CN218931470U - 一种钢筋砼管道吊装夹持工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋砼管道吊装夹持工具，包括两个J形架和两个夹持板，J形架包括直架段和弧形架段，两个夹持板分别设置于两个J形架的弧形架段上，且设置于弧形架段远离直架段的一端；两个J形架在直架段和弧形架段相接的位置相互铰接，直架段上设置有用于连接吊装绳或者吊装铁链的连接结构，两个直架段上的连接结构关于铰接位置对称设置；还包括限位元件，限位元件的上端与一个J形架的直架段相连，另一端与另一个J形架的弧形架段相连，限位元件上端与J形架的直架段可拆卸相连，或者限位元件下端与J形架的弧形架段可拆卸相连；使用本实用新型吊装钢筋砼管道，有效保证了工程质量，减小了安全隐患，提高了工作效率，降低了人力成本。

Description

一种钢筋砼管道吊装夹持工具

技术领域

本实用新型涉及管道夹持工具领域，具体为一种钢筋砼管道吊装夹持工具。

背景技术

雨污分流管道是市政工程中的主要基础设施之一，雨、污管道主管通常采用Ⅱ级钢筋混凝土承插管，橡胶圈接口。对于混凝土污水管道吊装安装时，在现有技术中，采用钢丝绳或吊装带进行吊装。混凝土污水管道直径大、重量大，如本公司承接的晋州市工程项目，所用的钢筋混凝土管直径为1000mm，长度为4m，重3.9t，如采用吊装带吊装，由于吊装带属于柔性材料，起吊过程中会导致吊装带拉长，使得施工操作极为不便，所以更长采用的是选择钢丝绳吊装。使用钢丝绳吊装时，钢丝吊绳穿过管道内部，环扣锁住混凝土管进行吊装。这种吊装方法存在以下问题：钢筋混凝土管的边口棱角会切割钢丝绳，起吊装运过程中易损坏管口且易造成钢丝绳断丝，钢丝绳断丝严重时会导致管道直接从高处脱落，存在较大的安全隐患；钢丝绳受力中也会破坏管道的整体受力特性，影响管道的质量、增大管道变形率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋砼管道吊装夹持工具，旨在改善现有吊装混凝土污水管道的方法存在的影响工程质量和存在安全隐患的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种钢筋砼管道吊装夹持工具，包括两个J形架和两个夹持板，所述J形架包括直架段和弧形架段，两个所述的夹持板分别设置于两个J形架的弧形架段上，且设置于弧形架段远离直架段的一端；两个所述的J形架在直架段和弧形架段相接的位置相互铰接，所述直架段上设置有用于连接吊装绳或者吊装铁链的连接结构，两个直架段上的连接结构关于铰接位置对称设置。

可选的，所述J形架包括两个相互平行的J形板和多个连接板，所述J形板包括直板段和圆弧板段，两个所述的J形板通过各连接板相连，且直板段和圆弧板段上均有连接板相连，所述直板段和圆弧板段相接的位置设置有铰接孔，所述铰接孔中设置有铰接轴。

可选的，所述J形板的直板段远离圆弧板段的一端焊接有一个连接板，此连接板的中部位置设置有连接结构，所述连接结构选用吊环。

可选的，所述J形板直板段的长度在600mm-1000mm之间，所述J形板圆弧板段的内径在550mm-700mm之间，所述J形板圆弧板段所对应的圆心角在110°-125°之间。

可选的，还包括限位元件，所述限位元件的上端与一个J形架的直架段相连，另一端与另一个J形架的弧形架段相连。

可选的，所述限位元件选用限位绳或者限位杆，所述限位元件上端与J形架的直架段可拆卸相连，或者限位元件下端与J形架的弧形架段可拆卸相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用本实用新型吊装钢筋砼管道，有效保证了工程质量，减小了安全隐患，提高了工作效率，降低了人力成本。

2、本实用新型设置有限位元件，通过限位元件的设置，可使得两个J形架的弧形架段保持一定大小的开口，不至于起吊过程中完全闭合，而无法装夹钢筋砼管道。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视图；

图2是本实用新型实施例2的立体示意图；

图3是本实用新型实施例2的主视图；

图4是本实用新型实施例2的J形架的主视图；

图5是本实用新型实施例2的J形架的立体示意图。

图中：1、J形架；11、直架段；12、弧形架段；101、J形板；102、连接板；103、铰接孔；2、连接结构；3、夹持板；4、铰接轴；5、限位元件。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：

实施例1

一种钢筋砼管道吊装夹持工具，如图1所示，包括两个J形架1和两个夹持板3，J形架1包括直架段11和弧形架段12，在直架段11和弧形架段12相接的位置设置有铰接孔，铰接孔中穿入有铰接轴4，两个J形架1在直架段11和弧形架段12相接的位置相互铰接。两个夹持板3分别焊接在两个J形架1的弧形架段12上，且焊接在弧形架段12远离直架段11的一端。直架段11上设置有用于连接吊装绳或者吊装铁链的连接结构2，两个直架段11上的连接结构2关于铰接位置对称设置。本实施例中，连接结构2为起吊板，且此起吊板的中部位置设置有起吊孔，吊装绳或者吊装铁链通过此起吊孔与起吊板相连。

实施例2

一种钢筋砼管道吊装夹持工具，如图2-图5所示，包括两个J形架1和两个夹持板3以及两个限位元件5，J形架1包括两个相互平行的J形板101和多个连接板102，J形板101包括直板段和圆弧板段，两个J形板101通过各连接板102相连，且直板段和圆弧板段上均有连接板102相连，两个J形板101的直板段以及连接这两个J形板101直板段的连接板102组成J形架1的直架段11，两个J形板101的圆弧板段以及连接这两个J形板101圆弧板段的连接板102组成J形架1的弧形架段12。J形板101的直板段和圆弧板段相接的位置设置有铰接孔103，铰接孔103中设置有铰接轴4，两个J形架1在直架段11和弧形架段12相接的位置相互铰接。两个夹持板3分别焊接在两个J形架1的弧形架段12上，且焊接在弧形架段12远离直架段11的一端。本实施例中，J形板101的直板段远离圆弧板段的一端焊接有一个连接板102，此连接板102的中部位置设置有连接结构2，连接结构2选用吊环，吊环安装在直架段11的连接板102上。

J形板101的直板段的长度以及圆弧板段的内径和所对应的圆心角可根据所需吊装的钢筋砼管道的外径进行设计和制造。通常市政污水管道施工中，J形板101直板段的长度在600mm-1000mm之间，J形板101圆弧板段的内径在550mm-700mm之间，J形板101圆弧板段所对应的圆心角在110°-125°之间。如当所需吊装的钢筋砼管道的外径为1200mm时，J形板101直板段的长度可选用800mm，J形板101圆弧板段的内径可选用650mm，J形板101圆弧板段所对应的圆心角可选用120°。

如图2和图3所示，J形板101的直板段远离圆弧板段的一端焊接有一个连接板102，此连接板102的下端设置有一个上挂板，此上挂板上开设有挂接孔。J形板101圆弧板段连接的连接板102上设置有一个下挂板，此下挂板上也开设有挂接孔。本实施例中，限位元件5选用限位杆，限位元件5的下端与下挂板的挂接孔相连，上端与上挂板的挂接孔相连。且限位元件5的下端设置为一个封闭的环状，上端设置为挂钩状，如此设置限位元件5不易丢失，且可方便限位元件5挂接在上挂板上和从上挂板上拆下。通过限位元件5的设置，可使得两个J形架1的弧形架段12保持一定大小的开口，不至于起吊过程中完全闭合，而无法装夹钢筋砼管道。

本实用新型的工作原理：通过限位元件5使得两个J形架1的弧形架段12保持一定大小的开口，在两个J形架1的连接结构2上连接上钢丝绳或者吊装铁链，将两根钢丝绳或者吊装铁链与起吊机的挂钩相连。起吊机吊起本实用新型移动至钢筋砼管道的上方，然后下降本实用新型，使得本实用新型的两个J形架1的弧形架段12夹持住钢筋砼管道。解除限位元件5与上挂板的连接，启动起吊机，起吊机即可通过本实用新型吊起钢筋砼管道，旋转起吊臂到沟槽上方，缓慢下降至管道安装处，由两名工人进行管道对接、安装。

通过本实用新型进行钢筋砼管道的吊装和辅助安装，从卸车到钢筋砼管道安装完成，每根钢筋砼管道耗时在4min～7min之间，而传统方法耗时在15min～18min之间，作业人员也由4～6人减少到3人。而且使用本实用新型吊装钢筋砼管道，减少了吊装过程中钢筋砼管道管口损坏的质量问题，也不会导致吊装钢丝绳先断丝后断裂的问题，降低了安全隐患。

综上所述，使用本实用新型吊装钢筋砼管道，有效保证了工程质量，减小了安全隐患，提高了工作效率，降低了人力成本。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋砼管道吊装夹持工具，其特征在于，包括两个J形架（1）和两个夹持板（3），所述J形架（1）包括直架段（11）和弧形架段（12），两个所述的夹持板（3）分别设置于两个J形架（1）的弧形架段（12）上，且设置于弧形架段（12）远离直架段（11）的一端；两个所述的J形架（1）在直架段（11）和弧形架段（12）相接的位置相互铰接，所述直架段（11）上设置有用于连接吊装绳或者吊装铁链的连接结构（2），两个直架段（11）上的连接结构（2）关于铰接位置对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋砼管道吊装夹持工具，其特征在于，所述J形架（1）包括两个相互平行的J形板（101）和多个连接板（102），所述J形板（101）包括直板段和圆弧板段，两个所述的J形板（101）通过各连接板（102）相连，且直板段和圆弧板段上均有连接板（102）相连，所述直板段和圆弧板段相接的位置设置有铰接孔（103），所述铰接孔（103）中设置有铰接轴（4）。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋砼管道吊装夹持工具，其特征在于，所述J形板（101）的直板段远离圆弧板段的一端焊接有一个连接板（102），此连接板（102）的中部位置设置有连接结构（2），所述连接结构（2）选用吊环。

4.根据权利要求2所述的一种钢筋砼管道吊装夹持工具，其特征在于，所述J形板（101）直板段的长度在600mm-1000mm之间，所述J形板（101）圆弧板段的内径在550mm-700mm之间，所述J形板（101）圆弧板段所对应的圆心角在110°-125°之间。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种钢筋砼管道吊装夹持工具，其特征在于，还包括限位元件（5），所述限位元件（5）的上端与一个J形架（1）的直架段（11）相连，另一端与另一个J形架（1）的弧形架段（12）相连。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋砼管道吊装夹持工具，其特征在于，所述限位元件（5）选用限位绳或者限位杆，所述限位元件（5）上端与J形架（1）的直架段（11）可拆卸相连，或者限位元件（5）下端与J形架（1）的弧形架段（12）可拆卸相连。

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