CN217780516U - 一种用于圆柱构件的吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于圆柱构件的吊具，包括至少两组相对设置的吊件，每一组吊件均包括第一箍环、第二箍环，所述第一箍环与第二箍环的一端之间设有锁紧组件，另一端之间通过合页组件连接，所述合页组件包括套装在连接转轴上的两个转轴套管，所述两个转轴套管分别通过合页板与第一箍环、第二箍环的另一端连接。本实用新型加工制作简单，可重复循环使用，提高了施工效率、降低了施工成本，适用于多种规格尺寸的管件高空吊运施工。

Description

一种用于圆柱构件的吊具

技术领域

本实用新型属于建筑设备领域，具体涉及一种用于圆柱构件的吊具。

背景技术

在给排水、暖通及管网桥架、排架、网架等建筑工程中，项目工程会运用到大量的管材—圆柱构件，管件在安设及加工制作过程不可避免的涉及管件吊装转运，常规采用钢丝或吊装带捆扎于管件上进行吊运，此法易造成管件表面损伤，且管件极易滑脱从高空坠落，造成安全事故，严重影响施工安全质量进度的顺利实施。

发明内容

针对上述已有技术存在的不足，本实用新型提供一种用于圆柱构件的吊具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种用于圆柱构件的吊具，其特征在于，所述吊具包括至少两组相对设置的吊件，每一组吊件均包括第一箍环、第二箍环，所述第一箍环与第二箍环的一端之间设有锁紧组件，另一端之间通过合页组件连接，所述合页组件包括套装在连接转轴上的两个转轴套管，所述两个转轴套管分别通过合页板与第一箍环、第二箍环的另一端连接。

进一步地，所述锁紧组件包括第一栓接板、第二栓接板，所述第一栓接板的一端与第一箍环的一端连接，所述第二栓接板的一端与第二箍环的一端连接，所述第一栓接板与第二栓接板之间通过螺栓组件连接。

进一步地，所述第一栓接板、第二栓接板均为矩形板。

进一步地，所述吊具还包括与所述吊件连接的吊板，所述吊板上设有吊孔。

进一步地，所述吊板为矩形板。

进一步地，所述第一箍环、第二箍环均为半圆形环。

进一步地，所述合页板为矩形板。

进一步地，所述转轴套管为圆筒形管体。

本实用新型的有益技术效果，本实用新型提供了一种用于圆柱构件的吊具，解决了圆柱构件加工安装高空吊运存在安全隐患的施工难题，确保了施工安全质量进度的顺利进行；加工制作简单，可重复循环使用，提高了施工效率、降低了施工成本，适用于多种规格尺寸的管件高空吊运施工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1-3所示，一种用于圆柱构件的吊具，包括至少两组相对设置的吊件，每一组吊件均包括第一箍环1、第二箍环2，第一箍环1、第二箍环2均为半圆形环，第一箍环1与第二箍环2的一端之间设有锁紧组件，另一端之间通过合页组件连接；

锁紧组件包括第一栓接板3、第二栓接板4，第一栓接板3的一端与第一箍环1的一端连接，第二栓接板4的一端与第二箍环2的一端连接，第一栓接板3与第二栓接板4之间通过螺栓组件连接，其中，第一栓接板3、第二栓接板4均为带有螺栓孔的矩形板，螺栓组件包括螺栓杆5、螺母6，螺栓杆5穿插过第一栓接板3、第二栓接板4的螺栓孔，并通过螺母6紧固。

合页组件包括套装在连接转轴7上的两个转轴套管8、8’，两个转轴套管8、8’分别通过合页板9、9’与第一箍环1、第二箍环2的另一端连接，其中，合页板为矩形板，转轴套管为圆筒形管体。

进一步地，吊具还包括与吊件连接的吊板10，吊板10上设有吊孔11，吊板10为矩形板。

本实用新型的制作过程包括：

(1)根据待吊管件12外径尺寸选取内径尺寸适配的钢管(壁厚6～24mm)，在其上分别切割截取宽度为200～600mm的两段圆形箍环(或采用钢板制作)；

(2)将所切割截取的两段圆形箍环分别居中切割剖开形成四段半圆形箍环分别作为两组吊件的第一箍环1和第二箍环2；

(3)根据所切割箍环宽度切割对应长度的四块矩形钢板(其宽度应不小于100mm)，并在其中心位置开螺栓孔以作为两组吊件的第一栓接板3、第二栓接板4；

(4)选取与第一栓接板3、第二栓接板4所开螺栓孔适配的螺母6及螺栓杆5以便于紧固：

(5)将两组吊件的第一栓接板3、第二栓接板4分别横向水平焊接加设于两组吊件的第一箍环1和第二箍环2的一端(其长度与箍环宽度对应相等)；

(6)根据箍环壁厚及宽度采用钢筋作为连接转轴7(外径同箍环壁厚、长度与第一箍环1和第二箍环2的宽度相同)，适配连接转轴7的两个转轴套管8、8’及矩形钢板焊接加工成两块合页板9、9’，将两块合页板9、9’分别采用塞焊缝13的方式竖直焊接于第一箍环1和第二箍环2另一端的外壁(即相切于箍环外壁、两个箍环各用一块用以加固连接)，两块合页板9、9’分别与两个转轴套管8、8’外壁焊接形成一体结构，使每组的两段箍环形成可转动开合装置；

(7)切割长度为1～3米的适宽矩形钢板(厚度6～24mm)作为吊板10、并在其中部位置开设长圆形吊孔11；

(8)将吊板10底部两端分别与两组吊件的第一箍环1的顶端焊接，用于连接两组吊件，即完成用于圆柱构件的吊具的加工制作。

使用方法：在垫高的单根待吊管件12中部位置分别将吊具的两组吊件的箍环套装于待吊管件12外壁；调整合适位置后闭合两组箍环、并将两个螺栓杆5分别穿过两个连接组件的第一栓接板3、第二栓接板4并通过螺母6紧固，两组吊件的箍环即可闭合卡紧内切待吊管件12外壁使其不能转动和移动；将吊车吊钩插入吊板10上的吊孔11内；起吊待吊管件12至所需指定位置后放置；松勾后拆卸螺母6及螺栓杆5，松开两组吊件的箍环，取离圆柱构件吊具；重复上述操作步骤，直至完成项目工程所有圆柱构件的安装与加工制作所需的高空吊运。

以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限发明。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于圆柱构件的吊具，其特征在于，所述吊具包括至少两组相对设置的吊件，每一组吊件均包括第一箍环、第二箍环，所述第一箍环与第二箍环的一端之间设有锁紧组件，另一端之间通过合页组件连接，所述合页组件包括套装在连接转轴上的两个转轴套管，所述两个转轴套管分别通过合页板与第一箍环、第二箍环的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述锁紧组件包括第一栓接板、第二栓接板，所述第一栓接板的一端与第一箍环的一端连接，所述第二栓接板的一端与第二箍环的一端连接，所述第一栓接板与第二栓接板之间通过螺栓组件连接。

3.根据权利要求2所述的吊具，其特征在于，所述第一栓接板、第二栓接板均为矩形板。

4.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述吊具还包括与所述吊件连接的吊板，所述吊板上设有吊孔。

5.根据权利要求4所述的吊具，其特征在于，所述吊板为矩形板。

6.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述第一箍环、第二箍环均为半圆形环。

7.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述合页板为矩形板。

8.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述转轴套管为圆筒形管体。

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