CN212468224U - 一种全自动辣椒捣碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动辣椒捣碎机，具体涉及辣椒捣碎设备领域，包括第一固定杆，第一固定杆一端固定设有横板，所述横板一端固定设有第二固定杆，所述横板顶部设有捣碎机构；所述捣碎机构包括连接块，所述连接块与横板固定连接，所述连接块顶部固定设有伺服电机，所述伺服电机一侧设有第一转轴，所述伺服电机输出轴与第一转轴固定连接。本实用新型通过设置捣碎机构，本实用新型将人工捣碎辣椒直接转换为机器捣碎，同时兑窝是由不锈钢打造，整体为上口大，底部小，可有效保障辣椒捣碎过程中的受力均匀，减少辣椒溢出、溅出情况，保障食品安全，可以有效减少人员劳动强度，同时提升辣椒产成品质量的稳定性，提升整体的口感。

Description

一种全自动辣椒捣碎机

技术领域

本实用新型属于辣椒捣碎设备技术领域，尤其涉及一种全自动辣椒捣碎机。

背景技术

现阶段辣椒捣碎的步骤为：干辣椒切段炒制后，倒入兑窝中，人员手工用铁棒或石头棒进行反复捣制，该方法需要投入较大的人力物力，常规兑窝为圆柱形，在辣椒捣碎过程中因兑窝是圆柱形的，辣椒炒制后质量较轻。

现有的辣椒捣碎设备在使用时，无法连续有效的对辣椒进行捣碎，在辣椒出线乱窜情况，同时出现部分辣椒已捣碎成了辣椒面，部分辣椒还呈现出辣椒段状态，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种全自动辣椒捣碎机，旨在解决上述存在的现有的辣椒捣碎设备在使用时，无法连续有效的对辣椒进行捣碎，在辣椒出线乱窜情况，同时出现部分辣椒已捣碎成了辣椒面，部分辣椒还呈现出辣椒段状态，影响产品质量的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动辣椒捣碎机，包括第一固定杆，第一固定杆一端固定设有横板，所述横板一端固定设有第二固定杆，所述横板顶部设有捣碎机构；

所述捣碎机构包括连接块，所述连接块与横板固定连接，所述连接块顶部固定设有伺服电机，所述伺服电机一侧设有第一转轴，所述伺服电机输出轴与第一转轴固定连接，所述第一转轴外侧设有皮带，所述皮带一端设有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴通过皮带传动连接，所述第二转轴一侧设有换向器，所述换向器背面设有第三转轴，所述换向器输入端与第二转轴固定连接，所述换向器输出端与第三转轴固定连接，所述第三转轴外侧固定设有固定套，所述固定套与第三转轴一端螺纹连接，所述固定套外侧固定设有多个撑杆，所述换向器底部固定设有底板，所述底板正面和背面均固定设有第一连接杆，所述第二固定杆一侧固定设有第二连接杆，所述第二连接杆一端固定设有限位壳，所述限位壳表面设有导向槽，所述导向槽内部设有定位轴，所述定位轴与导向槽滑动连接，所述定位轴外侧固定设有滑轮，所述撑杆一端设置在滑轮底部位置，所述滑轮正面设有捣碎棒，所述捣碎棒表面设有限位孔，所述定位轴与限位孔相匹配，所述捣碎棒底部固定设有捣碎球，所述捣碎球底部设有兑窝，所述兑窝底端横截面设置为半圆形，所述兑窝中部为倾斜设置，所述兑窝由不锈钢材料制成，所述兑窝底部固定设有底座。

在一个优选地实施方式中，所述第二固定杆一侧设有定位机构，所述定位机构包括定位板，所述定位板与第二固定杆固定连接，所述定位板表面设有滑口，所述捣碎棒与滑口滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述定位板顶部固定设有固定边板，所述固定边板内壁固定设有第四转轴。

在一个优选地实施方式中，所述第四转轴外侧固定设有导向轮，所述导向轮与捣碎棒滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述限位壳顶部设有顶板，所述顶板与第二固定杆固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述顶板内部固定设有导向筒，所述导向筒贯穿顶板，所述导向筒与捣碎棒滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述兑窝底端横截面设置为半圆形，所述兑窝中部为倾斜设置，所述兑窝由不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置捣碎机构，伺服电机通过第一转轴经过皮带驱动第二转轴旋转，之后第二转轴经过换向器的换向后带动第三转轴进行旋转，之后第三转轴通过固定套带动撑杆拨动滑轮向上滑动，之后滑轮带动定位轴在导向槽内部滑动，同时定位轴带动捣碎棒上升，当撑杆与滑轮分离时，捣碎棒在重力的作用下下降，从而带动捣碎球与兑窝底部接触，从而对辣椒进行捣碎，本实用新型将人工捣碎辣椒直接转换为机器捣碎，同时兑窝是由不锈钢打造，整体为上口大，底部小，可有效保障辣椒捣碎过程中的受力均匀，减少辣椒溢出、溅出情况，保障食品安全，可以有效减少人员劳动强度，同时提升辣椒产成品质量的稳定性，提升整体的口感；

通过设置定位机构，捣碎棒在升降时，导向轮对捣碎棒进行限定，同时捣碎棒在滑口内部进行滑动，同时捣碎棒在导向筒内部进行滑动，从而有效的对捣碎棒的升降位置进行限定，有效的提升了捣碎棒带动捣碎球进入到兑窝内部，减少对兑窝的磨损，使得捣碎棒在升降时可以精确的对捣碎球打击位置的进行控制。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的换向器结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。

图4为本实用新型的图1中B部局部结构示意图。

图中：1第一固定杆、2横板、3第二固定杆、4捣碎机构、5连接块、6伺服电机、7第一转轴、8皮带、9第二转轴、10换向器、11第三转轴、12固定套、13撑杆、14底板、15第一连接杆、16第二连接杆、17限位壳、18导向槽、19定位轴、20滑轮、21捣碎棒、22限位孔、23捣碎球、24兑窝、25底座、26定位机构、27定位板、28滑口、29固定边板、30第四转轴、31导向轮、32顶板、33导向筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动辣椒捣碎机，包括第一固定杆1，第一固定杆1一端固定设有横板2，所述横板2一端固定设有第二固定杆3，所述横板2顶部设有捣碎机构4；

所述捣碎机构4包括连接块5，所述连接块5与横板2固定连接，所述连接块5顶部固定设有伺服电机6，所述伺服电机6一侧设有第一转轴7，所述伺服电机6输出轴与第一转轴7固定连接，所述第一转轴7外侧设有皮带8，所述皮带8一端设有第二转轴9，所述第一转轴7与第二转轴9通过皮带8传动连接，所述第二转轴9一侧设有换向器10，所述换向器10背面设有第三转轴11，所述换向器10输入端与第二转轴9固定连接，所述换向器10输出端与第三转轴11固定连接，所述第三转轴11外侧固定设有固定套12，所述固定套12与第三转轴11一端螺纹连接，所述固定套12外侧固定设有多个撑杆13，所述换向器10底部固定设有底板14，所述底板14正面和背面均固定设有第一连接杆15，所述第二固定杆3一侧固定设有第二连接杆16，所述第二连接杆16一端固定设有限位壳17，所述限位壳17表面设有导向槽18，所述导向槽18内部设有定位轴19，所述定位轴19与导向槽18滑动连接，所述定位轴19外侧固定设有滑轮20，所述撑杆13一端设置在滑轮20底部位置，所述滑轮20正面设有捣碎棒21，所述捣碎棒21表面设有限位孔22，所述定位轴19与限位孔22相匹配，所述捣碎棒21底部固定设有捣碎球23，所述捣碎球23底部设有兑窝24，所述兑窝24底端横截面设置为半圆形，所述兑窝24中部为倾斜设置，所述兑窝24由不锈钢材料制成，所述兑窝24底部固定设有底座25。

实施方式具体为：使用时，打开伺服电机6，伺服电机6通过第一转轴7经过皮带8驱动第二转轴9旋转，之后第二转轴9经过换向器10的换向后带动第三转轴11进行旋转，之后第三转轴11通过固定套12带动撑杆13拨动滑轮20向上滑动，之后滑轮20带动定位轴19在导向槽18内部滑动，同时定位轴19带动捣碎棒21上升，当撑杆13与滑轮20分离时，捣碎棒21在重力的作用下下降，从而带动捣碎球23与兑窝24底部接触，从而对辣椒进行捣碎，本实用新型将人工捣碎辣椒直接转换为机器捣碎，同时兑窝24是由不锈钢打造，整体为上口大，底部小，可有效保障辣椒捣碎过程中的受力均匀，减少辣椒溢出、溅出情况，保障食品安全，可以有效减少人员劳动强度，同时提升辣椒产成品质量的稳定性，提升整体的口感，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的辣椒捣碎设备在使用时，无法连续有效的对辣椒进行捣碎，在辣椒出线乱窜情况，同时出现部分辣椒已捣碎成了辣椒面，部分辣椒还呈现出辣椒段状态，影响产品质量的问题。

请参阅图4所示的一种全自动辣椒捣碎机，还包括定位机构26，所述定位机构26设置在第二固定杆3一侧，所述定位机构26包括定位板27，所述定位板27与第二固定杆3固定连接，所述定位板27表面设有滑口28，所述捣碎棒21与滑口28滑动连接；

所述定位板27顶部固定设有固定边板29，所述固定边板29内壁固定设有第四转轴30；

所述第四转轴30外侧固定设有导向轮31，所述导向轮31与捣碎棒21滑动连接；

所述限位壳17顶部设有顶板32，所述顶板32与第二固定杆3固定连接；

所述顶板32内部固定设有导向筒33，所述导向筒33贯穿顶板32，所述导向筒33与捣碎棒21滑动连接；

所述兑窝24底端横截面设置为半圆形，所述兑窝24中部为倾斜设置，所述兑窝24由不锈钢材料制成。

实施方式具体为：捣碎棒21在升降时，导向轮31对捣碎棒21进行限定，同时捣碎棒21在滑口28内部进行滑动，同时捣碎棒21在导向筒33内部进行滑动，从而有效的对捣碎棒21的升降位置进行限定，有效的提升了捣碎棒21带动捣碎球23进入到兑窝24内部，减少对兑窝24的磨损，使得捣碎棒21在升降时可以精确的对捣碎球23打击位置的进行控制，该实施方式具体解决了上述技术中存在的捣碎棒21升降时无法精确的对捣碎球23打击位置的进行控制的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，伺服电机6通过第一转轴7经过皮带8驱动第二转轴9旋转，之后第二转轴9经过换向器10的换向后带动第三转轴11进行旋转，之后第三转轴11通过固定套12带动撑杆13拨动滑轮20向上滑动，之后滑轮20带动定位轴19在导向槽18内部滑动，同时定位轴19带动捣碎棒21上升，当撑杆13与滑轮20分离时，捣碎棒21在重力的作用下下降，从而带动捣碎球23与兑窝24底部接触，从而对辣椒进行捣碎，本实用新型将人工捣碎辣椒直接转换为机器捣碎，同时兑窝24是由不锈钢打造，整体为上口大，底部小，可有效保障辣椒捣碎过程中的受力均匀，减少辣椒溢出、溅出情况，保障食品安全，可以有效减少人员劳动强度，同时提升辣椒产成品质量的稳定性，提升整体的口感；

参照说明书附图4，捣碎棒21在升降时，导向轮31对捣碎棒21进行限定，同时捣碎棒21在滑口28内部进行滑动，同时捣碎棒21在导向筒33内部进行滑动，从而有效的对捣碎棒21的升降位置进行限定，有效的提升了捣碎棒21带动捣碎球23进入到兑窝24内部，减少对兑窝24的磨损，使得捣碎棒21在升降时可以精确的对捣碎球23打击位置的进行控制。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动辣椒捣碎机，包括第一固定杆，其特征在于：第一固定杆一端固定设有横板，所述横板一端固定设有第二固定杆，所述横板顶部设有捣碎机构；

所述捣碎机构包括连接块，所述连接块与横板固定连接，所述连接块顶部固定设有伺服电机，所述伺服电机一侧设有第一转轴，所述伺服电机输出轴与第一转轴固定连接，所述第一转轴外侧设有皮带，所述皮带一端设有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴通过皮带传动连接，所述第二转轴一侧设有换向器，所述换向器背面设有第三转轴，所述换向器输入端与第二转轴固定连接，所述换向器输出端与第三转轴固定连接，所述第三转轴外侧固定设有固定套，所述固定套与第三转轴一端螺纹连接，所述固定套外侧固定设有多个撑杆，所述换向器底部固定设有底板，所述底板正面和背面均固定设有第一连接杆，所述第二固定杆一侧固定设有第二连接杆，所述第二连接杆一端固定设有限位壳，所述限位壳表面设有导向槽，所述导向槽内部设有定位轴，所述定位轴与导向槽滑动连接，所述定位轴外侧固定设有滑轮，所述撑杆一端设置在滑轮底部位置，所述滑轮正面设有捣碎棒，所述捣碎棒表面设有限位孔，所述定位轴与限位孔相匹配，所述捣碎棒底部固定设有捣碎球，所述捣碎球底部设有兑窝，所述兑窝底端横截面设置为半圆形，所述兑窝中部为倾斜设置，所述兑窝由不锈钢材料制成，所述兑窝底部固定设有底座。

2.根据权利要求1所述的一种全自动辣椒捣碎机，其特征在于：所述第二固定杆一侧设有定位机构，所述定位机构包括定位板，所述定位板与第二固定杆固定连接，所述定位板表面设有滑口，所述捣碎棒与滑口滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动辣椒捣碎机，其特征在于：所述定位板顶部固定设有固定边板，所述固定边板内壁固定设有第四转轴。

4.根据权利要求3所述的一种全自动辣椒捣碎机，其特征在于：所述第四转轴外侧固定设有导向轮，所述导向轮与捣碎棒滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动辣椒捣碎机，其特征在于：所述限位壳顶部设有顶板，所述顶板与第二固定杆固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种全自动辣椒捣碎机，其特征在于：所述顶板内部固定设有导向筒，所述导向筒贯穿顶板，所述导向筒与捣碎棒滑动连接。

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