CN217780684U - 一种液压叉车锁扣装置

Info

本实用新型公开了一种液压叉车锁扣装置，包括安装条以及锁扣装置主体；所述安装条内设置有滑槽，且滑槽内设置有滑块，滑块一端与滑槽之间设置有弹簧组件；所述锁扣装置主体设置于滑块上。本实用新型结构简单，使得物品在顶升以及运输的过程中被锁扣装置主体钩住，不易发生倒下的现象，使用效果更好。

一种液压叉车锁扣装置

技术领域

本实用新型涉及一种锁扣装置，具体涉及一种液压叉车锁扣装置。

背景技术

液压叉车在拉货物时，需要将物品进行顶升在对其拖动，在顶升以及拖动的过程中，框架可能会倾斜而导致侧翻，若是运输纸板之类的物品倒不会出现重大问题，若运输玻璃或其他贵重物品，将会造成重大的损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压叉车锁扣装置，通过锁扣装置主体的设计，以解决背景技术中运输玻璃或其他贵重物品，框架侧翻将会造成重大的损失的问题。

本实用新型液压叉车锁扣装置是通过以下技术方案来实现的：包括安装条以及锁扣装置主体；

安装条内设置有滑槽，且滑槽内设置有滑块，滑块一端与滑槽之间设置有弹簧组件；锁扣装置主体设置于滑块上。

作为优选的技术方案，滑槽上方设置有活动槽，且滑块上方设置有活动块，活动块置于活动槽内，锁扣装置主体安装于活动块上。

作为优选的技术方案，锁扣装置主体呈“7”字形结构，锁扣装置主体呈“7”字形结构，以达到卡钩的效果；框架插入时，锁扣装置主体的上侧面与框架之间存在可自由出入的间隙，且锁扣装置主体在弹簧的作用下的内侧面与框架侧面紧密贴合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过增加锁扣装置主体的方法，使得物品在顶升以及运输的过程中被锁扣装置主体钩住，不易发生倒下的现象，使用效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的锁扣装置主体卡紧状态示意图；

图4为本实用新型的安装于液压叉车侧面结构示意图；

图5为本实用新型的安装拉簧结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

如图1—图3所示，本实用新型的一种液压叉车锁扣装置，包括安装条1以及锁扣装置主体2；

安装条1内设置有滑槽3，且滑槽3内设置有滑块4，滑块4一端与滑槽3之间设置有弹簧组件5，通过弹簧组件5的设置，使其具有压紧力，便于带动滑块4移动；锁扣装置主体2设置于滑块4上，(如图5所示，弹簧组件5可通过拉簧代替，通过拉簧将锁扣装置护体2拉紧于滑槽3一端)。

本实施例中，滑槽3上方设置有活动槽6，且滑块4上方设置有活动块7，活动块7置于活动槽6内，且锁扣装置主体2安装于活动块7上，实现锁扣装置主体2的前后位移。

本实施例中，锁扣装置主体2呈“7”字形结构，锁扣装置主体2呈“7”字形结构，以达到卡钩的效果；框架8插入时，锁扣装置主体2的上侧面与框架之间存在可自由出入的间隙，且锁扣装置主体2在弹簧的作用下的内侧面与框架侧面紧密贴合，以达到卡钩的效果，用于卡住框架，使其无法倒下。

如图4所示，该锁扣装置通过安装条焊接于液压叉车9的内侧面。

工作原理如下：

使用时，将液压叉车下降，然后推动液压叉车至框架底部，锁扣装置主体受力向后位移压缩弹簧，使得锁扣装置主体与框架侧面紧密贴合，当框架要倾倒时，会被锁扣装置主体钩住，使其无法倒下。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

1.一种液压叉车锁扣装置，其特征在于：包括安装条(1)以及锁扣装置主体(2)；

所述安装条(1)内设置有滑槽(3)，且滑槽(3)内设置有滑块(4)，滑块(4)一端与滑槽(3)之间设置有弹簧组件(5)；所述锁扣装置主体(2)设置于滑块(4)上。

2.根据权利要求1所述的液压叉车锁扣装置，其特征在于：所述滑槽(3)上方设置有活动槽(6)，且滑块(4)上方设置有活动块(7)，活动块(7)置于活动槽(6)内，锁扣装置主体(2)安装于活动块(7)上。

3.根据权利要求1所述的液压叉车锁扣装置，其特征在于：所述锁扣装置主体(2)呈“7”字形结构，以达到卡钩的效果；框架插入时，锁扣装置主体(2)的上侧面与框架之间存在可自由出入的间隙，且锁扣装置主体(2)在弹簧的作用下的内侧面与框架侧面紧密贴合。