CN217791242U - 一种油条和面机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种油条和面机，属于食品加工设备领域，用于和面，其包括机架，所述机架上设置有控制箱，所述控制箱通过电信号连接有驱动电机，所述驱动电机包括盆体驱动电机、搅拌驱动电机，其中所述盆体驱动电机驱动有转盘，所述转盘上放置有随转盘一同转动的盆体；所述搅拌驱动电机将动力输入至变速器，所述变速器驱动有搅拌杆，所述搅拌杆位于所述盆体内；所述机架在盆体的一侧还设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置的伸缩端连接有升降顶板，升降顶板上通过若干捣锤连杆连接有若干捣锤，所述捣锤在水平面上的投影位于盆体内。本申请能够通过对动力结构进行简化以及揣面结构的改进，实现了油条和面过程中的自动化，保证油条和面的效率和质量。

Description

一种油条和面机

技术领域

本实用新型属于食品加工设备领域，具体地说，尤其涉及一种油条和面机。

背景技术

油条是我国传统的早点之一，因其松脆的口感而备受人们的喜爱。油条在制作过程中所需的面团制作过程比较繁琐，制作周期长，需要首先将面粉与配料混合而成的温水搅拌形成“雪花面”，然后再经过揣面等工序使其成为具有光滑、柔软且富有筋道的面团，将面团进行醒面后反复进行揣面、叠面等操作，即可将面团内的气体释放，从而在面团的内部和表面形成若干小孔洞，面团整体达到柔顺的状态。

为解决上述人工和面过程中劳动强度大的问题，现有技术中发展出了多种多样的和面设备，例如中国专利公开号为CN203538228U公开了一种油条加工用揉面机，其能够通过在底座上设置电机，电机转轴上固定转轴主动轮，支架中部设置中间轴，中间轴上固定转轴，中间轴上固定转轴从动轮和传动主动轮，支架顶部设传动轴，传动轴一端固定传动从动轮，另一端固定飞轮，飞轮上铰接连杆，连杆上铰接捣杆，捣杆设置在捣杆套内，捣杆套固定在支架上，捣杆上设捣锤，底座上表面设面盆，面盆底部固定面盆转轴，面盆转轴通过轴承安装在底座上。虽然上述文献所公开的设备在一定程度上解决了人工揉面所存在的劳动强度高的问题，但是传动方式复杂，传动执行效率较低，且需要人工转动面盆与之配合。

作为上述专利文献方案的进一步优化，中国专利公开号为CN204047761U公开了一种油条和面揣面机，其通过设置能够被旋转驱动机构驱动的转盘来带动面盆，并且能够与搅拌器配合实现对和面、揣面的全自动操作。但是，其结构存在进一步优化的可能，使其能够在进行和面揉面的过程中更好地进行动力传递，且降低动力结构的复杂程度，其次还需要对揣面结构与面盆之间的结构进行改进，有助于面团从面盆中的取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油条和面机，其能够通过对动力结构进行简化以及揣面结构的改进，实现了油条和面过程中的自动化，保证油条和面的效率和质量。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种油条和面机，包括机架，所述机架上设置有控制箱，所述控制箱通过电信号连接有驱动电机，所述驱动电机包括盆体驱动电机、搅拌驱动电机，其中所述盆体驱动电机驱动有转盘，所述转盘上放置有随转盘一同转动的盆体；所述搅拌驱动电机将动力输入至变速器，所述变速器驱动有搅拌杆，所述搅拌杆位于所述盆体内；所述机架在盆体的一侧还设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置的伸缩端连接有升降顶板，升降顶板上通过若干捣锤连杆连接有若干捣锤，所述捣锤在水平面上的投影位于盆体内。

进一步地讲，本申请中所述的盆体驱动电机的输出轴上连接有顶部驱动轮，所述顶部驱动轮通过传动装置连接有顶部输入轮，所述顶部输入轮与传动轴套固定为一体，所述传动轴套通过轴承结构与机架连接，且所述传动轴套的顶端与所述转盘的底端固定连接。

进一步地讲，本申请中所述的转盘的底面与机架之间设置有若干用于支撑转盘转动的转盘支撑组。

进一步地讲，本申请中所述的转盘支撑组包括连接机架的座体，座体上通过轴体连接有与转盘底面接触的支撑轮。

进一步地讲，本申请中所述的机架上设置有与其固定为一体的插接固定座，所述插接固定座上插接有驱动壳体的底端，所述驱动壳体的内部放置并固定有升降驱动装置。

进一步地讲，本申请中所述的驱动壳体上设置有导向套筒，导向套筒内插接有与其相对运动的升降导向杆，所述升降导向杆与升降顶板连接为一体。

进一步地讲，本申请中所述的搅拌驱动电机的输出轴依次穿过传动轴套、转盘、盆体后伸入至盆体内部，在其与盆体的连接位置处设置有密封轴承，所述搅拌驱动电机的输出轴连接有搅拌杆。

进一步地讲，本申请中所述搅拌杆包括与盆体底面倾斜设置的斜板，斜板与盆体底面之间的夹角呈钝角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将盆体驱动电机、搅拌驱动电机作为同轴的动力输入，能够有助于简化动力传递的结构，提高自动化水平以及动力传递的可靠性和稳定性，继而有助于提高面团的搅拌和揣面，并且在面盆的上方除捣锤外无其他附加装置的存在，避免影响面粉的倒入或面团的取出。

2、本实用新型通过将驱动壳体与机架之间以可拆卸的方式连接，能够有助于向盆体内放置面粉或取出面团的操作，且便于各结构之间的检修作业，本实用新型中所述的驱动壳体可绕与销接的销接轴在插接固定座上转动，继而便于其上设置的捣锤从盆体上方取出。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的立体图一。

图3是本实用新型的立体图二。

图4是本实用新型的立体图三。

图5是本实用新型的立体图四。

图中：1、升降顶板；2、捣锤连杆；3、捣锤；4、搅拌杆；5、升降驱动装置；6、升降导向杆；7、驱动壳体；8、插接固定座；9、气路阀门；10、控制箱；11、机架；12、变速器；13、盆体驱动电机；14、搅拌驱动电机；15、转盘；16、盆体；17、顶部驱动轮；18、顶部输入轮；19、传动轴套；20、底部输入轮；21、底部驱动轮；22、转盘支撑组；23、导向套筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所述的技术方案作进一步地描述说明。在进行详细说明的段落中所涉及到的方位名词，仅为方便本领域的技术人员依照附图所展示的视觉方位理解本申请所记载的技术方案。除另有明确的规定和限定外，术语“设置”“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，一种油条和面机，包括放置于水平面或基座上的机架11，所述机架11具有台面，在机架11的内部分别安装有搅拌驱动电机14、盆体驱动电机13，其中所述的搅拌驱动电机14通过底部驱动轮21及传动装置与底部输入轮20连接，所述底部驱动轮21、底部输入轮20为可与传动带连接的传动轮，所述传动装置可为传动带。

所述底部输入轮20位于变速箱12的输入轴上，变速箱12安装于机架11的内部。所述变速箱12的输出轴上同轴设置有传动轴套19，所述传动轴套19具有与其一体的顶部输入轮18，所述顶部输入轮18通过传动装置与顶部驱动轮17连接，所述顶部输入轮18、顶部驱动轮17可为链轮，所述传动装置可为与链轮配合的链条。

所述传动轴套19与变速器12的输出轴之间设置有轴承结构，且所述传动轴套19穿出机架11的台面后与转盘15固定连接。所述传动轴套19在穿出机架11台面的位置处设置有轴承结构。所述转盘15为圆形盘体结构，其底面与机架11的台面之间留有间隙，且上述间隙中设置有绕传动轴套19中心轴线分布的若干轮盘支撑组23，所述轮盘支撑组23通过座体连接于所述机架11的台面上，所述座体上通过轴体连接有支滚轮，支撑轮与转盘15的底面接触并且能够对转盘15进行支撑，以保证转盘15转动的稳定性。

所述转盘15上放置有能够随转盘15一同转动的盆体16，盆体16能够为面粉的搅拌、面团的揣面（揉面）等提供作业空间。上述段落中所记载的变速箱12的输出轴依次穿过与其同轴设置的传动轴套19、机架11台面、转盘15后伸入至盆体16的内部，且在伸入盆体16内部的传动轴端面连接有搅拌杆4。

所述搅拌杆4在搅拌驱动电机14输入至变速箱12内的动力作用下，于盆体16内转动，以实现面粉与溶有配料水体的混合，以使其构成面团。所述搅拌杆4包括与盆体16底面倾斜设置的斜板。

所述盆体16的顶部一侧设置有成列的捣锤3，捣锤3的投影位于盆体16底面的径向方向。所述捣锤3为具有圆滑表面的柱体结构，其顶端通过捣锤连杆2连接于升降顶板1上。所述捣锤连杆2与升降顶板1的连接位置处设置有紧固螺母，在捣锤连杆2上设置有与紧固螺母配合的螺纹结构。上述连接结构能够便于调节捣锤3相对于盆体16底面的竖直高度，进而便于调节揣面（揉面）的力度。本申请中所述捣锤3的数量为多个，其在盆体16底面上的投影沿盆体16圆形底面的径向分布，且不与盆体16的侧面及变速器12的输出轴接触。

所述升降顶板1可为L型板体，其固定连接于升降驱动装置5上。所述升降驱动装置5可为气缸，其能够通过气路阀门9实现与外置气动装置连接。气路阀门9为电控阀门，通过接收控制箱10的电信号来实现气路的通断。所述升降驱动装置5位于所述驱动壳体7内，所述驱动壳体7的底端与插接固定座8连接。所述插接固定座8至少具有两个能够通过销接轴与驱动壳体7底端连接的销接孔。当插入一个销接轴而另一个销接轴没有插入时，驱动壳体7能够绕着销接轴转动，进而实现驱动壳体7相对于盆体16向外张开，使得捣锤3从盆体16顶部向外移开。

所述驱动壳体7上还具有导向套筒23，导向套筒23内插接有与其同轴设置的升降导向杆6，升降导向杆6的顶端与升降顶板1固定为一体。在升降顶板1随升降驱动装置5向下运动时，升降顶板1上的升降导向杆6能够在导向套筒23的内部上下运动，继而实现一定的导向作用。

在上述实施例的基础上，本实用新型继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本实用新型中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本实用新型的技术方案并且予以重现。

本申请在使用时，参考图1至图5，首先需要将面粉放入盆体16的内部，在加入适当水后通过控制箱10启动搅拌驱动电机14，搅拌驱动电机14将动力输入至变速器12中，变速器12通过输出轴带动位于盆体16内的搅拌杆4运动。由于搅拌杆4相对于盆体16底面倾斜设置，其在实现面粉和水充分混合的同时也能够降低自身运动的阻力。在上述动作过程中，控制箱10也可辅助启动盆体驱动电机13，盆体驱动电机13通过传动轴套19带动与之连接的转盘15、盆体16转动，继而实现辅助搅拌杆4进行面团的和面操作。

当面团成型后，控制箱10控制搅拌驱动电机14停止工作，搅拌驱动电机14通过变速器12带动与之连接的搅拌杆4停止转动，搅拌杆4位于捣锤3在盆体16底面的投影区域外，以避免捣锤3在对面团进行揣面（揉面）的过程中与搅拌杆4发生运动干涉，造成捣锤3或搅拌杆4的损坏。

所述控制箱10能够通过电信号实现对气路阀门9的控制，进而通过气路阀门9实现对以采用气缸作为动力的升降驱动装置5的启停。本申请中所述的捣锤3能够在升降驱动装置5的作用下实现相对于盆体16底面的靠近及远离，在捣锤3靠近或远离盆体16底面的过程中能够对位于盆体16内的面团进行揣面（揉面）作业。在捣锤3对面团进行揣面（揉面）的过程中，所述盆体16在转盘15的转动下随转盘15一同转动，转盘15是在盆体驱动电机13驱动传动轴套19的情形下被盆体驱动电机13带动的。

在揣面（揉面）作业完成后，在控制箱10的作用下升降驱动装置5复位至初始状态，初始状态下的捣锤3位于盆体16的上方。所述盆体驱动电机13停止工作，盆体16及转盘15随之停止转动。操作人员通过拔插驱动壳体7与插接固定座8中靠近盆体16方向的销轴，使得驱动壳体7绕着另一根销轴在插接固定座8上转动，使得捣锤3远离盆体16的上方并向盆体16的一侧倾斜。此时，操作人员取出位于盆体16内的面团即可。

最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种油条和面机，包括机架（11），所述机架（11）上设置有控制箱（10），所述控制箱（10）通过电信号连接有驱动电机，其特征在于：所述驱动电机包括盆体驱动电机（13）、搅拌驱动电机（14），其中所述盆体驱动电机（13）驱动有转盘（15），所述转盘（15）上放置有随转盘（15）一同转动的盆体（16）；所述搅拌驱动电机（14）将动力输入至变速器（12），所述变速器（12）驱动有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）位于所述盆体（16）内；所述机架（11）在盆体（16）的一侧还设置有升降驱动装置（5），所述升降驱动装置（5）的伸缩端连接有升降顶板（1），升降顶板（1）上通过若干捣锤连杆（2）连接有若干捣锤（3），所述捣锤（3）在水平面上的投影位于盆体（16）内。

2.根据权利要求1所述的一种油条和面机，其特征在于：所述盆体驱动电机（13）的输出轴上连接有顶部驱动轮（17），所述顶部驱动轮（17）通过传动装置连接有顶部输入轮（18），所述顶部输入轮（18）与传动轴套（19）固定为一体，所述传动轴套（19）通过轴承结构与机架（11）连接，且所述传动轴套（19）的顶端与所述转盘（15）的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种油条和面机，其特征在于：所述转盘（15）的底面与机架（11）之间设置有若干用于支撑转盘（15）转动的转盘支撑组（22）。

4.根据权利要求3所述的一种油条和面机，其特征在于：所述转盘支撑组（22）包括连接机架（11）的座体，座体上通过轴体连接有与转盘（15）底面接触的支撑轮。

5.根据权利要求2所述的一种油条和面机，其特征在于：所述机架（11）上设置有与其固定为一体的插接固定座（8），所述插接固定座（8）上插接有驱动壳体（7）的底端，所述驱动壳体（7）的内部放置并固定有升降驱动装置（5）。

6.根据权利要求5所述的一种油条和面机，其特征在于：所述驱动壳体（7）上设置有导向套筒（23），导向套筒（23）内插接有与其相对运动的升降导向杆（6），所述升降导向杆（6）与升降顶板（1）连接为一体。

7.根据权利要求2所述的一种油条和面机，其特征在于：所述搅拌驱动电机（14）的输出轴依次穿过传动轴套（19）、转盘（15）、盆体（16）后伸入至盆体（16）内部，在其与盆体（16）的连接位置处设置有密封轴承，所述搅拌驱动电机（14）的输出轴连接有搅拌杆（4）。

8.根据权利要求1或7所述的一种油条和面机，其特征在于：所述搅拌杆（4）包括与盆体（16）底面倾斜设置的斜板，斜板与盆体（16）底面之间的夹角呈钝角。

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