紧密连接；根据使用状态选择管道的插接口，以适应不同的使用场景；吹风管道插接于出风口，由进风口抽吸空气输送至风机内，风机所排出的气流聚集于出风口由吹风管道输出，吹风时风速较大；对产品清洁后使用吹风状态，由于风机运转时发热，所输出的风具有一定的温度，加快产品清洁面的水分蒸发，或用于清扫灰尘等，整体结构简单，且有效利用风机所排出的风，提高了清洗机的实用性。

优选地，所述出风口的内侧安装有出风件，所述出风件形成排风腔，所述风机的出风端与所述排风腔连通；所述机身在所述出风口附近还开设有排风孔，所述排风孔与所述排风腔连通；所述出风件的内部枢接有挡板，所述挡板可盖封所述出风口；当清洗机为吸污状态时，所述抽吸管道插接于所述进风口，所述风机经所述排风孔排风；当清洗机为吹风状态时，所述吹风管道插接于所述出风口，所述挡板转动并封闭所述排风孔，所述风机只经所述出风口排风。抽吸管道与吹风管道可作为同一个管道使用，根据使用场景选择插接口，降低成本，排风腔内枢接的挡板用于控制排风腔的出风流向，结构简单。

优选地，所述抽吸管道与所述吹风管道为同一个外部管道；当清洗机为吸污状态时，该外部管道插接于所述进风口；当清洗机为吹风状态时，该外部管道插接于出风口。

优选地，所述排风孔为若干个条形孔并列排布形成，所述条形孔的内侧均延伸有朝向所述出风口的弧形壁；所述出风件的内部横向设有分隔所述出风口与所述排风孔的分隔壁，所述分隔壁上开设有通风孔；所述出风口连接管道后，所述挡板转动盖封所述通风孔。分隔壁的设置将排风腔分隔为两个腔室，排风孔与出风口形成两个出风的通道。

优选地，所述挡板的一侧设有连接柱，所述出风件的内壁与所述机身的底面相对应设有固定孔，所述连接柱枢接于所述固定孔；所述挡板的中部往一侧凸起形成圆形的堵塞，所述堵塞嵌设于所述出风口，所述堵塞靠近所述出风口的一侧为倾斜面。倾斜面的设置，便于管道插接进出风口推动挡板转动，固定挡板的位置。

优选地，还包括连接头与清洁刷，所述抽吸管道与所述吹风管道的一端所述清洁刷通过所述连接头插接于与所述进风口、所述出风口连接，另一端连接有所述清洁刷；所述连接头的外壁设有卡槽，所述进风口与所述出风口的侧壁均设有卡扣，所述连接头插接于所述进风口或所述出风口时，所述卡扣扣接于所述卡槽。

优选地，所述连接头的侧壁包括第一区域与第二区域，所述第一区域的外径小于所述第二区域的外径，所述第一区域插接于所述出风口的内部，并伸入所述排风腔，所述挡板受所述第一区域的推动而转动。

优选地，所述连接头的侧壁延伸有椭圆形的扣接槽，所述卡槽开设于所述扣接槽的一侧底部；所述扣接槽上枢接有按键，所述连接头安装时，所述卡扣经所述卡槽伸入所述扣接槽，扣接于所述按键的内壁；所述连接头拆卸时，按压所述按键远离所述卡槽的一侧，使所述按键倾斜，所述卡扣脱离所述按键的限制。卡扣扣接于按键内壁，通过按键来控制安装状态，操作简单。

优选地，还包括污水箱，所述污水箱内设有自底部向上延伸的进水管，所述进风口与所述进水管连接；所述污水箱的顶部盖合有导风件，所述风机的进风端与所述导风件连接；所述导风件设有导风口，所述导风件的下端面往下延伸有分隔板，所述分隔板的一侧半包围所述进水管，所述导风口位于所述分隔板的另一侧；所述导风件的上端面盖合与所述导风口连通的导风盖，所述导风盖的另一端与所述风机的进风端连接。

优选地，所述机身内固定有支架，所述风机固定于所述支架上；所述风机的上端安装有过滤器，所述过滤器的顶端为第一输入口，所述风机与所述过滤器的连接处设有缺口形成第一输出口；所述支架设有连接架，所述连接架的两端分别与所述第一输出口与所述出风件连接，将所述出风机的出风导入所述排风腔；所述风机的底部设有第二输入口，所述风机的侧壁设有第二输出口，所述风机的下侧从所述第二输入口进风，经所述第二输出口输出风进行散热；所述机身的侧壁底部设有散热孔，所述散热孔与所述第二输出口连通。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种清洗机的整体示意图；

图2为本实用新型提供的清洗机的结构剖视图；

图3为本实用新型提供的污水箱的结构分解示意图；

图4为本实用新型提供的出风件的结构分解示意图；

图5为本实用新型提供的第二输出口的安装位置示意图；

图6为本实用新型提供的连接头插接于出风口的结构示意图；

图7为本实用新型提供的出风件的结构示意图；

图8为本实用新型提供的风机的结构示意图。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种清洗机，用于解决现有的清洗机功能单一，通常只具有吸取污水的通道，不具有吹风功能，风机所输出的风直接排出至外部，未进行有效利用，无法对布艺产品表面所残留的水分进行处理，水分自然挥发过程时间较长，给用户的使用带来不便的技术问题。

为使得本申请的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而非全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1至图8本申请实施例提供了一种清洗机，包括机身100与风机200，风机200设于机身100内部，机身100设有进风口110与出风口120，风机200的进风端与进风口110连通，出风端与出风口120连通，进风口110外插接抽吸管道，通过风机200抽吸空气使得抽吸管道抽吸污物，风机200抽吸的空气通过出风端排出；还包括吹风管道，出风口120与吹风管道配合，使吹风管道插接于出风口120，风机200抽吸的空气集中通过吹风管道输出以形成吹风状态。出风口120的内侧安装有出风件300，出风件300形成排风腔310，风机200的出风端与排风腔310连通；机身100在出风口120附近还开设有排风孔130，排风孔130与排风腔310连通；出风件300的内部枢接有挡板320，挡板320可盖封出风口120；当清洗机为吸污状态时，抽吸管道插接于进风口110，风机200经排风孔130排风；当清洗机为吹风状态时，吹风管道插接于出风口120，挡板320转动并封闭排风孔130，风机200只经出风口120排风；抽吸管道与吹风管道为同一个外部管道；当清洗机为吸污状态时，该外部管道插接于进风口110；当清洗机为吹风状态时，该外部管道插接于出风口120。

具体地，进风口110与出风口120设于机身100侧壁靠近底部的位置，且位于机身100的不同侧，风机200安装在机身100的内部，与进风口110、出风口120连通形成气流流道，进风口110与出风口120均为管状，由机身100的侧壁向外延伸；出风件300内部为排空腔，一侧侧壁为开口，开口抵接于出风口120与排风孔130所在的机身100侧壁，使得出风口120、排风孔130与排风腔310连通；清洗机的清洁刷500通过管道插接于进风口110、出风口120实现吸污水或吹风的功能，出风件300的内部枢接的挡板320盖封出风口120，本实施例中，抽吸管道与吹风管道为相同的管道，当在吸污状态时，管道插接于进风口110，出风口120处未插接管道，风机200所排出的风在进入排风腔310后均由排风孔130排至机身100外；当管道插接于出风口120时，挡板320被管道推动而转向一侧，盖封了排风孔130使得风机200所排出的风集中于出风口120处输出，确保管道输出的风力足够；由于风机200运转发热使得所输出的风带有一定的温度，有利于加快蒸发清洁产品后表面所残留的水分，使用挡板320控制风机200的出风方向，以有效利用风机的出风，增加了清洗机的功能，进一步提高清洗机的实用性。

进一步地，排风孔130为若干个条形孔并列排布形成，条形孔的内侧均延伸有朝向出风口120的弧形壁131；出风件300的内部横向设有分隔出风口120与排风孔130的分隔壁330，分隔壁330上开设有通风孔331；出风口120连接管道后，挡板320转动盖封通风孔331。条形孔与弧形壁131并列排布，弧形壁131朝向出风口120方向，有利于风的排出；分隔壁330横设于出风件300的内部分隔出风口120与排风孔130，将排风腔310分隔成两个腔室，且排风孔130所在的腔室底面也设有多个条形孔，挡板320密封出风口120时，风机200所输出的风经通风孔331进入至排风孔130所在的腔室；当出风口120插接有管道后，挡板320被管道推动后往一侧转动，盖封通风孔331，风机200经出风口120排风。

进一步地，挡板320的一侧设有连接柱321，出风件300的内壁与机身100的底面相对应设有固定孔340，连接柱321枢接于固定孔340；挡板320的中部往一侧凸起形成圆形的堵塞322，堵塞322嵌设于出风口120，堵塞322靠近出风口120的一侧为倾斜面323。固定孔340设于出风件300内壁靠近出风口120处，机身100的底面设有与固定孔340相对应的孔位，连接柱321的两端枢接于固定孔340从而可挡板320可绕固定孔340转动；挡板320的中部往出风口120方向凸起形成堵塞322，嵌设于出风口120以封堵出风口120，靠近出风口120的一侧从底部往上倾斜，当管道插接于出风口120时，倾斜面323的设置使得管道在抵接到堵塞322后，易于推动挡板320往分隔壁330方向转动，从而利用倾斜面323与管道的抵接，固定挡板320的位置，整体结构简单，便于操作。

进一步地，还包括连接头400与清洁刷500，抽吸管道与吹风管道的一端通过连接头400插接于进风口110、出风口120，另一端连接有清洁刷500；连接头400的外壁设有卡槽410，且进风口110与出风口120的侧壁均设有卡扣140，连接头400插接于进风口110或出风口120时，卡扣140扣接于卡槽410；连接头400的侧壁包括第一区域420与第二区域430，第一区域420的外径小于第二区域430的外径，第一区域420插接于出风口120的内部，并伸入排风腔310，挡板320受第一区域420的推动而转动。连接头400的侧壁延伸有椭圆形的扣接槽440，卡槽410开设于扣接槽440的一侧底部；扣接槽440上枢接有按键450，连接头400安装时，卡扣140经卡槽410伸入扣接槽440，扣接于按键450的内壁；连接头400拆卸时，按压按键450远离卡槽410的一侧，使按键450倾斜，卡扣140脱离按键450的限制。清洗机附带有清洁刷500以实现清洗与吸污功能，清洁刷500与连接头400之间有软管连接；进风口110与出风口120的尺寸相同且均为管状，呈梯形的卡扣140设于外壁的一侧；连接头400的侧壁为外径不同的第一区域420与第二区域430，第一区域420的外径小于出风口120的内径，第二区域430的外径与出风口120的外径相同，连接头400安装时，第一区域420伸入进风口110或出风口120内，当插接于出风口120时，第一区域420推动挡板320往一侧转动以打开出风口120；扣接槽440主要位于第二区域430的侧壁上，卡槽410开设于扣接槽440的一侧底部，该位置为第一区域420与第二区域430形成的台阶位；按键450的背面为凹槽，两侧延伸有圆柱插接于扣接槽440，按键450相对于卡槽410的一侧侧壁高于另一侧侧壁；连接头400安装时，卡扣140经卡槽410伸入扣接槽440时，并扣接于按键450的内壁以稳固连接；按压按键450远离卡槽410的一侧，按键450倾斜，卡扣140未受到按键450内壁的限位可脱离扣接槽440，将连接头400进行拆卸；连接头400通过插接于进风口110、出风口120，以使得清洁刷500具有吸污与吹风功能。

再进一步地，还包括污水箱600，污水箱600内设有自底部向上延伸的进水管610，进风口110与进水管610连接；污水箱600的顶部盖合有导风件620，风机200的进风端与导风件620连接。导风件620设有导风口630，导风件620的下端面往下延伸有分隔板640，分隔板640的一侧半包围进水管610，导风口630位于分隔板640的另一侧；导风件620的上端面盖合与导风口630连通的导风盖650，导风盖650的另一端与风机200的进风端连接。污水箱600安装于机身100的一侧，进风口110位于污水箱600的下方，进水管610的一端与进风口110连接，另一端延伸至靠近导风件620，分隔板640从导风件620的下端面往污水箱600底部延伸，整体呈弧形，半包围进水管610的顶端开口，导风口630位于分隔板640的另一侧，连通导风件620的上下两端，导风盖650的一端与导风口630连通，另一端与风机200的进风端连通，形成气流通道；分隔板640的设置，使得在吸污状态下污水经进水管610进入污水箱600后，受到分隔板640的遮挡，减少了污物与污水经导风口630进入至风机200内，减少风机200的清理频率。

更进一步地，机身100内固定有支架150，风机200固定于支架150上；风机200的上端安装有过滤器210，过滤器210的顶端为第一输入口211，风机200与过滤器210的连接处设有缺口形成第一输出口220；支架150设有连接架151，连接架151的两端分别与第一输出口220与出风件300连接，将所述出风机200的出风导入所述排风腔310。风机200的底部设有第二输入口230，风机200的侧壁设有第二输出口240，风机200的下侧从第二输入口230进风，经第二输出口240输出风进行散热；机身100的侧壁底部设有散热孔160，散热孔160与第二输出口240连通。过滤器210安装在风机200的上端，过滤输入风机200的空气，防止污物粘附于风机200内影响风机200的正常运行，过滤器210的顶端设有第一输入口211，为风机200的进风端口，风机200与过滤器210的连接处缺口为第一输出口220，风机200的内部与第一输出口220相对应的侧壁设有多个开口将所排出的风聚集于第一输出口220输出；连接架151的两端分别与第一输出口220、出风件300连接，形成封闭的出风通道，将风机200所输出的风经连接架151导入至排风腔310内；本实施例中，风机200为双风道风机200，风机200的下部为散热风道，第二输入口230位于风机200的底部，由底部进风后由侧壁的第二输出口240输出，第二输出口240与支架150连接，支架150上形成连通第二输出口240与散热孔160的封闭通道，散热孔160的形状与排风孔130相同，均为多个并列排布的条形孔构成，第二输出口240通过散热孔160将热量输出，以确保风机200的正常运转。

本实施例中，进风口110与出风口120均位于机身100的底部，进风口110与污水箱600的进水管610连接，风机200的气流经导风口630流经导风盖650内部后由第一输入口211输入过滤器210内，经过滤器210过滤后进入风机200，由第一输出口220输出；第一输出口220通过连接架151与出风件300之间形成封闭通道；清洁刷500通过连接头400与进风口110、出风口120连接；进风口110、出风口120的外侧壁卡扣140经卡槽410伸入扣接槽440内，扣接于按键450的内壁以保证连接稳固，通过按压按键450的一侧，使得卡扣140脱离按键450的限位拆卸连接头400；当处于吸污状态时，连接头400与进风口110连接，挡板320的堵塞322嵌设于出风口120，通风口为打开状态，风机200所输出的风经通风孔331流向排风孔130侧，从排风孔130输出；当需要选择吹风功能时，连接头400插接于出风口120，连接头400的第一区域420伸入出风口120内，推动挡板320转到至分隔板640的一侧，盖封通风孔331，风机200所输出的风经出风口120输出；由于连接头400的内径缩小了气流通道的尺寸，提高了输出的风速，且风机200运转时发热使得出风带有温度，加快水分的蒸发，有效利用风机的排风，提高了产品的实用性。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种清洗机，包括机身与风机，所述风机设于所述机身内部，所述机身设有进风口与出风口，所述风机的进风端与所述进风口连通，出风端与所述出风口连通，所述进风口外插接抽吸管道，通过所述风机抽吸空气使得所述抽吸管道抽吸污物，所述风机抽吸的空气通过所述出风端排出；其特征在于，还包括吹风管道，所述出风口与所述吹风管道配合，使所述吹风管道插接于所述出风口，所述风机抽吸的空气集中通过所述吹风管道输出以形成吹风状态。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述出风口的内侧安装有出风件，所述出风件形成排风腔，所述风机的出风端与所述排风腔连通；所述机身在所述出风口附近还开设有排风孔，所述排风孔与所述排风腔连通；所述出风件的内部枢接有挡板，所述挡板可盖封所述出风口；当清洗机为吸污状态时，所述抽吸管道插接于所述进风口，所述风机经所述排风孔排风；当清洗机为吹风状态时，所述吹风管道插接于所述出风口，所述挡板转动并封闭所述排风孔，所述风机只经所述出风口排风。

3.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述抽吸管道与所述吹风管道为同一个外部管道；当清洗机为吸污状态时，该外部管道插接于所述进风口；当清洗机为吹风状态时，该外部管道插接于出风口。

4.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于，所述排风孔为若干个条形孔并列排布形成，所述条形孔的内侧均延伸有朝向所述出风口的弧形壁；所述出风件的内部横向设有分隔所述出风口与所述排风孔的分隔壁，所述分隔壁上开设有通风孔；所述出风口连接管道后，所述挡板转动盖封所述通风孔。

5.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于，所述挡板的一侧设有连接柱，所述出风件的内壁与所述机身的底面相对应设有固定孔，所述连接柱枢接于所述固定孔；所述挡板的中部往一侧凸起形成圆形的堵塞，所述堵塞嵌设于所述出风口，所述堵塞靠近所述出风口的一侧为倾斜面。

6.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于，还包括连接头与清洁刷，所述抽吸管道与所述吹风管道的一端通过所述连接头插接于所述进风口、所述出风口，另一端连接有所述清洁刷；所述连接头的外壁设有卡槽，所述进风口与所述出风口的侧壁均设有卡扣，所述连接头插接于所述进风口或所述出风口时，所述卡扣扣接于所述卡槽。

7.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于，所述连接头的侧壁包括第一区域与第二区域，所述第一区域的外径小于所述第二区域的外径，所述第一区域插接于所述出风口的内部，并伸入所述排风腔，所述挡板受所述第一区域的推动而转动。

8.根据权利要求6或7所述的清洗机，其特征在于，所述连接头的侧壁延伸有椭圆形的扣接槽，所述卡槽开设于所述扣接槽的一侧底部；所述扣接槽上枢接有按键，所述连接头安装时，所述卡扣经所述卡槽伸入所述扣接槽，扣接于所述按键的内壁；所述连接头拆卸时，按压所述按键远离所述卡槽的一侧，使所述按键倾斜，所述卡扣脱离所述按键的限制。

9.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，还包括污水箱，所述污水箱内设有自底部向上延伸的进水管，所述进风口与所述进水管连接；所述污水箱的顶部盖合有导风件，所述风机的进风端与所述导风件连接；

所述导风件设有导风口，所述导风件的下端面往下延伸有分隔板，所述分隔板的一侧半包围所述进水管，所述导风口位于所述分隔板的另一侧；所述导风件的上端面盖合与所述导风口连通的导风盖，所述导风盖的另一端与所述风机的进风端连接。

10.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于，所述机身内固定有支架，所述风机固定于所述支架上；所述风机的上端安装有过滤器，所述过滤器的顶端为第一输入口，所述风机与所述过滤器的连接处设有缺口形成第一输出口；所述支架设有连接架，所述连接架的两端分别与所述第一输出口与所述出风件连接，将所述风机的出风导入所述排风腔；

所述风机的底部设有第二输入口，所述风机的侧壁设有第二输出口，所述风机的下侧从所述第二输入口进风，经所述第二输出口输出风进行散热；所述机身的侧壁底部设有散热孔，所述散热孔与所述第二输出口连通。

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