CN207377096U - 超长大板梁脚手架搭设结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超长大板梁脚手架搭设结构，它解决了现有技术中对于大板梁的搭设繁琐，耗材大的问题，其结构简单，连接方便，大大减少施工所用周转性材料，节约成本，提高了施工安全系数，其技术方案为：包括多个L型挂架，所述L型挂架包括连接成一体的竖向架体和横向架体，竖向架体与大板梁固定连接，横向架体形成悬臂结构；所述横向架体端部上固定设置拦腰立杆。

Description

超长大板梁脚手架搭设结构

技术领域

本实用新型涉及大板梁搭设技术领域，特别是涉及一种超长大板梁脚手架搭设结构。

背景技术

在电站锅炉安装工程中，大板梁是电站锅炉尺寸最大、最重部件之一，其外形尺寸大、安装高度高，因而施工难度及风险也较大。

1000MW燃煤锅炉安装工程中大板梁锅炉钢架宽度为77.26m(1～10轴)，深度为75.01m(K1～K8排)，高度为91.84m；由于锅炉纵、横跨距超长、超宽，锅炉大板梁总重1381.634t，其中K4板梁单件重量为185.188t，是目前公司吊装锅炉超重、超长的大板梁。大板梁的施工传统方式是采用通常使用脚手管、架板和扣件搭设。

目前，大板梁安装施工用脚手架没有配备更佳齐全的工艺，脚手架搭设繁琐、架材用量大、租赁费昂贵。现有常规脚手架搭设后，由于大板梁就位结束后，此脚手架不能及时拆除，要进行螺栓穿装、板梁找正、焊接作业和留有其他各项作业施工，后期使用3至7个月，因此使用脚手管、架板和扣件搭设单从经营方面考虑，所需材料周转及租赁费用支出较多，距统计单根大板梁脚手架搭设、拆除和使用周期及租赁架材费用计算，每月将近2.2万元左右，按此锅炉大板梁所需的架材用量大和租赁费较为昂贵。

综上所述，现有技术中对于大板梁的搭设繁琐，耗材大的问题，尚缺乏有效的解决方案。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种超长大板梁脚手架搭设结构，其结构简单，连接方便，大大减少施工所用周转性材料，节约成本，提高了施工安全系数；

进一步的，本实用新型采用下述技术方案：

超长大板梁脚手架搭设结构，包括多个L型挂架，所述L型挂架包括连接成一体的竖向架体和横向架体，竖向架体与大板梁固定连接，横向架体形成悬臂结构；所述横向架体端部上固定设置拦腰立杆。

进一步的，所述L型挂架底部固定设置倾斜的脚手管。

进一步的，所述脚手管底部与大板梁中部固定连接。

进一步的，所述大板梁顶部两端卡合设置C型构件，C型构件顶部固定设置架防护栏杆。

进一步的，所述大板梁顶部两端的C型构件之间通过扁钢连接。

进一步的，所述防护栏杆上固定设置多个螺母。

进一步的，所述C型构件顶部配合设置顶紧螺栓。

进一步的，所述L型挂架由槽钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将L型挂架固定在大板梁上，安全稳定牢靠，节省脚手架材料，且将L型挂架选择槽钢制成能增强大跨距脚手架强度。

2、本实用新型装置结构简单，固定、连接方便，易于现场制作，成本低。

3、本实用新型装置安全，易操作，大大减少施工所用周转性材料，提高了施工安全系数和施工效率。

4、本实用新型在施工过程中强度、刚度和稳定性均能满足安全、质量的要求。

5、本实用新型具有安全、可移动、不需要占用施工场地、周转使用率高，同时也减少施工所用材料、劳动力、施工所用工期。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型搭设结构的示意图；

图2为大板梁上方防护栏杆搭设的示意图；

图中，1L型挂架，2竖向架体，3横向架体，4大板梁，5拦腰立杆，6脚手管，7C型构件，8防护栏杆，9扁钢，10螺母，11顶紧螺栓。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在大板梁的搭设繁琐，耗材大的问题，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种超长大板梁脚手架搭设结构，在保证安全、质量的前提下，采用L型挂架与大板梁连接，增强了整体脚手架刚性强度，调高了脚手架的安全系数，且减少脚手架材料租赁费，达到降本增效的目的。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1-2所示，超长大板梁脚手架搭设结构，包括多个L型挂架1，L型挂架1包括连接成一体的竖向架体2和横向架体3，竖向架体2与大板梁4固定连接，横向架体3形成悬臂结构；所述横向架体3端部上固定设置拦腰立杆5。L型挂架1可以通过高强螺栓固定到大板梁4筋板上的螺栓孔上，脚手架与大板梁形成一个整体，结构稳固，不会因脚手架整体强度不够发生坍塌、倾倒的情况，整个结构安全稳定牢靠，还可以节省脚手架材料。每个悬臂式L型挂架安装时，应在同一标高，确保整个脚手架的水平度。

所述L型挂架1底部固定设置倾斜的脚手管6。当L型挂架1跨距较大时，倾斜的脚手管6给L型挂架1提供支撑。

所述脚手管6底部与大板梁4中部固定连接。脚手管6一端支撑在L型挂架1端部，另一端固定在大板梁4中，使结构更为安全。

本实施例中，所述L型挂架1由槽钢制成。采用刚性较大槽钢代替脚手架管增强大跨距脚手架强度。

可以采用包装架材料或自购材料制作L型挂架，在搭设过程中使用部分脚手管支撑，代替用脚手架材料搭设的脚手架，经费用计算，本实用新型的搭设结构比常规脚手架费用降低一半，同时搭设和拆除较为安全；本实用新型的搭设结构承载大于常规脚手架，以往大板梁叠梁螺栓是经过人工搬运或机械吊装到位，而通过本实用新型装置可将螺栓提前存放在此脚手架上，随同大板梁吊装到位，可减少人工成本和降低机械费用。

在所述大板梁4顶部两端卡合设置C型构件7，C型构件7顶部固定设置架防护栏杆8。

所述防护栏杆8上固定设置多个螺母10。螺母10是焊接在防护栏杆8上的，用于在防护栏杆8上穿装安全水平绳。

所述大板梁4顶部两端的C型构件7之间通过扁钢9连接。扁钢9将两C型构件7连接在一起，防止螺母10松动后，C型构件7成独立结构，造成安全隐患。

所述C型构件7顶部配合设置顶紧螺栓11。C型构件7卡合在大板梁顶部两端，顶紧螺栓11在C型构件7顶部设置，可将C型构件7与大板梁顶紧，使C型构件能更可靠的与大板梁连接。

本实用新型应在脚手架在大板梁起吊前完成搭设，脚手架整体搭设稳固可靠，确保施工人员安全。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.超长大板梁脚手架搭设结构，其特征是，包括多个L型挂架，所述L型挂架包括连接成一体的竖向架体和横向架体，竖向架体与大板梁固定连接，横向架体形成悬臂结构；所述横向架体端部上固定设置拦腰立杆。

2.如权利要求1所述的结构，其特征是，所述L型挂架底部固定设置倾斜的脚手管。

3.如权利要求2所述的结构，其特征是，所述脚手管底部与大板梁中部固定连接。

4.如权利要求1所述的结构，其特征是，所述大板梁顶部两端卡合设置C型构件，C型构件顶部固定设置架防护栏杆。

5.如权利要求4所述的结构，其特征是，所述大板梁顶部两端的C型构件之间通过扁钢连接。

6.如权利要求4所述的结构，其特征是，所述防护栏杆上固定设置多个螺母。

7.如权利要求4所述的结构，其特征是，所述C型构件顶部配合设置顶紧螺栓。

8.如权利要求1所述的结构，其特征是，所述L型挂架由槽钢制成。