CN217785470U - 一种燃气换热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气换热设备，包括机壳，机壳的内侧设有内胆，内胆的底部设有燃烧器，机壳的底部对应燃烧器下方的位置设有进气孔，机壳的侧壁散热孔，机壳与内胆之间形成散热流道，散热孔通过散热流道与进气孔连通，通过把进气孔设置在机壳的底部对应燃烧器下方的位置，缩短了进气孔与燃烧器之间的距离，使进气孔与燃烧器之间的风阻减少，降低了空气产生的风噪，而且提高了燃烧器的空气进风量，燃烧器的燃烧效果更好，同时，由于燃烧器的作用使空气具有向上升的趋势，部分空气会经过散热流道后从散热孔向外排出，对内胆起到一定的散热效果。

Description

一种燃气换热设备

技术领域

本实用新型涉及燃气加热设备的技术领域，具体涉及一种燃气换热设备。

背景技术

公告号为CN112902455A的专利文件公开了“一体式不锈钢燃烧换热系统”，其说明书及附图内容公开了“进风通道的通道主体部分为沿着所述围框高度方向延伸的直线型通道，所述进风口设于所述围框的上部位置，并与外界连通；所述出风口与所述围框的内腔连通，并位于所述围框的内腔下方”。

现有的燃烧换热系统一般把进风口设置在外部围框的上部位置，空气从进风口进入后需要经过高度方向延伸的直线型通道后到达燃烧换热系统底部的燃烧器位置，由于空气从进风口到燃烧器的距离较远，导致风阻较大，空气在经过直线型通道的过程中容易产生较大的噪音另外还会影响燃烧器的进风量，不利于提升燃烧器的燃烧效果。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种燃气换热设备，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种燃气换热设备，包括机壳，机壳的内侧设有内胆，内胆的底部设有燃烧器，机壳的底部对应燃烧器下方的位置设有进气孔，机壳的侧壁散热孔，机壳与内胆之间形成散热流道，散热孔通过散热流道与进气孔连通。

所述散热孔沿机壳侧壁的周向分布。

所述散热孔设置于机壳的侧壁靠上端一侧的位置上。

所述机壳的上侧设有风机，风机与燃烧器之间设有换热组件。

所述机壳的侧壁上端设有朝内侧方向延伸设置的第一翻边，内胆的侧壁上端设有朝内侧方向延伸设置的第二翻边，第一翻边的下侧与第二翻边的上侧紧密连接

所述换热组件的底部设有连接翻边，连接翻边的下侧与第一翻边的上侧紧密连接。

所述内胆的侧壁连接有加强围板，加强围板上设有朝内胆侧壁方向凸起的凸筋部。

所述加强围板设置于内胆侧壁的内侧对应燃烧器一端的位置上，加强围板与内胆的侧壁之间形成隔热间隙。

本实用新型的有益效果是：

通过把进气孔设置在机壳的底部对应燃烧器下方的位置，缩短了进气孔与燃烧器之间的距离，使进气孔与燃烧器之间的风阻减少，降低了空气产生的风噪，而且提高了燃烧器的空气进风量，燃烧器的燃烧效果更好，同时，由于燃烧器的作用使空气具有向上升的趋势，部分空气会经过散热流道后从散热孔向外排出，对内胆起到一定的散热效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图一。

图2为本实用新型实施例的结构示意图二。

图3为本实用新型实施例的剖面示意图。

图4为本实用新型实施例A处的放大视图。

图5为本实用新型实施例B处的放大视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，本燃气换热设备，包括机壳1，机壳1的内侧设有内胆2，内胆2的底部设有燃烧器3，机壳1的底部对应燃烧器3下方的位置设有进气孔11，机壳1的侧壁散热孔12，机壳1与内胆2之间形成散热流道13，散热孔12通过散热流道13与进气孔11连通，通过把进气孔11设置在机壳1的底部对应燃烧器3下方的位置，缩短了进气孔11与燃烧器3之间的距离，使进气孔11与燃烧器3之间的风阻减少，降低了空气产生的风噪，而且提高了燃烧器3的空气进风量，燃烧器3的燃烧效果更好，同时，由于燃烧器3的作用使空气具有向上升的趋势，部分空气会经过散热流道13后从散热孔12向外排出，对内胆2起到一定的散热效果。

相比于散热孔12与燃烧器3底部之间的需要转向的路径，进气孔11与燃烧器3底部之间的路径无需转向，因此进气孔11与燃烧器3之间的风阻会更小，

进一步地，散热孔12沿机壳1侧壁的周向分布，使散热孔12对内胆2的散热效果更加均匀。

进一步地，散热孔12设置于机壳1的侧壁靠上端一侧的位置上，使进入散热流道13的空气可以增加与内胆2的换热时间，提高散热效果。

进一步地，机壳1的上侧设有风机4，风机4与燃烧器3之间设有换热组件5，风机4可以在燃烧器3的上方产生负压，进一步提高空气进入燃烧器3的效率。

进一步地，机壳1的侧壁上端设有朝内侧方向延伸设置的第一翻边14，内胆2的侧壁上端设有朝内侧方向延伸设置的第二翻边21，第一翻边14的下侧与第二翻边21的上侧紧密连接，第一翻边14与第二翻边21配合可以提高即可与内胆2之间的连接强度。

进一步地，换热组件5的底部设有连接翻边51，连接翻边51的下侧与第一翻边14的上侧紧密连接，使换热组件5与机壳1的连接强度提高。

进一步地，内胆2的侧壁连接有加强围板6，加强围板6上设有朝内胆2侧壁方向凸起的凸筋部61，加强围板6可以提高内胆2的结构强度，降低内胆2发生变形的机会。

进一步地，加强围板6设置于内胆2侧壁的内侧对应燃烧器3一端的位置上，加强围板6与内胆2的侧壁之间形成隔热间隙62，加强围板6还可以起到一定的隔热效果，使燃烧器3产生的热量可以更加集中在内胆2的内部，进而提升燃气换热设备的换热效率。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (8)

1.一种燃气换热设备，包括机壳（1），所述机壳（1）的内侧设有内胆（2），所述内胆（2）的底部设有燃烧器（3），其特征在于，所述机壳（1）的底部对应燃烧器（3）下方的位置设有进气孔（11），机壳（1）的侧壁散热孔（12），机壳（1）与内胆（2）之间形成散热流道（13），所述散热孔（12）通过散热流道（13）与进气孔（11）连通。

2.根据权利要求1所述燃气换热设备，其特征在于：所述散热孔（12）沿机壳（1）侧壁的周向分布。

3.根据权利要求1所述燃气换热设备，其特征在于：所述散热孔（12）设置于机壳（1）的侧壁靠上端一侧的位置上。

4.根据权利要求1所述燃气换热设备，其特征在于：所述机壳（1）的上侧设有风机（4），所述风机（4）与燃烧器（3）之间设有换热组件（5）。

5.根据权利要求4所述燃气换热设备，其特征在于：所述机壳（1）的侧壁上端设有朝内侧方向延伸设置的第一翻边（14），所述内胆（2）的侧壁上端设有朝内侧方向延伸设置的第二翻边（21），所述第一翻边（14）的下侧与第二翻边（21）的上侧紧密连接。

6.根据权利要求5所述燃气换热设备，其特征在于：所述换热组件（5）的底部设有连接翻边（51），所述连接翻边（51）的下侧与第一翻边（14）的上侧紧密连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述燃气换热设备，其特征在于：所述内胆（2）的侧壁连接有加强围板（6），所述加强围板（6）上设有朝内胆（2）侧壁方向凸起的凸筋部（61）。

8.根据权利要求7所述燃气换热设备，其特征在于：所述加强围板（6）设置于内胆（2）侧壁的内侧对应燃烧器（3）一端的位置上，加强围板（6）与内胆（2）的侧壁之间形成隔热间隙（62）。

Images