CN217676307U - 一种用于吊装电缆盘的组合撑杆结构 - Google Patents

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荆光
温家铭
刘鹏
庞达
李子敏
宋克川
于素光
宋永强
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Offshore Oil Engineering Co Ltd
Offshore Oil Engineering Qingdao Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于电缆吊装设备技术领域,尤其为一种用于吊装电缆盘的组合撑杆结构,包括上端撑杆和下端撑杆,所述上端撑杆包括第一中间筋板、第一铝合金圆管和连接板,且连接板上设置有第一吊点,所述下端撑杆包括第二中间筋板和第二铝合金圆管,且第二中间筋板的两端设置有第二吊点。本实用新型通过设置由第一中间筋板、第一铝合金圆管和连接板组成的上端撑杆,以及由第二中间筋板和第二铝合金圆管组成的下端撑杆,并在连接板上设置有第一吊点,在第二中间筋板上设置第二吊点,同时在第一吊点和第二吊点内设置吊点加强板,可以达到避免电缆盘发生损伤和提高吊索具使用寿命的目的。

Description

一种用于吊装电缆盘的组合撑杆结构
技术领域
本实用新型涉及电缆吊装设备技术领域,具体为一种用于吊装电缆盘的组合撑杆结构。
背景技术
在我国海洋油气工程中,电缆的安装配套是重要的施工建造环节,大型海洋工程的电缆施工具有工作量大、种类多、吊装不规范、易破损的特点,其中电缆的吊装安全是最易忽视的环节,电缆的敷设前期会有大量的吊装工作,所以一种吊装电缆盘的组合撑杆结构,对电缆的吊装是尤为重要的。
现有技术存在以下问题:
目前市场上吊装电缆盘通常有两种方式:一种是用吊索直接捆绑电缆本体,该方式不仅容易造成电缆的挤压和表皮破损,还有可能造成吊索嵌入电缆间隙,导致吊索受力不均和磨损,减少了吊索的使用寿命;另一种方式是用吊索直接从电缆盘中间穿过再捆绑挂钩,该方式使用时吊索直接和电缆盘内侧铁质护圈接触,同时形成棱角,非常容易造成吊索的损坏。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于吊装电缆盘的组合撑杆结构,解决了现今存在的吊索具易对电缆盘造成损伤以及吊装时安全性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于吊装电缆盘的组合撑杆结构,包括上端撑杆和下端撑杆,所述上端撑杆包括第一中间筋板、第一铝合金圆管和连接板,且连接板上设置有第一吊点,所述下端撑杆包括第二中间筋板和第二铝合金圆管,且第二中间筋板的两端设置有第二吊点。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一吊点和第二吊点的尺寸相同,且第一吊点和第二吊点内均设置有吊点加强板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一吊点包括两组上吊点和两组下吊点,且两组上吊点和两组下吊点关于第一中间筋板对称。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两组所述第一铝合金圆管对称设置在第一中间筋板的两组侧壁上,且两组第二铝合金圆管对称设置在第二中间筋板的两组侧壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上端撑杆的长度与下端撑杆的长度相同,且连接板与第一中间筋板相互垂直。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于吊装电缆盘的组合撑杆结构,具备以下有益效果:
1、该一种用于吊装电缆盘的组合撑杆结构,通过设置由第一中间筋板、第一铝合金圆管和连接板组成的上端撑杆,以及由第二中间筋板和第二铝合金圆管组成的下端撑杆,并在连接板上设置有第一吊点,在第二中间筋板上设置第二吊点,同时在第一吊点和第二吊点内设置吊点加强板,使用时将下端撑杆穿过电缆盘的中心孔,再使用吊索具将下吊点与第二吊点相连接,最后用吊索具连接上吊点,将上端撑杆和下端撑杆一起吊起即可,通过该方式可避免吊索与电缆盘的直接接触,从而可避免吊索对电缆盘造成损伤,同时也能避免电缆盘发生磨损,从而可提高吊索的使用寿命。
2、该一种用于吊装电缆盘的组合撑杆结构,通过设置长度相同的上端撑杆和下端撑杆,使用时将下端撑杆穿过电缆盘的中心孔,并利用上端撑杆连接带动下端撑杆,在实现对电缆盘和吊索具保护的同时,还能够保证电缆盘吊装时的稳定性,相比于传统吊装时吊索具磨损较大及电缆盘易发生晃动,该结构在进行电缆盘吊装时安全性更大。
附图说明
图1为本实用新型上端撑杆主视结构示意图;
图2为本实用新型上端撑杆侧视结构示意图;
图3为本实用新型下端撑杆主视结构示意图;
图4为本实用新型下端撑杆侧视结构示意图;
图5为本实用新型使用效果示意图。
图中:1、上端撑杆;2、下端撑杆;3、第一中间筋板;4、第一铝合金圆管;5、连接板;6、第一吊点;7、第二中间筋板;8、第二铝合金圆管;9、第二吊点;10、吊点加强板;11、上吊点;12、下吊点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施方案中:一种用于吊装电缆盘的组合撑杆结构,包括上端撑杆1和下端撑杆2,上端撑杆1包括第一中间筋板3、第一铝合金圆管4和连接板5,连接板5上设置有第一吊点6,下端撑杆2包括第二中间筋板7和第二铝合金圆管8,第二中间筋板7的两端设置有第二吊点9。
本实施例中,第一吊点6和第二吊点9的尺寸相同,且第一吊点6和第二吊点9内均设置有吊点加强板10,以降低第一吊点6、第二吊点9与吊索之间的磨损;第一吊点6包括两组上吊点11和两组下吊点12,且两组上吊点11和两组下吊点12关于第一中间筋板3对称,以便于装置的连接;两组第一铝合金圆管4对称设置在第一中间筋板3的两组侧壁上,且两组第二铝合金圆管8对称设置在第二中间筋板7的两组侧壁上,以保证上端撑杆1和下端撑杆2的强度;上端撑杆1的长度与下端撑杆2的长度相同,且连接板5与第一中间筋板3相互垂直,以使吊索受力更加均匀。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将上端撑杆1上的上吊点11与吊装钩头使用吊索具连接,再将下端撑杆2穿过电缆盘中心孔,然后将上端撑杆1的下吊点12与下端撑杆2的第二吊点9使用吊索具连接,同时保证上端撑杆1和下端撑杆2的平行,以及上端撑杆1与下端撑杆2之间的两组连接吊索的相互平行,最后吊钩起升即可完成电缆盘安全平稳、完整无损的吊装作业过程。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于吊装电缆盘的组合撑杆结构,包括上端撑杆(1)和下端撑杆(2),其特征在于:所述上端撑杆(1)包括第一中间筋板(3)、第一铝合金圆管(4)和连接板(5),且连接板(5)上设置有第一吊点(6),所述下端撑杆(2)包括第二中间筋板(7)和第二铝合金圆管(8),且第二中间筋板(7)的两端设置有第二吊点(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于吊装电缆盘的组合撑杆结构,其特征在于:所述第一吊点(6)和第二吊点(9)的尺寸相同,且第一吊点(6)和第二吊点(9)内均设置有吊点加强板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于吊装电缆盘的组合撑杆结构,其特征在于:所述第一吊点(6)包括两组上吊点(11)和两组下吊点(12),且两组上吊点(11)和两组下吊点(12)关于第一中间筋板(3)对称。
4.根据权利要求1所述的一种用于吊装电缆盘的组合撑杆结构,其特征在于:两组所述第一铝合金圆管(4)对称设置在第一中间筋板(3)的两组侧壁上,且两组第二铝合金圆管(8)对称设置在第二中间筋板(7)的两组侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于吊装电缆盘的组合撑杆结构,其特征在于:所述上端撑杆(1)的长度与下端撑杆(2)的长度相同,且连接板(5)与第一中间筋板(3)相互垂直。
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