CN217780607U - 塔机起重臂主肢方管定位夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塔机起重臂主肢方管定位夹紧装置,它属于起重臂焊接定位技术领域。本实用新型包括基板、侧面定位底座、顶块、压紧块、丝杆、手轮、旋转压紧组件、托辊组件和两个导槽限位块,侧面定位底座连接于基板的上方,侧面定位底座的内部安装有顶块、导槽限位块,压紧块安装于两个导槽限位块的内部,导槽限位块的内部安装有压紧块、丝杆,手轮固定在丝杠上,基板上方设置有旋转压紧组件和托辊组件。本实用新型结构设计简单合理,安全可靠,可以实现多种型号的起重臂主肢方管的高精度定位,实现快速上下件,满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位夹紧装置,尤其是涉及一种塔机起重臂主肢方管定位夹紧装置,它属于起重臂焊接定位技术领域。
背景技术
起重臂是塔机上的一个很重要的装置,用以支持集装箱吊重,并使装卸桥具有一定的起升高度和宽度。
起重臂俗称臂架、吊臂,支承起升绳、取物装置或变幅小车的双向压弯的金属结构件,由连接销轴、钢丝绳或液压缸支承在起重机的转台或塔身上,对于可俯仰摆动的起重臂,由变幅机构改变其倾角,以改变起重机的幅度和起升高度;水平的起重臂是用变幅小车在其上来回运动而改变幅度。按结构不同分为桁架起重臂和箱形起重臂;按功用不同分为起重机动臂、主起重臂、副起重臂、伸缩臂、折叠臂、鹅首架等。
起重臂主肢方管定位夹紧装置是一种适用于在焊接起重臂时起到定位作用的装置,是现有起重臂焊接的一种常见定位装置,基本结构常采用定位底座、定位块、压紧机构等达到主肢方管定位的作用,而这种定位方式一般可以兼容的起重臂型号较少或只能定位一种型号,并且上件和下件时都要敲打,经常对定位面产生挤压,影响生产节拍,难以实现高精度定位主肢方管,下件困难。
因此,提供一种结构设计简单合理,可以实现多种型号的起重臂主肢方管的高精度定位,实现快速上下件的起重臂主肢方管定位夹紧装置,显得尤为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计简单合理,安全可靠,可以实现多种型号的起重臂主肢方管的高精度定位,实现快速上下件的塔机起重臂主肢方管定位夹紧装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该塔机起重臂主肢方管定位夹紧装置,包括基板、侧面定位底座、顶块和两个导槽限位块,所述侧面定位底座连接于基板的上方,侧面定位底座的内部安装有顶块、导槽限位块,其特征在于:还包括压紧块、丝杆、手轮、旋转压紧组件和托辊组件,所述压紧块安装于两个导槽限位块的内部,导槽限位块的内部安装有压紧块、丝杆,手轮固定在丝杆上;基板上方设置有旋转压紧组件和托辊组件。
作为优选,本实用新型还包括定位块、定位块调节垫片和顶丝螺栓,所述顶块一侧面安装定位块、定位块调节垫片,顶块另一侧面安装有顶丝螺栓;定位块调节垫片可根据测量调试,精确调整定位精度;顶丝螺栓可以实现对定位块的压紧和松开,便于上下件。
作为优选,本实用新型所述旋转压紧组件包括旋转压紧支座、旋转臂、手柄、压杆、压块和旋转手柄,该旋转压紧支座固定在基板上,旋转臂、手柄安装在旋转压紧支座上,压杆、压块和旋转手柄固定在旋转臂上;通过旋转手柄的旋动实现对方管的压紧,手柄的松紧可对旋转臂的方向进行人工调节,可实现适用多型号主肢方管的压紧。
作为优选,本实用新型所述托辊组件包括调整垫片、托辊支架和托辊,该托辊可在托辊支架的支撑下滚动,通过调整垫片对托辊组件进行高度调整;根据测量通过调整垫片对托辊组件进行高度调整,以保证主肢方管的高度定位精度;托辊可在托辊支架的支撑下滚动,方便工人对工件进行位置调整,上件容错率高。
作为优选,本实用新型所述侧面定位底座一侧外壁连接有对称设置的导槽限位块,两个导槽限位块内侧设置有压紧块,且通过螺栓与丝杆、手轮相连接。
作为优选,本实用新型所述旋转压紧组件通过螺丝与基板连接。
作为优选,本实用新型所述托辊组件通过螺丝与基板连接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:1)本申请结构设计简单合理,安全可靠,通过设置的定位块、定位块调节垫片、顶块、顶丝螺栓,可以对定位块的定位面进行调整,顶块可以对定位面进行松开,方便上下件;定位块另一侧设置有压紧块,通过丝杆、手轮连接,可以对工件进行夹紧固定,然后使得定位块和工件相接触,压紧块的行程大小可以实现多种型号的主肢方管定位;2)本申请通过设置的托辊组件,并且托辊组件包括调整垫片、托辊支架,托辊支架与托辊连接,可实现转动;托辊上表面与工件相接触,实现高度定位效果;另一侧设置有旋转压紧组件,并且旋转压紧组件包括旋转压紧支座、旋转臂、手柄、压杆、压块,旋转臂相对旋转压紧支座可转动,压杆通过顶紧螺丝与压块连接,可实现对工件的压紧固定。
附图说明
图1是本实用新型实施例整体结构正面示意图。
图2是本实用新型实施例整体结构右侧示意图。
图3是本实用新型实施例中的旋转压紧组件结构正面示意图。
图4是本实用新型实施例中的托辊组件结构正面示意图。
图5是本实用新型实施例整体的立体结构示意图。
图中:基板1,侧面定位底座2,定位块3,定位块调节垫片4,顶块5,顶丝螺栓6,压紧块7,丝杆8,手轮9,导槽限位块10,旋转压紧组件11,托辊组件12,工件13;
旋转压紧组件11:旋转压紧支座14,旋转臂15,手柄16,压杆17,压块18,旋转手柄19;
托辊组件12:调整垫片20,托辊支架21,托辊22。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图5,本实施例塔机起重臂主肢方管定位夹紧装置包括基板1和侧面定位底座2,侧面定位底座2连接于基板1的上方,侧面定位底座2的内部固定安装有顶块5、导槽限位块10;压紧块7固定安装于两个导槽限位块10的内部,导槽限位块10的内部安装有压紧块7、丝杆8,手轮9固定安装于丝杆8上;手轮9通过丝杆8带动压紧块7水平滑动;通过压紧块7在导槽限位块10的内部滑动,可以实现对不同型号的主肢方管进行夹紧。
本实施例中的顶块5侧面固定安装定位块调节垫片4、定位块3,定位块调节垫片4可根据测量调试,精确调整定位精度,另一侧面安装有顶丝螺栓6,可以实现对定位块3的压紧和松开,便于上下件。
本实施例中的丝杆8通过螺丝与压紧块7连接,手轮9通过键和螺丝与丝杆8进行固定,丝杆8安装于侧面定位底座2的螺纹孔内。
参见图3,本实施例中的旋转压紧组件11包括旋转压紧支座14、旋转臂15、手柄16、压杆17、压块18和旋转手柄19;旋转压紧支座14固定连接于基板1之上,旋转臂15、手柄16固定安装在旋转压紧支座14上,手柄16旋紧时,旋转臂15固定,手柄16松开时,旋转臂15可以转动;压杆17、压块18和旋转手柄19固定安装于旋转臂15,通过旋转手柄19的旋动可以实现对方管的压紧,手柄16的松紧可以对旋转臂15的方向进行人工调节,可以实现适用多型号主肢方管的压紧,方便人工上下件。
参见图4,本实施例中的托辊组件12包括调整垫片20、托辊支架21和托辊22;托辊组件12固定安装于基板1上,安装调试时,根据测量通过调整垫片20对托辊组件12进行高度调整,以保证主肢方管的高度定位精度;托辊22可在托辊支架21的支撑下滚动,方便工人对工件13进行位置调整,上件容错率高。
本实施例中的基板1可通过销孔定位,侧面定位底座2通过连接顶块5、定位块调节垫片4、定位块3,可以实现高精度侧定位的效果;侧面定位底座2通过连接调整垫片20、托辊支架21和托辊22可实现高度定位的效果;侧面定位底座2通过连接旋转压紧支座14、旋转臂15、手柄16、压杆17、压块18可以实现快速夹紧及松开的效果;配合丝杆8、手轮9,可以实现多种型号的起重臂主肢方管的高精度定位,同时可以通过顶丝螺栓6实现快速上下件的效果。
本实施例中的侧面定位底座2一侧设置有定位块3,且工件13和定位块3相接触。
本实施例中的定位块3一侧设置有定位块调节垫片4、顶块5、顶丝螺栓6,顶丝螺栓6顶紧顶块5实现定位效果。
本实施例中的侧面定位底座2一侧外壁连接有对称设置的导槽限位块10,两个所述导槽限位块10内侧设置有压紧块7,且通过螺栓与丝杆8、手轮9相连接。
本实施例中的侧面定位底座2通过螺丝与基板1连接,顶块5与侧面定位底座2的内部连接,导槽限位块10通过螺丝与侧面定位底座2连接固定。
本实施例中的旋转压紧组件11包括旋转压紧支座14、旋转臂15、手柄16、压杆17、压块18和旋转手柄19,旋转臂15相对旋转压紧支座14可转动,压杆17通过顶紧螺丝与压块18连接。
本实施例中的压杆17、压块18和旋转手柄19通过螺纹安装于旋转臂15。
本实施例中的托辊组件12包括调整垫片20、托辊支架21和托辊22,托辊支架21与托辊22连接,可实现转动;托辊22上表面与工件13相接触。
本实施例中的旋转压紧组件11通过螺丝与基板1连接;托辊组件12通过螺丝与基板1连接。
通过上述阐述,本领域的技术人员已能实施。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种塔机起重臂主肢方管定位夹紧装置,包括基板(1)、侧面定位底座(2)、顶块(5)和两个导槽限位块(10),所述侧面定位底座(2)连接于基板(1)的上方,侧面定位底座(2)的内部安装有顶块(5)、导槽限位块(10),其特征在于:还包括压紧块(7)、丝杆(8)、手轮(9)、旋转压紧组件(11)和托辊组件(12),所述压紧块(7)安装于两个导槽限位块(10)的内部,导槽限位块(10)的内部安装有压紧块(7)、丝杆(8),手轮(9)固定在丝杆(8)上,基板(1)上方设置有旋转压紧组件(11)和托辊组件(12)。
2.根据权利要求1所述的塔机起重臂主肢方管定位夹紧装置,其特征在于:还包括定位块(3)、定位块调节垫片(4)和顶丝螺栓(6),所述顶块(5)一侧面安装定位块(3)、定位块调节垫片(4),顶块(5)另一侧面安装有顶丝螺栓(6)。
3.根据权利要求1所述的塔机起重臂主肢方管定位夹紧装置,其特征在于:所述旋转压紧组件(11)包括旋转压紧支座(14)、旋转臂(15)、手柄(16)、压杆(17)、压块(18)和旋转手柄(19),该旋转压紧支座(14)固定在基板(1)上,旋转臂(15)、手柄(16)安装在旋转压紧支座(14)上,压杆(17)、压块(18)和旋转手柄(19)固定在旋转臂(15)上。
4.根据权利要求1所述的塔机起重臂主肢方管定位夹紧装置,其特征在于:所述托辊组件(12)包括调整垫片(20)、托辊支架(21)和托辊(22),该托辊(22)可在托辊支架(21)的支撑下滚动,通过调整垫片(20)对托辊组件(12)进行高度调整。
5.根据权利要求1所述的塔机起重臂主肢方管定位夹紧装置,其特征在于:所述侧面定位底座(2)一侧外壁连接有对称设置的导槽限位块(10),两个导槽限位块(10)内侧设置有压紧块(7),且通过螺栓与丝杆(8)、手轮(9)相连接。
6.根据权利要求3所述的塔机起重臂主肢方管定位夹紧装置,其特征在于:所述旋转压紧组件(11)通过螺丝与基板(1)连接。
7.根据权利要求4所述的塔机起重臂主肢方管定位夹紧装置,其特征在于:所述托辊组件(12)通过螺丝与基板(1)连接。
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