CN216104040U - 垃圾桶及垃圾收纳装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种垃圾桶及垃圾收纳装置，包括主箱体、可分离箱体、风机及风道结构，主箱体内形成有空腔，可分离箱体设置在主箱体的空腔内，可分离箱体内形成有容纳腔，风道结构设置在主箱体内，且包括风道和分别与风道连通的下部吸风口和上部吹风口，上部吹风口向可分离箱体的上部开口吹风，下部吸风口连通至容纳腔，风机用于从下部吸风口吸风并向上部吹风口送风。如此，在风机的抽吸作用下，能够在垃圾袋内外形成气压差，垃圾袋得以在垃圾桶中展开并尽量贴合可分离箱体的内壁，垃圾袋的铺设效果好。另外，由于可分离箱体可分离地设置在主箱体的空腔中，可以将可分离箱体拉出主箱体，方便处理可分离箱体内的垃圾。

Description

垃圾桶及垃圾收纳装置

技术领域

本公开涉及垃圾桶设计制造领域，具体地，涉及一种垃圾桶及垃圾收纳装置。

背景技术

随着智能垃圾桶的应用场景逐步扩展，更多的用户需求促进了智能垃圾桶技术的不断发展。

目前的智能垃圾桶已经可以实现自动套袋，而现有的大多数的智能垃圾桶在自动套袋时靠吸风或者吹风，单方向的吹风或吸风所需风机的功率较大，所需的风机功耗大、噪音大，用户的使用体验不佳，套袋效果不好。为了解决上述问题，又开发了同时具有下部抽风和上部吹风功能的智能垃圾桶，但吸风马达和导风通道的结构设置较为复杂，且套袋效果不好。另外，垃圾桶在使用一体结构的箱体在使用过程中较为笨重，不便处理桶内的垃圾。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种垃圾桶及垃圾收纳装置，该垃圾桶结构简单、套袋效果好，并且垃圾桶内的垃圾处理起来较为方便。

为了实现上述目的，本公开提供一种垃圾桶，包括主箱体、可分离箱体、风机及风道结构，所述主箱体内形成有空腔，所述可分离箱体可分离地设置在所述主箱体的所述空腔内，所述可分离箱体内形成有容纳腔，所述风道结构设置在所述主箱体内，且包括风道和分别与所述风道连通的下部吸风口和上部吹风口，所述上部吹风口用于向所述可分离箱体的上部开口吹风，所述下部吸风口连通至容纳腔，所述风机设置在风道内，用于从所述下部吸风口吸风并向所述上部吹风口送风。

可选地，所述风道内的设置有挡风结构，所述挡风结构用于防止空气在所述风道内循环流动。

可选地，所述挡风结构包括至少一个布置在所述风道的内壁上的挡风板，所述挡风板的第一端固定于所述风道的部分内壁上并与所述风道的内壁成角度设置，所述挡风板的第二端与所述风道的内壁的其他部分具有间隔。

可选地，所述挡风板以斜向上的方式布置在所述风道内。

可选地，所述上部吹风口开设在所述主箱体的侧壁上，所述上部吹风口的位置高于所述可分离箱体的上部开口。

可选地，所述上部吹风口的出风位置设置有导风结构，所述导风结构用于将所述上部吹风口吹出的空气向下或斜向下导出至所述可分离箱体内。

可选地，所述垃圾桶还包括隔板，所述隔板将所述空腔分隔为第一腔和第二腔，所述可分离箱体可分离地设置在所述第一腔内，所述上部吹风口和所述下部吸风口位于所述隔板上，所述风道位于所述第二腔内。

可选地，所述第二腔具有可拆卸的侧壁，所述可拆卸的侧壁为所述第二腔与所述隔板相对的侧壁，所述第二腔内还还具有相对设置于所述上部吹风口和所述下部吸风口两侧的凸棱，两条所述凸棱均位于所述隔板与所述可拆卸的侧壁之间，以使所述隔板、所述可拆卸的侧壁以及两条所述凸棱围合成所述风道。

可选地，所述可分离箱体的侧壁上开设有出风口，所述出风口通过管道与所述隔板上的下部吸风口连通。

可选地，所述可分离箱体的侧壁上开设有出风口，所述可分离箱体的内侧壁上绕所述出风口设置有环形凸部，所述环形凸部的侧壁上设置有通孔，所述通孔连通所述可分离箱体的内部与所述出风口。

可选地，所述隔板靠近所述第二腔的一侧上绕所述下部吸风口设置有开口朝向所述上部吹风口的U形安装座，所述风机安装在所述U形安装座上，所述下部吸风口具有面向所述风机的表面，所述表面与所述风机的进风端的端面接触。

可选地，所述垃圾桶还包括用于压紧垃圾袋上部的压圈，所述可分离箱体的上端设置有环形固定槽，所述压圈用于可分离地放置在所述环形固定槽内。

可选地，所述压圈包括第一U形压圈和第二U形压圈，所述第一U形压圈和所述第二U形压圈上均形成有凸柱，所述可分离箱体上设置有安装孔，所述凸柱可转动地安装在所述安装孔内。

可选地，所述主箱体的其中一个侧壁上设置有供所述可分离箱体进入或退出所述空腔的操作窗口，所述可分离箱体被配置为在所述可分离箱体位于所述主箱体的空腔内时，所述可分离箱体的侧壁覆盖住所述操作窗口。

可选地，所述可分离箱体的用于覆盖所述操作窗口的侧壁上设置有操作部。

可选地，所述容纳腔的底部设置有垃圾袋到位检测装置，所述垃圾袋到位检测装置与所述风机电连接，所述风机能够在所述垃圾袋到位检测装置检测到垃圾袋位于预设位置时停止运行。

作为本公开提供的另一方面，本公开还提供一种垃圾收纳装置，包括上部垃圾桶和上述的垃圾桶，所述主箱体的上端设置有安装结构，以通过所述安装结构与所述上部垃圾桶的底部相连。

通过上述技术方案，在垃圾桶的上部和下部分别设置下部吸风口和上部吹风口，并通过风道结构连通，在风机的抽吸作用下，能够在垃圾袋内外形成气压差，垃圾袋得以在垃圾桶中展开并尽量贴合可分离箱体的内壁垃圾袋的铺设效果好。该垃圾桶的结构简单。另外，由于可分离箱体可分离地设置在主箱体的空腔中，在垃圾桶的使用过程中，可以将可分离箱体拉出主箱体，方便处理可分离箱体内的垃圾。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开一种实施方式提供的垃圾桶的风道结构的轴测示意图；

图2是本公开一种实施方式提供的垃圾桶的风道的局部结构剖面示意图；

图3是本公开一种实施方式提供的垃圾桶的风道结构的轴测示意图，其中，示出了下部吸风口；

图4是本公开一种实施方式提供的垃圾桶的正面的轴测示意图；

图5是本公开一种实施方式提供的垃圾桶的背面的轴测示意图；

图6是本公开一种实施方式提供的垃圾桶的主箱体的轴测示意图；

图7是本公开一种实施方式提供的垃圾桶的压圈的轴测示意图；

图8是本公开一种实施方式提供的垃圾桶的可分离箱体的轴测示意图，其中，压圈为抬起状态；

图9是本公开一种实施方式提供的垃圾桶的可分离箱体的轴测示意图。

附图标记说明

1-垃圾桶；11-主箱体；111-空腔；112-管道；1110-可拆卸的侧壁；1111-第一腔；1112-第二腔；12-可分离箱体；120-出风口；121-环形固定槽；122-操作部；123-踏板；124-容纳腔；13-风机；131-连接板；14-风道结构；141-风道；1411-挡风结构；142-上部吹风口；143-下部吸风口；1431-表面；144-凸棱；145-U形安装座；15-隔板；16-压圈；161-第一U形压圈；162-第二U形压圈；163-凸柱。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是以相应附图的图面方向为基准定义的。“内、外”是指相应部件的轮廓的内和外。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图9所示，本公开提供一种垃圾桶1，包括主箱体11、可分离箱体12、风机13及风道结构14，主箱体11内形成有空腔111，可分离箱体12可分离地设置在主箱体11的空腔111内，可分离箱体12内形成有容纳腔124，风道结构14设置在主箱体11内，且包括风道141和分别与风道141连通的下部吸风口143和上部吹风口142，上部吹风口142用于向可分离箱体12的上部开口吹风，下部吸风口143连通至容纳腔124，风机13设置在风道141内，用于从下部吸风口143吸风并向上部吹风口142送风。

在垃圾桶1的自动套袋功能工作时，未展开的垃圾袋放置在可分离箱体12的容纳腔124内，风机13启动，通过风机13的抽吸，垃圾袋与可分离箱体12之间的空气通过下部吸风口143进入风道141中，并由上部吹风口142排出，向着垃圾袋的开口吹风，使垃圾袋的内外形成压力差，使垃圾袋在可分离箱体12的容纳腔124内快速展开。

下部吸风口143与可分离箱体12的容纳腔124连通的部分可以设置在可分离箱体12侧壁的下部，还可以设置在可分离箱体12的底部。设置在可分离箱体12侧壁的下部时，可分离箱体12内的空气由侧面由吸风口进入风道141，箱内的垃圾不易因为重力原因连通的风口；设置在可分离箱体12的底部时，吸风口抽吸的范围更大，方向更多，有利于增加抽吸的速度。

通过上述技术方案，在垃圾桶1的上部和下部分别设置下部吸风口143和上部吹风口142，并通过风道结构14连通，在风机13的抽吸作用下，能够在垃圾袋内外形成气压差，垃圾袋得以在垃圾桶1中展开并尽量贴合可分离箱体12的内壁，垃圾袋的铺设效果好，该垃圾桶结构简单。另外，由于可分离箱体12可分离地设置在主箱体11的空腔111中，在垃圾桶1的使用过程中，可以将可分离箱体12拉出主箱体11，方便处理可分离箱体12内的垃圾。

可选地，作为本公开的一种实施方式，如图2所示，风道141内的设置有挡风结构1411，挡风结构1411用于防止空气在风道141内循环流动。当由下部吸风口143抽出的空气经由风道141向上部吹风口142流动时，由于气流的流动性，易在风道141内形成内循环流动，因此减少沿下部吸风口143向上部吹风口142流动的气流流量，甚至阻碍风机13的抽吸作业。在风道141内设置挡风结构1411，能够起到阻挡空气回流的作用，可以避免空气在风道141内形成循环，能够保证上部吹风口142出风量，提升上部吹风口142的吹袋效果。

本公开对挡风结构1411的具体结构不做限定。可选地，作为本公开的一种实施方式，如图2所示，挡风结构1411包括至少一个布置在风道141的内壁上的挡风板，挡风板的第一端固定于风道141的部分内壁上并与风道141的内壁成角度设置，挡风板的第二端与风道141的内壁的其他部分具有间隔。将挡风板与风道141内壁成角度地设置，并在挡风板和风道141的内壁之间留出间隔，风道141内的气流由此间隔通过，而当出现气流回流时，挡风板可以阻挡回流的气流，避免气流在风道141内循环。

可选地，如图2所示，挡风板以斜向上的方式布置在风道141内。斜向上设置的挡风板，在气流通过挡风板时，可以将气流导向上部吹风口142的方向，使得更多的气流集中向着上部吹风口142流动。而回流的气流则被挡风板的另一面阻挡在风道141的上部，有效阻挡了空气回流。

可选地，作为本公开的另一种实施方式，挡风结构1411包括至少一个布置在风道141的内壁上的挡风板，挡风板的周缘与风道141的内壁接触，挡风板上设置有多个过孔。挡风板上的过孔使得风道141内的气流仅能经过该过孔流通。该挡风板能够有效阻挡回流的气流，避免气流在风道141内循环。

可选地，作为本公开的一种实施方式，如图4所示，上部吹风口142开设在主箱体11的侧壁上，可选地，可开设在隔板15上，上部吹风口142的位置高于可分离箱体12的上部开口。如果上部吹风口142低于可分离箱体12的上部开口，则若要使上部吹风口142的气流吹向可分离箱体12的上部开口，需要在可分离箱体12上另行开口，上部吹风口142的位置高于可分离箱体12的上部开口使得气流可以直接吹向可分离箱体12的上部开口，简化了可分离箱体12的结构，降低了加工难度。

另外，将上部吹风口142开设在主箱体11的侧壁上，使得可以不用在主箱体11的顶部增加额外的结构来设置上部吹风口142，有利于简化垃圾桶1的结构。例如，该垃圾桶1可以不用设置盖体，即，该垃圾桶1可以设置有无盖的垃圾桶。同时，避免了因该额外增加的结构对垃圾的投掷与处理造成的阻碍，提升了使用体验。此外，上部吹风口142高于可分离箱体12的上部开口，便于向可分离箱体12的上部开口吹风。

为了提升上部吹风口142对垃圾袋的吹风效果，可选地，作为本公开的一种实施方式，上部吹风口142的出风位置设置有导风结构(未图示)，导风结构用于将上部吹风口142吹出的空气向下或斜向下导出至位于可分离箱体12内的垃圾袋内。设置上部吹风口142的目的不仅是将箱体内抽吸出的空气由该风口排出，还为了能够利用该排出的空气吹开位于可分离箱体12内的垃圾袋，导风结构的设置使得本来由上部吹风口142直吹而出的气流能够向下或者斜向下吹向可分离箱体12的开口处，从而帮助垃圾袋展开。使得上部吹风口142不但通过吹风铺设垃圾袋，还完成了排风的工作。

可选地，作为本公开的一种实施方式，如图3所示，垃圾桶1还包括隔板15，隔板15将空腔111分隔为第一腔1111和第二腔1112，可分离箱体12可分离地设置在第一腔1111内，上部吹风口142和下部吸风口143位于隔板15上，风道141位于第二腔1112内。将风道141和可分离箱体12通过隔板15分隔，分别设置在第一腔1111和第二腔1112内，使得隔板15能够起到分隔的作用，能够防止因第一腔1111内的垃圾进入第二腔1112而阻塞风道141，影响垃圾桶1的正常运行。

可选地，作为本公开的一种实施方式，如图5所示，第二腔1112具有可拆卸的侧壁1110，可拆卸的侧壁1110为第二腔1112与隔板15相对的侧壁，第二腔1112内还具有相对设置于上部吹风口142和下部吸风口143两侧的凸棱144，两条凸棱144均位于隔板15与可拆卸的侧壁1110之间，以使隔板15、可拆卸的侧壁1110以及两条凸棱144围合成风道141。

可拆卸的侧壁1110可以是第二腔1112的任意一个侧壁，例如，当第二腔1112的外轮廓为正方体时，可拆卸的侧壁可以是上下左右多个侧壁；当第二腔1112的外轮廓为长方体时，可拆卸的侧壁可以是该长方体的一侧周向的几个侧壁，本公开对此不做限定。

另外，设置可拆卸的侧壁1110使得第二腔1112可以随时被打开，露出设置在第二腔1112内的风道结构14以及风机13，便于对风道结构14以及风机13进行清理和检修。

并且，通过在可拆卸的侧壁1110和隔板15之间设置凸棱144结构以构成风道141，利用了可拆卸的侧壁1110和隔板15，简化了整体结构，而可拆卸的侧壁1110作为风道141的一部分，拆下可拆卸的侧壁1110后，也能打开风道141，便于对风道141进行清理。同时风道141和第二腔1112共用一个可拆卸的侧壁1110，节省了材料。

可以理解的是，在本公开的其他实施方式中，风道141可以由单独的一条封闭管道构造而成。

可选地，作为本公开的一种实施方式，如图9所示，可分离箱体12的侧壁上开设有出风口120，出风口120通过管道112与隔板15上的下部吸风口143连通。在使用过程中，垃圾袋放置在可分离箱体12中，而可分离箱体12与隔板15之间存在间隔，为了保证风机13的抽吸效果，在可分离箱体12和隔板15之间设置了管道112，还在可分离箱体12上开设了出风口120，将出风口120和下部吸风口143连通，如此，风机13通过下部吸风口143就可以将可分离箱体12内的空气抽吸进入风道141，使垃圾袋内外形成压力差，从而紧贴可分离箱体12的内壁。

可选地，为了避免垃圾从下部吸风口143进入到风道141，可以在下部吸风口143内设置格栅。

可选地，作为本公开的一种实施方式，如图6所示，管道112可以是套筒，套筒的一端固定在隔板15上，当可分离箱体12与放置在主箱体11内时，套筒的另一端与可分离箱体12的侧壁接触，以此连通出风口120与下部吸风口143。

这里，需要说明的是，在本公开的其他实施方式中，套筒可以圆形套筒，也可以是矩形套筒，本公开对此不做限定。

可选地，作为本公开的一种实施方式，可分离箱体12的侧壁上开设有出风口120，可分离箱体12的内侧壁上绕出风口120设置有环形凸部(未图示)，环形凸部的侧壁上设置有通孔，通孔连通可分离箱体12的内部与出风口120。在风机13工作向外抽吸空气时，垃圾袋逐渐向可分离箱体12的内壁靠近，为了防止在抽吸过程中，垃圾袋覆盖住可分离箱体12的出风口120，在出风口120上设置有环形凸部，环形凸部高于可分离箱体12的内壁，使得即使垃圾袋覆盖在可分离箱体12的内壁上，环形凸部也会顶起垃圾袋，而在垃圾袋和可分离箱体12的内壁之间形成一个空间，并使垃圾袋无法覆盖环形凸部侧壁上通孔，同时，环形凸部的侧壁上设置有通孔，该通孔连通可分离箱体12的内部与出风口120，使得出风口120得以保持畅通。

可选的，作为本公开的一种实施方式，如图3所示，隔板15靠近第二腔1112的一侧上绕下部吸风口143设置有开口朝向上部吹风口142的U形安装座145，风机13安装在U形安装座145上，下部吸风口143具有面向风机13的表面1431，该表面1431与风机的进风端的端面接触。

如此设置，风机13运转时，风机13仅从下部吸风口143中抽吸空气，不会抽吸风道内部141的空气，有利于保证空气从下部吸风口143流向上部吹风口142。

其中，风机13可以包括电机和风机风扇，风机风扇安装在U形安装座145的侧壁上。在风机13工作时，由容纳腔124内部抽吸的空气会由风机风扇的四周进入风道141，而U形安装座145则可以将风机风扇四周的气流集中到一个方向，即均由朝向上部吹风口142的开口流出，大大提高了气流的方向性，提升了空气循环效率。

可选地，如图5所示，电机可通过连接板131安装在U形安装座145上，连接板131覆盖在U形安装座145上，形成开口朝向上部吹风口142的通道结构。

可选地，作为本公开的一种实施方式，如图7和图8所示，垃圾桶1还包括用于压紧垃圾袋上部的压圈16，可分离箱体12的上端设置有环形固定槽121，压圈16用于可分离地放置在环形凹槽内。采用压圈16的方式固定垃圾袋，保证了垃圾袋的上部始终套设在可分离箱体12的上端，从而避免了由于垃圾袋脱落造成的垃圾掉出垃圾袋的情况，保证了垃圾桶1的整洁。

可选地，作为本公开的一种实施方式，如图7所示，压圈16包括第一U形压圈161和第二U形压圈162，第一U形压圈161和第二U形压圈162上均形成有凸柱163，可分离箱体12上设置有安装孔，凸柱163可转动地安装在安装孔内。两个压圈16相对设置，在套设垃圾袋时，第一U形压圈161和第二U形压圈162相对转动到垂直于水平面的位置并紧贴在一起，垃圾袋套设在环形固定槽121上，第一U形压圈161和第二U形压圈162相向转动到平行于水平面的位置，回到环形固定槽121内，并将垃圾袋的上部通过与环形固定槽121的配合，固定在可分离箱体12的上端。通过压圈16可转动的结构设置，可以更加方便地固定垃圾袋，操作更加便捷。另外，第一U形压圈161和第二U形压圈162就设置在可分离箱体12上，不再增加额外的可拆卸的结构，使得垃圾桶1更加美观。

可选地，作为本公开的一种实施方式，如图6所示，箱体的其中一个侧壁上设置有供可分离箱体12进入或退出空腔111的操作窗口，可分离箱体12被配置为在可分离箱体12位于主箱体11的空腔111内时，可分离箱体12的侧壁覆盖住操作窗口。可分离箱体12可以在主箱体11与可分离箱体12分离使用、需要单独清理可分离箱体12等情景下，通过操作窗口移出主箱体11，使用结束放回主箱体11时，可分离箱体12的侧壁与操作窗口配合，成为主箱体11的一个箱壁，如此设置，相较于为主箱体11设置单独箱壁的方式，可分离箱体12与主箱体11的结合更加紧密，节省材料，同时也更加便于拆卸组装，提升了垃圾桶1的可操作性。

可选地，作为本公开的一种实施方式，如图4所示，可分离箱体12的用于覆盖操作窗口的侧壁上设置有操作部122。因为可分离箱体12位于主箱体11的空腔111内时，可分离箱体12用于覆盖操作窗口的侧壁完全覆盖了操作窗口，并与主箱体11的外壁平齐，故如果需要将可分离箱体12移出主箱体11的空腔111较难操作，在该侧壁上设置操作部122使得使用者能够借助该操作部122，将可分离箱体12移出主箱体11的空腔111，优化了垃圾桶1的使用体验，操作更加省力、方便。

可选地，作为本公开的一种实施方式，如图4所示，可分离箱体12的用于覆盖操作窗口的侧壁上设置有踏板123。当可分离箱体12中的垃圾袋装满需要取出时，可以通过操作部122将可分离箱体12移出主箱体11，而后踩住踏板123，将可分离箱体12中的垃圾袋提出箱体。设置在侧壁上的踏板123可以在提出垃圾袋时，通过脚踩的方式固定箱体，使箱体和垃圾袋能够轻松分离，且单手就能完成操作，操作更加简单。同时也能避免用手固定箱体时，垃圾袋中垃圾弄脏双手的情况出现，提升了使用体验。

可选地，在本公开的一种实施例中，垃圾桶还可以包括盖设在主箱体11上的上盖(未图示)。

可选地，在本公开的一种实施方式中，容纳腔124的底部设置有垃圾袋到位检测装置，垃圾袋到位检测装置与风机13电连接，风机13能够在垃圾袋到位检测装置检测到垃圾袋位于预设位置时停止运行。在容纳腔124的底部设置垃圾袋到位检测装置，能够实现在垃圾袋铺设过程中，当垃圾袋和容纳腔124内壁的贴合程度满足要求时，及时停止风机13的运行，提升了垃圾桶1整体的自动化程度。

本公开对垃圾袋到位检测装置的具体结构和类型不做限定。可选地，垃圾袋到位检测装置可以为光敏传感器或接近开关。

根据本公开的另一方面，本公开还提供一种垃圾收纳装置，该垃圾收纳装置包括上部垃圾桶和上述的垃圾桶1，主箱体11的上端设置有安装结构，以通过该安装结构与上部垃圾桶的底部相连。即，本公开实施例提供的垃圾桶还可以与其他垃圾桶组合使用。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (17)

1.一种垃圾桶，其特征在于，包括主箱体(11)、可分离箱体(12)、风机(13)及风道结构(14)，所述主箱体(11)内形成有空腔(111)，所述可分离箱体(12)可分离地设置在所述主箱体(11)的所述空腔(111)内，所述可分离箱体(12)内形成有容纳腔(124)，所述风道结构(14)设置在所述主箱体(11)内，且包括风道(141)和分别与所述风道(141)连通的下部吸风口(143)和上部吹风口(142)，所述上部吹风口(142)用于向所述可分离箱体(12)的上部开口吹风，所述下部吸风口(143)连通至所述容纳腔(124)，所述风机(13)设置在风道(141)内，用于从所述下部吸风口(143)吸风并向所述上部吹风口(142)送风。

2.根据权利要求1所述的垃圾桶，其特征在于，所述风道(141)内设置有挡风结构(1411)，所述挡风结构(1411)用于防止空气在所述风道(141)内循环流动。

3.根据权利要求2所述的垃圾桶，其特征在于，所述挡风结构(1411)包括至少一个布置在所述风道(141)的内壁上的挡风板，所述挡风板的第一端固定于所述风道(141)的部分内壁上并与所述风道(141)的内壁成角度设置，所述挡风板的第二端与所述风道(141)的内壁的其他部分具有间隔。

4.根据权利要求3所述的垃圾桶，其特征在于，所述挡风板以斜向上的方式布置在所述风道(141)内。

5.根据权利要求1所述的垃圾桶，其特征在于，所述上部吹风口(142)开设在所述主箱体(11)的侧壁上，所述上部吹风口(142)的位置高于所述可分离箱体(12)的上部开口。

6.根据权利要求5所述的垃圾桶，其特征在于，所述上部吹风口(142)的出风位置设置有导风结构，所述导风结构用于将所述上部吹风口(142)吹出的空气向下或斜向下导出至所述可分离箱体(12)内。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的垃圾桶，其特征在于，所述垃圾桶(1)还包括隔板(15)，所述隔板(15)将所述空腔(111)分隔为第一腔(1111)和第二腔(1112)，所述可分离箱体(12)可分离地设置在所述第一腔(1111)内，所述上部吹风口(142)和所述下部吸风口(143)位于所述隔板(15)上，所述风道(141)位于所述第二腔(1112)内。

8.根据权利要求7所述的垃圾桶，其特征在于，所述第二腔(1112)具有可拆卸的侧壁(1110)，所述可拆卸的侧壁(1110)为所述第二腔(1112)与所述隔板(15)相对的侧壁，所述第二腔(1112)内还具有相对设置于所述上部吹风口(142)和所述下部吸风口(143)两侧的凸棱(144)，两条所述凸棱(144)均位于所述隔板(15)与所述可拆卸的侧壁(1110)之间，以使所述隔板(15)、所述可拆卸的侧壁(1110)以及两条所述凸棱(144)围合成所述风道(141)。

9.根据权利要求7所述的垃圾桶，其特征在于，所述可分离箱体(12)的侧壁上开设有出风口(120)，所述出风口(120)通过管道(112)与所述隔板(15)上的下部吸风口(143)连通。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的垃圾桶，其特征在于，所述可分离箱体(12)的侧壁上开设有出风口(120)，所述可分离箱体(12)的内侧壁上绕所述出风口(120)设置有环形凸部，所述环形凸部的侧壁上设置有通孔，所述通孔连通所述可分离箱体(12)的内部与所述出风口(120)。

11.根据权利要求7所述的垃圾桶，其特征在于，所述隔板(15)靠近所述第二腔(1112)的一侧上绕所述下部吸风口(143)设置有开口朝向所述上部吹风口(142)的U形安装座(145)，所述风机(13)安装在所述U形安装座(145)上，所述下部吸风口(143)具有面向所述风机(13)的表面(1431)，所述表面(1431)与所述风机(13)的进风端的端面接触。

12.根据权利要求1-6中任一项所述的垃圾桶，其特征在于，所述垃圾桶(1)还包括用于压紧垃圾袋上部的压圈(16)，所述可分离箱体(12)的上端设置有环形固定槽(121)，所述压圈(16)用于可分离地放置在所述环形固定槽(121)内。

13.根据权利要求12所述的垃圾桶，其特征在于，所述压圈(16)包括第一U形压圈(161)和第二U形压圈(162)，所述第一U形压圈(161)和所述第二U形压圈(162)上均形成有凸柱(163)，所述可分离箱体(12)上设置有安装孔，所述凸柱(163)可转动地安装在所述安装孔内。

14.根据权利要求1-6中任一项所述的垃圾桶，其特征在于，所述主箱体(11)的其中一个侧壁上设置有供所述可分离箱体(12)进入或退出所述空腔(111)的操作窗口，所述可分离箱体(12)被配置为在所述可分离箱体(12)位于所述主箱体(11)的空腔(111)内时，所述可分离箱体(12)的侧壁覆盖住所述操作窗口。

15.根据权利要求14所述的垃圾桶，其特征在于，所述可分离箱体(12)的用于覆盖所述操作窗口的侧壁上设置有操作部(122)。

16.根据权利要求1-6中任一项所述的垃圾桶，其特征在于，所述容纳腔(124)的底部设置有垃圾袋到位检测装置，所述垃圾袋到位检测装置与所述风机(13)电连接，所述风机(13)能够在所述垃圾袋到位检测装置检测到垃圾袋位于预设位置时停止运行。

17.一种垃圾收纳装置，其特征在于，包括上部垃圾桶和根据权利要求1-16中任一项所述的垃圾桶(1)，所述主箱体(11)的上端设置有安装结构，以通过所述安装结构与所述上部垃圾桶的底部相连。

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