CN207986495U - 一种桥梁高墩主筋吊装装置 - Google Patents
一种桥梁高墩主筋吊装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207986495U CN207986495U CN201820269502.8U CN201820269502U CN207986495U CN 207986495 U CN207986495 U CN 207986495U CN 201820269502 U CN201820269502 U CN 201820269502U CN 207986495 U CN207986495 U CN 207986495U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main reinforcement
- crossbeam
- notch
- bridge high
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims abstract description 45
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 15
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种桥梁高墩主筋吊装装置，包括一水平设置的横梁，在所述横梁的一侧开设有多个上下贯穿横梁槽口，每两个槽口之间的间距等于桥梁高墩主筋的安装间距，槽口的宽度大于主筋的直径，但小于主筋端部的安装套筒的直径；在横梁设置槽口一侧的内侧，焊接多个套环，一限位杆沿横梁纵向穿插在多个套环中；在横梁上靠近两端处对称焊接两个吊耳。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁高墩施工领域，具体涉及一种桥梁高墩的竖直主筋施工时，向高墩施工平台上吊装主筋的装置。
背景技术
桥梁高墩竖向主筋施工时，向高墩施工平台上吊装主筋目前主要有三种方式：一是单根吊装，逐根将主筋接长，此方式吊装速度慢、施工效率低；二是将成捆主筋一次性吊放在高墩施工平台上，由于每根主筋有预定的安装位置，需要人工逐根挑拣，然后再逐根将主筋竖立、安装，此方式施工人员劳动强度大，而且大量主筋存放在施工平台上，存在安全隐患；三是将钢筋节段整体加工成型后吊装，一般一个节段钢筋重量大于10T，需要采用大型吊装设备，不仅对吊装设备吊重能力要求高，而且在施工现场大型吊装设备往往无法展开。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种便捷式高墩主筋吊装装置，即可同时吊装多根主筋，又可省却人工分拣钢筋的工序，降低施工人员劳动强度，提升施工速度，消除了钢筋存放在施工平台上的安全隐患。
本实用新型技术方案如下：
一种桥梁高墩主筋吊装装置，其特征在于：包括一水平设置的横梁，在所述横梁的一侧开设有多个上下贯穿横梁槽口，每两个槽口之间的间距等于桥梁高墩主筋的安装间距，槽口的宽度大于主筋的直径，但小于主筋端部的安装套筒的直径；在横梁设置槽口一侧的内侧，焊接多个套环，一限位杆沿横梁纵向穿插在多个套环中；在横梁上靠近两端处对称焊接两个吊耳。
上述装置的横梁可采用工字钢，所述槽口沿工字钢一侧的翼板开设，并向内延伸到工字钢的腹板上至少二倍于主筋直径的宽度；所述套环焊接在工字钢设置槽口的翼板的内侧与腹板之间，所述吊耳设置在工字钢腹板上。
本实用新型可同时完成10-20根高墩主筋吊装及准确定位，既提高了吊装速度，又方便了施工，降低了劳动强度，消除了钢筋存放在施工平台上的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图2是本实用新型在设置槽口一侧的侧视图；
图3是本实用新型在设置套环处的横截面图；
图4是本实用新型在设置吊耳处的横截面图；
图5是本实用新型的使用状态侧视图；
图6是本实用新型的使用状态横截面图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括一水平设置的横梁1，在所述横梁1的一侧开设有多个上下贯穿横梁槽口2，每两个槽口2之间的间距等于桥梁高墩主筋的安装间距，槽口的宽度大于主筋的直径，但小于主筋端部的安装套筒的直径；在横梁设置槽口一侧的内侧，焊接多个套环3，一限位杆4沿横梁纵向穿插在多个套环3中；在横梁上靠近两端处对称焊接两个吊耳5。
本实用新型具体实施时，所述横梁1可采用采用工字钢，所述槽口沿工字钢一侧的翼板开设，并向内延伸到工字钢的腹板上至少二倍于主筋直径的宽度。如图3、图4所示，所述套环3焊接在工字钢设置槽口的翼板的内侧与腹板之间，所述吊耳5置在工字钢腹板上。
本实用新型具体实施时，横梁上的槽口2数量设置以10-20个为宜，即一次可吊装10-20根主筋。
如图5、图6所示，本实用新型使用时，将横梁1平放于地面，有槽口的一侧朝上，先将限位杆抽出，将待吊装主筋6端部套筒7安装好，在每个槽口2内分别放入一根主筋6，然后将限位杆4穿入套环3，将各根主筋6限制在槽口内。在两吊耳5上连接吊绳8，吊绳连接吊车吊点，吊车将横梁起吊。由于主筋端部的套筒7直径大于槽口2的宽度，因此起吊后主筋6被挂在横梁1上，将主筋吊至高墩上的安装位置。在高墩施工平台上将每根主筋与已安装的主筋接长，然后抽出限位杆，主筋同横梁分离，完成一次主筋吊装。重复上述操作步骤，直至完成全部主筋吊装。
Claims (3)
1.一种桥梁高墩主筋吊装装置，其特征在于：包括一水平设置的横梁，在所述横梁的一侧开设有多个上下贯穿横梁槽口，每两个槽口之间的间距等于桥梁高墩主筋的安装间距，槽口的宽度大于主筋的直径，但小于主筋端部的安装套筒的直径；在横梁设置槽口一侧的内侧，焊接多个套环，一限位杆沿横梁纵向穿插在多个套环中；在横梁上靠近两端处对称焊接两个吊耳。
2.根据权利要求1所述的桥梁高墩主筋吊装装置，其特征在于：所述横梁采用工字钢，所述槽口沿工字钢一侧的翼板开设，并向内延伸到工字钢的腹板上至少二倍于主筋直径的宽度；所述套环焊接在工字钢设置槽口的翼板的内侧与腹板之间，所述吊耳设置在工字钢腹板上。
3.根据权利要求1所述的桥梁高墩主筋吊装装置，其特征在于：所述槽口设置数量为10-20个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820269502.8U CN207986495U (zh) | 2018-02-25 | 2018-02-25 | 一种桥梁高墩主筋吊装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820269502.8U CN207986495U (zh) | 2018-02-25 | 2018-02-25 | 一种桥梁高墩主筋吊装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207986495U true CN207986495U (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63824735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820269502.8U Active CN207986495U (zh) | 2018-02-25 | 2018-02-25 | 一种桥梁高墩主筋吊装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207986495U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110629663A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-31 | 中铁大桥局集团有限公司 | 墩身施工方法及施工装置 |
| CN111794120A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-20 | 中铁一局集团有限公司 | 一种用于桥塔薄壁箱形结构钢筋安装的装置 |
| CN115417289A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-12-02 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 一种高效吊装大型号竖向钢筋的吊具 |
-
2018
- 2018-02-25 CN CN201820269502.8U patent/CN207986495U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110629663A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-31 | 中铁大桥局集团有限公司 | 墩身施工方法及施工装置 |
| CN111794120A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-20 | 中铁一局集团有限公司 | 一种用于桥塔薄壁箱形结构钢筋安装的装置 |
| CN115417289A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-12-02 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 一种高效吊装大型号竖向钢筋的吊具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202080812U (zh) | 一种大型钢筋笼专用吊具系统 | |
| CN106744257B (zh) | 一种千吨级可调式组合吊具、组装方法及吊装沉箱的方法 | |
| CN201686432U (zh) | 800吨吊排 | |
| CN207986495U (zh) | 一种桥梁高墩主筋吊装装置 | |
| CN107720569A (zh) | 一种拆除内爬式塔吊用桅杆式屋面吊 | |
| CN206767425U (zh) | 一种用于地连墙钢筋笼的整体吊装装置 | |
| CN205114843U (zh) | 一种带有脱钩功能的预制柱吊装装置 | |
| CN105110205B (zh) | 一种塔式起重机的逆向拆卸方法 | |
| CN204873413U (zh) | 一种便携式混凝土电杆吊装架 | |
| CN104803308B (zh) | 用于钢管加劲环拼装的吊装装置 | |
| CN205932922U (zh) | 一种钢筋笼吊装滑轮装置 | |
| CN106365048A (zh) | 一种方便搬运的塔吊 | |
| CN206665955U (zh) | 一种高强钢三角形吊具吊装架构施工装置 | |
| CN205772956U (zh) | 新型塔机配重自拆装置 | |
| CN208843629U (zh) | 一种起重机上部机构自拆装置及起重机 | |
| CN108946446A (zh) | 一种用于钢结构塔架吊装可重复使用的多孔级吊盖 | |
| CN202988556U (zh) | 角钢型架体专用吊具 | |
| CN207158618U (zh) | 管道焊接提升吊架 | |
| CN205170157U (zh) | 一种扭王字块吊运工具 | |
| CN209554627U (zh) | 负环管片拆除吊具 | |
| CN202657876U (zh) | 110kV线路避雷器吊装构架 | |
| CN207243242U (zh) | 吊具 | |
| CN208916602U (zh) | 水泥电杆起吊装置 | |
| CN208265608U (zh) | 大吨位钢筋笼吊装装置 | |
| CN206814306U (zh) | 变电站用可拆卸式简易吊机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |